Тежкотоварен мостов кран Qd

Какво е мостов кран QD?

КДобикновено се отнася до aдву{0}}модел на мостов кранпредназначени запромишлено повдигане на тежки товари-наричан още EOT (Electric Overhead Traveling) кран. Основните характеристики включват:

Двугредова (двугредова) конструкцияза по-голяма товароносимост и твърдост. jrcranegroup.

Тежко{0}}работническа класа(A5–A7, понякога до A8), което означава, че е създаден за чести, взискателни задачи за повдигане.

Големи товароподемности, често от ~5 тона до 500 тона или повече в зависимост от конфигурацията.

Използва се във фабрики, складове, стоманодобивни заводи, електроцентрали, пристанища и др.за обработка на материали.

Тези кранове се движат надлъжно по релси на пистата и имат количка, която се движи странично, с куки (или специализирани приспособления), повдигащи и спускащи товари.

 

Опции за мостови и мостови кранове

Двугредови мостови кранове– Решения за-тежки мостови кранове с по-голям капацитет на повдигане, подходящи за промишлена употреба (по-здрави от леките комплекти).

Комплект мостови кранове 20 тона R&M QX– Комплект-с голям капацитет за тежки приложения (напр. производство/склад).

Комплект мостови кранове R&M с подемник– Цялостно краново решение с подемник за обработка на тежки материали.

Завършен свободно стоящ мостов кран– Свободностояща опция, ако не съществува структура на пистата.

 

QD срещу СТАНДАРТНИ МОСТНИ КРАНОВЕ

Аспект	Тежкотоварен QD кран	Стандартен кран
Дежурен клас	A6-A8 (M6-M8)	A3-A5 (M3-M5)
Дизайнерски живот	30+ години	20-25 години
Фактор на безопасност	По-висок (5,5-6:1)	Стандартен (5:1)
Качество на компонента	Премиум, тежък-натоварен	Стандартен индустриален
Система за контрол	Напреднал, често с VFD	Основно реле или обикновен PLC
Поддръжка	По-често, предсказващо	Стандартен график
Цена Премиум	25-50% по-висока	Базова цена
Най-добро за	Непрекъсната, взискателна употреба	Прекъсваща, обща употреба

 

ПРИМЕР ЗА ТЕХНИЧЕСКА СПЕЦИФИКАЦИЯ

Капацитет на повдиганеДо 500+ тона за специализирани приложения
Класификация на задължениятаЕквивалент на FEM M6, M7, M8
ОбхватДо 40 м+ с персонализиран инженеринг
Височина на повдиганеДо 50м за специални инсталации
Работни циклиНепрекъсната работа в някои приложения

Ето ясна разбивка наосновни компоненти на тежък -QD модел дву-гредов мостов кран- типът, който обикновено се използва в промишлената обработка на материали (често наричан aдву{0}}гредов EOT кран) и проектирани за висок капацитет на натоварване и честа работа:

Мостова конструкция (стоманена конструкция)

Основни греди (двойни греди)
Заварени стоманени греди тип -кутия, които носят товара и количката

Крайни колички (Крайни камиони)
Свържете главните греди и се движете по релсите на пистата

Пътеки и парапети
Платформи за поддръжка на моста

 

Повдигащ механизъм

Подемник

Мотор за повдигане

Скоростен редуктор

Барабан с телено въже

Телени въжета

Блок за куки

Основна кука

Допълнителна кука (по избор, за тежък режим)

Система ролка/ролка

Механизъм на количката

Рамка на количка

Мотор за пътуване на количка

Скоростен редуктор

Колела за колички

Спирачна система

Количката се движипрез мостаносене на подемния механизъм.

 

Механизъм за движение на крана

Бридж Травъл Моторс

Редуктори / Скоростни кутии

Кранови колела

Спирачки

Тампони за колела

Този механизъм движи целия кранпо релсите на пистата.

 

Електрическа и контролна система

Главен електрически контролен шкаф

Честотни инвертори (VFD)– по избор

Крайни изключватели (подемник и движение)

Система за защита от претоварване

Контролни релета и контактори

Компоненти за разпределение на мощността

 

Система за захранване

Система за шини / проводникови релси
Захранва крана

Festoon кабелна система
Захранва количката

Кабелни колички и колектори за кабели

 

Система за управление на оператора

Висулка за управление

Радио дистанционно управление

Кабина на оператора (управление в кабината)– за тежкотоварни и високопроизводителни кранове

Предпазни устройства

Ограничител на претоварване

Горни и долни крайни изключватели за повдигане

Крайни изключватели за движение

Бутон за аварийно спиране

Скоби за релси / скоби за вятър (използване на открито)

Устройство против -сблъсък (няколко кранове)

Буферни спирачки

Помощни компоненти

Система за смазване

Табелки и диаграми на натоварване

Болтове, крепежни елементи, щифтове

Система за боя и защита от корозия

Скица

Основни технически

 

 

Предимства на тежкотоварния мостов кран QD

1. Висока товароносимост и структурна здравина

Двойна{0}}гредова кутия осигурява структураотлична твърдост и разпределение на натоварването

Подходящ завдигане на средно до ултра{0}}тежко, обикновено5–500+ тона

Минимално огъване при пълно натоварване, осигуряващо безопасна и стабилна работа

2. Тежко{1}}работническа класа

Предназначен зависока-честота и непрекъсната работа

Класификация на работните задължения обикновеноA5–A7 (FEM 2м–4м)

Идеален за тежки индустриални среди с повтарящи се цикли на повдигане

3. Голям обхват и висока височина на повдигане

Поддържаголеми разстоянияипо-голям ход на куката

Позволява максимално оползотворяване на пространството на цеха

Подходящ за фабрики сшироки заливи и високи сгради

4. Висока ефективност на повдигане

Независими предложения за:

Повдигане

Пътуващ тролей

Пътуване по мост

Позволявабързо, прецизно и ефективно боравене с материали

Намалява времето за престой на производството и разходите за труд

5. Гъвкави опции за конфигуриране

Предлага се с:

Основен + спомагателен подемник

Кабина, висулка или дистанционно управление

Задвижвания с променлива честота (VFD)

Може да се персонализира затоплоустойчивост, защита от прах, взрив{0}}устойчивости т.н.

