Мобилен A Frame портален кран
video

Мобилен A Frame портален кран

Мобилният портален кран A Frame е обичайно подемно оборудване, широко използвано във фабрики, складове, пристанища, строителни площадки и други места за обработка, товарене и разтоварване и преместване на материали. Основните му характеристики включват проста структура, ниска цена и гъвкава работа.
Изпрати запитване
представяне на продукта

 

Описание на продуктите

 

Мобилният портален кран A Frame е обичайно подемно оборудване, широко използвано във фабрики, складове, пристанища, строителни площадки и други места за обработка, товарене и разтоварване и преместване на материали. Основните му характеристики включват проста структура, ниска цена и гъвкава работа.

Мобилен портален кран с рама се движи хоризонтално през електрическата количка на главната греда, докато краката се движат надлъжно по земната коловоза, за да се постигне многопосочна обработка на материала. Електрическият подемник или куката на количката могат да повдигат материала нагоре и надолу чрез повдигащия механизъм, като по този начин се постига многоизмерно движение на материалите. В сравнение с двугредовия портален кран, едногредовата структура е проста, разходите за производство и поддръжка са относително ниски и е подходяща за малки и средни задачи за повдигане. Тъй като това е портална конструкция, краката са директно монтирани върху земната коловоза и не е необходима допълнителна опора за растения или стоманени рамки, което спестява подово пространство. Този тип кран обикновено използва електрическо управление, което е лесно за работа, изключително гъвкаво и лесно за адаптиране към различни работни сценарии.

3) За да се гарантира безопасността и експлоатационния живот на мобилния портален кран A Frame, редовната проверка и поддръжка са много важни, включително проверка и поддръжка на компоненти като коловози, стоманени конструкции и електрически телфери. Този тип кран е подходящ за леки до средни повдигащи задачи, лесен е за работа и има висока рентабилност. Това е много практично индустриално оборудване.

Гаранция на основните компоненти: 1 година

Основни компоненти: лагер, скоростна кутия, двигател, зъбно колело

Състояние: Ново

Гаранция: 1 година

Тегло (KG): 1000 кг

Характеристика: портален кран

Приложение: На открито

Номинален повдигащ момент: Товароносимост

Име на продукта: Портален кран

Характеристика на крана: Лесен за управление портален кран

Метод на управление: безжично дистанционно управление или дръжка

Източник на захранване: 3 фази 380V 50hz или персонализиран

Скорост на повдигане: 20m/min 30m/min или може да бъде персонализирана

product-800-800

Снимки и компоненти

1.Дълга греда

1) Главната греда обикновено е изработена от висококачествена въглеродна стомана или нисколегирана стомана, която има добра товароносимост и устойчивост на умора. Често използваните типове стомана включват Q235, Q345 и др. Дебелината и здравината на стоманата са проектирани в съответствие с изискванията за повдигащо тегло и обхват.

2) Основната функция на главната греда е да носи повдигащата се количка и товара, който повдига, и да разпределя равномерно товара към носещата конструкция на крана чрез връзката с конзолата. Основната греда трябва да има достатъчна здравина и твърдост, за да се гарантира, че не предизвиква прекомерна деформация или вибрации по време на работа.

3) За да се намали собственото тегло на оборудването и да се подобри енергийната ефективност, основната греда обикновено е проектирана като лека и високоякостна конструкция, която помага да се намали собственото тегло на целия кран и да се намали натискът върху пистата и земята. Основната греда ще бъде засегната от различни сили, като например движение на количката и промени в натоварването по време на работа, така че нейният структурен дизайн трябва да има добра устойчивост на огъване и усукване, особено когато обхватът е голям. Този дизайн е особено важен. Главните греди на много подвижни портални кранове с A Frame приемат стандартизирани дизайни за лесно производство, монтаж и поддръжка. Някои главни греди също приемат модулен дизайн за лесно транспортиране и сглобяване на място.

product-600-480

Система за повдигане

1) Видове електрически телфери

Системата за повдигане на Mobile A Frame Gantry Crane обикновено използва електрически телфери. Обичайните електрически телфери са от следните два вида:

Електрически подемник с телено въже: Използва телено въже като средство за повдигане, подходящо за повдигане с по-големи тежести. Въжето има силна якост на опън, голяма издръжливост и широк диапазон на височина на повдигане.

