Взривозащитен мостов кран с едногредово окачване

Взривозащитеният мостов кран с едногредово окачване е специализирано повдигащо решение, предназначено за операции в опасни среди, където има експлозивни газове, пари или прах. Този кран е проектиран да отговаря на строги стандарти за безопасност и надеждност, осигурявайки сигурно и ефективно боравене с материали в индустрии като нефтохимическа, минна, химическа обработка и други сектори с висок риск.

Основни характеристики на взривозащитения мостов кран с едногредно окачване: Сертифицирани взривоустойчиви компоненти, отговарящи на ATEX, IECEx или подобни международни стандарти. Устойчиви на искри материали и усъвършенствани защитни мерки за предотвратяване на запалване в опасни зони. Компактен и лек дизайн, подходящ за съоръжения с ограничено пространство. Гъвкав монтаж върху строителни конструкции, което го прави идеален за работилници без тежки горни греди.

Намалено време за престой и разходи за поддръжка поради здрава конструкция. Взривозащитеният мостов кран с едногредово окачване осигурява спокойствие със своята несравнима безопасност и прецизност, което го прави основен инструмент за взискателни индустриални среди.

Взривозащитеният мостов кран с единична греда е с повишена безопасност и съответствие с промишлените стандарти и подобрена оперативна ефективност в опасни зони. Взривозащитеният мостов кран с единична греда е покрит с устойчиви на корозия материали, които могат да издържат на предизвикателни среди.

Основни компоненти: скоростна кутия, двигател, предавка

Място на произход: Хенан, Китай

Гаранция: 1 година

Тегло (KG): 10000 кг

Видео изходящ преглед: Осигурен

Доклад от теста на машината: Предоставен

Продажба на единици: Единичен артикул

Размер на единична опаковка: 600X300X300 см

Единично бруто тегло: 200.000 кг

 

 

 

1.Дълга греда

1) Основната греда на взривозащитения мостов кран с едногредово окачване е основният структурен компонент, който поддържа товара и позволява на крана да премества безопасно материали в опасни среди.

Основната греда е изработена от стомана с висока якост или други издръжливи материали, за да издържа на големи натоварвания. Често е подсилена, за да отговаря на стандартите за взривозащитеност, изисквани за опасни среди (напр. химически заводи, петролни рафинерии или мини). Гредата и другите компоненти на крана са проектирани да предотвратяват искри или прегряване, които биха могли да възпламенят запалими газове, пари или прах. Съответствие със стандарти за безопасност като ATEX (в Европа) или NEC (в Съединените щати).

3) Количката се движи по протежение на основната греда и носи взривозащитен подемник. Подемникът обикновено е проектиран с искроустойчиви материали и запечатани компоненти, за да се осигури безопасна работа. Устойчивите на корозия покрития често се нанасят върху основната греда за защита от химикали експозиция и фактори на околната среда. Твърдостта на гредата осигурява минимална деформация при натоварване, поддържайки стабилност и прецизност по време на работа.

 

 

2. Повдигаща система

Двигател: Корпусът на двигателя е здрав и запечатан, за да подържа искри, топлина или експлозии, които могат да възникнат вътре в двигателя, предотвратявайки взаимодействието им с опасната външна среда. Тези двигатели са проектирани да предотвратяват запалването на запалими газове, пари или прах присъства в атмосферата, като гарантира както оперативна ефективност, така и безопасност.

Редуктор: Редукторът на повдигаща система във взривозащитен мостов кран с едногредово окачване е критичен механичен компонент, предназначен да управлява предаването на въртящия момент и скоростта между двигателя на крана и повдигащия механизъм. Той играе съществена роля за осигуряване на прецизно повдигане и спускане на товари, като същевременно отговаря на строгите изисквания за безопасност и производителност за използване в опасни среди, като химически заводи, петролни рафинерии или минни съоръжения.

