Висококачествен едногредов мостов кран

Основни компоненти: скоростна кутия, двигател, предавка

Място на произход: Хенан, Китай

Гаранция: 1 година

Тегло (KG): 10000 кг

Проверка на изходящ-видео: Осигурена

Доклад от теста на машината: Предоставен

Продажба на единици: Единичен артикул

Размер на единична опаковка: 600X300X300 см

Единична бруто маса: 200.000 кг

 

 

 

1.Дълга греда

Кутия-тип заварена конструкция:
Главната греда възприема заварена конструкция от -тип кутия или I-греда с подсилени ребра. Този дизайн осигурява висока издръжливост на усукване и-носеща способност, като същевременно запазва общото тегло ниско.

Оптимизиран профил:
Проектиран с помощта на анализ на крайните елементи (FEA), за да осигури оптимално съотношение -към-тегло, да намали собственото тегло и да подобри работата на крана.

Дизайн на наклон:
Вграден-камб (аркова крива) компенсира деформацията при натоварване, осигурявайки стабилност и баланс по време на повдигане.

 

2.Повдигаща система

Подемник за повдигане
Тип: Електрически въжен телфер или електрически верижен телфер

Конфигурация: Компактен нисък{0}}пространство за височина или стандартно пространство за височина, в зависимост от приложението

Капацитет на повдигане: 1 тон до 20 тона (с възможност за персонализиране)

Височина на повдигане: Стандартна 6–12 метра; възможност за разширяване при поискване

Мотор за повдигане
Тип: Катерица или двигател с-смяна на полюсите

Клас на изолация: F или H

Клас на защита: IP54–IP55

Метод на охлаждане: Охлаждане с естествен въздух или{0}}вентилатор

Марки: Siemens, ABM, Nanjing Motor, SEW (по избор)

Характеристики:

Термична защита

Плавен старт и стоп

Опционално задвижване с променлива честота (VFD) за мека работа

Скоростна кутия
Конструкция: Спирално или планетарно предаване

Смазване: Напълнена с масло-запечатана система за лесна поддръжка

Ниво на шум: ниско{0}}шум,-устойчив на вибрации дизайн

Въжен барабан и телено въже
Барабан: Набразден стоманен барабан с висока{0}}якост за правилно водене на въжето и удължен живот на въжето

Въже: Анти{0}}ротационно, галванизирано стоманено въже с коефициент на безопасност по-голям или равен на 5:1

3.Крайкарета

Крайният вагон е критичен структурен и механичен компонент на едногредов мостов кран. Той се свързва с двата края на основната греда и помещава механизма за придвижване на крана, което позволява плавно и точно движение по релсите на пистата. Проектирани с модулна структура и висока прецизност, крайните каретки осигуряват надеждна работа, лесно сглобяване и дългосрочна-трайност.

 

4. Механизъм за движение на крана

Механизмът за движение на крана позволява на целия кран да се движи по надлъжните релси на пистата, което му позволява да достигне всяка позиция в цеха или склада. Създаден за прецизност, издръжливост и плавно движение, този механизъм е проектиран с усъвършенствана моторна технология и здрави зъбни колела, за да отговаря на високо-оперативните стандарти за качество.

5. Механизъм за движение на количката

Механизмът за движение на количката позволява на повдигащата количка (която носи телфера и куката) да се движи хоризонтално по долния фланец на главната греда, позволявайки странично движение на товарите. Той е проектиран за прецизност, плавно движение и висока издръжливост, за да отговаря на непрекъсната промишлена работа.

6.Колело на крана

Колелата на едногредовия мостов кран са критични компоненти, които поддържат и направляват движението както на крана (крайните вагони), така и на количката по пистата и основната греда. Високо{1}}качествените колела осигуряват гладко движение, дълъг експлоатационен живот и намалено износване на релсите, особено в взискателни индустриални среди.

7. Кука за кран

Единична кука:

Най-често се използва за едногредови кранове поради компактния дизайн и простотата

Подходящ за капацитети от 1 до 20 тона (с възможност за персонализиране)

Въртяща се кука (по избор):

Позволява завъртане на 360 градуса за предотвратяване на усукване на въжето и подобряване на позиционирането на товара

8.Мотор

Двигателят е сърцето на механичните системи на крана, задвижвайки движенията на повдигане, количка и дълги -ходове. Във високо-качествените едногредови мостови кранове двигателите са проектирани за надеждност, висока ефективност, плавна работа и дълъг експлоатационен живот при продължителна промишлена употреба.

.

