Двоен гребен кран на греда

 

 

A Двоен гребен кран на гредае вид индустриален кран, предназначен за боравене с тежкотоварни материали. Състои се от две успоредни носачи (греди), които обхващат ширината на работното пространство, с подемник, монтиран върху количка, която се движи по носачите. Този кран обикновено се използва във фабрики, складове, стоманодобивни мелници и други индустриални среди за повдигане и транспортиране на тежки товари с прецизност и ефективност.

 

Гаранция: 1 година

Тегло (кг): 2000 кг

Характеристика: мостов кран

Условие: Ново

Номинален момент за повдигане: 5-500 тона

Макс. Повдигане на товар: 500 тона

SPAN: 4. 5-31. 5M

Захранване: 3 фазови променлив ток 380V 50Hz

Метод на контрол: Дистанционно управление, висящо управление, контрол на кабината

Механизъм за повдигане: Електрически подемник или количка

Тип кран: двойна греда

 

 

Двоен гребен кран на греда

1. Двойни носачи

Описание: Две паралелни стоманени греди (носачи), които обхващат ширината на работното пространство, образувайки основната структурна рамка на крана.

Функция: Показателите поддържат количката и подемника, осигурявайки силата, необходима за справяне с тежки товари. Те също така разпределят теглото равномерно в структурата, гарантирайки стабилност.

Материал: Обикновено изработена от стомана с висока якост, за да издържа на натоварването и експлоатационния стрес.

Подемник

Описание: Механизмът на повдигане на крана, обикновено електрически, монтиран върху количката.

Функция: Повдигането повдига и понижава товара. Той може да бъде оборудван с телено въже или верига, в зависимост от приложението и капацитета на товара.

Типове: Електрическите тел за въжета са често срещани за тежкотоварни приложения поради по-високите им мощности за повдигане.

Компоненти: Включва двигател, барабан, телено въже или верига и спирачна система за безопасно и ефективно повдигане.

 

3.endкарета

1. Структурен дизайн

Крайният лъч обикновено е хоризонтална структура на лъча, която е свързана към основния лъч вертикално, за да образува стабилна рамка. Всеки край на гредата е оборудван с група на колелата, която да поддържа движението на крана на пистата. Дизайнът на крайния лъч трябва да отчита силата и твърдостта, за да се осигури стабилност при зареждане.

2. Избор на материал

Крайният лъч обикновено използва стомана с висока якост (като Q235 или Q345), за да гарантира капацитета му за носене на товари и устойчивост на огъване. Изборът на материал пряко влияе върху живота на експлоатацията и безопасността на крайния лъч.

3. Основни функции

Поддържаща функция: Крайният лъч е свързан към земята през краката, за да осигури цялостна опора за крана.

Инсталиране на групата на колелата: Групата на колелата е инсталирана на крайния лъч, за да може крана да се движи гладко на пистата и да осигури оперативна гъвкавост.

Свързване на основния лъч: Крайният лъч е свързан към основния лъч, за да образува пълна рамка на крана и да прехвърли натоварването на основния лъч.

 

 

4. Механизъм за пътуване с кран

1. Компоненти

Механизмът на крана обикновено се състои от следните основни компоненти:

Мотор: Осигурява мощност за задвижване на движението на крана.

Редуктор: Преобразува високата скорост на двигателя в подходящ изход с висока скорост с ниска скорост, за да задвижва колелата.

Колела: Свържете се с пистата, носете тежестта на крана и го оставете да се движи гладко.

Underframe: Поддържа целия механизъм на крана и е свързан към основния лъч.

2. Принцип на работа

Механизмът на крана задвижва редуктора през двигателя, а редукторът предава мощност на колелата, изтласквайки крана напред и назад на пистата. Системата за управление може да регулира скоростта на стартиране, спиране и работа на двигателя, за да постигне прецизно управление.

