Кран с един лъч за работилница
Описание на продуктите
Единичните кранове на един лъч са съществени системи за обработка на материали, предназначени за ефективни, безопасни и рентабилни повдигане и транспортиране в работилници. Тези кранове се състоят от един мост греда, поддържан от крайни камиони, които се движат по гредите на пистата, което ги прави идеални за малки до средни работилници с умерени нужди за повдигане.
1.Сингъл дизайн на греда
Използва единичен мостов лъч (основен греда), поддържан от две крайни камиона.
По-икономичен и по-лек от двоен кран на греда, подходящ за среднотоварни приложения.
2. КАПАЦИКТ
Оценен за 10 метрични тона (10, 000 kg), което го прави идеален за складове, работилници и производствени предприятия.
3. SPAN & HEIGHT HEIGHT
SPAN (ширина на покритие): Обикновено варира от 5m до 25m, в зависимост от структурата на сградата.
Височина на повдигане: регулируема (обикновено от 6 до 18 м), въз основа на нуждите на съоръжението.
4. Механизъм за прибиране
Оборудван с електрически подемник (верига или телено въже), който пътува по моста на моста.
Често срещаните марки включват Konecranes, Demag, Abus или CMCO.
5. Контролна система
Контрол на висулката (кабелно дистанционно) или радио дистанционно управление за безопасна и прецизна работа.
Може да бъде интегриран с променливи честотни дискове (VFD) за по -гладко движение.
6. Рунуей система
Движи се върху стоманени релси, монтирани на греди на пистата (върховен или недостиг).
Най-високото движение е по-често за приложения с тежки натоварвания.
Основни компоненти: скоростна кутия, мотор, предавка
Място на произход: Хенан, Китай
Гаранция: 1 година
Тегло (kg): 10000 кг
ВЪЗДЕЙСТВИЕ НА ВИДЕО ИНСПЕКЦИЯ: Предоставено
Доклад за тест за машини: Предоставен
Продавателни единици: Единичен артикул
Размер на един пакет: 600x300x300 cm
Единично брутно тегло: 200. 000 kg
Снимки и компоненти
1. МАЙН ГЕЧ
Основна греда (единичен лъч)
Основната конструкция на носенето на товари, обикновено изработена от заварена стомана (дизайн на кутията или I-лъч).
Поддържа подемника и количката, като същевременно обхваща ширината на работилницата.
2. Вдр. Вагони (крайни камиони)
Разположен в двата края на основната греда.
Оборудван с колела, които се движат по релсите на пистата.
Включете механизмите за задвижване (двигатели, спирачки и скоростни кутии) за движение на крана.
 |
 |
3. Хорски отдел
Механизмът за повдигане, който може да бъде:
Електрическа верига подемник: компактен, подходящ за леки до средни товари.
Повдигане на телени въже: По-траен за повдигане на тежко натоварване.
Включва двигател, спирачка, скоростна кутия, барабан (за телено въже) или зъбно колело (за верига).
 |
 |
4. Троли
Премества подемника по дължината на основната греда.
Може да бъде ръчно (избутано) или моторизирано (електрическо задвижване).
5. Ръководна система
Състои се от греди на пистата (поддържани от колони или строителна структура).
Релсите на пистата (обикновено стоманени коловози) ръководят движението на крана.
6. Електрическа система
Контролен панел: Управлява операциите на крана (повдигане, преминаване).
Захранване: Обикновено чрез Festoon System (кабелни макари) или система за шина (за по -чиста доставка на мощност).
Ограничени превключватели: Предотвратяване на прекомерно пътуване на подемника и количката.
Дистанционно управление / Контрол на висулката: Позволява на оператора да контролира крана от безопасно разстояние.
7. Компоненти за безопасност
Ограничител на претоварване: Предотвратява повдигането извън номиналния капацитет.
Бутон за аварийно спиране: незабавно спира работата на крана.
Бенти / Буфери: Поглъщане на удара в краищата на пистата.
Устройство против шкаф (незадължително): Намалява люлеенето на товара за прецизно повдигане.
.
8. Допълнителни опционални функции
Променливо честотно устройство (VFD): За плавно ускорение/забавяне.
Crane Lights & Alarms: Подобрява безопасността в натоварените работилници.
Дизайн на експлозия: За опасна среда.
Интеграция на автоматизацията: Може да бъде свързана със системите за автоматизация на работилницата.
Обобщение на ключовите компоненти
| Компонент | Функция |
|---|---|
| Главна греда | Поддържа товара и обхваща работното пространство. |
| Крайни карета | Активирайте движението на крана по пистата. |
| Повдигане и тролей | Осигурява вертикално и хоризонтално движение на натоварването. |
| Система за писта | Ръководи пътя на крана. |
| Електрически контроли | Правомощия и управлява крана безопасно. |
| Устройства за безопасност | Предотвратява инциденти и повреди на оборудването. |
Скица
Основен технически
Предимства
Сътрешните кранове с единични лъчи се използват широко в работилници поради тяхната ефективност, ефективност на разходите и адаптивност. Ето техните ключови предимства:
1. рентабилно решение
По -ниска първоначална инвестиция в сравнение с двойни грешки.
Намалени разходи за инсталиране и поддръжка.
2. Дизайн на пестене на пространство
Компактна структура, идеална за малки до средни семинари.
Изисква по -малко място за глава от двойните грешки.
3. Лесна инсталация и поддръжка
Проста структура с по -малко компоненти, намаляване на времето за настройка.
По -лесно за проверка и поправяне в сравнение със сложните кранове.
4. Висока гъвкавост и персонализиране
Може да бъде снабден с подемници на електрическа верига (светло натоварване) или телени подемници (тежко дежурство).
Опции за ръчно натискане, контрол на висулката или дистанционно управление.
Може да бъде интегриран с автоматизирани системи за интелигентни работилници.
5. Енергийно ефективно
Консумира по -малко мощност от двойните грешки.
Някои модели използват променливи честотни дискове (VFD) за по -плавна работа и икономия на енергия.
6. Безопасен и надежден
Оборудван със защита от претоварване, ограничени превключватели и аварийно спиране.
Здравата стоманена конструкция гарантира издръжливост при редовна употреба.
Приложение:
Краните с единични лъчи са универсални и се използват в различни индустрии за обработка на материали. Общите приложения включват:
1. Семинари за производство и сглобяване
Повдигане и движещи се суровини, машинни части и готови продукти.
Помощ при операции с монтажна линия за прецизно позициониране.
2. Складиране и логистика
Зареждане/разтоварване
Крейнпроизводство процедура
1. Дизайн и инженерство
Изчисления на натоварване - Структурен анализ за определяне на размерите на гредата, натоварването на колелата и границите на отклонение.
CAD моделиране - 3D дизайн на крана (основен лъч, крайни карета, количка за подемници).
Спазване на стандартите - FEM 1.001, ISO 12485 или CMAA 70 спецификации.
2. Материални поръчки
Основен лъч - Q235B/Q345B стомана (отрязана до дължина на продължителност, обикновено 5–25 м).
Крайни карета - изработени от стоманени табели S355JR.
WHEELS & ОСЛИ - 55mn кована стомана (втвърдена до HRC 50-55).
Електрически компоненти - двигатели, спирачки и ограничителни превключватели (CE/UL сертифицирани).
3. Основна производство на греда
А. Подготовка на стоманена плоча
Лазерно/плазмено рязане на стоманени плочи.
Смели ръбове за заваряване.
Б. Заваряване и сглобяване
Потопено дъгово заваряване (SAW) за надлъжни шевове.
Кутична конструкция на греда с вътрешни сковаващи се.
След залепената топлинна обработка за облекчаване на стреса.
В. обработка
Пробиване на дупки за колички и връзки.
Повърхностно смилане за зона за монтаж на релси.
4. Крайно производство на превоз
Рамково заваряване-дизайн на кутии за твърдост.
Колелно сглобяване -
Монтиране на ковани стоманени колела на шахти.
Инсталиране на сферични ролкови лагери (SKF/FAG).
Интеграция на устройството -
Двигател, редуктор и свързване на спирачките.
Подравняване към ± 0. 5mm толеранс.
5. Производство на подемници и колички
Рамка от колички - заварена стомана с обработени пътеки на колелата.
Интеграция на подемниците -
Монтаж 10- тон Електрически тел въже/верига подемник.
Инсталиране на VFD за контрол на скоростта.
Ограничени превключватели - горни/долни сензори за пътуване.
6. Повърхностна обработка
Взривяване на изстрел - премахва ръжда и люспи.
Грундиране и рисуване -
Епоксиден грунд (75 μm).
Полиуретанов топ -лак (50 μm, RAL цвят).
Опции за антикорозия-галванизиране на горещо потапяне (за тежки среди).
7. Сглобяване на електрическа система
Контролен панел - PLC, контактори, релета за претоварване.
Окабеляване - Festoon System или проводници.
Устройства за безопасност -
Аварийни спирки.
Сензори за защита от претоварване.
8. Тестване на качеството
А. Размерна проверка
Право на лъча (± 3 мм над 10 м).
Подравняване на колелото (± 1 мм).
Б. Тестване на натоварването
Статичен тест - 125% SWL (12,5 тона) за 10 минути.
Динамичен тест - 110% SWL (11 тона) с пълно пътуване.
В. Функционални проверки
Спиране на спирачките (съдържа 150% натоварване).
Ограничете точността на активиране на превключвателя.
9. Опаковка и доставка
Модулно разглобяване - основен лъч, крайни карета и електрически опаковки отделно.
Защита - водоустойчива опаковка за морски транспорт.
Документация - Тестови доклади, наръчници и сертификати.
10. Инсталиране и въвеждане в експлоатация
Подравняване на пистата-лазерно ниво до ± 2 мм.
Сглобяване на кранове-връзка с болтове на модули.
Окончателно тестване - Пробните работи с действителни товари.
Изглед на работилница:
Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) от роботи за обработка и заваряване. След приключване на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а скоростта на работа на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са включени в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани, а скоростта на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.
Популярни тагове: Кран с един лъч за работилница, Китай с единични лъчи Кран за производители на работилници, доставчици, фабрика
Един чифт
Малък единичен лъч надземен кранМоже да харесаш също
Изпрати запитване