9. Звукова и светлинна алармена система и краен превключвател

Звукова и светлинна алармена система
Преглед
Звуковата и светлинна алармена система е ключова функция за безопасност на високо-качествените едногредови мостови кранове. Осигурява звукови и визуални предупреждения по време на работа на крана, за да предупреди работниците за движение, повдигане или необичайни условия-като значително намалява риска от злополуки в натоварени индустриални среди.

Крайни изключватели
Преглед
Крайните изключватели са критични предпазни устройства, използвани за предотвратяване на пре-преместване или опасни движения на компоненти на крана, като подемник, количка и мост на крана. Те автоматично прекъсват захранването или задействат аларма, когато движението надхвърли предварително зададените безопасни диапазони.

10. Предпазни устройства

Устройство за защита от претоварване
Открива дали кранът се повдига над номиналния си капацитет

Автоматично спира операцията по повдигане, за да предотврати механични повреди или инциденти

Обикновено използва динамометрични клетки или сензори за измерване на напрежението, интегрирани в подемната система

Крайни изключватели
Краен превключвател за повдигане: Предотвратява преместване на-куката (над-повдигане и-спускане)

Превключвател за ограничаване на движението: Спира движението на количката и крана в краищата на пистата или греда, за да се избегнат сблъсъци

Регулируем и механично здрав за-дългосрочна надеждност

Аварийно спиране (E-Stop)
Бутони за аварийно спиране, разположени на контролната висулка, кабината и дистанционното управление

Незабавно прекъсва захранването на всички двигатели на крана при натискане

Лесно достъпен и силно реагиращ

Система против{0}}сблъсък
Сензори (ултразвукови, инфрачервени или лазерни) откриват близостта на множество кранове или препятствия

Автоматично забавя или спира крана, за да избегне сблъсъци

Широко използван в работилници с няколко крана, работещи едновременно

Спирачки за движение и повдигане
Електромагнитни или пружинно{0}}задействани дискови спирачки с автоматично задействане при прекъсване на захранването

Осигурете безопасно задържане на товара и позицията на крана

Предпазна ключалка за кука
Предотвратява случайно откачване на товара от куката

Обикновено с пружинно-натоварване и изработено от-стомана с висока якост.

11. Режим на управление

Режимът на управление определя как операторът взаимодейства с крана, за да извърши повдигане, движение на количката и придвижване. Високо-качествените едногредови мостови кранове предлагат множество опции за управление, за да отговорят на различни оперативни нужди, като гарантират безопасност, прецизност и лекота на използване.

Скица

 

Основни технически

 

 

1. Лек и компактен дизайн
Използва основна греда с една греда, намалявайки общото тегло на крана.

По-малко изискване за височина, максимално увеличаване на височината на повдигане и използване на пространството.

По-лесен монтаж и по-малко необходима структурна опора в сградата.

2. Рентабилност-
По-ниска първоначална инвестиция в сравнение с двугредови кранове.

Намалени разходи за материали и производство.

По-ниски разходи за поддръжка поради по-опростена структура и по-малко компоненти.

3. Висока ефективност и гъвкавост
Плавни и прецизни операции за повдигане и придвижване.

Широка гама от капацитети на повдигане (обикновено от 1 до 20 тона), адаптивни към различни приложения.

Подходящ за различни индустрии, включително производство, складиране, автомобилостроене и сглобяване на леки автомобили.

4. Лесна работа и контрол
Налични са множество режими на управление: висящо, безжично дистанционно, кабина и автоматизация-.

Плавното ускорение и забавяне с опционално VFD управление намалява люлеенето на товара и износването.

Интуитивните контроли подобряват комфорта и безопасността на оператора.

5. Безопасност и надеждност
Оборудван с усъвършенствани устройства за безопасност като защита от претоварване, крайни изключватели, аварийно спиране и системи против -сблъсък.

Издръжливите, високо{0}}качествени компоненти осигуряват дълъг експлоатационен живот и намалено време на престой.

Съответства на международните стандарти за безопасност (FEM, ISO, CMAA).

6. Лесно-поддръжка
Опростеният дизайн позволява лесен достъп до механични и електрически части.

Стандартизираните компоненти правят подмяната и ремонта удобни.

Високо{0}}качествените двигатели, спирачки и електрически системи намаляват честотата на поддръжка.

 

1. Производствени и монтажни предприятия
Идеален за повдигане и преместване на суровини, части и готови продукти в рамките на монтажни линии.

Използва се в производството на автомобили, електроника, машини и уреди за подобряване на ефективността на работния процес.

2. Складово-складови помещения
Улеснява товаренето и разтоварването на стоки.

Ефективно обработва палети, контейнери и тежко оборудване.

