Кран с грамове 20t кран

Разбира се! Ето кратко въведение за a20- тон кран:

20T ВЪВЕДЕНИЕ НА КРАНАТА

A 20- тон кране вид тежкотоварно оборудване за повдигане, предназначено да обработва товари до20 тона (20, 000 kg). Той работи върху структура на портата, обикновено състояща се от два вертикални крака и хоризонтална греда, което му позволява да обхваща голямо работно пространство. Тези кранове се използват широко вСтроителни площадки, корабостроителници, производствени предприятия и складовеза зареждане, разтоварване и обработка на материали.

Основни характеристики:

Капацитет на повдигане:20 тона

SPAN & HEIGHT:Персонализиране въз основа на нуждите от приложението

Структура:Единичен или двоен дизайн на греда

Мобилност:Може да бъде монтиран на релса или да се изкриви за гъвкавост за гъвкавост

Източник на енергия:Електрически захранвани с опции за контрол (CAB, висулка или отдалечен)

Издръжливост:Изработена с високоякостна стомана за стабилност и дълголетие

Предимства:

Ефективен заВътрешен и на откритоРабота с материали

Намалява ръчния труд и подобряваоперативна безопасност

Адаптивен към различни индустрии и работна среда

20T кранове за похвала осигуряват aрентабиленимощно решениеЗа тежки задачи за повдигане, особено когато инсталирането на надземни кранове не е възможно.

Основни компоненти plc, двигател, лагер, скоростна кутия, двигател, съд под налягане, предавка, помпа

Място на произход Хенан, Китай

Гаранция 1 година

Тегло (кг) 30000 кг

Приложение за сглобяване, строителна площадка, склад и др.

Име на продукта 40 тона кранове на носач на каучук, уморен единични грешки

Кран тип А, тип греда, двоен носач на греда

Изисквания за повдигане на механизма на клиента

Метод за контрол Кабинката Контрол+дистанционно управление

Капацитет за повдигане 5 ~ 1200 тона

Множество режими на управление вървят направо, напречно пътуване, волана на въртележка и т.н.

Инсталирайте на място и онлайн

Моторна известна марка

Работно мито A3 ~ A5

1. Основна греда (лъч)

Хоризонталната структура, която обхваща пропастта между краката на крана.

Поддържа механизма на подемника и количката.

Може да бъдеединична гредаилиДвойна греда, в зависимост от разпределението на дизайна и натоварването.

Крака (опори)

Вертикални стоманени колони, които поддържат основната греда.

Може да бъдеA-рамка, Тип на кутията, илирешетъчен типв зависимост от приложението.

Свържете основната греда към наземните релси или колела.

Подемник

Механизмът на повдигане, отговорен за набиране и понижаване на натоварванията.

Може да бъдетел queist cheistилиподемник на електрическа верига, оценен за 20 тона.

Монтиран на количката.

Тролей

Двива се на подемника напред и назад по главната греда.

Активира прецизно позициониране на натоварването.

Може да бъде ръчно управляван или моторен.

3. Вдр. Вагони \/ колела

Разположен в основата на всеки крак.

Оборудван сколела(за мобилни кранове) илимонтирани на релси(за фиксирани поговорка).

Оставете крана да пътува хоризонтално по пистата.

4. Механизъм за пътуване с кран

Ключови компоненти на задвижващата система за задвижване на механизма: Електрически двигатели: Осигурете мощност за движение. Органи: Контролирайте скоростта и въртящия момент на двигателите. Кокери и релси: Колелата са монтирани в основата на краката на портата или на количка. Обикновено са изработени от стомана с висока якост за обработка на тежки товари. Рейселите са фиксирани на земята или греда, насочвайки колелата за плавно пътуване.

Спирачна система: Електромагнитните или механичните спирачки осигуряват стабилност, като предотвратяват нежеланото движение, когато са стационарни. Контроли: Работи ръчно (чрез контролен панел или висулка) или чрез безжични системи за дистанционно управление.

Типове механизъм за пътуване, движение на портия: цялата конструкция на кран за гранури се движи по фиксирана железопътна система. Трели Движение: Количка, оборудвана с подемник, пътува хоризонтално по лъч (кръстосано пътуване), докато постепенната част остава неподвижна.

Механизми за безопасност: устройства срещу сблъсък: Предотвратяване на случайни въздействия между кранове или структури.

Съвети за поддръжка, редовно проверявайте колелата и релсите за износване и подравняване. Различени движещи се части, за да осигурите плавна работа. Проверете електрическата система за повреди или повреди.

