5 тона единична греда надземен кран

A 5- тона единичен грешки надземен кран е често срещано индустриално решение за повдигане, предназначено за задачи за обработка на материали със средни натоварвания. Ето подробна разбивка на неговите функции, компоненти и приложения:

Основни характеристики:
Капацитет: 2 метрични тона (2, 000 kg).

Дизайн на единична греда: Един основен лъч (обикновено i-лъч или кутия с мощност), поддържащ подемника и количката, което го прави по-лек и по-рентабилен от кранове с двойна греда.

SPAN: Обикновено варира от 5 до 22,5 метра (адаптивно въз основа на ширината на работилницата).

Височина на повдигане: Обикновено 6–18 метра (регулируем за изисквания).

Клас на мито: Обикновено A3 (умерено мито) или A4 (тежък натоварване) въз основа на честотата на използване.

 

 

 

A 2- тона единичен грешки надземен кран е често срещано повдигащо решение за леки до средни приложения в работилници, складове и промишлени съоръжения. Основните му компоненти включват:

1. Мост (главна греда)
Единичната греда (обикновено I-лъч или структура на кутията) обхваща ширината на залива и поддържа подемника и количката.

Изработена от стомана с висока якост за устойчивост и носещ капацитет.

2. Крайни камиони (крайни карета)
Разположени в двата края на гредата, тези настаняват колелата, които позволяват на крана да се движи по гредите на пистата.

Включете механизмите за задвижване (двигатели, спирачки и скоростни кутии) за надлъжно пътуване.

 

 

 

3. Отдел за подемници
Електрическият подемник (подемник на веригата или тел за повдигане на въже) е монтиран върху количка за вертикално повдигане.

Включва мотор, спирачка, скоростна кутия, барабан\/верижно зъбно колело и блок на куките.

Общи видове: Повдигане на веригата (напр. CD1\/MD1 тип) или повдигане на телени въжета.

 

4. Тролей (механизъм за пътуване)
Премества подемника по дължината на гредата (кръстосано пътуване).

Може да се моторизира (за захранвано движение) или ръчен тип натискане (за по-лека употреба).

 

 

5. Грепата на пистата

Подкрепете цялата структура на крана и обикновено се монтират върху изграждане на колони или свободно стоящи конструкции за поддръжка.

Включете релси за гладко движение на крана.
 

 

6. Електрическа система
Контролен панел - управлява операциите на крана (повдигане, преминаване и пътуване).

Контрол на висулката \/ дистанционно управление на радиото - позволява на оператора да контролира крана.

Ограничени превключватели-Предотвратяване на прекомерно пътуване на подемника и количката.

Система за захранване - използва Festoon System, кабелни макари или автобусни барове за електрификация.
 

7. Компоненти за безопасност
Ограничител на претоварване - предотвратява повдигането отвъд 2- тона капацитет.

Бутон за аварийно спиране - за незабавно изключване.

Бенти \/ буфери - абсорбира въздействието в краищата на пистата.

 

8. Поддържаща структура (незадължителна)
Колони и брекети на пистата (ако не е прикрепено към съществуваща строителна конструкция).

 

 

12. Скица

 

 

 

 

2-тон единичен грешки надземен кран е универсален и рентабилен разтвор за повдигане, широко използван в работилници, складове и малки промишлени съоръжения. Ето неговите ключови предимства:

1. Рентабилен
По -ниски първоначални разходи в сравнение с двойните грешки поради по -простия дизайн и по -малко компоненти.

Намалени разходи за инсталиране и поддръжка.

2. Дизайн на пестене на пространство
Компактна структура с единична греда, което го прави идеален за съоръжения с ограничена стая за глава.

Изисква по -малко пространство за работилница в сравнение с двойни грешки.

3. Лек и лесен за инсталиране
По -лека конструкция намалява товара върху конструкцията на сградата.

По-бърза инсталация с предварително сглобени компоненти.

4. Енергийна ефективност
Използва повдигане на телени въже или подемник на веригата, който консумира по -малко енергия в сравнение с по -големи кранове.

5. Гладка и прецизна работа
Електрическият подемник осигурява плавно повдигане и прецизно позициониране на натоварването.

Подходящ за приложения на светли и средни натоварвания (напр. Сглобяеми линии, обработка на материали).

6. Ниска поддръжка
По -малко движещите се части водят до минимално износване.

Лесна проверка и обслужване.

7. Персонализирани опции
Регулируем педя, височина на повдигане и скорост, за да съответстват на специфичните нужди.

Може да бъде ръчно (ръчно изпъстрено) или моторизирано (крайно пътуване с карета).

8. Безопасен и надежден
Оборудван със защита от претоварване, ограничени превключватели и функции за аварийно спиране.

Съответства на стандартите за безопасност на индустрията.

9. Широко обхват на приложението
Идеален за фабрики, складове, работилници, гаражи и логистични центрове.

Обработва товари до 2 тона ефективно.

Заключение
2-тонният единичен грешки надземен кран е икономично, пестене на пространство и ефективно повдигане на повдигащи се при приложения със средно натоварване. Неговата простота, надеждност и ниска поддръжка го правят популярен избор в различни индустрии.

 

 

 

2-тон единичен грешки надземен кран е универсален и рентабилен разтвор за повдигане, широко използван в различни индустрии за обработка на материали. Ето преглед на нейните ключови приложения, характеристики и предимства:

Приложения на 2- тон единичен грешки надземен кран
Производствени предприятия

Движещи се суровини, готови продукти или компоненти на машините.

Операции за монтажна линия за прецизно позициониране на части.

Складове и логистика

Зареждане\/разтоварване на стоки от камиони.

Транспортиране на палети, контейнери или тежки пакети.

Работилници и ремонтни магазини

Повдигащи двигатели, тежко оборудване или метални части.

Поддържащи задачи за поддръжка и ремонт.

Строителни площадки

Работа с строителни материали (стоманени греди, бетонни блокове).

Помощ при сглобяване на структурата на сглобяването.

Стоманена и метална индустрия

Движещи се намотки, чаршафи или метални пръти.

Поддържащи процеси на коване и щамповане.

Електроцентрали и подстанции

Инсталиране или обслужване на тежко електрическо оборудване (трансформатори, генератори).

Автомобилна индустрия

Вдигане на части, двигатели или шаси по време на производството.

 

 

 

Процедурата за производство за 2- тон единичен грешки надземен кран включва няколко ключови етапа, от дизайн до окончателно тестване. По-долу е стъпка по стъпка очертания на типичния производствен процес:

1. Дизайн и инженерство
Анализ на изискванията на клиента: Определете разстоянието, височината на повдигане, захранването (напрежение\/честота) и работен цикъл (класификация на FEM\/ISO).

CAD моделиране: Създайте 3D дизайни и структурни изчисления за гредата, крайните карета, подемника и пистата.

Избор на материал: Изберете подходящи стоманени степени (напр. Q235B за греда, Q345 за части с висок стрес) и компоненти (двигатели, спирачки, телени въжета).

2. Материални поръчки
Основни греди: закупуване на стоманени плочи\/канали за гредата (обикновено дизайн на кутията или I-лъч за 2- тон капацитет).

Крайни карета: Придобивайте колела, оси и корпуси (обикновено изработени от заварена стомана).

Hoist & Trolley: Източник или производство на електрически подемник (верига или телено въже), рамка от колички и зъбни колела.

Електрически компоненти: двигатели (основна подемник, траверса), ограничени превключватели, контролни висулки и окабеляване.

3. Изработка
А. Основно производство на греда
Рязане: Стоманените плочи са нарязани на размер чрез CNC плазма\/окси-гориво.

Заваряване: Сглобете кутията греда с помощта на потопена дъгова заваряване (SAW) за фуги с висока якост.

Изправяне: топлинна обработка или механично натискане за премахване на изкривяване.

Пробиване: отвори за болтове за връзки на крайната карета.

Б. крайни карета
Сглобяване на рамката: Заваръчни стоманени секции за образуване на конструкцията на каретата.

Инсталиране на колелата: Монтирайте джанти с двойно фланширане (за релси на пистата) и свържете с двигателите на задвижването, ако захранвате.

В. Подемник и тролей
Заваряване на рамката: Изработка рамка за колички, за да съответства на ширината на гредата.

Монтаж: монтаж на повдигане, зъбни колела и спирачки; Осигурете подравняване.

4. Повърхностна обработка
Взривяване на изстрел: чисти стоманени повърхности за отстраняване на ръжда\/мащаб.

Грундиране\/боядисване: Нанесете антикорозионен грунд и топ-лак (напр. Епоксидна боя).

5. Интеграция на електрическата система
Окабеляване: Инсталирайте захранващи кабели, системи за управление и устройства за безопасност (напр. Ограничители на претоварване).

Калибриране на двигателя: Регулирайте настройките на въртящия момент на спирачката и двигателя на работен цикъл.

6. Сглобяване и тестване
Съединяване на карета с греда: болт или заварете гредата до крайните карета.

Инсталиране на пистата: монтиране на греди на пистата (ако е доставено).

Тестване на товар:

Тест без зареждане: Проверете превключвателите за пътуване, повдигане и ограничете.

Статичен тест за натоварване: 125% от номиналния капацитет (2,5 тона) за 10 минути.

Динамичен тест за натоварване: 110% капацитет (2,2 тона) с многократни движения.

7. Инспекция и сертифициране
Размерени проверки: Проверете обхвата, височината на повдигане и подравняването.

Спазване на безопасността: Осигурете придържане към стандартите (ISO 9001, FEM, ASME B30.17 или местните разпоредби).

Документация: Предоставете тестови доклади, наръчници и CE\/други сертификати.

8. Опаковка и доставка
Разглобяване (ако е необходимо): отделна греда, крайни карета и електрически части за доставка.

Защита: Водоустойчиво опаковане за съхранение\/транзит на открито.

 

 

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) от роботи за обработка и заваряване. След приключване на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а скоростта на работа на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са използвани, 50 са планирани да бъдат инсталирани и скоростта на автоматизация на цялата продуктова линия е достигната.

Популярни тагове: 5 тона единични грешки надземни кран, Китай 5 тона единични грешки надземни производители на кранове, доставчици, фабрика