Верижен електрически подемник: използва верига като повдигаща среда, подходяща за малки и средни тежести, проста структура, лесна поддръжка, обикновено се използва за по-ниски изисквания за височина на повдигане.

2) Принцип на работа

Принципът на работа на повдигащата система е да задвижва електрическия телфер чрез електрически мотор. Електрическият телфер предава мощността на двигателя към барабана чрез редуктора. Барабанът се навива с телено въже или верига, като по този начин задвижва куката и материала, който повдига, за извършване на повдигащи операции. Операторът регулира скоростта на повдигане чрез системата за управление, за да гарантира, че материалът се повдига гладко и безопасно.

product-815-726 product-781-586

 

3.Крайкарета

1) Функция на крайната греда

Крайната греда играе следните важни роли в порталния кран Mobile A Frame:

Поддържане на основната греда: Крайната греда е свързана с основната греда чрез напречна греда и свързваща плоча, носи тежестта на основната греда и пренася тежестта върху земята през краката.

Постигане на надлъжно движение: Ходещите колела на крайната греда се задвижват от електрически мотор, за да се постигне надлъжно движение на крана по земната коловоза, което позволява на крана да се движи свободно в работната зона.

Поддържане на баланс: Дизайнът на крайната греда гарантира, че кранът остава стабилен по време на надлъжно движение, предотвратява накланянето или разклащането на основната греда и гарантира безопасността на повдигащата операция.

2) Конструктивни характеристики на крайната греда

Материал с висока якост: крайната греда обикновено е изработена от високоякостна въглеродна стомана или нисколегирана стомана, с добра товароносимост и устойчивост на умора и може да се справи с дългосрочни работни среди с високо натоварване.

Конструкция против усукване: Кутийният или I-образният дизайн на крайната греда има добра устойчивост на усукване, което гарантира, че няма да се огъне или деформира по време на работа, особено в случай на големи разстояния и големи натоварвания.

Стандартизиран дизайн: Крайната греда обикновено се проектира според стандартизирани размери, което е лесно за производство и сглобяване и също така е удобно за използване в кранове с различни спецификации.

product-1000-1000 product-1000-1000

 

4. Механизъм за движение на крана

Механизмът за движение на крана се състои от следните ключови компоненти:

1) Комплект подвижни колела: обикновено включва задвижващо колело и задвижвано колело. Задвижващото колело се задвижва от двигателя, за да се реализира надлъжното движение на крановия кран. Задвижваното колело следва задвижващото колело.

2) Двигател: Механизмът за движение на крана обикновено е оборудван с един или повече двигатели за задвижване на комплекта подвижни колела.

3) Редуктор: Моторът преобразува високоскоростната скорост на двигателя в ниска скорост, подходяща за движение на крана през редуктора, за да осигури плавното движение на крана.

4) Спирачка: използва се за бързо блокиране на подвижното колело, когато кранът спре, за да предотврати продължаването на плъзгането на крана поради инерция и да осигури стабилно паркиране.

5) Буфер: монтиран в двата края на ходовия механизъм на крана. Когато кранът се приближи до края на пистата, буферът играе амортизираща и защитна роля, за да предотврати жестокия сблъсък на крана с края на пистата.

6) Писта: Ходовият механизъм на крана се движи по положената земна писта. Пистата обикновено е направена от стомана и фиксирана към земята, за да се осигури движещият се маршрут на количката.

5. Механизъм за движение на количката

1) Принцип на работа

Принципът на работа на механизма за движение на количката е следният:

Стартиране на мотора: Двигателят се стартира чрез системата за управление, моторът задвижва редуктора, а редукторът предава мощност към ходовото колело.

Движение на колелото за движение: Колелото за движение се търкаля по коловоза на основната греда, така че количката се движи по дължината на основната греда.

Повдигане и спускане: Електрическият телфер задвижва куката през телено въже или верига, за да постигне повдигане и спускане на материали.

Паркиране: Спирането на количката се контролира от спирачката, за да се гарантира, че количката може да спре безопасно във всяка позиция.