5. ТРЪЛЕ ПЪТУВАНЕ МЕХАНИЗЪМ

1. Принцип на работа

Механизмът на количката задейства редуктора през двигателя, а редукторът предава мощността на колелата, за да избута количката напред и назад на основния лъч. Системата за управление може да регулира скоростта на стартиране и спиране и работа на двигателя, за да постигне прецизно управление на подемника.

2. Метод на контрол

Методите за управление на механизма за работа на количката обикновено включват:

Ръчно управление: Ръчна работа през контролния панел или дръжка.

Дистанционно управление: Използване на безжично дистанционно управление за увеличаване на оперативната гъвкавост и безопасност.

Автоматично управление: Автоматичното управление се постига чрез PLC (програмируем логически контролер), който е подходящ за интегрирана работа на производствената линия.

3. Устройство за безопасност

Механизмът за работа на количките обикновено е оборудван с различни устройства за безопасност, за да се осигури безопасна работа:

Защита на претоварване: Когато товарът надвишава номиналната стойност, той автоматично спира да работи, за да защити оборудването.

LIMIT SWITCH: Предотвратяване на количката да надвишава двата края на основния лъч, за да се избегне повреда на оборудването.

Устройство за аварийно спиране: При спешни случаи операторът може бързо да спре движението на количката.

6. Креново колело

1. Избор на материал

Колелата обикновено са изработени от алумитна стомана с висока якост или чугун, за да се гарантира тяхната здравина и устойчивост на износване при условия на голямо натоварване. Изборът на материали пряко влияе върху живота на експлоатацията и носещата способност на колелата.

2. Принцип на работа

Колелата носят тежестта на крана и осигуряват стабилна опора, като се свържат с пистата. Задвижвани от двигателя, колелата се въртят и натискат целия кран по пистата. Добрият контакт и триене Осигурете безопасната и стабилна работа на крана.

3. Изисквания за проектиране

Дизайнът на колелата трябва да разгледа множество фактори:

Носещ капацитет: Според максималния товар на крана, колелата трябва да имат достатъчен носещ капацитет.

Коефициент на триене: Уверете се, че има подходящо триене между колелата и пистата, за да се предотврати подхлъзването.

Устойчивост на износване: Повърхността на колелото трябва да има добра устойчивост на износване, за да се справи с дългосрочната работа.

7. Кренина кука

1. Структурен състав

Куката обикновено се състои от следните основни части:

Корпус на куката: Основната част, носеща натоварване, обикновено изработена от стомана с висока якост, а формата е проектирана така, че да гарантира стабилността на тежкия обект.

Висящ пръстен: Използва се за свързване на повдигащото телено въже или прашка, което е удобно за свързване с тежкия обект.

Заключване за безопасност: Предотвратява висящия обект случайно да падне по време на процеса на повдигане и повишава безопасността.

2. Избор на материал

Куката обикновено използва легирана стомана или специални легирани материали, за да осигури достатъчна якост и здравина. Изборът на материали пряко влияе върху капацитета на носенето на товари и издръжливостта на куката.

3. Принцип на работа

По време на операцията по повдигане куката е свързана с повдигащото тел въже през висящия пръстен, а тялото на куката безопасно виси тежкото предмет. Когато системата за повдигане работи, куката повдига тежкия предмет през теленото въже, за да изпълни задачата за обработка.

Двигател

1. Видове

Общите типове двигатели включват:

Променливи двигатели: широко използвани в кранове, с предимства като плавно стартиране и висока работна ефективност.

DC Motors: Подходящ за случаи, изискващи регулиране на скоростта, с добра ефективност на контрола.

2. Поддръжка и грижи

Редовната поддръжка е от съществено значение за работата на двигателя, включително:

Смазване: Редовно проверявайте и заменяйте смазочното масло, за да осигурите безпроблемна работа на движещите се части.

Електрическа проверка: Проверете електрическите връзки и изолацията, за да гарантирате безопасността.

Мониторинг на състоянието на операцията: Следете работния статус на двигателя, за да откриете и решавате проблеми своевременно.

