OHC надземен кран

Видове надземни кранове (OHC)

Единичен грешки надземен кран

Употребиедин основен лъч(I-лъч или кутия греда).

По -ниска цена, подходящ за светли до средни товари (1–20 тона).

Идеален за работилници и складове.

Двоен греден кран

УпотребиДве паралелни носачиза по -висок капацитет (20 - 500+ тона).

По -висока височина на повдигане, по -добре за тежките индустрии.

Крейн на Gantry

Подобно на OHC, но работи нататъкНаземни релси(Не е необходима поддръжка на сгради).

Използва се в корабостроителници, съхранение на открито и строителство.

Кран на монорелс

Се движи по A.Единична фиксирана песен(Само линейно движение).

Често срещан в монтажните линии и производствените единици.

Джиб кран

Имавъртяща се ръказа локализирано повдигане.

Използва се в работилници за прецизно обработка на материали.

 

Сравнение: Къде да използвам OHC срещу други кранове?

Сценарий	Надземен кран (OHC)	Крейн на Gantry	Джиб кран
Най -доброто за	Вдигане на тежко вдигане	Повдигане на открито\/мобилно	Локализирано, дребномащабно повдигане
Капацитет на товара	1 - 500+ тона	5 - 1000+ тона	0. 5–20 тона
Мобилност	Фиксирана писта	Движи се на земни релси	Фиксиран или въртящ се
Необходимо пространство	Изисква греди на пистата	Се нуждае от наземно пространство	Минимално пространство
Разходи	Умерен до висок	Високо	Ниско

 

Основни компоненти: лагер, скоростна кутия, мотор, помпа

Място на произход: Хенан, Китай

Гаранция: 1 година

Тегло (кг): 2000 кг

ВЪЗДЕЙСТВИЕ НА ВИДЕО ИНСПЕКЦИЯ: Предоставено

Доклад за тест за машини: Предоставен

Дизайн: Двоен лъч

Ефективност: Висока ефективност

Работна скорост: Висока скорост на работа

Стабилност: функция против завой

Цвят: Незадължително

Източник на захранване: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V, персонализиран

Span: 7. 5-31. 5M

 

 

AnНадземен кран (OHC)Състои се от механични, електрически и структурни компоненти, работещи заедно за безопасно и ефективно повдигане. По -долу е подробна разбивка на всички основни части:

 

1. Структурни компоненти

А. мост греда (основна структура на носене на товари)

Единична греда-Един основен лъч (I-лъч или сечение на кутията) за по-леки натоварвания (1–20 тона).

Двойна греда-Два паралелни греда за повдигане на тежко натоварване (20-500+ тона).

Б. Крайни камиони (крайни карета)

Колелни рамки във всеки край на гредата.

ВключетеКолела, лагери, двигатели (за захранвани кранове) и спирачки.

Позволете на крана да се движи по протежение наРЕЙЛЕНСКИ ПИК.

В. Система за писта

Греди на пистата-Стоманени греди (най-висок или недостиг), поддържащи крана.

РЕЙЛЕНСКИ ПИК- стоманени коловози, където крана се движи (обикновеноASCE, DIN или I-лъчеви релси).

Скоби и опори- Фиксирайте релсите към строителната конструкция или свободно стоящите колони.

2. Компоненти за повдигане и движение

А. Подемник (механизъм за повдигане)

Подемник на електрическа верига- за светли до средни товари (1–10 тона).

Тел queist cheist-за повдигане на тежко натоварване (5-100+ тона).

Включва:

Двигател(за повдигане\/понижаване).

Скоростна кутия(Намаляване на скоростта).

Барабан или зъбно колело(за намотка на въже\/верига).

Спирачка(Заключване за безопасност).

Б. Тролей (носител на подемници)

Движи подемникахоризонталнопо протежение на гредата.

Може да бъде:

Ръчно натискане на количка(за леки натоварвания).

Моторизирана количка(Електрическо задвижване за точност).

В. механизъм за задвижване (за движение на крана)

Мостови устройства- Мотори и скоростни кутии за преместване на целия кран по пистата.

Тролейни задвижвания- Мотори за преместване на количката по гредата.