2) Конструктивни характеристики на количката

Здрава конструкция: Рамката на количката е изработена от стомана с висока якост и е проектирана като кутия или рамкова конструкция с добра товароносимост и устойчивост на огъване.

Високопрецизно производство: Дизайнът на хлабината между ходовото колело на количката и релсата на главната греда трябва да се поддържа в разумен диапазон, за да се намали триенето и износването и да се осигури гладка работа.

Безопасност: Механизмът за движение на количката трябва да има защитни мерки, като крайни изключватели, устройства против сблъсък и др., за да се гарантира безопасността по време на работа.

6.Кран колело

1) Изисквания за дизайна на колелата

Товароносимост: Колелата трябва да могат да издържат на общото тегло и натоварване на крана, а коефициентът на безопасност трябва да бъде напълно взет предвид по време на проектирането.

Устойчивост на износване: Поради честия контакт между колелата и релсите, износването е неизбежно и са избрани материали с висока устойчивост на износване, за да се удължи експлоатационният живот.

Стабилност: Диаметърът и ширината на колелата трябва да бъдат проектирани така, че да гарантират, че те няма да се накланят или отклоняват от коловоза по време на движение, гарантирайки стабилността на крана.

2) Избор на материал

Колелата обикновено се изработват от следните материали:

Въглеродна стомана: Основният материал, използван за направата на колела, с добра здравина и издръжливост, подходящ за условия на високо натоварване.

Легирана стомана: За да се подобри устойчивостта на износване и здравината, някои приложения с високо натоварване може да използват легирана стомана за направата на колела.

Повърхностна обработка: Повърхността на колелото обикновено е термично обработена или напръскана, за да се подобри устойчивостта на износване и корозия.

product-1346-368

7. Кука за кран

1) Принцип на работа на куката

Принципът на работа на куката е следният:

Връзка: Куката е свързана към електрическия телфер или теленото въже чрез окачен пръстен, за да образува част от повдигащата система.

Натоварване: Куката директно поема тежестта на материала по време на повдигане и преместване.

Предпазна ключалка: След като обектът бъде повдигнат, ключалката предотвратява случайното падане на материала по време на движение, за да се гарантира безопасността.

2) Материал и изработка на куката

Материал: Куката обикновено е изработена от високоякостна легирана стомана или въглеродна стомана с добра товароносимост и издръжливост. Повърхността обикновено е термично обработена, за да се подобри устойчивостта на износване и устойчивост на корозия.

Производствен процес: Производственият процес на куката изисква коване, термична обработка, довършителни работи и други процеси, за да се гарантира нейната здравина и надеждност при условия на високо натоварване.

product-772-385

Мотор

1) Принцип на работа на двигателя

Принципът на работа на двигателя се основава на принципа на електромагнитната индукция:

Токът преминава през намотката: Когато намотката на статора на двигателя е под напрежение, се генерира въртящо се магнитно поле.

Движение на ротора: Роторът е поставен във въртящо се магнитно поле и се върти под действието на електромагнитна сила, за да генерира механична енергия.

Задвижващо натоварване: Роторът предава мощност към работния механизъм или повдигащия механизъм на крана през редуктора, за да задвижва движението на количката или куката.

2) Избор на двигател

При избора на подходящ двигател трябва да се имат предвид следните фактори:

Мощност: Изберете мощността на двигателя според номиналното натоварване и работната скорост на крана и обикновено добавете определен коефициент на безопасност въз основа на номиналното натоварване.

Скорост: Скоростта на двигателя трябва да съответства на работните изисквания на крана, за да се осигури подходяща работна скорост и скорост на повдигане.

Работна среда: Моторът трябва да избере подходящо ниво на защита (като IP ниво) според характеристиките на работната среда (като температура, влажност, прах и др.).

product-400-172

.product-774-215

Звукова и светлинна алармена система и краен изключвател

1) Принципът на работа на звуковата и светлинна алармена система е както следва:

Мониторинг: Системата следи работния статус на крана (като натоварване, движение и т.н.) в реално време.

Условия за задействане: Когато бъде открита аномалия (като претоварване, преход и т.н.), контролерът незабавно задейства алармата.