.

Звук и лека алармена система и ограничен превключвател

1. Звукова и лека алармена система

Предупредителна функция: Когато кранът повдига, движи или работи, когато се приближи до опасна зона или има ненормална ситуация, системата ще изпрати звук и флаш сигнали през звуковата и светлинна алармена устройство, за да напомни на оператора и околния персонал да обърне внимание на безопасността.

Подкана за състоянието: Когато крана стартира, спира, е претоварен или други важни промени в състоянието, звуковата и леката алармена система ще издаде съответни подкани, за да помогне на оператора да разбере състоянието на оборудването навреме.

2. Превключвател за ограничение

Защита на безопасността: Превключвателят се използва за ограничаване на обхвата на движението на кран, за да се предотврати превишаването на безопасния работен обхват и да се избегнат щети и инциденти с оборудването.

Автоматично спиране: Когато кранът достигне предварително зададената граница, превключвателят на лимита автоматично ще отреже захранването и ще спре двигателя да работи.

10. Несъмразяващи устройства

1. Устройство за аварийно спиране: При спешни случаи операторът може бързо да спре всички движения на крана, за да избегне аварии.

2. Система за звук и лека аларма: Когато кранът работи, ако има ненормална ситуация (като например да се приближи до границата или претоварването), алармената система на звука и светлата аларма ще излъчва звук и флаш сигнали, за да напомни на оператора и околния персонал да обърне внимание.

3. Заключване за безопасност: Използва се за предотвратяване на случайно изпадането на куката или прашката по време на процеса на повдигане, увеличаване на безопасността на операцията по повдигане.

4. Електрозащитна устройство: предотвратяване на електрическата система от претоварване, късо съединение или изтичане и гарантиране на безопасността на оборудването и операторите.

5. БЕЗОПАСНО ПОКРИТИЕ: Покрийте уязвимите части като двигатели, механизми за предаване и др. За да се предотврати случайно операторите да се свържат с тях по време на работа. Защитният капак трябва да има добра видимост и издръжливост и да бъде лесен за работа и поддържане.

6. Система за мониторинг на операцията: Следете работния статус на крана в реално време, запишете данни и издайте аларма, когато възникне аномалия. Включително сензори, дисплейни екрани и системи за управление.

Устройството за безопасност на мостовия кран с двоен лъч е важна гаранция за осигуряване на безопасната работа на оборудването. Разумният дизайн, редовната поддръжка и навременната проверка могат ефективно да намалят риска от злополуки и да подобрят безопасността и надеждността на крана. Операторите трябва стриктно да следват процедурите за работа по безопасността, за да гарантират, че операцията по повдигане се извършва в безопасна среда.

11.Control режим

1. Ръчно управление: Операторът директно контролира различните действия на крана, като повдигане и преместване, през контролния панел или дръжка. Прост и интуитивен, подходящ за малки или краткосрочни операции.

2. Дистанционно управление: Използвайте безжично дистанционно управление, за да контролирате работата на крана и операторът може да го контролира от безопасно разстояние. Висока гъвкавост, подходяща за операции в сложна или опасна среда.

3. Автоматично управление: Автоматичното управление се постига чрез PLC (програмируем логически контролер), който може автоматично да извършва повдигащи операции според предварително зададени програми. Подобрете ефективността и е подходящ за високочестотни и повтарящи се операции.

4. Централизирано управление: Множество кранове се управляват централно от контролен център и операторите могат да наблюдават и контролират множество устройства едновременно. Подходящ за големи индустриални обекти за подобряване на цялостната координация на работата.

5. Интелигентно управление: Комбинирайте сензори и системи за мониторинг, за да постигнете интелигентен мониторинг и настройка, като например мониторинг на натоварването в реално време и обратна връзка на състоянието. Подобрете безопасността и ефективността и се адаптирайте към съвременните производствени нужди.

6. Контрол на безопасността: Снабден с устройства за защита на безопасността (като защита на претоварването, лимитни превключватели), за да се осигури автоматично изключване при ненормални условия. Подобрете безопасността на оборудването и предотвратяване на аварии.

12. Скеч

Основен технически

 

TheДвоен гребен кран на гредаПредлага няколко ключови предимства, което го прави популярен избор за индустриални среди, които изискват боравене с тежки материали. По -долу са основните предимства на използването на двоен гребен кран:

1. По -висок капацитет за повдигане

Двойна сила на гредата: Двата паралелни носачи осигуряват подобрена структурна поддръжка, което позволява по -висок капацитет за повдигане в сравнение с единични грешки. Тези кранове могат да вдигнат тежки товари от 10 тона до над 100 тона, което ги прави идеални за взискателни индустриални приложения.

Повишена стабилност: Double Girder Design разпределя натоварването по -равномерно по цялата структура, като гарантира стабилни операции за повдигане и минимизиране на отклонението, дори и с по -тежки товари.

2. Максимална височина на повдигане

Топ течащ подемник: В двойни грешки кранове, подемникът работи на релси, монтирани отгоре на носачите, което осигурява по -вертикална височина на повдигане. Този дизайн позволява на крана да използва пълната височина на съоръжението, което го прави подходящ за среда с ограничения на височината, където максималната височина на повдигане е от съществено значение.

По -добро използване на пространството: Дизайнът позволява по -ефективно използване на работното пространство, като увеличава максимално хоризонталния и вертикалния капацитет за обработка на материали.

3. По -голям обхват и покритие

По -дълги петна: Double Girder кранове са способни да обхващат по -големи разстояния в сравнение с единични модели на греда, което е полезно в големи промишлени работилници, складове или производствени съоръжения.

Пълно покритие на площта: Кранът може да се движи през цялото работно пространство, осигурявайки цялостно покритие за нуждите на материалите в рамките на съоръжението.

4. Издръжливост и устойчивост

Тежко строителство: Тези кранове са предназначени за тежка употреба в сурови индустриални среди, включително стоманени централи, корабостроителници и производствени съоръжения. Компонентите са направени от висококачествени материали, които гарантират дългосрочната издръжливост и устойчивост на износване.

Ниска поддръжка: Здравата конструкция и висококачествените компоненти намаляват честотата на ремонтите и минимизират престоя, което води до по-ниски разходи за поддръжка спрямо живота на крана.

5. Прецизност и плавна работа

Точна работа с натоварване: Double Girder Hoist надземни кранове са оборудвани с усъвършенствани системи за управление, като променливи честотни устройства (VFD), които осигуряват прецизно позициониране на натоварването, плавно ускорение и забавяне, осигурявайки безопасно и ефективно управление на материала.

Намален замах на товара: Дизайнът и управлението на функциите намаляват натоварването, което позволява по -безопасно боравене с крехки или прецизни части в индустрии като производство или сглобяване.

6. Персонализиране и гъвкавост

Пригодени дизайни: Double Girder Cornes Cranes могат да бъдат персонализирани според специфичните изисквания на съоръжението, включително различни капацитет на натоварване, пестици, скорости, височини на повдигане и допълнителни функции като специализирани подемници или устройства за обработка на товари.

Универсалност: Тези кранове са адаптивни към голямо разнообразие от индустрии, от тежко производство и производство на стомана до складиране, строителство и корабостроене.

7. Подобрени функции за безопасност

Множество механизми за безопасност: Double Girder кранове са оборудвани с функции за безопасност, като защита на претоварване, системи за аварийно спиране, ограничени превключватели и системи за борба с сблъсък, всички от които помагат да се осигури безопасна работа и да се намали риска от злополуки.

Аварийни спирачни системи: Вградените спирачни системи предотвратяват внезапни или неконтролирани движения, осигуряващи допълнителен слой безопасност както за операторите, така и за материалите, които се обработват.

