Двугредов взривозащитен мостов кран

ХАРАКТЕРИСТИКИ НА ДИЗАЙНА И КОНСТРУКЦИЯТА

Структурни модификации

Искроустойчиви-материали: Използване на джанти от бронз/алуминиево-бронзова сплав или стоманени джанти с устойчиви на искри{0}}протектори

Не{0}}искрящи инструменти: Специални инструменти, използвани по време на поддръжката

Защита от корозия: Подобрени покрития за химически среди

Прахо{0}}устойчиви кутии: За приложения в зона 20/21/22

 

КЛЮЧОВИ ОПАСНИ СРЕДИ И ПРИЛОЖЕНИЯ

Индустрия	Типични местоположения	Налице са експлозивни опасности
Нефт и газ	Рафинерии, офшорни платформи, сондажни платформи	Метан, пропан, сероводород, пари
Химически и фармацевтични	Работа с разтворител, зони на смесване, полимеризация	Запалими разтворители, пари, фини прахове
Минно дело (въглища)	Подземни мини, инсталации за преработка на въглища	Метан (гамен), въглищен прах
Зърно и преработка на храни	Мелници за брашно, елеватори за зърно, захарни заводи	Запалим прах (брашно, нишесте, захар)
Космонавтика	Бояджийски кабини, складове за гориво	Изпарения от боя, изпарения от реактивно гориво
Пречистване на отпадъчни води	Сгради за метан, помпени станции	Метан, сероводород
Металообработка	Смилане на алуминий/магнезий, работа с прах	Метални прахове (прахове от група E)

 

ТИПИЧНИ СПЕЦИФИКАЦИИ

Параметър	Стандартна гама	Специални съображения
Капацитет	5 - 100 тона	По-високо за приложения в рафинерии
Обхват	10 - 40 m	Ограничено от класификацията на сградите
Скорост на повдигане	1 - 20 м/мин	По-бавно за прецизно боравене
Скорост на пътуване	10 - 40 м/мин	VFD контролиран за плавен старт
Дежурен клас	FEM M5-M6	Често по-ниско мито поради околната среда
Клас на защита	IP55 - IP67	По-високо за прашна/мокра среда
Температурен клас	T1-T6 (на базата на температурата на запалване)	Трябва да е под температурата на автоматично-запалване

A Двугредов взривозащитен{0}} мостов кране предназначен за подемни операции вопасни средикъдето може да има запалими газове, пари или прах (напр. химически заводи, нефтени и газови съоръжения). Всички електрически и механични компоненти отговарят настандарти{0}}за взривозащитеносткато напримерIECEx, ATEX, GB3836, или еквивалент.

 

1. Греди с двойна кутия (мостова конструкция)

Заварени двойни греди-тип кутия, изработени от-стомана с висока якост

Висока твърдост и{0}}носеща способност

Проектиран да минимизира деформацията и вибрациите

Снабден с релси за пътуване на количка

Осигурено анти{0}}заземяване

 

2. Крайни вагони (механизъм за движение на крана)

Крайни греди-на конструкция

Взривозащитени{0}}двигатели за движение

Скоростни редуктори с анти{0}}искров дизайн

Ковани или ляти-стоманени кранови колела

Лагери на колела със запечатани, не{0}}искрящи корпуси

Машини за почистване на релси, буфери и предпазители за дерайлиране

3. Взривозащитен-блок на количката

Тежка{0}}рамка на количката

Монтира се между двойните греди

Анти{0}}искрови материали, използвани там, където може да възникне триене

Оборудван с:

Взривозащитен{0}}подемен двигател

Взривозащитен{0}}задвижващ двигател на количката

Взрив{0}}защитени спирачки

 

4. Повдигащ механизъм (взривозащитен-)

Взривозащитен{0}}електрически телфер или лебедка

Взривозащитен{0}}мотор (с класация Ex d / Ex e)

Скоростна кутия със запечатана система за смазване

Барабан със стоманено въже с анти{0}}искрова обработка

Високоякостно телено въже-

Кука блок сне{0}}искряща кука

Ограничител на претоварване (тип-защитен от експлозия)

Горни и долни крайни изключватели за повдигане

 

5. Електрическа система за управление (взривобезопасна-)

Взрив{0}}защитен електрически шкаф за управление

Огнеупорни кутии за ключове и контактори

Искробезопасни управляващи вериги

Взривообезопасени{0}}бутони и висяща станция

PLC и VFD (сертифицирани-взривобезопасни, по избор)