Изход за аларма: Звуковият предавател издава алармен звук, а светлинният индикатор излъчва съответен мигащ сигнал, за да предупреди оператора и околния персонал.

2) Принципът на работа на крайния превключвател е следният:

Задайте позиция: Инсталирайте крайни изключватели на ключови позиции на крана, обикновено с горни крайни изключватели и долни крайни изключватели.

Контакт: Когато движещите се части на крана (като количката или куката) се докоснат до крайния превключвател, контактите на превключвателя се задействат.

Изход на сигнала: Крайният превключвател изпраща сигнал към системата за управление и системата за управление спира работата на крана според сигнала, за да защити безопасността на оборудването и персонала.

product-879-180

10. Предпазни устройства

1: Устройство за защита от претоварване

Устройството за защита от претоварване се използва за предотвратяване на инциденти, когато кранът повдига предмети, които надвишават номиналния му товар. Когато теглото, носено от куката или ремъка на крана, надвиши номиналния товар, устройството за защита от претоварване ще издаде аларма и ще спре операцията по повдигане, за да избегне структурни повреди и инциденти, свързани с безопасността.

2) Краен превключвател

Крайният изключвател не позволява на крана да надхвърли обхвата си на движение по време на работа, за да се избегнат сблъсъци или повреда на оборудването. Крайните изключватели обикновено се монтират в работните крайни позиции на количката и количката на крана, както и в горните и долните крайни позиции на височината на повдигане. Когато кранът се премести в крайно положение, крайният прекъсвач автоматично прекъсва захранването и спира работата на оборудването.

3) Звукова и светлинна алармена система

Звуковата и светлинна алармена система се използва за изпращане на звукови и светлинни сигнали, когато кранът работи или се повреди, напомняйки на оператора и околния персонал да обърнат внимание на безопасността.

4) Устройство против сблъсък

Устройството против сблъсък се използва за предотвратяване на сблъсък на множество кранове или кранове с други обекти. Предотвратете сблъсък на крана със съседно повдигащо оборудване или препятствия, когато се движите по пистата, като по този начин избягвате повреда на оборудването и инциденти, свързани с безопасността.

5) Буфери

Буферите се монтират в края на хода на количката или кабината на крана, за да намалят силата на удара, когато кранът достигне крайно положение.

Когато кранът или количката се движат до крайно положение на пистата, буферът може да поеме част от енергията, да намали удара и да предпази оборудването от повреда.

6) Ветроупорно устройство

Ветроустойчивото устройство се използва главно за мобилен портален кран A Frame на открито, за да предотврати избутването на крана от пистата от силни ветрове при ветровито време, причинявайки преобръщане или други опасности. Когато скоростта на вятъра надвиши безопасната стойност, системата ще задейства устройството за аварийна спирачка, за да блокира колелата на количката на крана, за да предотврати бутането му от вятъра.

7) Устройство за аварийно спиране

Устройството за аварийно спиране е ръчно или автоматично задействано устройство, използвано за незабавно спиране на всички операции на крана в случай на авария.

11. Режим на управление

1) Ръчно управление:

Ръчното управление е най-основният метод за управление. Операторът директно управлява различните функции на крана чрез ръчно манипулиране на контролера. Операторът директно контролира, което е лесно за разбиране и овладяване. Цената на оборудването е ниска и е подходящо за малки кранове или краткотрайна употреба. Подходящ за различни работни среди и оперативни нужди.

2) Електрическо управление

Електрическата система за управление използва електрическо оборудване за управление на работата на крана и работи чрез двигатели и контролери. Електрическата система за управление реагира бързо и се повдига и спуска плавно. Той може да постигне различни предварително зададени работни режими, за да отговори на различни работни нужди. Повредите на електрическите компоненти са лесни за диагностициране и замяна.

3) Безжично дистанционно управление

Безжичната система за дистанционно управление контролира работата на крана чрез дистанционно управление, което позволява на оператора да работи на безопасно разстояние. Операторът може да стои далеч от опасни зони, за да подобри безопасността. Подходящ за различни работни среди, особено големи или сложни обекти. Операторът може да контролира на различни места за лесно визуално наблюдение.