Барабан: Цилиндричният барабан е набразден, за да направлява теленото въже равномерно по време на работа. Проектиран да се справя с натоварването без прекомерно износване или деформация. Изработен от високоякостни материали като кована стомана или чугун, за да се осигури издръжливост при големи натоварвания и експлозивни условия.

 

Стоманени въжета: Материалът на стоманените въжета е високоякостна въглеродна стомана или легирана стомана, често поцинкована или покрита за устойчивост на корозия. Обикновено многонишкова конфигурация с гъвкава сърцевина (влакна или стомана), за да се гарантира както здравина, така и гъвкавост.

Макаров блок: Макаровият блок в контекста на взривозащитен мостов кран с едногредово окачване е основен компонент на повдигащия механизъм на крана. Състои се от система от снопове (набраздени колела), телени въжета и корпус, проектиран да улеснява повдигането на тежки товари, като същевременно поддържа безопасността и съответствието със стандартите за взривобезопасност.

Повдигащо устройство: Повдигащото устройство в повдигащата система на взривозащитен мостов кран с едногредово окачване е критичен компонент, проектиран за безопасно и ефикасно боравене с материали в опасни среди, където може да има експлозивни газове или прах. Всички електрически и механични компоненти са затворени или обработени, за да предотвратят искри или генериране на топлина. Използваните материали са неискрящи, антистатични и устойчиви на корозия.

3.Крайкарета

1) „Крайна количка“ на взривозащитен мостов кран с едногредово окачване е ключов компонент от структурата на крана, проектиран да поддържа движението на крана по неговата коловоза, като същевременно осигурява безопасност в опасни среди, като например зони с експлозивни газове или прах.

2) Крайната количка, заедно с други части на крана, е проектирана да предотвратява искри или топлина, които биха могли да възпламенят запалими материали в среда като химически заводи или петролни рафинерии. Този дизайн обикновено следва строги стандарти, като ATEX или IECEx, за експлозивни атмосфери. Крайният носач е отговорен за поддържането на носещата греда, която обикновено е единична греда (монорелса) в конфигурация с единична греда. Тази система на окачване позволява на крана да се движи гладко по пистата.

3) Крайният носач е изработен от висококачествени материали, които могат да издържат както на механичните натоварвания при работа, така и на потенциалните рискове от взривоопасни зони. Обикновено е конструиран от тежка стомана и може да има специални покрития или покрития за предотвратяване на корозия и подобряване на издръжливостта. Взривозащитената крайна количка е оборудвана със системи за безопасност като бутони за аварийно спиране, защита от претоварване и системи за наблюдение, за да се гарантира безопасността на крана работа в опасни зони.

 

4. Механизъм за движение на крана

1) Принцип на работа

Движение по релси или греди

Кранът е окачен на главната I-греда или на пистата с помощта на колички или крайни колички, оборудвани с колела. Механизмът за движение работи чрез задвижване на задвижваните колела чрез взривозащитен двигател и скоростна кутия. Моторът преобразува електрическата енергия в механична, която се предава на колелата.

2) Функции на механизма за задвижване на крана

Движение на крана по пистата: Механизмът за движение на крана позволява на крана да се движи хоризонтално по гредите на пистата. Обикновено се състои от моторизирана задвижваща система (включително двигател, скоростна кутия и колела), която задвижва крана по определената му писта.

Движещият механизъм позволява прецизно движение на крана, за да позиционира товара точно там, където е необходимо. Това гарантира ефективно боравене с материали в рамките на работното пространство, като същевременно поддържа безопасност и контрол върху товара.

Движещият механизъм помага за транспортирането на товара от една позиция в друга в работната зона на крана. Той е отговорен за плавното прехвърляне на товари по целия обхват на крана, осигурявайки минимални резки или внезапни движения, които биха могли да застрашат безопасността на транспортираните материали.

5. Механизъм за движение на количката

1) Структурен състав

1. Рамка на количката (или основна рамка): Тя осигурява основната структура, която държи останалите компоненти на количката.

2. Колела на количката: Тези колела улесняват плавното движение на количката по релсите на моста на крана.