Екраниран кабел и запечатани кабелни щуцери

6. Система за захранване

Взривозащитена{0}}система от проводници

Взрив{0}}защитена кабелна фестонна система

Главен изолиращ прекъсвач (Ex-номинален)

Анти{0}}система за заземяване и свързване

 

7. Контролни устройства

Взривозащитен висящ контрол-

Взрив{0}}защитено безжично дистанционно управление (по избор)

Кабина на оператора (ако се използва), оборудвана с:

Взрив{0}}защитено осветление

Взривозащитен-климатик

Огнеустойчиви електрически компоненти

8. Устройства за безопасност и защита

Взрив{0}}защитена защита от претоварване

Ограничителни превключватели за движение (Ex-оценени)

Система за аварийно спиране

Система против -сблъсък (по избор)

Температурни сензори на двигатели и спирачки

Система за заземяване-за предотвратяване на искри

9. Механична безопасност и функции против -искри

Компоненти от мед или-неръждаема стомана в зоните на триене

Анти{0}}фланцове на колелата

Спирачни накладки от-цветни метали

Напълно затворени задвижващи модули

10. Помощни и незадължителни компоненти

Система за-контрол против люлеене

Система за следене на състоянието

Система за откриване и гасене на пожар

Прахоустойчиви-и газонепропускливи кутии

Специални покрития за корозивни среди

Скица

Основни технически

 

 

Предимства на двугредовия взривозащитен{0}}мостов кран

1. Високо ниво на безопасност в опасни зони

Взрив{0}}защитени двигатели, спирачки, контролни панели и крайни изключватели

Анти{0}}механичният дизайн на искри минимизира риска от възпламеняване

Искробезопасните електрически вериги осигуряват надеждна работа

2. Висока товароносимост и структурна здравина

Гредовата структура с двойна кутия предлага превъзходна твърдост

Подходящ засредни до тежки повдигащи операции (10–100+ тона)

Стабилна производителност дори при непрекъснати работни цикли

3. Максимална височина на повдигане

Количката се движи между двойните греди, осигурявайки по-висока височина на куката

Идеален за растения с ограничена височина

4. Стабилна, плавна и прецизна работа

Намалено люлеене и вибрации в сравнение с едно-гредовите кранове

Допълнителен VFD контрол на скоростта за плавно ускоряване и спиране

Подобрява точността на позициониране и безопасността при работа

5. Надеждни взривозащитени-компоненти

Двигатели с класация Ex{0}} (Ex d / Ex e) и огнеупорни кутии

Не-искрящи материали, използвани в-зони с високо триене

Напълно затворените предавателни кутии предотвратяват изтичане и замърсяване

6. Висока издръжливост и дълъг експлоатационен живот

Запечатаните електрически и механични системи са устойчиви на прах, газ и корозия

Специални защитни покрития за химически и офшорни среди

7. Гъвкава конфигурация и персонализиране

Зона 1 / Зона 2 газови среди

Зона 21 / Зона 22 прахова среда

Персонализиран обхват, височина на повдигане, скорост и режим на управление

8. Съответствие с международните стандарти

Отговаря на изискванията на ATEX, IECEx, FEM, ISO и CE

Подходящ за международни проекти и EPC договори

 

Приложения на двугредови взривозащитен{0}}мостов кран

Този кран се използва широко в отрасли, къдетозапалими или експлозивни материалисе обработват.

 

1. Нефтена и газова промишленост

Рафинерии и нефтохимически заводи

Съоръжения за преработка на LNG и LPG

Офшорни платформи и терминали

2. Химически и нефтохимически заводи

Боравене с реактори, съдове под налягане и химически контейнери

Повдигане на опасни суровини и готови продукти

3. Заводи за бои, покрития и разтворители

Боравене с материали в среди със запалими пари

Поддръжка на оборудване за смесване и съхранение

4. Фармацевтична индустрия

Безопасно боравене с химикали в контролирани опасни зони

Производствени и опаковъчни съоръжения с излагане на разтворители

5. Прах-съоръжения с риск от експлозия

Зърнопреработвателни предприятия

Захарни мелници

Мелници за брашно

Фуражни и торови растения

6. Батерии и нова енергийна индустрия

Заводи за производство на литиеви батерии

Работилници за оборудване за водородна енергия

7. Военни и специални промишлени съоръжения

Заводи за боеприпаси

Зони за производство и съхранение на експлозиви

 

TheДвугредов взривозащитен{0}} мостов крансе произвежда при строги стандарти за качество, безопасност и-взривоустойчивост, за да се гарантира надеждна работа вопасни газови и прахови среди. Всички процеси са в съответствие сATEX, IECEx, GB3836, FEM, ISO и CEизисквания.

