Козлов кран с електрически подемник тип кутия
video

Козлов кран с електрически подемник тип кутия

Козловият кран с електрически подемник тип кутия се състои от една основна греда и два опорни крака от двете страни. Може да се движи хоризонтално по две коловози, а куката се повдига и спуска вертикално с количка.
Изпрати запитване
представяне на продукта

 

Описание на продуктите

 

Козловият кран с електрически подемник тип кутия е обичайно оборудване за обработка на материали, широко използвано във фабрики, товарни дворове, пристанища и строителни обекти. Състои се от една основна греда и два опорни крака от двете страни. Може да се движи хоризонтално по две коловози, а куката се повдига и спуска вертикално с количка.

Конструкцията на порталния кран с електрически подемник тип кутия е сравнително проста. Основната греда пресича работната зона през опорните крака от двете страни, което е подходящо за обработка на леки и средно големи материали. В сравнение с порталния кран с двойна греда, порталният кран с електрически подемник тип кутия има по-ниска цена и относително по-ниски разходи за поддръжка, което е особено подходящо за малки и средни предприятия или изисквания за работа с ниска интензивност. Порталният кран с електрически подемник тип кутия е по-гъвкав по структура и е подходящ за работна среда в малки пространства. Може да бъде проектиран като мобилен или фиксиран според нуждите и може да се регулира според промените на работното място, когато се използва. Операционната система обикновено включва наземно ръчно управление, дистанционно управление или работа в кабината. Потребителят може да избере подходящия режим на работа, за да подобри ефективността на работа. Модерният портален кран с електрически подемник е оборудван с различни устройства за безопасност, като крайни изключватели, защита от претоварване и бутони за аварийно спиране, за да се осигури безопасна работа.

3. Единичната греда обикновено е изработена от стомана и носи основния товар на крана. Проектиран е като кутия тип или I-образна конструкция с висока якост и добра устойчивост на усукване. Опорните крака са монтирани в двата края на основната греда, за да разпределят равномерно теглото на крана върху коловоза или земята. Механизмът за повдигане включва електрически подемник или лебедка, който отговаря за вертикалното повдигане на материали и е оборудван с предавателни устройства като телени въжета или вериги. Задвижващият механизъм отговаря за движението напред и назад на крана по хоризонталния път и се задвижва от електродвигател. Електронната система за управление осигурява контрол на мощността, за да осигури нормалната работа на оборудването, и е оборудвана с различни защитни мерки, като защита от претоварване, защита на последователността на фазите и др.

Гаранция на основните компоненти: 1 година

Основни компоненти: PLC, лагер, скоростна кутия, мотор, предавка

Състояние: Ново

Гаранция: 1 година

Тегло (KG): 500 кг

Характеристика: портален кран

Име на продукта: Едногредов портален кран

Цвят: Персонализиран

Капацитет:1-20t

Тип: Единична греда

Захранване:110V/220V/230V/380V/440V

Метод на управление: Наземен контрол + дистанционно управление (персонализирано)

Повдигащ механизъм: електрически подемник

Работно задължение: A3-A4

 

Снимки и компоненти

 

1.Дълга греда

1) Общи форми:

I-beam: Тази конструкция е проста и лесна за производство и често се използва в средни и леки кранове. Горният и долният фланец на I-лъча осигуряват достатъчна якост на огъване, докато средната лента осигурява якост на срязване.

Кутиеста греда: Кутиевата главна греда има по-висока здравина и стабилност и обикновено се използва в ситуации, когато се изисква по-голяма товароносимост. Състои се от две горни и долни стоманени плочи (фланци) и две лява и дясна решетка, за да образуват затворена кутия с по-добра устойчивост на усукване и по-висока якост.

2) Материал: Главната греда обикновено е изработена от висококачествена стомана, като Q235, Q345 и т.н., с добра товароносимост и издръжливост. Изборът на правилния материал може да осигури здравината на основната греда, като същевременно намали собственото й тегло, като по този начин подобри цялостната работа на крана.

3) Обхват и дължина: Дължината и обхватът на основната греда обикновено се персонализират според конкретното работно място и нуждите. Разстоянието обикновено зависи от разстоянието между опорните крака, за да се гарантира, че кранът може да покрие цялата работна площ. Конструкцията на главната греда трябва да гарантира, че няма видима деформация или огъване в рамките на участъка.