5. ТРЪЛЕ ПЪТУВАНЕ МЕХАНИЗЪМ

1. Рамка на количката: Здрава стоманена конструкция, предназначена да поддържа подемника и да обработва тежки товари. Той свързва всички компоненти на механизма на количката. Ключия: Количката е оборудвана с колела (обикновено четири или повече), които се движат по фланеца от гредата или специализирана следа. Кокетите обикновено са направени от стомана с висока якост и могат да бъдат обикновени, фланцирани или брудни, в зависимост от дизайна на релсата или гредата.

2. Електрически двигател: Захранва движението на количката. Двигателите често са оборудвани с променливи честотни устройства (VFD) за плавно ускорение и забавяне.

3. Оперативно чрез: Контрол на висулката: Кабелен контролер, окачен от Crane.Remote Control: Безжична работа с помощта на радиочестота.

Контрол на кабината: За по -големи кранове може да се осигури кабината на оператора.

4. Странична система: Включва механични или електромагнитни спирачки за спиране и задържане на количката на място. Брейките се ангажират автоматично, когато захранването е отрязано или когато количката е неподвижна.

Крено колело

Основни характеристики на колелата на крана; материал: обикновено се изработват от стомана с висока якост или легирани материали, за да издържат на тежки товари и да се съпротивляват на износване. Общините материали включват въглеродна стомана, кована стомана или обработена с топлина стомана, за да се подобри издръжливостта.

Дизайн: плоски колела: Използва се за релси с плосък връх, което позволява гъвкавост на страничното движение. Планени колела: Представете фланец от едната страна, за да предотвратите дерайлиране и поддържане на подравняване с релсата.

Профил на протектора: Проектиран да разпределя натоварването равномерно и да намали износване. Размерите: варират в зависимост от размера и капацитета на крана. Параметрите на клавиша включват диаметър на колелото, ширина на протектора и дебелина на фланец. Монтиране: монтирани на оси или валове, или директно или чрез лагери. Почитите намаляват триенето и позволяват гладко въртене.

Крейн кука

Основни характеристики на материала на куките на крана: Обикновено изработени от материали с висока якост, като кована стомана или сплав. Проектирани за издържане на тежки товари, сили

Дизайн: Единична кука: Прост, прав дизайн, използван за общи задачи за повдигане. Двойната кука: разполага с две зъби, използвани за балансиране на по -тежки натоварвания и намаляване на напрежението на всяка кука.Ратиране на куката: Позволява 360- степен на въртене за прецизно позициониране на натоварване.

Капацитет на товар: варира в широкина в зависимост от дизайна и приложението на крана. Изключително маркирано върху куката за безопасност на оператора.

Форми на куката: C-кука: Използва се за обработка на бобини и цилиндрични товари.

Двигател

Ключови характеристики на моторите на моторите на Crane: двигатели с клетка за клетка: често се използват за тяхната издръжливост и ниска поддръжка.

Мощност на мощност: варира от няколко киловата за малки кранове до стотици киловата за тежкотоварни индустриални кранове. Оценката зависи от повдигащия капацитет и оперативните изисквания на Crane.

Дизайн: работен цикъл: Проектиран за периодична или непрекъсната работа, в зависимост от приложението. Инсулация: Високостепенна изолация за издържане на сурови индустриални среди. Охлаждане: Снабдяване с охладителни системи (вентилаторно охлаждане или с течно охлаждане) за предотвратяване на прегряване.

Функции за управление: Двигателите често работят с променливи честотни дискове (VFD) или двигателни контролери за: Контрол на скоростта. Ускорение и забавяне на ускорението. Редуцирана консумация на енергия.

Звук и лека алармена система и ограничен превключвател

Ключови характеристики на алармената система, звукова аларма (звук) излъчва силен, отчетлив звук, като сирена или зумер, за да предупреждава работниците. Типично се активира по време на работа на крана, движение на натоварване или при спешни случаи. Силно ниво: коригирано, за да се гарантира чужливост през шума. използван.

Контролна интеграция; активирана автоматично по време на специфични операции (напр. Повдигане, пътуване) или ръчно от оператора.

Аварийна индикация: подчертайте неизправности, условия на претоварване или други спешни случаи. Съвети за поддръжка редовно тествайте нивата на звука и видимостта на светлината. Износени крушки, LED или високоговорители.