4) Кабелно управление

Кабелната система за управление е свързана към крана чрез контролен кабел, а операторът контролира работата на крана чрез контролера. Сигналът е стабилен и не се смущава лесно. Методът на работа е подобен на ръчния контрол и е лесен за овладяване.

5) PLC автоматично управление

PLC (Програмируем логически контролер) система за автоматично управление реализира автоматично управление на кранове чрез програмиране, което е подходящо за сложни оперативни изисквания. Той може да реализира персонализирани оперативни процедури и да се адаптира към сложни работни процеси. Той може да следи състоянието на работа в реално време и да записва работните данни за по-късен анализ.

product-1345-380

Скица

product-575-289

 

Основни технически

product-688-274

 

Предимства

 

1. Проста структура и ниска производствена цена

Структура на дизайна: Дизайнът на мобилния портален кран A Frame е сравнително прост, съставен главно от основна греда, крайна греда, подемно оборудване и двигател и т.н., което е лесно за производство и инсталиране.

Рентабилност: Благодарение на простия дизайн, разходите за производство и монтаж са ниски, подходящи за предприятия с ограничени бюджети.

2. Заема малко пространство

Високо използване на пространството: Цялостният структурен дизайн на порталния кран Mobile A Frame е компактен и заеманото пространство е сравнително малко, което е подходящо за използване в ограничени работни пространства.

Силна адаптивност: Особено подходящ е за среди с ограничено пространство като складове и работилници.

3. Гъвкава работа

Многопосочна работа: Мобилният портален кран A Frame може да се движи гъвкаво както в хоризонтална, така и в надлъжна посока и операторът може да извършва повдигащи операции по-удобно.

Адаптиране към различни работни нужди: Различни повдигащи и транспортни работи могат да се извършват според действителните нужди за подобряване на ефективността на работата.

4. Висока безопасност

Оборудван с устройства за безопасност: като защита от претоварване, краен изключвател, звукова и светлинна аларма и др., за да се осигури безопасна работа.

Добра стабилност: Структурният дизайн на крана осигурява добра стабилност и намалява риска от преобръщане и злополуки.

5. Лесна поддръжка

Ниски разходи за поддръжка: Структурата на мобилния A Frame портален кран е проста и работата по поддръжката е относително лесна, което е удобно за редовна проверка и поддръжка.

Лесни за смяна части: Обичайните износващи се части (като двигатели, ролки и т.н.) се сменят лесно, което намалява разходите за поддръжка.

6. Широка гама от приложения

Множество индустриални приложения: Широко използвани в производството, логистиката, строителството, металургията и други индустрии за адаптиране към различни работни нужди.

Силна гъвкавост: Може да се персонализира според нуждите, като например различни височини на повдигане, разстояния и товароносимост.

 

Приложение:

 

1. Складиране и логистика

Обработка на товари: Мобилен рамков портален кран може да се използва за пренасяне и подреждане на стоки в складове, особено тежки предмети като машини и оборудване, суровини и др.

Операции по товарене и разтоварване: На платформата за товарене и разтоварване стоките могат да се товарят или разтоварват ефективно, за да се подобри ефективността на работа.

2. Преработваща промишленост

Операции на производствената линия: В производствения цех може да се използва Mobile A Frame Gantry Crane за пренасяне на суровини и прехвърляне на готови продукти за подпомагане на ефективната работа на производствената линия.

Инсталиране и поддръжка на оборудването: По време на инсталирането на оборудването, пускането в експлоатация и поддръжката мобилният портален кран A Frame може да помогне при пренасянето на тежко оборудване и компоненти.

3. Строителна площадка

Повдигане на строителни материали: На строителната площадка мобилният портален кран A Frame може да се използва за повдигане на стомана, бетонни компоненти, тухли и други строителни материали.

Помощ при строителството: При операции на голяма надморска височина може да осигури удобно транспортиране на материали, за да се осигури гладка конструкция.

4. Металургична индустрия

Производство на стомана: В стоманодобивните заводи мобилен портален кран с рамка може да се използва за пренасяне на лята стомана, чугун и други тежки метални материали.

Високотемпературна среда: Подходящ за работа с материали при някои високи температури и тежки работни среди.