Оптимизира пространството с прецизно позициониране на товара.

3. Работилници и зони за поддръжка
Подпомага повдигането на тежки машинни части за ремонт, поддръжка и производство.

Осигурява безопасно и лесно боравене с инструменти и оборудване.

4. Подемно-транспортни средства с леко до средно натоварване
Подходящ за индустрии, изискващи умерена товароподемност (1 до 20 тона).

Често срещан в текстилните предприятия, производството на пластмаси, хранително-вкусовата промишленост и опаковъчната промишленост.

5. Конструкция и производство
Поддържа повдигане и позициониране на стоманени конструкции, рамки и компоненти.

Използва се в цехове за металообработване и заводи за сглобяема продукция.

6. Лаборатории и изследователски съоръжения
Справя се с деликатно и прецизно повдигане на материал с плавен контрол.

Позволява безопасно движение на експериментално оборудване и апаратура.

7. Опасни и специални среди
Взрив{0}}защитени едногредови кранове, налични за нефтохимическата, фармацевтичната и минната промишленост.

Персонализирани с устойчиви-на корозия покрития за химически заводи.

 

1. Проектиране и инженеринг
Анализ на изискванията: Съберете изискванията на клиента, включително товароносимост, обхват, височина на повдигане, режим на управление и специални характеристики.

Структурен дизайн: Използвайте усъвършенстван CAD софтуер (напр. AutoCAD, SolidWorks), за да проектирате основната греда, крайните колички, количката и повдигащите механизми, като гарантирате съответствие със стандартите FEM, ISO и CMAA.

Електрически и контролен дизайн: Разработване на електрически схеми и оформления на системи за управление.

Изчисляване и симулация на натоварване: Извършете анализ на крайните елементи (FEA) и динамични симулации, за да проверите структурната цялост и ефективност.

2. Снабдяване с материали
Изберете високо{0}}качествени стоманени плочи и компоненти според проектните спецификации.

Изходни двигатели, скоростни кутии, електрически части и предпазни устройства от сертифицирани доставчици.

Проверете всички входящи материали за качество и съответствие.

3. Изработка
Рязане и оформяне: Използвайте CNC машини за плазмено рязане и лазерно рязане за прецизно рязане на стоманени плочи.

Формоване и огъване: Огънете стоманени компоненти до необходимите форми с преси.

Заваряване: Квалифицирани заварчици извършват заваряване, следвайки стриктни процедури (MIG/TIG заваряване, пълно проникване), за да осигурят здравина на конструкцията.

Облекчаване на напрежението: Извършете термична обработка след-заваряване, за да намалите остатъчните напрежения.

4. Машинна обработка
Обработвайте критични части като колесни комплекти, валове, легла на лагери и свързващи интерфейси с помощта на CNC обработващи центри.

Осигурете прецизни допуски и повърхностни покрития според изискванията на дизайна.

5. Сглобяване
Пред{0}}сглобете подкомпоненти като крайни колички, рамки на колички и подемни единици.

Сглобете основната греда, монтирайте крайните колички, количката и подемника.

Инсталирайте електрически компоненти, окабеляване и контролни панели.

Поставете предпазни устройства, включително крайни изключватели, защита от претоварване и аларми.

6. Повърхностна обработка
Извършете пясъкоструене или бластиране, за да почистите повърхностите.

Нанесете антикорозионен грунд и висококачествени промишлени бои.

Опционално прахово покритие или специални покрития за тежки условия.

7. Тестване и контрол на качеството
Тестване на статично натоварване: Проверете капацитета на повдигане с помощта на калибрирани тестови тежести.

Динамично тестване: Проверете оперативните функции, включително повдигане, движение на количка и кран.

Тест на устройствата за безопасност: Валидирайте крайните изключватели, защитата от претоварване, алармите и функциите за аварийно спиране.

Електрически тестове: изолационно съпротивление, непрекъснатост и функционалност на системата за управление.

Окончателна проверка: Цялостен преглед от екип за осигуряване на качеството преди изпращане.

8. Опаковка и доставка
Демонтирайте големите компоненти, както е необходимо за транспортиране.

Използвайте защитна опаковка, за да предотвратите повреда по време на транспортиране.

Подгответе документи за доставка и ръководства.

Координирайте логистиката за-навременна доставка.

9. Инсталиране и пускане в експлоатация (по избор)
Осигуряване на -услуги за сглобяване, инсталиране и подравняване на място.

Провеждане на окончателно функционално тестване и обучение на оператори.

Предайте пълната документация, включително сертификати, ръководства и ръководства за поддръжка.

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а степента на свързване на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са пуснати в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани и степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.