4) Метод на монтаж: Основната греда е фиксирана към опорните крака чрез заваряване или болтове. Обикновено има релси за колички в двата края на главната греда, а електрическият телфер или друго повдигащо оборудване се движи по релсите на главната греда, за да се постигне странично движение.

product-800-800

Система за повдигане

Принцип на работа на повдигащата система

1. Предаване на мощност: Системата за повдигане се задвижва от електрически мотор, който преобразува изхода на високоскоростния въртящ се двигател в движение с ниска скорост и висок въртящ момент, подходящо за повдигане чрез редуктор. Изходната мощност на редуктора се предава към барабана, който задвижва теленото въже или веригата за повдигане или спускане на товара.

2. Повдигане и спускане на товара: Когато повдигащият двигател се върти напред, барабанът започва да навива теленото въже и товарът се повдига; когато моторът се върти обратно, барабанът освобождава теленото въже и товарът се спуска. Целият процес се контролира прецизно от електронната система за управление, за да се осигури гладко и безопасно повдигане.

3. Мониторинг на безопасността: Защитното устройство за безопасност на повдигащата система ще наблюдава в реално време по време на работата на оборудването, за да гарантира, че когато товарът надвиши зададения диапазон и куката достигне горната и долната граница, системата може автоматично да се изключи и подайте аларма, за да гарантирате безопасността на операторите и оборудването.

product-815-726 product-781-586

 

 

3.Крайкарета

Структурен дизайн:

1) Крайната греда обикновено е проектирана като кутия с конструкция или структура с I-греда, която има висока устойчивост на огъване и усукване. Конструкцията на кутията е по-здрава и подходяща за по-големи товари и сложни работни среди, докато I-beam структурата е по-лека и подходяща за малки и средни кранове.

2) Комплекти колела са монтирани в двата края на крайната греда, които се задвижват от двигатели, за да движат крана хоризонтално по пистата. Тези колела обикновено се монтират в долната част на крайната греда и използват търкалящи лагери за намаляване на триенето.

3) Конструкцията на крайната греда трябва да гарантира, че кранът остава хоризонтален по време на работа, за да се намали накланянето и нестабилността, причинени от тежки товари.

product-1000-1000 product-1000-1000

 

 

4. Механизъм за движение на крана

Принцип на работа на ходовия механизъм на крана

1) Предаване на мощност:

Когато операторът пусне крана да работи, двигателят започва да се върти, след като е бил захранван, и предава мощност към редуктора чрез съединителя. Редукторът намалява изходната скорост на двигателя и предава мощност към задвижващото колело, за да задвижи крана да се движи по коловоза.

2) Работа на колелото:

Задвижващото колело се върти по пистата, задвижвана от двигателя, а целият кран се движи напред или назад по предварително зададената релса. Задвижваното колело си сътрудничи с задвижващото, за да поддържа крана балансиран и да се движи плавно.

3) Спиране и ограничаване:

Когато операторът издаде команда за спиране или задейства крайния превключвател, моторът спира да работи и спирачката се активира в същото време, като бързо спира въртенето на колелото, за да гарантира, че кранът спира в предварително определената позиция.

5. Механизъм за движение на количката

Характеристики на механизма за задвижване на количката

1) Гъвкаво странично движение:

Механизмът за задвижване на количката е проектиран да се движи бързо и гъвкаво по основната греда, осигурявайки прецизно позициониране на повдиганите предмети. Чрез технологията за регулиране на скоростта с променлива честота, количката може да се движи плавно при различни скорости, което е особено подходящо за работни среди, които изискват високо прецизно позициониране.

2) Компактна структура и леко тегло:

Работният механизъм на количката обикновено е проектиран да бъде много компактен и има лека собствена тежест, като по този начин се намалява натоварването върху основната греда. Компактният дизайн също го прави подходящ за работни случаи с ограничено пространство, подобрявайки цялостната адаптивност на крана.

3) Ефективно предаване:

Количката работи с ефективни редуктори, колела и двигатели, за да реагира бързо на инструкциите за работа и да изпълнява ефективни задачи за обработка на материали.

4) Гладка работа:

Механизмът за управление на количката гарантира, че количката е стабилна и без вибрации по време на работа чрез плавната мощност на двигателя и редуктора, комбинирана с високопрецизния дизайн на комплекта колела, намалявайки въздействието върху материала.