Колела и оси- Стоманени колела (често с фланци) за плавно пътуване.

3. Електрически и контролни компоненти

А. Система за захранване

Festoon System-Управление на кабели за мощност и сигнали (плъзгащи се или на базата на колички).

Проводници- Алтернатива на Festoon за предаване на по -чиста мощност.

Б. Система за управление

Контрол на висулката-Висяща станция за бутони (кабелна).

Радио дистанционно управление- Безжична работа (до 100 м диапазон).

Контрол на кабината- Оператор кабина за големи кранове.

В. устройства за безопасност

Ограничени превключватели-Предотвратяване на свръх пътуване (мост, количка, подемник).

Претоварване на протектор- Блокира повдигането извън безопасния капацитет.

Аварийно спиране (E-Stop)- моментално намалява мощността.

Сензори за анти сблъсък-За многокрални настройки.

.

4. Компоненти за незадължителни и аксесоари

Crane Cabin-Приложена операционна станция за тежки кранове.

Система за претегляне- Натоварваща клетка за измерване на теглото.

Променливо честотно устройство (VFD)- Плавно ускорение\/забавяне.

Магнитни или вакуумни повдигачи- за боравене с стомана, стъкло и т.н.

Компоненти, устойчиви на експлозия- За опасни среди.

5. Контролен списък за поддръжка и инспекция

✔ Ежедневни проверки- телени въжета, куки, спирачки, ограничителни превключватели.
✔ Седмично\/месечно- Смазване, подравняване на колелата, електрически връзки.
✔ Годишна проверка- Структурна цялост, тестване на натоварването.

 

Скица

Основен технически

 

 

Надземните кранове предлагат множество ползи за обработката на индустриални материали, което ги прави предпочитан избор в много сектори:

1. Капацитет и ефективност на висок товар и ефективност

Може да се повдигнеот 1 тон до 500+ тона(двойни модели на греда).

По -бързи и по -ефективни от мотокарите за тежки товари.

2. Оптимизация на пространството

РаботиНад нивото на пода, освобождаване на работното пространство.

Няма заземяване на земята (за разлика от грани или кранове на джиб).

3. Прецизно и гладко управление

Променливи честотни устройства (VFDS)Активирайте контролираното ускорение\/забавяне.

Идеален замонтажни линии, прецизно производство и тесни пространства.

4. Издръжливост и дълъг експлоатационен живот

Изграден сВисококачествена стоманаза тежкотоварни операции.

Изисквапо -малко поддръжкаВ сравнение с мобилните кранове.

5. Безопасност и намалени рискове за труда

Свежда до минимумръчни наранявания на повдигане.

Оборудван сЗащита на претоварване, ограничени превключватели и аварийни спирки.

6. Персонализиране за различни нужди

Може да бъде снабден смагнити, грабвания или вакуумни повдигачи.

Предлага се вустойчив на експлозия, високотемпературен и устойчив на корозияВарианти.

7. рентабилни в дългосрочен план

По -ниски оперативни разходиотколкото мотокари за тежки товари.

Енергийно ефективенПредлагат се електрически модели.

 

Надземните кранове се използват в индустриите за повдигане, преместване и позициониране на тежки материали. Ключовите сектори включват:

1. Производство и автомобилна дейност

ПреместванеБлокове на двигателя, натискания и компоненти на монтажната линия.

Използва се вАвтомобилни растения, производство на стомана и производство на машини.

2. Складиране и логистика

Зареждане\/разтоварванеконтейнери, палети и насипни стоки.

Често срещан вРазпределителни центрове, пристанища и товарни терминали.

3. Строителство и тежко инженерство

Боравенестоманени греди, бетонни панели и предварително залегнали конструкции.

Използва се вмостови строителство и мащабни инфраструктурни проекти.

4. Електроцентрали и енергиен сектор

Повдиганетурбини, генератори и трансформаторипо време на поддръжка.

Критичен вядрени, хидро и топлинни централи.

5. Минна и метална обработка

Транспортиранесурови руди, разтопен метал и тежки машини.

Използва се влеярни, топилни и минни операции.

6. Корабостроене и аерокосмическо пространство

ПреместванеКорабни корпуси, крила на самолети и големи структурни части.