Устройства за безопасност

Устройствата за безопасност в стационарни кранове, устройства за безопасност в стационарни кранове са от съществено значение за защита на работниците, оборудването и материалите по време на експлоатация. Те помагат за предотвратяване на злополуки, осигуряват гладки операции на крана и спазват правилата за безопасност на работното място.

Използва се в стационарни кранове: Функция на устройството за защита на претоварването: Предотвратяване на крана от повдигане на товари, надвишаващи номиналния му капацитет.

Механизъм: оборудван с товарни клетки или габарити за измерване на теглото на товара.

Устройства против сблъсък, функция: Открива близостта до други кранове, структури или препятствия. Механизмът: използва сензори като ултразвук, инфрачервен или радар за откриване на обекти. Триггери на аларми или спиране на движението на крана, за да се предотвратят сблъсъци. Впоставка: Намалява риска от злополуки и увреждане на оборудването в многоредови среди.

Система за спиране на аварийните аварии, функция: Позволява на операторите незабавно да спрат всички операции на кранове при спешни случаи. Механизъм: управляван чрез бутони, разположени на контролния панел, дистанционно управление или на достъпни позиции. Предаване на мощност към критични системи. Впоставка: осигурява възможност за бърза реакция по време на спешни случаи, като свежда до минимум рисковете.

СИСТЕМА ЗА АНТИПЕЙ, ФУНКЦИЯ: Минимизира натоварването по време на повдигане и движение. Механизъм: Използва усъвършенствани системи за управление, за да противодейства на махалото.

11.Control режим

1. Видове режими на контрол за стационарни кранове, контрола на висулката; Описание: Операторът използва кабелна или безжична висулка за управление, за да управлява крана от безопасно разстояние.components: ръчно устройство с бутони или джойстици за контрол на движението и функциите.

2. Контрол на кабината; Описание: Операторът е разположен в контролна кабина, която е монтирана на крана или наблизо експлоатационния път на крана.components: оборудвани с бутони, джойстици, педали и понякога сензорни екрани за контролиране на функциите на крана.

3. Дистанционно управление; Описание: Използва безжично устройство за дистанционно управление, което може да бъде ръчно или носено на тялото на оператора.components: компактно устройство с бутони или джойстици, подобно на висящ контрол, но без кабел.

4. Автоматично управление (автоматизирано управление); Описание: Кранът работи според предварително програмирани команди и последователности без интервенция на оператора.components: Включва сензори, програмируеми логически контролери (PLC) и софтуер за управление, които управляват функциите на Crane.

Скица

Основен технически

Предимства на кран от 20T

A 20- тон кранПредлага мощно, гъвкаво и рентабилно решение за обработка на тежки товари в различни индустрии. По -долу са ключовите предимства:

✅ 1. Висока капацитет за повдигане

Лесно се справя с товари до20 тона, правейки го идеален за тежкотоварни приложения вПроизводство, строителство, логистикаикорабостроителници.

✅ 2. Универсална инсталация

Може да се използваНа закрито или на откритобез нужда от постоянни строителни конструкции като надземни кранове.

Подходящ заВременни или постоянни настройки.

✅ 3. рентабилна инфраструктура

Няма нужда от греди на пистата или тавана, намалявайки разходите за конструкция и монтаж в сравнение с мостовите кранове.

✅ 4. Лесна мобилност

Мобилни крановеможе да се премести на различни места в рамките на съоръжение или между сайтове, увеличавайки гъвкавостта.

✅ 5. Персонализиран дизайн

Регулируемпедя, височина и характеристикиЗа да се поберат специфични работни среди.

Предлага се вединична или двойна гредаКонфигурации в зависимост от педя и работен цикъл.

✅ 6. Повишена безопасност

Оборудван сФункции за безопасностКато лимитни превключватели, защита от претоварване и спирки за аварийни ситуации.

Намалява необходимостта от ръчно повдигане, минимизирайки рисковете за наранявания.

✅ 7. Ефективно управление на материала

Ускорява натоварването, разтоварването и прехвърлянето на тежки предмети.

Подобряваоперативна производителности намалява престоя.

✅ 8. Изисквания за ниска поддръжка

Проектиран страйни материали и надеждни компонентиЗа дълъг експлоатационен живот и минимално поддържане.

Разбира се! Ето подробен преглед наПриложения на 20- тон кран:

Приложения на кран от 20T

The20- тон крансе използва широко в индустриите, къдетотежко повдигане и прецизно обработка на материалиса от съществено значение. Неговата адаптивност и сила го правят подходящ за широк спектър от приложения:

🏗️ 1. Строителни площадки

Повдигане и преместванестоманени греди, сглобяемо бетон и тежко оборудване.

