Единична гречна надземна крана 16 тона надземна пътуващ кран

 

Ето подробна разбивка на Thesingle Girder надземни кранове 16 тона надземни пътуващи крана: компоненти:

 

Основни структурни компоненти

Основна греда (единична)

Заварена кутия - тип конструкция (стандарт)

Европейски - стил i - алтернатива на лъча (за по -леки натоварвания)

Обикновено обхваща 7,5-22,5 метра

Крайни камиони

Двойно - карета на греда

Конфигурации на колелата:

Единично колело - (за по -леки натоварвания)

Двойно - колело (за по -тежки капацитет)

Включва буфери и релси

Система за писта

Прикрепени или закрепени връзки

Стандартни типове железопътни релси:

QU24/QU30 (China Standard)

A45/A55/A65 (DIN стандарт)

Механизъм за повдигане

Електрически подемник

Стандартен CD1/MD1 тел за повдигане на въже

Компоненти:

Двигател (двоен - скорост 8/0.8 m/min)

Скоростна кутия

Барабанен сбор

Телено въже (6x19 или 6x37 конструкция)

Кука блок (кована стомана)

Рамка от колички

Стоманена заварена конструкция

Колички за колички (обикновено 4 колела)

Движение на количката (обикновено 0,2-1,5kW)

Системи за движение

Дълго пътуване с пътуване

Краен камион - монтирани задвижващи устройства

Компоненти:

Двигащи двигатели (1.5-5.5kW)

Редукционни скоростни кутии

Спирачки (електромагнитни)

Задвижващи колела

Електрически системи

Захранване:

Плъзгаща се колекторна система (стандарт)

Festoon System (по избор)

Контролен панел с:

Контактори

Защита от претоварване

Ограничени превключватели

Контролни компоненти

Интерфейс на оператора

Стандартен контрол на висулката:

Бутони нагоре/надолу

Движение на ляво/дясна количка

Пътуване напред/обратно кранове

Аварийно спиране

Опционално радиопроводно управление

.

Устройства за безопасност

Системи за защита

Ограничител на натоварването (механичен или електронен)

Превключватели на горната/долната граница

Превключватели за ограничаване на пътуването

Защита на фазовата повреда

Бутон за аварийно спиране

Предупредителни устройства (зумер/светлина)

Опционални компоненти

Специално добавяне - ons

Под - - устройства за куки:

Електромагнити

Вакуумни повдигачи

Разпръскващи греди

Системи за претегляне

Anti - sway системи

Променливи честотни устройства

Системи за работа на кабината

Скица

 

Основен технически

 

1. Разходи - Ефективно решение

По -ниска първоначална ценав сравнение с двойни грешки (30-40% по-евтини)

Намалени разходи за инсталиранеПоради по -проста структура

Енергия - ефективна работас по -малки двигатели

2. Пространство - спестяващ дизайн

Компактна структураИдеален за съоръжения с ограничения на височината

Няма нужда от повишени писти(Може да работи на стандартни сградни колони)

Версии с ниска игрална стаяПредлага се за тесни пространства

3. Лесна инсталация и поддръжка

Модулни компонентиПозволете бързо сглобяване

По -малко движещи се частиотколкото двойни грешки=по -малко поддръжка

Стандартизирани резервни частилесно достъпни

4. Гъвкава работа

Висулка/дистанционно/контрол на кабинатаОпции

Гладка променлива - скоростна работа(с незадължителен VFD)

Прецизно позициониране на натоварванеЗа приложения на работилница

5. Надеждно изпълнение

Издръжлива заварена греда(Обикновено 10-15 годишен експлоатационен живот)

Неуспешни спирачни системи(Двойни спирачки на подемник)

Адаптивен към тежки среди(прах - доказателство/anti - Опции за корозия)

 

1. Производство и монтаж

Автомобилни растения- Работа с двигател/компонент

Машински работилници- Инсталиране на оборудване

Производствени линии- Прехвърляне на материали между станциите

2. Складиране и логистика

Зареждане на заливи- Обработка на контейнери/палети

Съоръжения за съхранение- Подреждане на стоки до 20 тона

Разпределителни центрове- Системи за избор на поръчки

3. Лека промишлена употреба

Текстилни фабрики- обработка на ролки

Хранителна преработка- Прехвърляне на торбички с торбички

Опаковъчни растения- Зареждане на готовия продукт

4. Приложения за поддръжка

Електроцентрали- Поддръжка на турбината

Ремонтни магазини- Обслужване на тежко оборудване

Управление на съоръжението- Инсталация на HVAC системата

5. Специализирана среда

Чисти стаи- версии от неръждаема стомана

Студено съхранение- Ниско - температурни адаптирани модели

Корозивни зони- Епоксидни компоненти -

 

1. Дизайн и инженерство
Анализ на изискването: Потвърдете капацитета на товара, обхвата, височината на повдигането, нивото на автоматизация, режимът на контрол и функциите за безопасност въз основа на нуждите на клиентите.