8. Енергийна ефективност

Енергийно пестене на двигатели: Много кранове с двойни грешки подемници се предлагат с енергийно ефективни двигатели и системи за управление, като спомагат за намаляване на консумацията на енергия и експлоатационните разходи.

Гладка и ефективна работа: Разширените системи за управление (като VFD) осигуряват плавна работа, което намалява енергийните отпадъци по време на стартиране, повдигане и спиране на процесите.

9. Намалени изисквания за строителна инфраструктура

По -нисък стрес върху строителната структура: Балансираният дизайн на Crane и намаленото отклонение означава, че той упражнява по -малък стрес върху конструкциите за поддържане на сградата. Това може да понижи разходите за инсталиране, като намали нуждата от усилване на тежко натоварване.

Оптимизирано разпределение на теглото: Дизайнът с две грешки разпространява товара в по-широка зона, като свежда до минимум концентрираните натоварвания върху колоните за поддръжка на сградата.

10. Рентабилно в дългосрочен план

Дълъг служебен живот: Здравият дизайн и висококачествените материали водят до по-дълъг оперативен живот, което прави двойните грешки кранове рентабилно решение за бизнеса с дългосрочни нужди за повдигане.

Намален престой: По -малко разбивки и по -ниските изисквания за поддръжка водят до намален престой, което позволява по -ефективни операции и по -висока производителност.

Висока възвръщаемост на инвестициите: Въпреки по -високите първоначални разходи, двойните кранове на греда осигуряват по -висока възвръщаемост на инвестициите (ROI) поради тяхната ефективност, издръжливост и ниски оперативни разходи във времето.

11. Разширени възможности за автоматизация

Интеграция с автоматизирани системи: Тези кранове могат да бъдат интегрирани с системи за автоматизация за полуавтоматизирани или напълно автоматизирани обработки на материали. Това е особено полезно в производствените линии или складове, които изискват повтарящо се боравене с товари.

Операция за дистанционно управление: Много съвременни кранове с двойни грешки се предлагат с безжични системи за дистанционно управление, които подобряват оперативната гъвкавост и намаляват нуждата от ръчен труд.

12. Подходящ за високоскоростни операции

По -бързо и ефективно движение: С две носачи, поддържащи подемника и количката, двойните грешки са способни на по-бърза работа и по-високи скорости на пътуване, което е от решаващо значение за индустриалната среда с висока изхода.

Заключение:

TheДвоен гребен кран на гредаПредлага няколко предимства, включително по -голям капацитет на натоварване, максимална височина на повдигане, прецизност, издръжливост и опции за персонализиране. Неговите здрави системи за проектиране и усъвършенствани контроли го правят надеждно решение за обработка на тежки материали в индустрии като производство, строителство, производство на стомана, корабостроене и складиране. Тези предимства допринасят за подобряване на производителността, безопасността и ефективността на разходите в дългосрочен план.

 

TheДвоен гребен кран на гредасе използва широко в различни индустрии за операции за обработка на тежки материали и повдигане. Неговият капацитет на високия товар, гъвкавост и стабилна конструкция го правят подходящ за широк спектър от приложения. По -долу са основните индустрии и приложения, при които често се използват двойни грешки на надземни кранове:

1. Производствена индустрия

Приложение: В производствените инсталации и производствените линии се използват двойни грешки на грешки за обработка на суровини, преместване на части и повдигане на тежки машини.

Примери:

Транспортиране на големи машинни части или компоненти от един производствен етап до друг.

Вдигане на тежки форми и умира при автомобилно производство.

Работа с монтажните задачи, при които тежките компоненти трябва да бъдат разположени с точност.

2. Стоманодобивна промишленост

Приложение: Стоманената промишленост често използва двойни грешки за повдигане и транспортиране на стоманени материали като намотки, плочи, блокове и готови стоманени продукти.

Примери:

Преместване на големи стоманени намотки, заготовки или барове в стоманодобивни мелници.

Повдигане и обработка на стоманени плочи и греди за рязане или обработка.

Хранене на суровини в стоманени пещи или боравене с горещи, тежки метални товари.

3. Строителна индустрия

Приложение: В строителството двойните гребни кранове помагат за преместване на строителни материали и големи структурни компоненти, допринасящи за ефективни операции на обекта.

Примери:

Повдигане и позициониране на големи бетонни греди, носачи и сглобяеми участъци.

Транспортиране на стоманени армировки и строителни материали.

Работа с машини и оборудване за сглобяване на големи строителни проекти.

4. Корабостроителна индустрия

Приложение: Краните с двойни грешки се използват широко в корабостроителници за придвижване на големи и тежки корабни компоненти по време на сглобяване и ремонт.

Примери:

Повдигане и позициониране на корабни корпусни секции, двигатели и други тежки части.

Помощ при инсталирането на големи машини като турбини и витлети.

Транспортиране на материали и оборудване в огромни корабостроителници.

5. Електроцентрали

Приложение: Електроцентралите използват двойни грешки на грешки за обработка на тежки машини, турбини и генератори, които са от решаващо значение за производството на енергия.

Примери:

Повдигане и инсталиране на масивни турбини, трансформатори и генератори.

Помощ при поддръжката на котли, турбини и друго оборудване за производство на тежка енергия.

6. Автомобилна индустрия

Приложение: В автомобилния сектор двойните грешки се използват за повдигане на тежки компоненти като двигатели, трансмисии и части от тялото на автомобила за сглобяване и поддръжка.

Примери:

Повдигане и транспортиране на тела на автомобили по производствената линия.

Работа с големи автомобилни части като блокове на двигателя, шаси и оси.

Подпомагане на промените в инструмента и матрицата по време на производството на превозни средства.

7. Минни и минерални преработки

Приложение: Миньорските операции изискват боравенето с големи количества материали и оборудване, а двойните грешки са от съществено значение за повдигане и транспортиране на тежки минни машини и материали.

Примери:

Вдигане на тежко минно оборудване, като дробилки, конвейерни ленти и багери.

Транспортиране на руда или минерални контейнери в преработвателни растения.

Работа с големи резервни части и инструменти за поддръжка на минното оборудване.

8. Аерокосмическа индустрия

Приложение: Аерокосмическите съоръжения за производство използват двойни грешки за повдигане и транспортиране на големи, прецизно проектирани компоненти като фюзелажи на самолети, крила и двигатели.

Примери:

Повдигане на двигатели на самолети и тежки компоненти по време на сглобяване.

Преместване на аерокосмически инструменти и машини с висока точност.

Помощ при инсталирането и поддръжката на големи части на самолета.

9. Железопътна индустрия

Приложение: Железопътната индустрия изисква тежки възможности за повдигане, за да транспортира и позиционира части за влак като карета, талиги и коловози.

Примери:

Работа с железопътни коловози, влакови двигатели и карета по време на сглобяване и поддръжка.

Подпомагане при изграждането на нови железопътни линии и съоръжения.

Вдигане на големи части за поддръжка и ремонт на железопътно оборудване.

10. Химическа и нефтохимическа индустрия

Приложение: В химически и нефтохимични растения, двойните гребни кранове помагат при боравене с тежки съдове на реактор, колони и друго процесно оборудване.

Примери:

Повдигане и инсталиране на тежко оборудване за химическа обработка като реактори, кули и резервоари.

Транспортиране на суровини, химикали и контейнери в растението.

Помощ при операции по поддръжка на големи, тежкотоварни машини за растения.

11. Производство на тежко оборудване

Приложение: В съоръжения, които произвеждат тежки машини или оборудване, двойните грешки се използват за повдигане и преместване на големи компоненти по време на процесите на производство и сглобяване.

Примери:

Вдигане на тежки машинни компоненти като хидравлични преси, кранове и строително оборудване.

Работа с големи заварени сглобки по време на производството.

Преместване на тежки товари по време на поддръжка на машината и ремонт.

12. Складиране и логистика

Приложение: Double Girder кранове се използват в големи складове и дистрибуторски центрове за ефективно движение на тежки стоки, оборудване и контейнери за съхранение.

Примери:

Транспортиране на тежки палети, контейнери или насипни материали в логистичните центрове.

Подреждане и съхраняване на големи, обемисти предмети в складове.

Помощ при натоварването и разтоварването на стоки в съоръжения за съхранение или доставка.

13. Хартиена и целулозна индустрия

Приложение: В индустрията за хартия и целулоза двойните грешки се справят с големи ролки хартия, тежко оборудване и машини за обработка.

Примери:

Повдигане и преместване на големи хартиени ролки в производствените съоръжения.

Работа с оборудване за обработка и машини за процеса на създаване на хартия.

Транспортиране на тежки материали, използвани при производството на целулоза и обработката на хартия.

14. Циментова и строителни материали

Приложение: Циментовите инсталации и съоръженията за производство на строителни материали разчитат на двойни грешки, за да се справят с тежки суровини като клинкер, цимент и строителни компоненти.

Примери:

Транспортиране на суровини като варовик и цимент в насипно състояние.

Повдигане и преместване на големи торбички с цимент или строителни материали.

Подпомагане при поддръжката на оборудване за преработка на цимент.

Заключение:

TheДвоен гребен кран на гредае универсален и широко използван в индустриите, които изискват обработка на материали с голям капацитет и повдигане на тежко натоварване. Приложенията му варират от производството и производството на стомана до корабостроенето, строителството, аерокосмическото пространство и складирането. Способността на крана да се справя с тежки товари, да работи в взискателни среди и да осигурява прецизно позициониране го прави незаменим инструмент за различни индустриални операции.

 

50 или 10TON Hanger Bridge Crane

1. Анализ на търсенето: Комуникирайте с клиентите, за да определите специфичните параметри и изискванията за използване на крана, като капацитет за повдигане, обхват, височина на повдигане и др. Извършете предварителен дизайн и формулиране на плана според нуждите на клиентите.

2. Етап на проектиране: Използвайте CAD и друг софтуер за проектиране за подробен конструкция, включително основен лъч, крайни греди, механизъм за повдигане и др. Система за контрол на дизайна, избор на двигателя, система за разпределение на мощността и др. За да се гарантира безопасността и ефективността на електрическата система. Уверете се, че дизайнът отговаря на съответните стандарти за безопасност и е оборудван с необходимите устройства за безопасност.

3. ОБРАЗОВАНЕ НА МАТЕРИАЛ: Изберете материали като стомана с висока якост, за да се гарантира, че изискванията за натоварване и издръжливост са изпълнени. Закупете двигатели, редуктори, релси на кранове, куки и други аксесоари съгласно изискванията на дизайна.

4. Обработка и производство: Нарязване, заваряване, пробиване и друга обработка на суровини за производство на различни компоненти, като основни греди, крайни греди, куки и др. Сглобете обработените части, за да образуват пълна структура на крана.

5. Електрическа инсталация: Извършете кабелно окабеляване и връзка според чертежите на електрическия дизайн. Инсталирайте контролни панели, дистанционни контроли, сензори и друго оборудване, за да се гарантира нормалната работа на електрическата система.

6. Отстраняване и тестване: Тествайте различните функции на кран, включително повдигане, преместване, спиране и т.н., за да се уверите, че той работи нормално. Извършете тестове за натоварване и тестове за безопасност, за да гарантирате безопасността и стабилността на крана при номинално натоварване.

7. Приемане: Поканете клиентите да провеждат приемане на място, за да потвърдят дали производителността и дизайна на крана отговарят на изискванията. Предоставете съответните технически документи, инструкциите за експлоатация и сертификатите за съответствие.