Идеален за употреба на открито, където надземните кранове не са практични.

🚢 2. Корабостроителници и морска индустрия

БоравенеКомпоненти на кораба, двигатели, контейнери, и големи сглобки.

Перфектен за зареждане и разтоварване на съдове или операции на докер.

🏭 3. Производствени инсталации

Транспортиранетежки машини, форми, матрици и суровини.

Често се използва встоманена изработка, автомобилно и тежко оборудванепроизводство.

📦 4. Складове и логистични дворове

Преместванеголеми палети, контейнери или обемни стокив дворовете за съхранение.

Увеличава ефективността вРабота с инвентараиКамиони за зареждане\/разтоварване.

🚆 5. Железопътни дворове и транспортни центрове

Повдиганерелси, талиги и големи части на влака.

Поддържаподдръжка и сглобяване на релсиоперации.

🛠️ 6. Поддръжка на тежко оборудване

Използва се вминни, енергийни и нефтени и газови секториЗа преместване на големи компоненти.

Помага времонт, подмяна и монтажна масивни части.

🧱 7. Сглобяеми бетонни дворове

Идеален за работабетонни плочи, блокове, тръби и панели.

Подобрява производителността и безопасността в сглобяеми производствени среди.

🛤️ 8. Инфраструктурни проекти

Подпомага мостовото строителство, тунелните сегменти и мащабните граждански работи.

Премества тежки сегменти и компоненти с лекота на място.

1. Етап на проектиране: Определете параметрите на крана, като номинално натоварване, обхват и височина на повдигане, според нуждите на клиента и работната среда. Извършете подробен структурен дизайн, включително основен лъч, крайни греди, кран, механизъм за повдигане и др., За да се гарантира, че дизайнът отговаря на стандартите за безопасност и изискванията за използване. Изберете подходящи материали според дизайна, обикновено стомана с висока якост, за да осигурите стабилността и издръжливостта на конструкцията.

2. Етап на производство: Подгответе необходимите суровини и части според дизайнерските чертежи. Нарежете, огънете и оформете стоманата, за да приготвите структурни компоненти като основни греди и крайни греди. Заваряйте различните компоненти и ги сглобете в цялостна структура. Тази стъпка изисква гарантирано качество на заваряването, за да се гарантира здравина и стабилност.

3. Обработка: Обработка на ключови компоненти като двигатели, предавки, лагери и др. За да се гарантира, че техният размер и точност отговарят на изискванията. Антикорозионното лечение на компоненти, като рисуване и галванизиране, увеличава издръжливостта и естетиката на оборудването.

4. Инсталиране на електрическа система: Инсталирайте електрически компоненти като двигатели, контролери, превключватели, сензори и алармени системи. Свържете и телените кабели, за да се гарантира нормалната работа на електрическата система.

5. Фаза на сглобяване: Сглобете всички компоненти и системи като цяло, свържете механизма за повдигане, механизма за работа на количките и системата за управление. Извършете цялостна проверка на сглобения кран, за да гарантирате, че всички компоненти и системи работят правилно и извършват предварително отстраняване на грешки.

6. Фаза на тестване: Извършете статичен тест за натоварване на крана, за да проверите структурната якост и стабилност. Извършете динамичен тест върху крана, включително тестове за повдигане, преместване, спиране и други функции, за да гарантирате, че неговата производителност отговаря на изискванията за проектиране. Проверете функциите на устройства за безопасност, като лимити превключватели, защита от претоварване и т.н., за да гарантирате безопасността на оборудването по време на работа.

7. Контрол на качеството: Извършете контрол на качеството на всяка връзка в производствения процес, за да гарантирате спазването на индустриалните стандарти и изискванията на клиентите. Запишете различни резултати от данни и проверка в производствения процес за последваща проследяване и анализ.

8. Доставка и монтаж: Опаковайте и подгответе завършения кран за транспортиране, за да сте сигурни, че той не е повреден по време на транспортиране. Доставете крана на сайта на клиента за инсталиране и извършете отстраняване и приемане на грешки и приемане на място. Осигурете оперативно обучение на клиентите, за да гарантирате, че те имат опит в използването и поддръжката на крана.

Изглед на работилница:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) от роботи за обработка и заваряване. След приключване на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а скоростта на работа на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са включени в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани, а скоростта на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.