6. Отлично представяне на безопасността

Оборудван с цялостни устройства за безопасност:

Ограничител на претоварване

Крайни изключватели

Аварийно спиране

Система против -сблъсък

Съответства наСтандарти ISO, FEM, GB и CE

7. Лесна поддръжка и дълъг експлоатационен живот

Пътеките и платформите за поддръжка подобряват достъпността

Модулните компоненти позволяватбърза смяна и обслужване

Осигурете високо{0}}качествени материалидълъг експлоатационен живот

 

Приложения на тежкотоварен мостов кран QD

1.Производствени и промишлени предприятия

Производство на машини

Монтаж на тежко оборудване

Боравене с матрици и матрици

Позициониране на големи компоненти

2. Стоманодобивна и металургична промишленост

Стоманодобивни заводи

Работилници за валцуване

Леярни

Боравене с заготовки, плочи и рулони

3. Електрическа и енергийна индустрия

Строителство на електроцентрала

Монтаж на турбина и генератор

Работа с трансформатор

Ядрени и топлоенергийни съоръжения

4.Корабостроене и тежко производство

Корабостроителници

Изработка на офшорни конструкции

Големи заварени възли

Операции за повдигане на модули

5. Строителство и инфраструктура

Мостостроителни заводи

Сглобяеми бетонови дворове

Големи цехове за стоманени конструкции

Сглобяване на машина за тунел и щит

6. Складиране и логистика (тежки товари)

Складове за стоманени материали

Съоръжения за съхранение на машини

Пристанищни вътрешни логистични центрове

Станции за трансфер на тежки товари

 

Производствен процес на мостови кранове-QD за тежък режим на работа

1. Проектиране и инженеринг

Товароносимост, обхват, височина на повдигане, потвърждение за клас на натоварване

Изчисляване на якостта на конструкцията (огъване на греда, анализ на напрежението)

Избор на подемник, двигатели, редуктори, спирачки и електрическа система

Изходен чертеж: общо разположение, чертежи на греди, електрически схеми

Приложени стандарти:GB / FEM / ISO / CE (според изискванията)

2. Подготовка на суровината

Конструкционни стоманени плочи и профили с-висока якост

Проверка на стомана:

Проверка на дебелината

Изпитване на механични свойства

Проверка на повърхностни дефекти

Сертифицирани материали, използвани за-тежки приложения

3. Основна греда Производство

Рязане на стоманена плоча (CNC пламъчно / плазмено рязане)

Сглобяване на двойни греди-тип кутия

Автоматично заваряване под флюс

Проверка на заваръчния шев (UT / MT, когато е необходимо)

Корекция на изкривяване и праволинейност на греди

4.Производство на крайни вагони

Заваряване и обработка на крайни греди

Монтаж на:

Кранови колела

Лагери

Скоростни редуктори

Двигатели за пътуване

Спирачни системи

Подравняване и проверка на точността на размерите

5. Машинна обработка и обработка на компоненти

Прецизна обработка на:

Валове на колелата

Лагерни седалки

Присъединителни фланци

Повърхностна обработка на обработени детайли

Пробен монтаж на механични компоненти

6. Монтаж на повдигане и количка

Монтаж на повдигащ механизъм:

Мотор за подемник

Скоростен редуктор

Барабан с телено въже

Телени въжета

Блок за кука (основен и спомагателен, ако е необходимо)

Монтаж на рамката на количката

Тест на движение на количката и регулиране на спирачката

7. Монтаж на електрическата система

Монтаж на:

Шкаф за управление

Двигатели и крайни изключватели

Система за защита от претоварване

VFD (ако е посочен)

Окабеляване на:

Система за пътуване по мост

Система за пътуване на тролей

Подемна система

Тестване на електрическа изолация и непрекъснатост

8.Повърхностна обработка и боядисване

Дробеструйна обработка по стандарт Sa2.5

Анти{0}} антикорозионно грунд покритие

Междинно и финално нанасяне на боя

Проверка на цвят и дебелина

Предлагат се специални покрития (морски, термо{0}}устойчиви, епоксидни)

9.Пред-сглобяване и фабрично тестване

Пълен пред{0}}сглобен кран (или основни възли)

Тест-за работа без натоварване

Тест за натоварване (статичен и динамичен)

Тестване на движение, повдигане, спиране и крайни прекъсвачи

Проверка за шум и вибрации

10. Проверка на качеството и сертифициране

Проверка на размерите

Проверка на качеството на заваряване

Проверка на електробезопасността

Сертифициране за изпитване на натоварване

Проверка-от трета страна (SGS, BV, TUV, ако е необходимо)

11. Опаковане и доставка

Разглобяване за транспорт

Стандартна-опаковка за износ:

Защитени стоманени конструкции

Електрическите части са запечатани

Резервни части с етикет

Документация:

Ръководство за употреба

Тестови сертификати

Монтажни чертежи

Сертификати за качество

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а нивото на мрежово свързване на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са пуснати в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани и степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.