8. Услуга след продажбата: Предоставете на клиентите насоки за инсталиране и техническа поддръжка, за да гарантирате плавното инсталиране на крана на място. Операторите на влаковете, за да гарантират, че са усвоили знанията за безопасна работа и поддръжка на крана. Предоставяйте редовни услуги за поддръжка и проверка, за да се гарантира дългосрочната стабилна работа на крана.

 

 

 

 

 

 

 

Материална проверка

Проверка на качеството: Строгата проверка на качеството се извършва върху закупените суровини, за да се гарантира, че те отговарят на изискванията за проектиране и националните стандарти.

Съхранение на материали: Квалифицираните материали се съхраняват според класификацията за предотвратяване на корозия или повреда.

Рязане и формиране

Рязане на стомана: Използвайте плазмено рязане, лазерно рязане или рязане на пламък и други технологии, за да режете стоманата според размера на чертежа на дизайна.

Формиране на обработка: Оформете стоманената плоча чрез огъване, търкаляне, заваряване и други процеси за производство на основния лъч, крайния лъч и други структурни части.

Заваряване

Компонентно заваряване: Нарязаните и образуваните стоманени части са заварени в основните конструкции като основния лъч, крайния лъч и количката. Процесът на заваряване трябва да бъде строго контролиран, за да се гарантира структурната якост и качеството на заваряване.

Проверка на заваръчната заварка: Използвайте неразрушителна технология за тестване (като ултразвуково тестване, рентгенографско тестване), за да проверите заварките, за да се гарантира, че няма пукнатини или други дефекти.

Обработка

Прецизна обработка: Прецизната обработка се извършва върху ключовите компоненти на крана, като комплекти на колелата, лагерни седалки, шайби и др., За да се гарантира тяхната точност на размерите и качество на повърхността.

Сглобяване на цялата машина

Общо събрание: Въз основа на предварително сглобяване се извършва цялостното сглобяване на крана, включително окончателната инсталация на основния лъч, крайния лъч, механизма за повдигане, механизма за ходене и др.

Въвеждане в експлоатация и тестване

При динамични условия се тества експлоатационната ефективност на крана, включително тестване на повдигане, ходене, управление и други функции. Общият размер на сглобения мостов кран се проверява, за да се гарантира, че всички размери отговарят на изискванията за проектиране.

Лечение с пръскане и антикорозия

Отстраняване на ръжда на повърхността: Отстраняване на ръжда на повърхността на кнана, общите методи включват пясъчни блокиране, кисели и др. Пръпне на праймери: спрей антикорозионен праймер върху третираната повърхност, за да се предотврати окисляването и корозията на метала. Цветово пръскане на пръскане на пръскане на топколс: пръскайте горни в съответствие с изискванията на клиента или индустриалните стандарти, за да дадете на крана защитен и декоративен ефект. Маркиране: След пръскане маркирайте информацията за идентификация на кран в съответствие със спецификациите, като модел, номинално натоварване и т.н.

Фабрика и инсталация

Опаковки и транспорт

Защита на опаковките: Защитно пакетирайте ключовите компоненти на крана, за да се предотврати повреда по време на транспортиране. Транспортна уговорка: Според размера на оборудването и условията на транспортиране, изберете подходящ метод за транспортиране за транспортиране на крана до сайта на клиента.

Приемане и доставка

Приемане на клиенти

Приемане на място: Клиентът извършва приемане на кран в съответствие с изискванията на договора и технически спецификации, за да провери ефективността и качеството на оборудването.

Регификация на проблема: Ако са намерени някакви проблеми, производителят трябва да ги поправи навреме, за да гарантира, че оборудването напълно отговаря на изискванията на клиента. Обучение за доставка и използване на операция: Производителят обикновено обучава операторите на клиента, за да гарантира, че те могат да работят правилно и безопасно.

Популярни тагове: Double Girder Hoist надземни кранове, China Double Girder Hoist Sopher Crane Производители, доставчици, фабрика