Безопасен и надежден: Работният механизъм на количката е оборудван с пълни устройства за безопасност, включително спирачки, крайни изключватели и т.н., за да се гарантира, че всяка работна връзка на количката е безопасна и контролируема, като ефективно намалява риска от злополуки.

6.Колело на крана

Принципът на работа на колелото

1) Предаване на мощност:

Когато двигателят на количката или колата се стартира, задвижващото колело започва да се върти под задвижването на двигателя. Задвижващото колело избутва крана напред или назад по коловоза чрез триене с коловоза.

2) Валцова операция:

Колелото се търкаля през контактната повърхност между външния му ръб и коловоза. Дизайнът на колелото осигурява плавна работа при умерено триене и намалява вибрациите и шума по време на работа.

3) Ограничение за проследяване:

Джантата на колелото и пистата се използват заедно за ефективно предотвратяване на дерайлиране на крана по време на работа. Джантата ограничава страничното движение на колелото, когато колелото работи, така че винаги да се движи по права или извита следа.

product-1346-368

7. Кука за кран

Предпазни мерки при използване на куки

1) Избягвайте претоварването:

Когато използвате куката, тя трябва да бъде повдигната стриктно според номиналния й товар. Претоварването ще доведе до деформиране или дори счупване на куката, причинявайки сериозни инциденти, свързани с безопасността.

2) Редовна проверка и поддръжка:

Куката трябва да се проверява редовно, особено тялото на куката, езика на куката и свързващите части. Съдържанието на проверката включва дали куката има пукнатини, деформация, прекомерно износване или корозия.

Теленото въже или веригата, свързани с куката, също трябва да се проверяват и смазват редовно, за да се гарантира, че връзката им с куката е безопасна и надеждна.

3) Избягвайте странично издърпване на куката:

Когато използвате куката, товарът трябва да се държи във вертикална посока, за да се избегне странично издърпване или ексцентрично натоварване, за да се предотврати неравномерна сила върху куката, причиняваща усукване или повреда.

4) Внимавайте при въртене:

Когато въртите куката, осигурете плавна работа, за да избегнете твърде бързо или твърде силно въртене, което да доведе до оплитане или навиване на теленото въже, което да повлияе на безопасността на повдигане.

product-772-385

Мотор

Принцип на работа на електродвигателя

1) Преобразуване на електрическа енергия в механична енергия: Електрическият мотор се захранва през намотката на статора, за да генерира въртящо се магнитно поле. Въртящото се магнитно поле действа върху ротора, генерирайки електромагнитна сила, която задвижва ротора да се върти и задвижва механичното предавателно устройство на крана.

2) Стартиране на двигателя: В момента на стартиране, моторът получава ток и постепенно увеличава въртящия момент чрез генерираното магнитно поле, натискайки частите на крана да започнат да се движат. В зависимост от типа на двигателя, методът на стартиране може да включва директно стартиране, стартиране с променлива честота или стартиране с намалено напрежение.

3) Контрол на скоростта: Скоростта на двигателя може да се контролира чрез промяна на входното напрежение, честотата или съпротивлението на ротора. Например, двигателите с променлива честота постигат плавно регулиране на скоростта на двигателя чрез регулиране на входната честота, гарантирайки, че кранът може да поддържа подходяща скорост при различни работни условия.

4) Спиране и спиране: Когато моторът спре да захранва, вградената спирачка или външното спирачно устройство може бързо да спре въртенето на ротора, като гарантира, че кранът спира безопасно в предварително определената позиция. Спирачното устройство може да бъде електромагнитна спирачка или механична спирачка.

product-400-172

.product-774-215

Звукова и светлинна алармена система и краен изключвател

1) Функция на звукова и светлинна алармена система

Аларма за повреда: Когато кранът се повреди или работи необичайно, звуковата и светлинна алармена система ще изведе аларма, за да подкани оператора да провери и да се справи с проблема навреме.

Аларма за претоварване: Когато натоварването на крана надвиши номиналната стойност, системата ще издаде аларма, за да предотврати повреда на оборудването и инциденти, причинени от претоварване.

Напомняне за безопасност: Когато кранът се повдига, движи и т.н., звуковата и светлинна алармена система може да се използва, за да напомня на хората наоколо да обръщат внимание на безопасността и да избягват инциденти.