3. Задвижващ механизъм: Задвижващият мотор задвижва движението на количката по моста. Във взривозащитените версии тези двигатели са затворени във взривобезопасни корпуси, за да се предотврати изтичането на искри или пламъци в околната среда. Редукторът или скоростната кутия намалява високоскоростната мощност на двигателя до по-ниска, използваема скорост за движение на количката. Всички електрически компоненти, включително двигателя, контролните панели и връзките, са проектирани с взривозащитени кутии, за да осигурят безопасна работа в опасни зони .

4. Водач на релсата на количката: Гарантира, че количката остава подравнена по релсата на моста, предотвратявайки дерайлиране.

5. Подемник за количка (или повдигащ механизъм): Повдига и спуска товара чрез механизма за подемник и кука, прикрепен към количката. Моторът на подемника, заедно с повдигащите компоненти като вериги или телени въжета, също са проектирани с взривозащитени функции за защита в опасни зони.

6. Система за управление: Осигурява на оператора контрол върху движението на количката. Това може да включва както ръчни, така и автоматични контроли. Контролните панели, включително превключватели, релета и окабеляване, са затворени във взривозащитени корпуси, което гарантира, че никакви електрически искри не могат да възпламенят заобикалящата атмосфера. Често взривозащитените мостови кранове са оборудвани с дистанционно -системи за управление, позволяващи безопасна работа от разстояние, особено в опасни среди.

7. Спирачен механизъм: Гарантира, че количката може да бъде безопасно спряна и задържана в позиция. Това включва система за безопасност, която предотвратява движението на количката в случай на прекъсване на електрозахранването. Спирачните компоненти са конструирани да работят безопасно в експлозивна среда, обикновено с неискрящи материали и защитени от условията на околната среда.

8. Система за окачване: Това е механизмът, който поддържа количката и й позволява да се движи по моста на крана. Обикновено включва набор от търкалящи лагери и водачи, които държат количката здраво закрепена към окачването. Тези системи са проектирани да избягват триене или генериране на топлина, което може да причини искра.

9. Взривозащитени характеристики: Целият модул, включително мотора, системата за управление и електрическите компоненти, са запечатани, за да се предотврати изтичане на експлозивни газове или прах. Много компоненти са конструирани с материали, които не генерират искри, като не- черни метали и са проектирани да избягват натрупването на статично електричество. Взривозащитените кранове обикновено имат вентилационни системи, които позволяват разсейване на топлината, без да позволяват на запалими вещества влезте в двигателното или контролното отделение.

10. Функции за безопасност: Крайните изключватели предотвратяват прекомерното движение на количката и гарантират, че тя спира в определените позиции. Бутонът за аварийно спиране осигурява бързо изключване в случай на авария. Защитата от претоварване не позволява на крана да повдига товари над номиналния си капацитет, което може да причини повреда или неизправност.

2) Функция на механизма за задвижване на количката

Основната функция на механизма за задвижване на количката е да движи количката по моста на крана, обикновено в странична посока (перпендикулярно на гредите на пистата). Този механизъм гарантира, че повдигащият модул може да бъде позициониран върху определена зона за повдигане и спускане на товара.

6.Колело на крана

Колелото на крана в контекста на взривозащитен мостов кран с едногредово окачване играе решаваща роля за способността на крана да се движи по своя коловоз, като същевременно осигурява безопасност в опасни среди.

Колелото на крана поддържа товара на крана и му позволява да се движи плавно по надземния коловоз. Тези колела обикновено са направени от здрави материали, като стомана, за да поемат тежестта на крана и товара, който транспортира.

Дизайнът на колелото на крана е от решаващо значение за намаляване на триенето, осигуряване на стабилност и минимизиране на износването и разкъсването на релсите. Колелата обикновено имат фланец, за да останат на пистата и да предотвратят дерайлиране.

7. Кука за кран

1) Куката на крана играе критична роля за цялостната безопасност и функционалност на системата на крана, особено в такива чувствителни среди.