От съществено значение вСухи докове и аерокосмическо производство.

7. Хартия, циментова и химическа промишленост

БоравенеТежки ролки от хартия, циментови торбички и химически контейнери.

Често персонализиран сКорозионни покрития.

 

 

1. Потвърждение и дизайн на поръчката
Прегледайте изискванията на клиента (капацитет, обхват, височина на повдигане, околна среда).

Инженерният екип разработва подробни дизайнерски рисунки и 3D модели въз основа на стандартите на FEM\/DIN.

Потвърдете техническите спецификации, материали и график за доставка с клиента.

Получете одобрение на клиента при окончателен дизайн.

2. Материални поръчки
Източник висококачествени стоманени плочи, профили, двигатели, електрически компоненти и аксесоари.

Проверете сертификатите за материали (напр. Стоманена степен, спецификации на двигателя).

Проверете и съхранявайте суровините правилно, за да предотвратите повреди.

3. Стоманена изработка
Нарязани, формират и машинни стоманени плочи и профили за основни носачи, крайни карета и колички с колички, използващи машини с ЦПУ.

Заваръчни компоненти след строги процедури за заваряване (напр. MIG\/MAG заваряване) със сертифицирани заварчици.

Извършете неразрушително тестване (NDT) като ултразвукова или магнитна проверка на частиците на заварки, за да осигурите качество.

4. Основен монтаж на лъча
Сглобете двойни носачи с кръстосани греди и укрепващи.

Подравнете и заварете секциите на основния лъч точно.

Провеждане на размерени проверки, за да отговаряте на допустимите отклонения в дизайна.

Нанесете повърхностна обработка (пясъчно плаване и праймерно покритие).

5. Компонентен монтаж
Сглобете крайни каруци, рамка от колички, механизъм за повдигане (блок на куки, барабан, телено въже), двигатели, спирачки и скоростни кутии.

Поставете механични компоненти и тестови движещи се части за плавна работа.

6. Повърхностно обработка и боядисване
Почистете всички стоманени повърхности (почистване на взрив).

Нанесете висококачествени индустриални покрития или боядисвания, обикновено антикорозионни грунд плюс покрива боя (обикновено RAL цветове).

Оставете правилното изсушаване и втвърдяване, за да се осигури издръжливост.

7. Инсталиране на електрическа система за окабеляване и управление
Инсталирайте двигатели, контролни панели и електрическо окабеляване според електрическата схема.

Устройства за управление на монтиране като висулки, ограничени превключватели, аларми и сензори.

Интегрирайте PLC или VFD устройства според изискванията.

Провеждане на тестове за устойчивост на изолация и непрекъснатост.

8. Първоначално тестване и проверка на качеството
Извършете тестови писти без натоварване за повдигане, пътуване с колички и пътуване с мостове.

Проверете всички устройства за безопасност (ограничени превключватели, защита от претоварване, аварийно спиране).

Проверете заварките, подравняванията и повърхностното покритие.

Резултати и корекции на тестовете за документи.

9. Тестване на натоварване
Извършете тест за натоварване съгласно FEM\/ISO стандарти с тестов товар (обикновено 125% от номиналния капацитет).

Наблюдавайте поведението на крана при натоварване: повдигане, спускане, движения на пътуване, спирачки.

Запишете резултатите и сертифицирайте завършването на теста за натоварване.

10. Окончателна проверка и опаковане
Провеждане на окончателна цялостна проверка.

Пакетни компоненти на крана сигурно за транспорт (особено ако се доставят на части).

Подгответе цялата документация: Ръководства, Сертификати, Тестови доклади.

11. Доставка и инсталация
Транспортен кран до сайта на клиента.

Подпомагане или надзор на инсталирането и пускането в експлоатация.

Осигурете насоки за обучение и поддръжка на оператора.

12. Поддръжка след продажбата
Предлагайте поддръжка, доставка на резервни части и техническа поддръжка.

Проследяване на удовлетвореността на клиентите и ефективността на крана.

Изглед на работилница:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) от роботи за обработка и заваряване. След приключване на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а скоростта на работа на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са включени в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани, а скоростта на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.