Структурен дизайн: Проектирайте основния лъч на единичната греда, крайните карета, количката и сглобяването на подемници, използвайки CAD софтуер.

Електрически и контролен дизайн: Разработване на схеми за управление на системата, включително PLC програмиране, избор на двигателя, VFD, сензори, аларми и блокировки за безопасност.

Симулация и валидиране: Използвайте FEA (анализ на крайните елементи) за структурна цялост и динамична симулация за контрол на движението.

2. Материални поръчки
Източник високо - Качествена стомана (Q345B или еквивалент) за основен лъч и компоненти.

Придобийте двигатели, подемници, VFDS, PLC, ограничени превключватели и алармени системи от надеждни доставчици.

Уверете се, че всички компоненти отговарят на съответните сертификати и стандарти (ISO, CE, GB).

3. Основно изработка на лъча
Рязане: Стоманени плочи, нарязани на размер, като се използва CNC пламък/плазмени машини за рязане.

Формиране: Разточете или оформяйте плочи в I - профил на греда или кутия.

Заваряване: Извършете заваряване на фланци, уеб и укрепващи се след спецификации на процедурата за заваряване (WPS).

Топлинна обработка: облекчаване на напрежението, ако е необходимо, за да се намали деформацията на заваряването.

Обработка: пробивни дупки за монтаж на крайни превози и колички; Машилни кранове релси, ако са интегрирани.

Проверка: Проверете качеството на заваряването (x - лъч или ултразвук), размери и повърхностно покритие.

4. Краен монтаж на превоз и тролей
Изработка на рамки: Нарязани и заваръчни рамки за карета и рамки за колички.

Сглобяване на колелата: монтирани колела и прилепнали лагери; Сглобете двигателя на задвижването и скоростната кутия.

Инсталиране: Прикрепете колела към рамки и монтиране на спирачки и ограничени превключватели.

Тестване: Статични и динамични тестове на колела и спирачки за гладко въртене и лагер на товар.

5. Сглобяване на подемници
Сглобете телено въже или подемник на веригата на количката.

Инсталирайте блока за куки, предпазния капак, ограничителя на натоварването и сензорите за натоварване.

Свържете двигателя на подемника, скоростната кутия, спирачката и енкодерите.

Провеждайте функционални тестове за скорост на повдигане, капацитет за повдигане и спиране.

6. Система за електрическо окабеляване и управление
Инсталирайте кабелите на двигателя, контролните кабели и комуникационните линии.

Mount PLC, VFDS, контактори и предпазни релета в контролния шкаф.

Превключватели за ограничаване на проводника, аларми, аварийно спиране и сензори.

PROGRAM PLC с автоматизирана логика на контрол, блокировки за безопасност и диагностика.

7. Повърхностна обработка
Почистване: Извадете ръжда, масло и отломки от всички стоманени части.

PRIMER покритие: Нанесете анти - корозионен грунд.

Окончателна боя: Напръскайте високо - Индустриална боя за издръжливост, за да се предпази от износване и корозия.

Втвърдяване: Оставете правилното време за сушене, за да се гарантира качеството на завършек.

8. PRE - ИНСТАЛАЦИЯ ИЗПИТВАНЕ
Не - тестове за натоварване: Изпълнете кран, количка и подемник без натоварване, за да проверите движението, скоростта и контрола.

Тест за натоварване: Извършете номинална тест за натоварване на стандарти, за да гарантирате капацитета на повдигане и структурната цялост.

Проверка на устройството за безопасност: Проверете работата на ограничителя на претоварването, лимитните превключватели, аварийното спиране и алармите.

Валидиране на автоматизацията: Тествайте автоматизирани последователности, точност на позициониране и обратна връзка на сензора.

9. Опаковане и доставка
Разглобете части, ако е необходимо за транспортиране.

Защитете компонентите с ръжда - проверка, подплънки и сигурно опаковане.

Подгответе документация, включително ръководства за потребители, ръководства за поддръжка и тестови сертификати.

10. Инсталиране и пускане в експлоатация (на - сайт)
Сглобени компоненти на крана на сайта на клиента.

Подравнете релсите на крана и сигурната структура на пистата.

Свържете мощността и контролното окабеляване.

Калибрира сензори и тествайте автоматизирани функции за управление.

Влакови оператори и персонал за поддръжка.

Предайте документация и сертифициране.
 

Изглед на работилница:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) от роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а скоростта на работа на оборудването ще достигне 95%. 32 заваряване на заваръчните линии, планирани да бъдат инсталирани, а скоростта на автоматизация на цялата продуктова линия достига 85%.