5. Химическа промишленост

Боравене с химически суровини: Използва се за боравене с химически суровини и готови продукти, за да се гарантира безопасност и ефективност.

Поддръжка на оборудването: В химическите заводи мобилният портален кран A Frame се използва за инсталиране, поддръжка и основен ремонт на оборудване.

6. Пристанища и кейове

Товарене и разтоварване на контейнери: Мобилен портален кран с рамка може да се използва за операции по товарене и разтоварване на контейнери в пристанищата, за да се подобри оперативната ефективност.

Корабни услуги: На кея могат да се използват кранове за товарене и разтоварване на различни материали, за да се отговори на различни транспортни нужди.

 

Кранпроизводство процедура

 

1. Анализ на търсенето и проектиране

Потвърждение на клиентското търсене: Комуникирайте с клиентите, за да разберете техните специфични нужди, включително товароносимост на крана, обхват, височина на повдигане, работна среда и др.

Предварителен проект: Извършване на предварителен дизайн въз основа на търсенето, включително структурна диаграма на крана, размери на компонентите, избор на материал и др.

Детайлен дизайн: Използвайте CAD софтуер за детайлен дизайн и генерирайте инженерни чертежи на всеки компонент.

2. Снабдяване с материали

Избор на материал: Изберете подходящи материали според изискванията на дизайна, като стомана, заваръчни материали, електрически компоненти и др.

Преглед на доставчика: Изберете квалифицирани доставчици на материали, за да сте сигурни, че качеството на материалите отговаря на стандартите.

Приемане на материала: Проверете материалите, след като пристигнат във фабриката, за да се уверите, че спецификациите и качеството на материалите отговарят на изискванията.

3. Обработка на части

Рязане и формоване: Изрежете, оформете и обработете стоманата според проектните чертежи, за да произведете основни компоненти като главни греди, крайни греди, колела и др.

Заваряване: Заварете всеки структурен компонент, за да осигурите стабилност и носеща способност на конструкцията.

Повърхностна обработка: Повърхностна обработка на обработените части, като пръскане, поцинковане и т.н., за подобряване на устойчивостта на ръжда и износване.

4. Сглобяване

Предварително сглобяване на компонент: сглобете предварително всеки компонент, проверете прилягането и се уверете, че връзката на всеки компонент е стабилна.

Цялостно сглобяване: извършете цялостно сглобяване на специална платформа за сглобяване и сглобете основната греда, крайната греда, колелата, подемното оборудване и други компоненти в цялостен кран.

Инсталиране на електрическа система: инсталирайте електрическо оборудване като двигатели, системи за управление, алармени системи и др., за да осигурите безопасността и надеждността на електрическата система.

5. Отстраняване на грешки и тестване

Функционално тестване: извършете функционално тестване на крана, включително тестване на повдигане, движение, спиране, крайни изключватели и други функции, за да се гарантира, че всички функции работят нормално.

Тестване на безопасност: тествайте устройствата за безопасност на крана, като защита срещу претоварване, тест за чувствителност на крайния превключвател и др.

Тестване на натоварване: извършете тестване на действително натоварване, за да гарантирате стабилността и безопасността на крана при номинално натоварване.

6. Проверка на качеството

Проверка на качеството: извършете цялостна проверка на качеството на цялата машина, за да сте сигурни, че всеки компонент и система отговарят на стандартите за дизайн и безопасност.

Запис и обратна връзка: запишете резултатите от теста, организирайте доклада за инспекция на качеството и незабавна обратна връзка и коригирайте всички открити проблеми.

7. Опаковка и доставка

Опаковка: опаковайте завършения кран, за да осигурите безопасност по време на транспортиране.

Доставка: транспортирайте крана до определеното от клиента място и съдействайте на клиента при разтоварването.

8. Монтаж и пускане в експлоатация

Монтаж на място: монтаж на място според изискванията на клиента, за да се гарантира, че кранът е здраво свързан към коловоза и другото оборудване.

Окончателно пускане в експлоатация: окончателно пускане в експлоатация и тестване на място, за да се гарантира нормалната работа на крана в действителната среда на използване.

Обучение на потребители: обучение на оператори на клиенти да обясняват работните процедури и точките за поддръжка на крана.