 

1. Класификация по дизайн и -взривоустойчивост

Потвърдете класификацията на опасната зона:

Газови зони: Зона 1 / Зона 2

Прахови зони: Зона 21 / Зона 22

Определете нивото на -защита от експлозия (Ex d / Ex e / Ex t)

Конструктивно проектиране и изчисления на натоварването

Избор на сертифицирани взривоустойчиви-компоненти

 

2. Избор и проверка на суровини

Високо{0}}конструкционна стомана (Q235B / Q345B или еквивалент)

Проверка на материалните сертификати

Ултразвуково изследване за вътрешни дефекти

Струйно струене за почистване на повърхности и статичен контрол

 

3. CNC рязане и подготовка на плочи

CNC плазмено или лазерно рязане на греди, усилватели, диафрагми

Скосяване на ръбове за качество на заваряване

Проверка на размерите и маркиране на части

 

4. Производство на двойна греда

4.1 Сглобяване на кутията

Монтаж на ламели, фланцови плочи и вътрешни диафрагми

Прецизните приспособления осигуряват правилен наклон и подравняване

4.2 Автоматично заваряване

Заваряване под флюс за основни шевове

CO₂ газ -заваряване за вторични съединения

4.3 Облекчаване на стреса и изправяне

Облекчаване на вибрации или топлинен стрес

Механично изправяне за контрол на деформацията

4.4 Не-разрушителен тест

Ултразвуково изследване (UT)

Изпитване с магнитни частици (MT)

Визуална проверка на заваръчните шевове

 

5. Производство на крайни колички и транспортни механизми

Производство на крайни греди-тип кутия

CNC обработка на седалките на колелата

Монтаж на:

Взривозащитени{0}}двигатели за движение

Взрив{0}}защитени спирачки

Скоростни редуктори

Ковани кранови колела

Подравняване и гладко-тестване при пътуване

 

6. Взривозащитена-количка и повдигащ механизъм

Монтаж на рамката на количката

Монтаж на:

Взривозащитен{0}}подемен двигател

Скоростна кутия със запечатано смазване

Барабан и вал за стоманено въже

Не{0}}искрящи куки и снопове

Монтаж на ограничител на претоварване и крайни изключватели

 

7. Сглобяване на електрическата система (взривобезопасно-)

Производство на-взривобезопасен електрически шкаф за управление

Монтаж на огнеупорни контактори и превключватели

Искробезопасни управляващи вериги

Взрив{0}}защитена висулка или безжично дистанционно

Система за заземяване и анти{0}}залепване

 

8. Повърхностна обработка и анти-статично боядисване

8.1 Двуструйна обработка

Стоманени повърхности, бластирани доSa2.5стандартен

8.2 Система за покритие

Анти{0}}богат на-цинков епоксиден грунд

Епоксидно междинно покритие

Полиуретаново или специално взривоустойчиво покритие

 

9. Сглобяване на кран и пред-инсталация

Монтаж на двойни греди и крайни колички

Монтаж на взривообезопасена{0}}количка

Монтаж на захранваща система (шина или фестон кабел)

Проверка на електрическото окабеляване и заземяване

 

10. Фабрично приемане (FAT)

Тестването включва:

Тест-за работа без натоварване

Тест за статично натоварване (125% номинално натоварване)

Тест за динамично натоварване (110% номинално натоварване)

Тестове за спирачки и скорост

Проверка на взрив{0}}устройства

Тестове за електрическа изолация и заземяване

 

11. Сертифициране и документация

Взрив{0}}проверка за съответствие

Издаване на:

ATEX / IECEx сертификати

Заредете доклади от тестове

Сертификати за качество

Ръководства за експлоатация и поддръжка

 

12. Опаковане и транспортиране

Взривозащитени електрически компоненти, опаковани в запечатани дървени щайги

Структурните части са защитени с влагоустойчиви{0}}материали

Маркировка за безопасна работа и монтаж

 

13. Инсталиране и пускане в-на място

Монтаж върху греди на пистата

Проверки на електрическо свързване и заземяване

Тестване на-натоварване на място

Взрив{0}}проверка на безопасността

Обучение на оператор и предаване

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а степента на свързване на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са пуснати в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани и степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.