2) Функция на крайния превключвател

Защита за безопасност: Крайният превключвател може да прекъсне захранването, когато оборудването достигне предварително зададената гранична позиция, за да предотврати механични повреди и опасности за безопасността, причинени от превишаване на лимита.

Автоматично управление: Свързано със системата за управление на двигателя, действието на крайния превключвател може автоматично да контролира пускането и спирането на двигателя, подобрявайки автоматизацията на оборудването.

Откриване на неизправности: Мониторингът на състоянието на крайния превключвател може да помогне за откриване на работното състояние на крана и за откриване и справяне с потенциални проблеми навреме.

product-879-180

10. Предпазни устройства

1. Устройство за защита от претоварване

Функция: Предотвратява превишаването на номиналния товар на крана по време на повдигане. Устройството за защита от претоварване следи товара чрез сензори, за да гарантира, че товарът е в безопасен диапазон.

Принцип на работа: Когато натоварването надвиши зададената стойност, устройството за защита от претоварване автоматично ще прекъсне захранването на двигателя, ще спре повдигащия механизъм и ще издаде звукова и визуална аларма.

2. Краен изключвател

Функция: Предотвратява превишаването на зададения работен диапазон на крана по време на повдигане или преместване.

3. Спирачно устройство

Функция: Уверете се, че когато двигателят спре или се повреди, той може да спре бързо и ефективно, за да предотврати свободното падане на товара.

4. Устройство против сблъсък

Функция: Предотвратява сблъсък на крана с друго оборудване или препятствия по време на движение.

5. Звукова и светлинна алармена система

Функция: В случай на необичайна ситуация, операторът и околният персонал получават звукова и светлинна подкана.

6. Предпазна ключалка

Функция: Предотвратяване на случайно стартиране чрез механично заключване, когато кранът се поддържа или инспектира.

Принцип на работа: Защитното заключване обикновено се активира, когато оборудването не е в работно състояние, за да се гарантира безопасността на персонала по поддръжката.

7. Устройство за защита от прегряване

Функция: Наблюдавайте температурата на двигателя и други ключови компоненти, за да предотвратите повреда или повреда, причинена от прегряване.

Принцип на работа: Температурният сензор следи температурата на оборудването в реално време и автоматично спира работата на двигателя при достигане на предварително зададения праг на безопасност.

8. Устройство за електрическа защита

Функция: Защитете електрическата система на крана, за да предотвратите електрически повреди като късо съединение и претоварване.

9. Устройство за защита от вятър

Функция: Когато работите на открито, предотвратете силните ветрове да повлияят на стабилността и безопасността на крана.

Принцип на работа: Оборудван със сензор за скорост на вятъра, когато скоростта на вятъра надвиши диапазона на безопасност, работата на крана автоматично се спира.

10. Устройство за аварийно спиране

Функция: В случай на авария бързо прекъснете захранването на крана и спрете всички операции.

Принцип на работа: Обикновено оборудван с бутон за аварийно спиране, операторът може да го натисне незабавно в критичен момент, за да гарантира безопасността на оборудването.

11. Режим на управление

1. Управление от земна ръкохватка: Операторът контролира крана директно на земята чрез кабелна дръжка. Лесен за работа, подходящ за начинаещи. Операторът може интуитивно да наблюдава повдигнатия обект и околната среда. Подходящ за малки кранове или операции на къси разстояния.

2. Безжично дистанционно управление: Операторът управлява крана с помощта на безжично дистанционно управление. Операторът може да работи на безопасно разстояние, за да избегне потенциални опасности. Неограничен от дължината на линията за управление, кранът може да се управлява в по-широк диапазон. Подходящ за по-големи или сложни работни обекти, като строителни обекти, складове и др.

3. Управление от кабината: Операторът работи в кабината на крана и управлява крана чрез джойстици, бутони и контролни панели. Той може да наблюдава множество операции едновременно, подходящ за сложни или високочестотни операции. Операторът може да работи в удобна среда и да намали умората.

4. Контрол на преобразуването на честотата: Честотата и напрежението на двигателя се регулират от честотния преобразувател, за да се постигне безстепенно регулиране на скоростта на двигателя. Може да се постигне плавен старт и спиране, като се намали въздействието върху механичното оборудване. Автоматично регулирайте мощността според промените в натоварването, за да пестите енергия. Подходящ за операции, които изискват прецизно позициониране, като работа по монтаж и пускане в експлоатация.