2) Куката е произведена с помощта на материали и покрития, които намаляват риска от искри, когато влезе в контакт с други повърхности. Обикновено отговаря на стандарти за взривоустойчивост като ATEX или IECEx. Изработена от кована въглеродна стомана или легирана стомана, за да осигури високо натоварване- носеща способност и устойчивост на напрежение при големи натоварвания. Куката често включва предпазно резе за предотвратяване на случайно откачане на товара. Някои куки са проектирани с въртящ се механизъм, позволяващ въртене без усукване на повдигащото въже или верига.

Мотор

Взривозащитен дизайн: Корпусът на двигателя е конструиран така, че да предотвратява излизането на искри, топлина или пламъци, генерирани вътрешно, и възпламеняване на околната атмосфера. Сертифициран по специфични стандарти като ATEX (Европа) или NEC/IECEx (Международен) за опасни зони.

Материална конструкция: Изработена от здрави материали като лят алуминий или стомана, за да издържа на сурови промишлени среди. Затворен срещу проникване на прах, газ и влага, с подходящ IP рейтинг (обикновено IP65 или по-висок).

Температурен клас: Проектиран да работи без превишаване на температурните граници на класифицираната опасна зона. Подходящ за среди, където присъстват вещества със специфични температури на запалване.

.

Звукова и светлинна алармена система и краен изключвател

1) Звукова и светлинна алармена система

За да подобрят безопасността, такива кранове често включват звукови и светлинни алармени системи, за да предупреждават работниците за движение на крана, потенциални опасности или извънредни ситуации.

Звукова аларма (зумер или сирена): Издава силни звуци, за да предупреди работниците за движение на кран, претоварване или извънредни ситуации. Интензитетът на звука обикновено варира между 85-120 dB, в зависимост от приложението и околната среда.

Визуална аларма (предупредителни светлини): Ярки мигащи или въртящи се светлини (често червени, жълти или сини), за да сигнализират за дейността на крана или предупрежденията. Взривозащитени светлини, проектирани да издържат на опасни условия. Светодиодите са предпочитани поради издръжливост и ниска консумация на енергия.

2) Краен превключвател

Краен изключвател във взривозащитен мостов кран с едногредово окачване служи като критично защитно устройство. Той предотвратява движението на крана или неговите компоненти (като подемник или количка) извън предварително зададени граници, намалявайки риска от механични повреди, инциденти или повреда на крана.

Функции: Ограниченията на пътуването предотвратяват движението на крана или количката извън определения им работен диапазон.

Типове: Ротационни крайни превключватели: Активирани от въртеливото движение на барабана или двигателя. Крайни превключватели с лост/натискане: Активирани чрез физически контакт с крайни ограничители или други структурни елементи. Сензори за близост: Откриват позиция без физически контакт, идеални за взривобезопасна среда .Електромеханични крайни изключватели: Комбинирайте традиционното механично действие с електрическа сигнализация.

10. Предпазни устройства

Взривозащитени компоненти: Използвайте взривозащитени двигатели и електрически кутии, за да предотвратите искри или топлина от възпламеняване на запалими вещества. Контролни панели: Запечатани, за да се предотврати навлизането на експлозивна атмосфера. Окабеляване и съединителни кутии: Защитени с взривозащитени капаци и тръбопроводи. Функция на крайните изключватели: Предпазва крана от преместване извън неговите безопасни работни граници.

Защита от претоварване: Предотвратява повдигането на товари от крана над границата на безопасно работно натоварване, за да се избегнат механични повреди или инциденти.

Система против сблъсък: Сензори или крайни изключватели за предотвратяване на сблъсъци с други кранове или конструкции в близост.

Система за аварийно спиране: Лесно достъпен бутон за аварийно спиране за незабавно спиране на операциите в случай на авария.

 

11. Режим на управление

Висящо управление: Управлява се чрез кабелно или безжично висящо устройство, свързано към крана. Предлага директно ръчно управление с бутони за повдигане, спускане, движение на количката и движение на крана. Взривозащитените висящи модули гарантират безопасност в опасни зони. Подходящи за по-малки кранове или по-прости операции. Използва се в опасни зони, където се изисква пряко, внимателно наблюдение на движенията на товара.

Безжично дистанционно управление: Ръчното дистанционно осигурява безжична работа. Операторите могат да управляват крана от безопасно разстояние, подобрявайки видимостта и безопасността. Предавателят и приемникът са взривобезопасни. Идеален за приложения, изискващи мобилност на оператора или повишена безопасност чрез поддържане на разстояние от опасни зони.

Управление на кабината за управление: Операторът седи в затворена, взривозащитена кабина, монтирана на крана или наблизо. Всички функции на крана се управляват с помощта на джойстици, бутони или конзола. Използва се за тежкотоварни кранове в опасни среди. Подходящо за приложения, изискващи високи прецизни или повтарящи се, сложни задачи.

Автоматично или полуавтоматично управление: Предварително програмирана работа с помощта на PLC (програмируеми логически контролери). Може да включва автоматизирано повдигане, движение и позициониране на товари. Взривозащитени сензори, контролери и задвижки гарантират безопасност. Подходящи за повтарящи се операции в опасни зони .Намалява човешката намеса и потенциалното излагане на опасни условия.

Скица

 

 

 

Основни технически

 

 

Подобрена безопасност в опасни среди: Проектиран да предотвратява искри или източници на запалване, което го прави безопасен за използване в зони със запалими вещества. Съответствието със стандарти за безопасност като ATEX или IECEx гарантира надеждност в експлозивни среди.

Компактен и спестяващ пространство дизайн: Дизайнът на окачването позволява кранът да бъде монтиран директно на покрива или тавана, спестявайки подово пространство. Идеален за съоръжения с ограничено пространство или където оборудването на нивото на земята може да възпрепятства работните процеси.

Ефективно боравене с материали: Способен да се справя с тежки товари с прецизност и надеждност, подобрявайки производителността в опасни индустрии като нефтохимическа, минна или фармацевтична. Плавната работа гарантира минимален риск от злополуки или материални щети.

Възможност за персонализиране за специфични нужди: Може да се адаптира към оформлението и изискванията на работното пространство, включително дължина на гредата, височина на повдигане и товароносимост. Адаптивно към различни класификации и зони, защитени от експлозия.

Издръжливост и ниски разходи за поддръжка: Изработен от здрави материали, устойчиви на тежки промишлени условия, намаляващи износването. Устойчивите на експлозия компоненти са проектирани за дългосрочна надеждност, минимизиране на времето за престой и разходите за поддръжка.

Подобрена достъпност: Позволява ефективна работа върху големи площи, осигурявайки отлично покритие за задачи по обработка на материали. Дизайнът на окачването позволява плавно движение по цялата дължина на работната зона.

Съответствие с индустриалните стандарти: Осигурява спазване на международните разпоредби за безопасност и взривобезопасност, намалявайки отговорността и повишавайки безопасността на работното място.

Енергийно ефективна работа: Усъвършенстваните двигателни и контролни системи предлагат енергийно ефективна производителност, намалявайки оперативните разходи.

Гъвкавост в различни индустрии: Подходящ за различни приложения, включително химически заводи, рафинерии, бояджийски цехове и съоръжения за обработка на зърно, където безопасността и прецизността са критични.

 

 

1. Химическа и нефтохимическа промишленост

Приложения: Работа със суровини, междинни продукти и готови продукти. Околна среда: Запалими газове и пари, като например в химически заводи или рафинерии.

2. Нефтена и газова промишленост

Приложения: Поддръжка и обработка на материали в офшорни платформи, рафинерии на сушата и съоръжения за съхранение. Околна среда: Наличие на експлозивни въглеводороди под формата на газове или пари.

3. Фармацевтична индустрия

Приложения: Прецизна обработка на суровини и машини в контролирана среда. Околна среда: Използване на летливи разтворители в производствените процеси.