9. Следпродажбено обслужване

Поддръжка и грижи: осигурете съответните насоки за поддръжка и грижи, за да осигурите дългосрочна безопасна работа на крана.

Обратна връзка с клиентите: общувайте редовно с клиентите, за да разберете употребата и своевременно да се справяте с проблеми с обратната връзка с клиентите.

product-1200-824

 

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а степента на свързване на оборудването в мрежа ще достигне 95%. Пуснати са в експлоатация 32 заваръчни линии, планира се да бъдат инсталирани 50, а степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.

 

product-1200-824

 

Изглед на работилница

 

Материална инспекция

Проверка на качеството: Извършва се стриктна проверка на качеството на закупените суровини, за да се гарантира, че отговарят на изискванията за дизайн и националните стандарти.

Съхранение на материали: Квалифицираните материали се съхраняват според класификацията, за да се предотврати корозия или повреда.

Рязане и формоване

Рязане на стомана: Използвайте плазмено рязане, лазерно рязане или пламъчно рязане и други технологии за рязане на стоманата според размера на проектния чертеж.

Обработка на формоване: Формирайте стоманената плоча чрез огъване, валцуване, заваряване и други процеси за производство на основна греда, крайна греда и други структурни части.

Заваряване

Заваряване на компоненти: Нарязаните и формовани стоманени части се заваряват в основните конструкции като основна греда, крайна греда и количка. Процесът на заваряване трябва да бъде строго контролиран, за да се гарантира здравината на конструкцията и качеството на заваряване.

Проверка на заваръчните шевове: Използвайте технология за тестване без разрушаване (като ултразвуково изследване, радиографско изпитване), за да проверите заваръчните шевове, за да се уверите, че няма пукнатини или други дефекти.

Машинна обработка

Прецизна обработка: Прецизната обработка се извършва на ключовите компоненти на крана, като комплекти колела, лагерни гнезда, ролки и т.н., за да се гарантира тяхната точност на размерите и качество на повърхността.

Монтаж на цялата машина

Общо сглобяване: Въз основа на предварително сглобяване се извършва цялостното сглобяване на крана, включително окончателното монтиране на основната греда, крайната греда, повдигащият механизъм, ходещият механизъм и др.

Пускане в експлоатация и изпитване

При динамични условия се тества експлоатационната производителност на крана, включително тестване на повдигане, ходене, управление и други функции. Общият размер на сглобения мостов кран се проверява, за да се гарантира, че всички размери отговарят на проектните изисквания.

Пръскане и антикорозионна обработка

Повърхностна обработка Отстраняване на ръжда: Отстраняване на ръжда по повърхността на крана, обичайните методи включват пясъкоструене, ецване и т.н. Грундиране с пръскане: Напръскайте антикорозионен грунд върху третираната повърхност, за да предотвратите окисляването на метала и корозията. Пръскане на горно покритие Цветно пръскане: Напръскайте горно покритие според изискванията на клиента или индустриалните стандарти, за да придадете на крана защитен и декоративен ефект. Маркиране: След пръскане маркирайте идентификационната информация на крана в съответствие със спецификациите, като модел, номинално натоварване и др.

Завод и монтаж

Опаковка и транспорт

Защита на опаковката: Защитно опаковайте ключовите компоненти на крана, за да предотвратите повреда по време на транспортиране. Уреждане на транспортиране: Според размера на оборудването и условията на транспортиране изберете подходящ метод за транспортиране, за да транспортирате крана до обекта на клиента.

Приемане и предаване

Приемане на клиента

Приемане на място: Клиентът извършва приемане на място на крана съгласно изискванията на договора и техническите спецификации, за да провери работата и качеството на оборудването.

Отстраняване на проблема: Ако бъдат открити проблеми, производителят трябва да ги отстрани навреме, за да гарантира, че оборудването напълно отговаря на изискванията на клиента. Доставка и използване Обучение за работа: Производителят обикновено обучава операторите на клиента, за да гарантира, че могат да управляват крана правилно и безопасно.

product-1200-610

product-1099-514

product-1695-676

product-1599-669

product-1269-715

Популярни тагове: мобилен рамков портален кран, Китай мобилен рамков портален кран производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване