Вътрешен компонент с един лъч кран

Казуси и иновации

Място на произход: Хенан, Китай

Гаранция: 2 години

Тегло (кг): 60000 кг

ВЪЗДЕЙСТВИЕ НА ВИДЕО ИНСПЕКЦИЯ: Предоставено

Доклад за тест за машини: Предоставен

Приложение: Складове, фабрика и друго място

Тип кран: Кран от кутии с кутии

Скорост на пътуване: 20м\/мин

Механизъм за повдигане: Електрически подемник

Метод на контрол: Контрол на земята+ дистанционно управление (персонализирано)

Работно задължение: A5

Работна температура: -20 ~ +40 степен

Промишлено напрежение: 380v50Hz3phanse или други

Цвят: Персонализиран

Персонализиране: Прието

Вътрешен кран с единична греда е практично решение за повдигане на леки до средни дежурни материали вътре в работилници или складове. Дизайнът му е компактен, но силно функционален и съставен от основни структурни и механични компоненти, които работят заедно, за да осигурят гладко, безопасно и прецизно повдигане.

1. Единична греда (основен лъч)
Хоризонталният лъч, който обхваща празнината и поддържа подемника\/количката. Изградена от структура от тип кутия или I-лъч за здравина и лекота.

2. Подкрепени крака (крака на портата)
Две вертикални колони, които свързват гредата към основата. Те носят вертикалното натоварване и позволяват да пътувате с кранове по земята.
3. Крайни карета \/ джанти
Разположен в долната част на краката. Може да включва стоманени джанти (за пътуване с железопътния транспорт) или гумени джанти (за мобилен тип). Позволете на крана да се движи надлъжно.

4. Електрически подемник \/ количка
Механизмът за повдигане, монтиран на гредата. Може да бъде повдигане на електрическа верига или телена повдигаща въже, в зависимост от капацитета. Се движи хоризонтално през гредата.

5. Електрическа система
Включва електропроводи, контролни кабели, прекъсвачи на вериги, начални двигатели и ограничителни превключватели. Захранва всички системи за движение и безопасност.
6. Контролна единица
Управлявани чрез висулка за контрол, дистанционно управление или контрол на кабината. Контролира повдигането, движението на количките и пътуването с кранове.

7. Захранване
Електрическа мощност чрез кабелна макара, фестилна система или плъзгаща се тел в зависимост от оформлението.
8. Ограничени превключватели
Устройства за безопасност, за да се предотврати прекомерно пътуване на подемника, количката или самия кран. Помага да се избегнат сблъсъци или механични щети.

9. Буфери \/ край
Стопките, инсталирани в краищата на обхвата на пътуванията на крана, за да се абсорбират въздействието и да се предотвратят превишаване.
10. Пътуващи задвижвания (моторизирани колела)
Мотори за преместване на похотата по релсите или пода. Обикновено мотори с променлива скорост със спирачки.

.

11. Регулируеми основни табели \/ релси
За фиксирана инсталация кранът може да се движи по вградени релси; За мобилни видове може да се добавят регулируеми крака и аутригери.

Опционални компоненти

Гумени гуми с управление за мобилна версия
Честотен инвертор (VFD) за контрол на скоростта
Сензори за анти сблъсък
Ограничители на натоварване \/ защита от претоварване
Въртяща се кука или подемник с двойна скорост
Осветление или предупредителни аларми

Скица

Основен технически

Лек и компактен
Идеален за работилници с ограничено пространство или по -ниска височина на тавана.
Лесна инсталация
Няма нужда от изграждане на колони или греди на покрива-просто монтирани на пода или самостоятелно.
Рентабилен
По -ниска цена от двойна греда или пълна система за надземни кран.
Лесна поддръжка
По -малко компоненти правят поддръжката проста и достъпна.
Гъвкаво движение
Може да бъде преместен или коригиран според нуждите в съоръжението.
Прецизно управление
Подходящ за монтажни линии, обработващи зони и производство на леко натоварване.

Машини семинари
Зареждане\/разтоварване на части и оборудване.
Складове
Работа с стоки между рафтове, камиони и палети.
Линии на сглобяване
Помощ при позициониране на части и обработка на инструменти.
Магазини за плесен и инструменти
Повдигане на тежки форми или джиги.
Заливи за поддръжка
Обслужване на голямо оборудване и превозни средства.
Растения за производство
Движещи се стоманени плочи, тръби или компоненти.

1. Анализ на изискванията и технически дизайн
Консултация на клиента: Разберете специфичните нужди на клиента (капацитет на зареждане, обхват, височина на повдигане, работна среда, система за контрол, функции за безопасност).
Оценка на сайта: Оценете инсталационното място, условията на околната среда и всякакви специални ограничения.
Инженерен дизайн:
Разработете подробни 3D CAD чертежи и структурни изчисления за гредата, крайните карета, количката, подемника и електрическите системи.
Персонализирайте компоненти като двигатели, спирачки, контролни панели и устройства за безопасност въз основа на спецификациите на проекта.
Осигурете спазване на международните стандарти (ISO, FEM, CMAA и др.).
2. Материални поръчки
Материали от стоманена конструкция: Източник висококачествени стоманени плочи, греди и профили (Q235B\/Q355B или еквивалент) за гредата и рамката.
Електрически и механични компоненти: Закупени двигатели, скоростни кутии, спирачки, подемници, контролни панели, лимитни превключватели, кабели и други електрически компоненти от одобрени доставчици.
Специални артикули: Поръчайте допълнителни персонализирани части (напр. Двигатели, устойчиви на експлозия, компоненти от неръждаема стомана или устойчиви на корозия облицовки, ако е необходимо).
3. Изработка на стоманена конструкция
Рязане: Използвайте машини за рязане на ЦПУ или лазерни резачки, за да обработвате стоманени плочи и профили според спецификациите на дизайна.
Стискащо: Извършете подготовка за ръба за заваряване, като използвате скачащи машини.
Заваряване:
Завалете основната греда, крайните карета и други структурни компоненти съгласно сертифицирани процедури за заваряване.
Провеждайте инспекции на заваръчните заваръчни (визуална проверка, ултразвуково или рентгеново тестване, ако е необходимо).
Изправяне: Използвайте хидравлични преси, за да гарантирате, че гредата и рамката са прави и размери точни.
Обработка: Точки за свързване на ключовете на машината (напр. Основи на колелата, релси за колички) за прецизно сглобяване.
4. Повърхностна обработка
Пясъчно блокиране\/взривяване на изстрел: Отстранете ръжда, мащаб и повърхностни примеси от стоманената конструкция, за да постигнете SA2.5 или по -добър повърхностна степен.
Боядисване\/покритие:
Нанесете грунд и довършителни палта въз основа на условията на труд в околната среда (напр. Боя от морски клас за външни кранове).
Незадължително: Нанесете антикорозия, антистатични или експлозирани покрития в зависимост от изискванията на клиента.
5. Компонентен монтаж
Асамблея на Hoist & Trolley:
Сглобете електрическата система за подемници и колички, включително двигатели, редуктори на предавките, телени въжета или вериги и блокове на куките.
Предварително инсталиращи лимитни превключватели, спирачки и кабелни макари.
Краен сбор от превоз:
Инсталирайте пътуващи колела, лагери, буфери и задвижвания върху крайните карета.
Електрическо окабеляване:
Предварителни ключови компоненти (напр. Мотор на подемник, двигател на количката) в съответствие с електрическото оформление.
Инсталирайте системи за управление, захранващи кабели, Festoon Systems или носещи кабели.
6. Предварително сглобяване и пробно монтаж
Предварително сглобете гредата, крайните карета, подемника, количката и електрическата система във фабриката, за да се гарантира правилното приспособяване и подравняване.
Провеждане на проверка на толерантността върху критични размери (напр. Span, междуосие и диагонални измервания).
7. Фабрично тестване (проверка преди доставка)
Механично тестване: Извършете тестове без натоварване и частично натоварване на повдигащи се системи за пътуване, пътувания с колички и кран, за да проверите гладката и надеждна работа.
Електрическо изпитване: Проверете правилното функциониране на двигатели, контролни панели, ограничителни превключватели, аларми и устройства за безопасност.
Проверка на безопасността:
Тест за защита от претоварване.
Проверка на аварийното спиране и спирачната система.
Проверете за правилната функция на звуковите и леките аларми.
Забележка: Проверка на трети страни може да бъде организирана, ако се изисква от клиента.
8. Разглобяване и опаковане
Разглобете основни компоненти (греда, количка, подемник, крайни карета) за транспорт.
Защитете всички повърхности с антикорозионно масло или защитни опаковки.
Използвайте подсилени дървени щайги или стоманени рамки за чувствителни компоненти като двигатели, системи за управление и електрически части.
9. Доставка и логистика
Организирайте транспорт (по камион, железопътна линия или море) до сайта на клиента.
Предоставете подробни ръководства за инсталиране, електрически диаграми и ръководства за работа заедно с пратката.

Изглед на работилница:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) от роботи за обработка и заваряване. След приключване на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а скоростта на работа на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са включени в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани, а скоростта на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.