4. Минна промишленост

Приложения: Транспортиране на материали и машини при подземни операции. Околна среда: Запалими газове като метан или въглищен прах.

5. Зърнопроизводство и селскостопанска преработка

Приложения: Преместване на зърно, суровина или оборудване в силози за съхранение или преработвателни съоръжения. Околна среда: Запалим прах от зърно и селскостопански продукти.

6. Индустрии за бои и покрития

Приложения: Работа с големи контейнери с боя, разтворители или материали за покритие. Околна среда: Запалими изпарения от разтворители и химикали.

7. Производство на експлозиви

Приложения: Безопасно боравене с експлозиви, детонатори и свързани компоненти. Околна среда: Висок риск от искри, запалващи експлозивни материали.

8. Съоръжения за третиране на отпадъци

Приложения: Управление на опасни отпадъчни материали, особено такива, съдържащи запалими или летливи съединения. Околна среда: Потенциално експлозивни атмосфери от разлагане на отпадъци.

 

 

1. Проектиране и инженеринг: Оценете оперативните нужди, товароносимостта, обхвата, работната среда и взривозащитената класификация (напр. Зона 1, Зона 2; газова група IIA, IIB или IIC). Проектиране в съответствие с международни и местни стандарти като ATEX, IECEx или NEC за взривобезопасно оборудване. Използвайте материали с антиискрови свойства за компоненти, изложени на опасна среда. Двигателите, електрическите корпуси и системите за управление трябва да бъдат сертифицирани за взривоустойчивост. Антиискрови колела и куки. Извършете FEM или подобни анализи за здравина и стабилност.

2. Доставяне на материали и компоненти: Източник на висококачествена стомана, взривозащитени двигатели, електрически компоненти и аксесоари.

Уверете се, че всички материали и части са сертифицирани за използване в опасни зони.

3. Производство: Заварете структурата на гредата, като използвате прецизни техники, за да осигурите еднородност и здравина. Изработете окачващи конструкции за закрепване към основната греда. Инсталирайте взривозащитения подемник, като осигурите правилното подравняване и сглобяване на неговия двигател, зъбни колела и спирачни системи. Изградете или сглобете взривозащитени електрически кутии за контролни панели и крайни изключватели. Пясъкоструене за отстраняване на примесите.

Антикорозионно покритие и боядисване, подходящи за опасна среда.

4. Сглобяване: Сглобете крана, като интегрирате основната греда, подемника, крайните колички и електрическите системи. Осигурете подравняване и сигурни връзки.

Инсталирайте системата за управление (ръчно или дистанционно) със сертификати за взривобезопасност.

5. Качествен контрол и тестване: Проверете размерите спрямо проектните спецификации. Провеждайте статични (1,25 пъти номиналния товар) и динамични (1,1 пъти номиналния товар) тестове. Проверете съответствието със стандартите за взривобезопасност чрез тестване и сертифициране. Плавна работа на подемника и количка. Правилно функциониране на спирачките, крайните прекъсвачи и контролите. Проверете съпротивлението на изолацията, заземяването и съответствието с взривобезопасни електрически стандарти.

6. Документация и сертифициране: Осигурете подробни технически ръководства, доклади от тестове и сертификати за взривобезопасност. Включете документация за обучение на потребителя за безопасна работа и поддръжка.

7. Опаковка и доставка: Опаковайте всички компоненти здраво, за да предотвратите повреда по време на транспортиране. Уверете се, че документацията за инсталиране и работа придружава доставката.

8. Монтаж и пускане в експлоатация: Сглобете и инсталирайте крана на място под експертен надзор. Потвърдете отново всички функционални тестове в действителната среда, за да гарантирате безопасност и надеждност.

9. Обучение и поддръжка за поддръжка: Осигурете обучение за поддръжка за потребителя. Предлагайте услуги за периодична проверка, за да осигурите дългосрочна безопасност и производителност.

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а степента на свързване на оборудването в мрежа ще достигне 95%. Пуснати са в експлоатация 32 заваръчни линии, планира се да бъдат инсталирани 50, а степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.