5. Автоматично управление: В комбинация с модерни технологии за автоматизация се осъществява интелигентно управление на крана. Той може автоматично да регулира работните параметри според промените в околната среда.

6. PLC управление: Управлението на различни части на крана се осъществява чрез програмируем логически контролер (PLC). Може да се програмира според специфичните изисквания на процеса, за да се постигне персонализиран контрол. Той може автоматично да открива грешки и да дава алармени подкани за лесна поддръжка. Той се използва широко в случаи, които изискват високо прецизен контрол и автоматизация.

product-1345-380

12.Скицаproduct-667-265

 

 

 

Основни технически

product-690-475

 

Предимства

 

1. Проста структура

Компактен дизайн: Конструкцията на порталния кран с електрически подемник тип кутия е сравнително проста, само с една основна греда, която е лесна за производство, транспортиране и инсталиране.

Лесна поддръжка: Поради простата си структура и ниския процент на повреда, поддръжката и основният ремонт са относително лесни.

2. Икономичен и практичен

Рентабилен: В сравнение с други видове кранове, производствените разходи и оперативните разходи на порталния кран с електрически подемник тип кутия са по-ниски, което е подходящо за предприятия с ограничени бюджети.

Висока производителност на разходите: При операции по повдигане на малки и средни размери, порталният кран с електрически подемник тип кутия осигурява добър баланс между производителност и цена.

3. Силна гъвкавост

Широк диапазон на приложение: Може да се използва в различни случаи (като фабрики, складове, работилници и т.н.) и е подходящ за различни нужди при повдигане.

Гъвкава работа: Може да работи в малко пространство, особено подходящо за среди с високи изисквания за пространство.

4. Висока безопасност

Пълни устройства за безопасност: Оборудвани с различни устройства за безопасност (като крайни изключватели, защита от претоварване и т.н.), за да се гарантира безопасността на работа.

Силна стабилност: Дизайнът с нисък център на тежестта и добрата здравина на конструкцията правят крана по-стабилен при работа и намаляват риска от преобръщане.

5. Лесна работа

Лесен за използване: Операционният контрол е относително прост, подходящ за оператори с всички нива на опит, намалявайки разходите за обучение.

Интуитивно управление: Чрез ръчно или безжично дистанционно управление операторът може интуитивно да управлява крана и да подобри ефективността на работа.

6. Висока височина на повдигане

Силна адаптивност: Козловият кран с електрически подемник тип кутия може да бъде проектиран с по-високи височини на повдигане, ако е необходимо, подходящ за обработка на различни товари.

Подходящ за насипни материали: Особено подходящ за повдигане и обработка на насипни материали в индустрии като строителство, стомана и минно дело.

7. Ниска консумация на енергия

Ниска консумация на енергия: В сравнение с други видове кранове, порталният кран с електрически подемник с кутия има по-ниска консумация на енергия по време на работа, което е екологично и енергоспестяващо.

Контрол на честотата: Допълнителна система за контрол на преобразуването на честотата може да се използва за регулиране на мощността според условията на натоварване за допълнително пестене на енергия.

 

Приложение:

 

1. Промишлено производство

Машинна работилница: използва се за повдигане и преместване на механични части, инструменти и оборудване за подпомагане на ефективната работа на производствената линия.

Монтажна линия: Премествайте и сглобявайте големи части в производствения процес, за да подобрите производствената ефективност.

2. Складиране и логистика

Склад: използва се за преместване и подреждане на стоки в среда за съхранение, за да се подобри ефективността на съхранение и достъп до артикули.

Обработка на контейнери: използва се за товарене и разтоварване и преместване на контейнери в пристанища и товарни центрове.

3. Строителство

Строителна площадка: използва се за повдигане на строителни материали (като стоманени пръти, сглобяеми бетонни части и др.), за да се ускори напредъкът на строителството.

Монтаж на големи конструкции: повдигнете и монтирайте големи структурни части (като стоманени греди, кули на вятърни турбини и др.) при операции на голяма надморска височина.

4. Добивна дейност

Обработка на руда: използва се за повдигане и преместване на руда, оборудване и материали в мини за подпомагане на минните операции.

Кариери: използвани за повдигане и преместване на тежки предмети като камъни, пясък и чакъл.

5. Енергетика

Електрическа централа: използва се за поддръжка и ремонт на оборудване за производство на електроенергия (като генератори, трансформатори и др.) за подобряване на безопасността и ефективността на работа.

Строителство на енергийни съоръжения: използва се за транспортиране и инсталиране на голямо оборудване в строителството на енергийни съоръжения.

6. Корабостроене и кораборемонт

Корабостроителница: използва се за повдигане и преместване на корпуси, оборудване и материали в процеса на корабостроене и ремонт.

Док: използва се за товарене и разтоварване и операции по поддръжка на кораби.

7. Химическа промишленост

Химическа обработка: използва се за транспортиране на химически суровини и продукти за подобряване на ефективността на производството и транспорта.

Работа с резервоара: осигурете безопасна и ефективна работа при съхранение и транспортиране на химикали.

 

Кранпроизводство процедура

 

1. Анализ на търсенето и проектиране

Събиране на търсене: Комуникирайте с клиентите, за да разберете техните специфични нужди и среда на използване, включително капацитет на повдигане, височина на повдигане, обхват и др.

План за проектиране: Извършване на идеен проект според нуждите за определяне на техническите параметри и цялостната конструкция на крана.

CAD моделиране: Използвайте софтуер за компютърно проектиране (като AutoCAD, SolidWorks и др.), за да начертаете подробни инженерни чертежи, включително размерите и спецификациите на всеки компонент.

2. Подготовка на материала

Избор на материал: Съгласно проектните изисквания изберете подходяща стомана, алуминий или други материали, за да осигурите достатъчна здравина и издръжливост.

Закупуване на материали: Закупете необходимите суровини според списъка с материали, включително главни греди, крайни греди, колела, куки и други компоненти.

3. Обработка и производство

Рязане: Нарежете големи парчета материал в необходимия размер според проектните чертежи.

Формоване: Огъване, заваряване, пробиване и други процеси се извършват върху изрязаните материали, за да се оформят главни греди, крайни греди, скоби и други компоненти.

Повърхностна обработка: Повърхностната обработка се извършва върху обработените части, включително пясъкоструене, отстраняване на ръжда, боядисване и т.н., за подобряване на устойчивостта на корозия и естетиката.

4. Монтаж на компоненти

Монтаж на основната греда: заварете или закрепете с болтове основната греда, крайната греда и други поддържащи конструкции, за да оформите цялостна рамка.

Инсталиране на подемна система: монтирайте компоненти на подемна система като двигатели, редуктори, барабани, куки и т.н., за да осигурите гладка работа на системата.

Монтаж на работния механизъм: монтирайте работните механизми на количката и количката, включително колела, коловози и задвижващи системи.

5. Окабеляване на електрическата система

Инсталиране на електрически компоненти: инсталирайте електрически компоненти като контролни кутии, превключватели, инвертори, крайни изключватели и др.

Окабеляване: извършете окабеляване на кабела според електрическите чертежи, за да сте сигурни, че електрическата система е безопасна и надеждна.

Тестване: извършете предварителни тестове на електрическата система, за да се уверите, че всички функции са нормални.

6. Цялостно отстраняване на грешки

Тестване на системата: извършете цялостно отстраняване на грешки на крана, тествайте различни функции като повдигане, преместване, спиране и т.н., за да осигурите гладка работа.

Откриване на безопасност: проверете дали различни устройства за безопасност (като защита от претоварване, крайни изключватели, звукови и светлинни аларми и др.) работят правилно.

7. Проверка на качеството

Вътрешна проверка: извършете цялостна проверка на качеството на цялата машина, за да сте сигурни, че всички показатели отговарят на изискванията за проектиране и стандартите за безопасност.

Външна проверка: Ако е необходимо, поканете трета организация да извърши външна проверка, за да гарантира квалификацията на продукта.

8. Доставка и монтаж

Опаковка и транспортиране: Опаковайте квалифицирани кранове и организирайте транспортиране до определеното от клиента място.

Инсталиране на място: Инсталирайте и отстранете грешките на крана на място на клиента, за да сте сигурни, че инсталацията отговаря на стандартите за безопасност.

Обучение и доставка: Обучете операторите на клиента, обяснете употребата, поддръжката и предпазните мерки за безопасност на оборудването и го предайте официално за употреба.

9. Следпродажбено обслужване

Редовна поддръжка: Осигурете редовна поддръжка и услуги за поддръжка, за да осигурите дългосрочна безопасна и стабилна работа на оборудването.

Отстраняване на неизправности: Осигурете диагностика на неизправности и ремонтни услуги според нуждите на клиента, за да се гарантира, че оборудването на клиента може да бъде възстановено в работно състояние своевременно.

той може да управлява и поддържа оборудването умело. Официална доставка на крана, предоставяне на съответната техническа информация и гаранционно обслужване.

product-1200-824

 

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а степента на свързване на оборудването в мрежа ще достигне 95%. Пуснати са в експлоатация 32 заваръчни линии, планира се да бъдат инсталирани 50, а степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.

 

product-1200-824

 

Изглед на работилница

 

Материална инспекция

Проверка на качеството: Извършва се стриктна проверка на качеството на закупените суровини, за да се гарантира, че отговарят на изискванията за дизайн и националните стандарти.

Съхранение на материали: Квалифицираните материали се съхраняват според класификацията, за да се предотврати корозия или повреда.

Рязане и формоване

Рязане на стомана: Използвайте плазмено рязане, лазерно рязане или пламъчно рязане и други технологии за рязане на стоманата според размера на проектния чертеж.

Обработка на формоване: Формирайте стоманената плоча чрез огъване, валцуване, заваряване и други процеси за производство на основна греда, крайна греда и други структурни части.

Заваряване

Заваряване на компоненти: Нарязаните и формовани стоманени части се заваряват в основните конструкции като основна греда, крайна греда и количка. Процесът на заваряване трябва да бъде строго контролиран, за да се гарантира здравината на конструкцията и качеството на заваряване.

Проверка на заваръчните шевове: Използвайте технология за тестване без разрушаване (като ултразвуково изследване, радиографско изпитване), за да проверите заваръчните шевове, за да се уверите, че няма пукнатини или други дефекти.

Машинна обработка

Прецизна обработка: Прецизната обработка се извършва на ключовите компоненти на крана, като колела, лагерни гнезда, ролки и т.н., за да се гарантира тяхната точност на размерите и качество на повърхността.

Монтаж на цялата машина

Общо сглобяване: Въз основа на предварително сглобяване се извършва цялостното сглобяване на крана, включително окончателното монтиране на основната греда, крайната греда, повдигащият механизъм, ходещият механизъм и др.

Пускане в експлоатация и изпитване

При динамични условия се тества експлоатационната производителност на крана, включително тестване на повдигане, ходене, управление и други функции. Общият размер на сглобения мостов кран се проверява, за да се гарантира, че всички размери отговарят на проектните изисквания.

Пръскане и антикорозионна обработка

Повърхностна обработка Отстраняване на ръжда: Отстраняване на ръжда по повърхността на крана, обичайните методи включват пясъкоструене, ецване и т.н. Грундиране с пръскане: Напръскайте антикорозионен грунд върху третираната повърхност, за да предотвратите окисляването на метала и корозията. Пръскане на горно покритие Цветно пръскане: Напръскайте горно покритие според изискванията на клиента или индустриалните стандарти, за да придадете на крана защитен и декоративен ефект. Маркиране: След пръскане маркирайте идентификационната информация на крана в съответствие със спецификациите, като например модел, номинално натоварване и др.

Завод и монтаж

Опаковка и транспорт

Защита на опаковката: Защитно опаковайте ключовите компоненти на крана, за да предотвратите повреда по време на транспортиране. Уреждане на транспортиране: Според размера на оборудването и условията на транспортиране изберете подходящ метод за транспортиране на крана до обекта на клиента.

Приемане и предаване

Приемане на клиента

Приемане на място: Клиентът извършва приемане на място на крана съгласно изискванията на договора и техническите спецификации, за да провери работата и качеството на оборудването.

Отстраняване на проблема: Ако бъдат открити проблеми, производителят трябва да ги отстрани навреме, за да гарантира, че оборудването напълно отговаря на изискванията на клиента. Доставка и използване Обучение за работа: Производителят обикновено обучава операторите на клиента, за да гарантира, че могат да управляват крана правилно и безопасно.

product-1200-610

product-1099-514

product-1695-676

product-1599-669

product-1269-715

Популярни тагове: козлов кран с електрически подемник тип кутия, Китай електрически подемник тип кутия производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване