Електрически задвижван мостов кран

 

Мостният кран с електрическо задвижване е вид повдигащо оборудване, предназначено да премества тежки товари хоризонтално и вертикално в промишлени среди като складове, фабрики и корабостроителници. Тези кранове се монтират на релси или греди и осигуряват универсално решение за работа с тежки и обемисти предмети.

Ключови характеристики:

Електрическа задвижваща система: Кранът работи с електрически мотор, който осигурява постоянна и надеждна работа.

Оборудван с контроли за променлива скорост за прецизни движения.

Висока товароносимост: Предлага се в различни конфигурации с различна товароносимост, обикновено варираща от няколко тона до няколкостотин тона. Подходяща за повдигане и транспортиране на тежки машини, стоманени греди, големи компоненти и други индустриални товари.

Гъвкавост: Възможност за извършване на набор от операции като повдигане, спускане и хоризонтално движение. Може да се персонализира с различни видове подемници и колички за специфични нужди за повдигане.

Характеристики за безопасност: Включва механизми за безопасност като бутони за аварийно спиране, защита от претоварване, крайни изключватели и системи против сблъсък. Оборудван със сензори и системи за наблюдение, за да се гарантира безопасна работа.

Мостовите кранове с електрическо задвижване са съществена част от оборудването в много индустриални условия поради тяхната висока ефективност, надеждност и характеристики за безопасност. Чрез интегриране на усъвършенствана технология и протоколи за безопасност, тези кранове са проектирани да оптимизират операциите, като същевременно поддържат ниско въздействие върху околната среда.

Основни компоненти: PLC, двигател, скоростна кутия, мотор, предавка

Място на произход: Хенан, Китай

Гаранция: 2 години

Тегло (KG): 6000 кг

Видео изходящ преглед: Осигурен

Доклад от теста на машината: Предоставен

Метод на управление: кабина, висящо или дистанционно

Цвят: Приемлив персонализиран цвят

Работно задължение: A5 ~ A8

Захранване: 220v~480v 50hz~60hz 3ph

Следгаранционно обслужване: Видео техническа поддръжка

Характеристика: мостов кран

 

 

1.Дълга греда

Основната греда на електрически задвижван мостов кран е важен структурен компонент, който поддържа цялото тегло на товара, който се повдига и транспортира.

Дизайн и структура

Материал: Обикновено се изработва от високоякостна стомана, за да издържа на големи натоварвания и напрежения.

Форма: Често се проектира като кутия с греда или I-греда за оптимална здравина и опора, като същевременно минимизира теглото.

Дължина: Варира в зависимост от обхвата на крана и площта, която трябва да покрие.

функция

Опорно натоварване: Основната греда действа като основна опора за системата на подемника и количката, разпределяйки равномерно натоварването и поддържайки стабилност.

Релса за движение: Тя държи релсовата система, по която се движи количката или подемника, осигурявайки плавно движение по пътя на крана.

Съображения за безопасност

Товароносимост: Правилното изчисляване на товароносимостта на главната греда е от съществено значение за предотвратяване на претоварване и потенциална структурна повреда.

Подсилвания: Може да включва допълнителни напречни елементи или опори за подобряване на твърдостта и здравината на гредата.

Като цяло, основната греда е основна част от конструкцията на крана, осигуряваща надеждна и безопасна работа за повдигане и преместване на тежки товари в индустриални условия.

 

Повдигаща система

1) Мотор: Моторът за системата за повдигане на електрически управляван мостов кран е критичен компонент, предназначен да се справя с тежките товари, свързани с операциите на крана.

2) Редуктор: Редукторът в системата за повдигане на електрически управляван мостов кран (EOT) играе решаваща роля за осигуряване на плавни и ефективни повдигащи операции. Редукторът намалява скоростта на електрическия мотор и увеличава въртящия момент, необходим за повдигащия механизъм .Позволява прецизен контрол на движенията на повдигане и спускане на подемника.

3) Барабан: Барабанът на повдигателната система в електрически задвижван мостов кран е критичен компонент на повдигащия механизъм. Основната му функция е да навива и развива теленото въже или веригата, която повдига или спуска товара.

4) Телено въже: Теленото въже, използвано в системата за повдигане на електрически задвижван мостов кран, е критичен компонент, тъй като пряко влияе върху ефективността, безопасността и надеждността на крана.

5) Макаров блок: Макаровият блок в системата за повдигане на електрически управляван мостов кран е критичен компонент, който подобрява способността за повдигане на крана чрез използване на механично предимство.

6) Повдигащо устройство: Повдигащото устройство е критичен компонент на повдигащата система в електрически задвижван мостов кран. Той е проектиран да управлява безопасно и ефективно повдигане, спускане и закрепване на товари по време на операции с кран.

 

3.Крайкарета

1) Крайната шейна на електрически задвижван мостов кран е съществена част от структурата на крана. Състои се от платформа или рамка, която минава по дължината на релсовата система на крана, позволявайки на крана да се движи хоризонтално през участъка на конструкцията. Крайният вагон е монтиран на колела или колела, които се движат по гредите на пистата.

2) Ключови функции и компоненти:

Структурна рамка: Осигурява основата, която поддържа целия комплект и позволява закрепването на други компоненти на крана като подемник и количка.

Колела и комплекти колела: Позволете на крайната количка да се движи плавно по гредите на пистата. Те често са оборудвани с лагери за намалено триене и гладко движение.

Задвижващ механизъм: Обикновено включва двигател и скоростна кутия, които задвижват движението на колелата. Задвижващата система позволява на крана да се движи напред и назад по пистата.

Електрификация: Крайната шейна има електрическа система, която захранва задвижващия двигател, контролите и всички други електрически компоненти.

Спирачна система: Осигурява безопасно спиране и задържане на крана в позиция по време на работа. Това може да са механични или електромагнитни спирачки.

Система за управление: Обикновено оборудвана с електрически контроли за маневриране на крана, включително дистанционно управление или панел на оператора.

 

 

4. Механизъм за движение на крана

1) Принцип на работа

Предаване на мощността: Електрическият мотор получава електрическа енергия и я преобразува в механична енергия. Тази енергия се предава през скоростната кутия, която регулира въртящия момент и скоростта според нуждите. Прехвърляне на въртящия момент към колелата: Изходът на скоростната кутия задвижва осите на колелата чрез съединители или валове. Задвижваните колела се търкалят по релсите на пистата на крана, задвижвайки крана в желаната посока. Контролен механизъм: Операторът използва контрол панел, дистанционно управление или органи за управление на кабината, за да управлявате двигателя за движение напред, назад или с променлива скорост.

2) Функции на механизма за задвижване на крана

Надлъжно движение (придвижване на кран): Позволява на целия кран да се движи по дължината на гредите на пистата. Позволява на крана да покрива голяма работна зона за ефективно боравене с материали.

Прецизно позициониране: Гарантира, че кранът може да бъде спрян и позициониран точно над определено място за повдигане или поставяне на товари.

Прехвърляне на товари: Улеснява ефективното и безопасно транспортиране на тежки товари през работното пространство.

Плавна работа: Осигурява плавно и контролирано движение за минимизиране на вибрациите и внезапните резки, които могат да повредят крана, товара или околната среда.

Интеграция със системи за управление: Работи с електрическата система за управление на крана за координирани операции, включително контрол на скоростта и механизми за безопасност.

Адаптивност към различни скорости: Предлага контрол на променливата скорост, за да позволи прецизно движение и да подобри безопасността при работа.

5. Механизъм за движение на количката

1) Структурен състав

Рамка на количката: Рамката на количката обикновено е стомана или високоякостна сплав. Осигурява структурната основа за монтиране на други компоненти и поддържа товара.

Комплект колела: Високоякостна стомана или чугун със закалени повърхности на протектора. С фланец за предотвратяване на дерайлиране. Обикновено четири колела, въпреки че конфигурациите може да варират в зависимост от капацитета и дизайна.

Задвижващо устройство: Електрически двигател, често трифазен индукционен двигател за надеждност и ефективност. Осигурява мощност за движение на количката.

Спирачна система: Задейства се при прекъсване на захранването, за да се предотврати нежелано движение. Осигурява допълнителна безопасност и позволява операции по поддръжка.

2) Функция на механизма за задвижване на количката

Хоризонтално движение на товара: Механизмът за движение на количката позволява товарът да се движи хоризонтално през участъка на моста на крана, улеснявайки прецизното позициониране.

Разпределение на натоварването: Механизмът осигурява равномерно разпределение на теглото по моста на крана по време на работа, предотвратявайки локализирано напрежение и удължавайки живота на конструкцията на крана.

Плавна работа: Оборудван с двигатели, скоростни кутии, колела и релси, механизмът на количката осигурява плавно и контролирано движение за подобряване на оперативната безопасност и ефективност.

Прецизно манипулиране на товара: Позволява на оператора да позиционира товара точно върху желаното място, критично при операции по сглобяване или поставяне на материал.

6.Колело на крана

1) Функция на колелата

Колелото на крана на електрически задвижван мостов кран е критичен компонент, отговорен за поддържането и насочването на крана по гредите на пистата.

Товароносимост: Проектиран да поддържа пълния товар на крана и повдигнатите товари. Изчислен въз основа на максималния товарен капацитет на крана и условията на работа.

2) Изисквания към дизайна

Колелата обикновено са проектирани с профил на протектора, който съответства на релсата, за да се осигури плавно движение и минимално триене.

Може да включва фланци, за да поддържа колелото подравнено върху релсата.

Обикновено изработени от стомана с висока якост или легирана стомана, за да издържат на износване и големи натоварвания.

Материалите често включват кована или топлинно обработена стомана за повишена издръжливост.

7. Кука за кран

Куката на крана е критичен компонент на електрически управляван мостов кран. Той служи като основно устройство за манипулиране на товари, предназначено за сигурно и ефективно повдигане, задържане и транспортиране на тежки материали.

Характеристики на крановата кука:

Материал: Обикновено изработен от висококачествена кована стомана или легирана стомана за отлична здравина и издръжливост.

Дизайн:

Единична кука: Използва се за по-леки товари и по-прости операции.

Двойна кука: Идеална за балансиране и работа с по-тежки товари.

Товароносимост: Размерът и номиналната стойност на куката зависят от максималната товароносимост на крана.

Действие и механизъм:

Куката е свързана към подемния механизъм на крана чрез блок на куката или директно към теленото въже.

Мотор

Електрическият мостов кран (EOT) обикновено използва двигатели, за да улесни своите операции. Тези двигатели са критични за задвижването на различните функции на крана, като повдигане, преместване и движение.

2) Модерните EOT кранове интегрират задвижвания с променлива честота (VFD) за динамичен контрол на скоростта и въртящия момент на двигателя, подобрявайки ефективността и оперативната прецизност.

3) Тип на двигателя

Мотор за подемник

Функция: Задвижва подемния механизъм за повдигане и спускане на товари.

Тип: Обикновено асинхронен двигател с катерица или двигател с контактен пръстен.

Основни характеристики: Висок начален въртящ момент. Здрава конструкция за справяне с тежки товари. Често оборудван със спирачни системи, за да се осигури безопасно боравене с товара.

Мотор за кръстосано движение

Функция: Премества подемната количка през моста на крана.

Тип: Двигателите с катерица и променлива скорост са често срещани.

Основни характеристики: Плавна работа за осигуряване на прецизно позициониране на товара. Може да се справи с чести стартирания и спирания.

Двигател с дълъг ход

Функция: Задвижва крана по релсите на пистата.

Тип: Асинхронни двигатели, съчетани с редуктори или директни задвижвания.

Основни характеристики: Проектиран за продължителна работа. Снабден с механизъм за плавен старт за намаляване на износването.

.

Звукова и светлинна алармена система и краен изключвател

1) Звукова и светлинна алармена система

Звукова и светлинна алармена система за електрически управляван мостов кран е функция за безопасност, предназначена да предупреждава персонала наблизо за движението или операциите на крана, като помага за предотвратяване на инциденти в промишлени среди.

Звукова аларма (звук): Издава силен предупредителен сигнал, като сирена, зумер или звуков сигнал. Обикновено се задейства по време на движение на крана (напред, назад или странично) или при повдигане/спускане на товари. Може да се програмира за различни звукови модели за указване на различни действия или нива на опасност.

Визуална аларма (светлина): мигащи светлини, често в ярки цветове като червено, жълто или синьо. Монтира се на крана или неговата количка за максимална видимост. Може да използва LED светлини или въртящи се маяци, за да привлече вниманието.

2) Краен превключвател

Краен изключвател за електрически управляван мостов кран (EOT кран) е предпазно устройство, използвано за предотвратяване на крана или неговите компоненти от превишаване на предварително определени граници на движение. Тези превключватели осигуряват безопасна работа, предпазват от механични повреди и помагат за избягване на инциденти.

Краен превключвател на телфера: Използва се за ограничаване на вертикалното движение на телфера. Предотвратява прекомерно повдигане (повдигане на куката твърде високо) или прекалено спускане. Обикновено разполага с механичен лост или гърбичен механизъм, който активира превключвателя.

Ограничителен превключвател за движение: Инсталиран на моста или количката, за да ограничи хоризонталното движение. Предотвратява сблъсък на крана или количката с крайни ограничители.

Ротационен краен превключвател: Използва се за контролиране на въртеливото движение на специфични компоненти. Често се среща в кранове със стрела или специфични механизми на EOT кран.

Крайни превключватели за напречен ход и дълъг ход: Проектирани да ограничават движенията от страна на страна (напречен ход) и от край до край (дълъг ход) на крана.

Как работи:Крайният превключвател се задейства чрез физически контакт с гърбица, лост или задвижващ механизъм, когато кранът достигне предварително дефинираната граница на движение. Веднъж активиран, той изпраща сигнал до контролния панел за спиране или обръщане на движението, осигурявайки безопасност.

10. Предпазни устройства

1) 1. Крайни изключватели

Краен превключвател на телфера: Предотвратява повдигане или прекомерно спускане на куката.

Превключвател за ограничаване на движението: Спира крана или количката, когато достигне края на пътя си на движение.

2. Устройства за защита от претоварване

Ограничители на товара: Следят теглото на товара, за да предотвратят повдигане над капацитета на крана.

Аларми за претоварване: Звукови или визуални аларми за предупреждение на операторите за условия на претоварване.

3. Бутони за аварийно спиране

Стратегически разположените бутони позволяват незабавно спиране на крана в случай на авария.

4. Устройства против сблъсък

Инфрачервени или ултразвукови сензори предотвратяват сблъсъци между два крана, работещи на една и съща писта.

5. Буферни спирачки

Монтира се в краищата на пистата на крана, за да абсорбира удара и да предотврати дерайлиране.

6. Релсови скоби и спирачки на колелата

Предотвратете неволно движение на крана, особено при силен вятър.

7. Индикатори за натоварване

Цифрови или аналогови устройства за показване на текущия повдигнат товар.

8. Електрически предпазни устройства

Автоматични прекъсвачи: Предпазват от електрически претоварвания или къси съединения.

Релета за земни повреди: Откриват и реагират на електрически повреди.

Изолирани контролни панели: Намалете риска от токов удар.

9. Звукови и визуални аларми

Предупредителни клаксони: Предупреждавайте персонала за движение на крана.

Мигащи светлини: Показват, че кранът работи.

10. Системи против люлеене

Намалява люлеенето на товара, за да подобри стабилността и безопасността по време на работа с крана.

11. Системи за защита от падане

Предпазни колани или спасителни въжета за оператори, работещи на височина по време на поддръжка.

12. Камери за видеонаблюдение

Осигурете ясен изглед на работната зона, за да осигурите прецизен контрол и безопасност.

11. Режим на управление

1. Висулка за управление

Описание: Ръчен контролер, свързан към крана чрез кабел или безжична връзка. Характеристики: Ръчно управление с бутони или превключватели.

Операторите могат директно да контролират движенията на крана, докато стоят близо до товара. Предимства: Икономически ефективен и лесен за използване.

Позволява прецизна ръчна работа.

2. Безжично дистанционно управление

Описание: Безжично ръчно устройство (като радиопредавател), което позволява на оператора да управлява дистанционно крана. Характеристики: Свобода на движение за оператора. Може да включва джойстик или бутони. Предимства: Повишена безопасност, като позволява на оператора да стои настрана от опасни зони. Няма физическа връзка с крана, което предлага по-голяма гъвкавост.

3. Кабинен контрол

Описание: Операторът на крана седи в кабина, монтирана на крана. Характеристики: Лостове, педали и превключватели за прецизно управление.

По-добър изглед на работната зона от повдигната позиция. Предимства: Подходящ за тежки и сложни операции.

Подобрен комфорт на оператора при продължителни операции.

4. Автоматично/програмирано управление

Описание: Кранът работи въз основа на предварително програмирани инструкции или вход от сензори и системи за управление. Характеристики: Интегриране с PLC (програмируем логически контролер) или CNC (компютърно цифрово управление) системи.

Автоматизирано следване на пътя и изпълнение на задачи. Предимства: Високоефективен за повтарящи се задачи. Намалява зависимостта от ръчна работа.

5. Управление с джойстик

Описание: Често използван в комбинация с кабина или дистанционни управления, джойстикът осигурява интуитивен контрол върху движенията на крана. Характеристики: Пропорционално управление за гладка работа. Предимства: Лесно и прецизно управление на движението.

12.Скица

Основни технически

 

1. Ефективност и производителност

Висока скорост и прецизност: EOT крановете могат да се справят с тежки товари бързо и прецизно, подобрявайки общата производителност.

Непрекъсната работа: Проектиран за дълги работни часове, осигуряващ висока ефективност в взискателни индустриални среди.

2. Безопасност

Намалено ръчно боравене: Минимизира необходимостта от ръчно повдигане, намалявайки нараняванията на работното място.

Дистанционно управление: Много EOT кранове са оборудвани със системи за дистанционно управление, държащи операторите на безопасно разстояние от тежки или опасни товари.

Интегрирани функции за безопасност: Включват защита от претоварване, системи за аварийно спиране и устройства против сблъсък.

3. Универсалност

Широка гама от приложения: Подходящ за индустрии като производство, складиране, строителство, производство на стомана и корабостроене.

Дизайн с възможност за персонализиране: Може да бъде пригоден към специфични изисквания като товароносимост, обхват и височина на повдигане.

4. Ефективност на разходите

Намалени разходи за труд: Автоматизира обработката на материали, намалявайки необходимостта от ръчен труд.

Издръжливост и дълготрайност: Създаден да издържа на тежка употреба, което води до дълъг експлоатационен живот с минимални разходи за поддръжка.

5. Оптимизация на пространството

Ефективно използване на пространството: Работи над главата, освобождавайки подово пространство за други дейности или оборудване.

Висока товароносимост в компактен дизайн: Може да се справи с много тежки товари, без да изисква голяма площ.

6. Екологично чист

Енергийна ефективност: Електрическата работа е по-чиста и по-ефективна в сравнение със системите, захранвани с гориво.

Работа с нисък шум: Допринася за по-тиха работна среда в сравнение с други видове кранове.

7. Лесна работа и поддръжка

Удобни за потребителя контроли: Модерните EOT кранове са оборудвани с интуитивни контроли, което ги прави лесни за работа.

Достъпни компоненти: Проектирани за лесна поддръжка и проверка, намаляващи времето за престой.

 

 

1. Производствена промишленост

Транспортиране на суровини, полуфабрикати и готови продукти в рамките на производствените линии.

Боравене с тежки компоненти като машинни части, двигатели и инструменти по време на процесите на сглобяване.

2. Складиране и логистика

Товарене и разтоварване на стоки от камиони или контейнери.

Ефективно подреждане и организиране на тежки товари в складови помещения.

3. Строителство

Повдигане и поставяне на строителни материали като стоманени греди, бетонни блокове и сглобяеми компоненти.

Поддържане на мащабни строителни проекти с прецизно управление на тежки товари.

4. Стоманодобивна промишленост

Боравене с разтопен метал и стоманени продукти в топилни инсталации.

Транспортиране на ролки, плочи и блокове в рамките на процеса на производство на стомана.

5. Автомобилна индустрия

Управление на монтажни линии чрез преместване на автомобилни компоненти като двигатели и шасита.

Товарене и разтоварване на превозни средства или части в производствени предприятия.

6. Електрически централи

Съдействие при инсталиране и поддръжка на тежко оборудване като турбини, генератори и трансформатори.

Транспортиране на гориво и пепел в ТЕЦ.

7. Пристанища и корабостроителници

Товарене и разтоварване на товари от кораби.

Боравене с тежки контейнери и корабни части по време на корабостроене и ремонт.

8. Аерокосмическа индустрия

Повдигане и сглобяване на големи самолетни компоненти.

Подпомагане на дейности по поддръжка с прецизно боравене с деликатно оборудване.

9. Минна промишленост

Обработка на суровини като руда и въглища.

Съдействие при поддръжката на тежко минно оборудване.

10. Хартиена и текстилна промишленост

Преместване на големи хартиени ролки, ролки от плат или други обемисти предмети.

Рационализиране на производствените процеси с ефективна обработка на материалите.

11. Химически и нефтохимически заводи

Обработка на тежко оборудване и резервоари, използвани в производството.

Безопасно транспортиране на химикали или опасни материали.

 

 

1. Анализ и дизайн на изискванията

Събиране на изисквания:

Разберете спецификациите на клиента (капацитет, обхват, скорост, работен цикъл и т.н.).

Вземете под внимание работната среда (на закрито, на открито, опасни зони и т.н.).

Идеен проект:

Концептуализиране на конструкцията и компонентите на крана.

Осигурете съответствие с международните стандарти (напр. ISO, EN, ASME).

Детайлен инженеринг:

Структурен анализ и изчисление (при необходимост метод на крайните елементи).

Проектиране на електрически и механични системи.

Подгответе подробни чертежи (общо разположение, чертежи на части).

2. Снабдяване с материали

Суровини:

Висококачествена стомана за кранови греди.

Стандартизирани материали за компоненти като телфери, двигатели и предавки.

Електрически компоненти:

Двигатели, контролни панели, окабеляване и предпазни устройства.

Инспекция:

Провеждайте проверки на качеството на входящите материали и компоненти.

3. Изработка

Рязане и оформяне:

Нарежете стоманени плочи и греди до необходимите размери.

Използвайте CNC машини за прецизност.

Заваряване:

Заварете греди, крайни колички и други структурни компоненти.

Осигурете съответствие със стандартите за заваряване (може да са необходими тестове за NDT).

Машинна обработка:

Машинни части като колела, валове и съединители.

Осигурете строги допуски за гладка работа.

Повърхностна обработка:

Нанесете дробеструйна обработка, за да премахнете примесите.

Нанесете устойчиво на корозия покритие или боядисване.

4. Сглобяване

Структурен монтаж:

Сглобете греди, крайни колички и механизми за напречно движение.

Електрически монтаж:

Инсталирайте двигатели, контролни панели и системи за окабеляване.

Подемник:

Прикрепете подемника към крана според проекта.

Зъбни колела и задвижващ механизъм:

Сглобете задвижващи механизми за плавно и контролирано движение.

5. Тестване на качеството

Тест за структурна цялост:

Проверете носещата способност чрез статични и динамични тестове.

Проверки на размерите:

Осигурете правилно подравняване и сглобяване.

Електрически тестове:

Тествайте системи за управление, окабеляване и блокировки за безопасност.

Оперативни тестове:

Извършване на тестове без натоварване, частично натоварване и пълно натоварване.

Проверете скоростта на движение и спирачните системи.

Проверки за безопасност:

Тествайте крайни изключватели, системи за аварийно спиране и защита от претоварване.

6. Окончателни настройки и инспекции

Фина настройка:

Регулирайте подравняването, напрежението и настройките за оптимална работа.

Инспекция:

Извършете окончателна проверка от екипа за осигуряване на качеството.

Сертификация:

Предоставяне на сертификат за съответствие и резултати от изпитване.

7. Опаковка и доставка

Разглобяване (ако е необходимо):

Разглобете големи компоненти за транспортиране.

Опаковка:

Използвайте защитна опаковка за безопасен транспорт.

Логистика:

Организирайте доставката до местоположението на клиента.

8. Монтаж и въвеждане в експлоатация

Сглобяване на място:

Сглобете отново компонентите на крана на място на клиента.

Инсталация:

Инсталирайте върху греди или опори на пистата.

Пускане в експлоатация:

Извършете тестване на място и се уверете, че кранът работи, както е проектиран.

Обучение:

Обучете персонала на клиента за експлоатация и поддръжка.

9. Следпродажбена поддръжка

Планове за поддръжка:

Осигурете графици за рутинна проверка и обслужване.

Доставка на резервни части:

Осигурете наличност на критични резервни части.

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а степента на свързване на оборудването в мрежа ще достигне 95%. Пуснати са в експлоатация 32 заваръчни линии, планира се да бъдат инсталирани 50, а степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.