50t двойна греда ферма корен

Двойният гребен ферс кран е ефективен, икономичен избор за средно натоварване, приложения с дълги разстояния, при които намаляването на теглото и икономията на разходи са приоритети. Неговият модулен дизайн позволява персонализиране за вътрешна\/външна употреба, което го прави универсален в индустриите.

Основни характеристики
Лек и рентабилен

Дизайнът на фермите намалява използването на материали, намалявайки производствените разходи, като същевременно поддържа структурна цялост.

Идеален за приложения, при които бюджетните ограничения са проблем.

Умерен капацитет на товара

Обикновено обработва 1–50 тона, което го прави подходящ за обща обработка на материали, монтажни линии и дворове за съхранение.

Персонализиран педя и височина

Обхват на обхвата: 5–35 метра (някои модели до 60 м).

Регулируеми крака за различни работни височини (до 40 м в някои конфигурации).

Опции за мобилност

Монтиран на железопътния транспорт: За операции с фиксирана пътека в корабостроителници или контейнерни дворове.

Гумето, залепено: за гъвкаво движение в работилници или строителни площадки.

Преносими модели: Бързо сглобяване\/разглобяване за временна употреба.

Система за подемници и тролей

Оборудвани с електрически тел за повдигане на въже (тип CD\/MD) или верижни подемници за вертикално повдигане.

Ръчни или моторизирани колички за хоризонтално движение по протежение на гредата.

Издръжливост и устойчивост на времето

Поцинкована или боядисана стомана за устойчивост на корозия при употреба на открито.

Някои модели отговарят на стандартите на FEM, DIN и ISO за безопасност и надеждност.

Сравнение: Единични грешки спрямо твърди кранове

Капацитет на номинално зареждане: 5 тона, 10 тона, 100 тона, персонализиран, 16\/3,2 тона, 20\/5 тона, 32\/5 тона, 50\/10 тона

Макс. Височина на повдигане: 40м, персонализиран

SPAN: 35M или изисквания на клиентите

Гаранция: 1 година

Тегло (кг): 50000 кг

Основни компоненти: PLC, двигател, лагер, скоростна кутия, двигател, съд под налягане, предавка, помпа

Контролен начин: CAB, безжично дистанционно управление или персонализирано

Единичният кран с гантриране на ферма е вид кран от леки до среден сряд с гарнитура от типа на ферма, обикновено използван за външни приложения като строителни площадки, сглобяеми дворове или малки фабрики. Дизайнът на фермите предлага намалена устойчивост на вятъра и по-леко само тегло, като същевременно поддържа структурна сила.

Основни компоненти и техните функции
1.
СТРУКТУРА: Лек решетъчен лъч (ферма), изработен от заварени стоманени пръти.

Функция: Поддържа подемника и натоварването, като същевременно намалява натоварването на вятъра и общото тегло на крана.

Предимство: Идеално за външна среда с честа експозиция на вятъра.

2. Поддържащи крака (краката на портата)
Дизайн: Две вертикални колони, които поддържат фермата.

Функция: Прехвърлете натоварването от гредата на земята.

Варианти: може да бъде A-рамка, тип кутия или тип ферма в зависимост от натоварването и обхвата.

3. Крайни карета \/ наземни колела
Функция: Активирайте крана да се движи надлъжно по земята релси.

Включва: задвижващи двигатели, спирачки и колела за пътуване.

Опции за захранване: Електрическо устройство или ръчно натискане (за много светлинни версии).

4. Механизъм на подемник или количка
Обикновено подемник на електрическа телена въже или подемник на електрическата верига, монтиран под гредата на фермата.

Функция: Извършва вертикално повдигане и движение на странично (кръстосано пътуване) по протежение на гредата.

Тролей: може да бъде фиксиран или моторизиран, в зависимост от приложението.
 

5. Електрическа система
Захранване чрез кабелна макара, кабелен фестист или система за влачене на веригата.

Контролен панел за работа в повдигане и пътуване.

Методи за контрол:

Контрол на висулката

Безжично дистанционно управление

6. Rane Rails \/ Track
Поставени на земята, за да се движи надлъжно на крана.

Изработена от стоманена коловоза, вградена в бетон или закрепена на пода.

7. Устройства за безопасност
Ограничени превключватели (подемник горен\/долен, край на пътуването)

Защита от претоварване

Аварийно спиране

Предупредителни аларми и светлини

Закрепване на ветровито (важно за употреба на открито)

.

Опционални компоненти
Колони за регулиране на височината (за променлива височина на повдигане)

Гумени буфери или механични спирки

Дъждовни покрития или слънчеви сери за подемник

Анти-вятърни котви или скоби

Скица

Устойчивост на вятъра
Структурата на отворената ферма намалява влаченето на вятъра, което го прави идеален за употреба на открито.
Лек дизайн
Truss Construction използва по -малко материал, като същевременно поддържа здравина, което намалява натоварването и разходите за натоварване на основата.
Рентабилен
По -евтини от кутии на грешки по отношение на материал, производство и транспорт.
Лесна инсталация
Леките компоненти са по-лесни за сглобяване и демонтиране на място.
Персонализиран педя и височина
Подходящ за различни условия на труд с регулируеми размери.
Енергийно ефективно
Изисква по-малки задвижващи двигатели поради намаленото само тегло.
Траен при тежки условия
Изпълнява се добре във ветровити, прашни или неравномерни сайтове на открито.

Този тип кран се използва широко при задачи за повдигане на средни и светлини, особено в отворена среда.

1. Сглобяеми дворове и бетонни фабрики
Преместване на сглобяеми плочи, греди, колони и форми.

2. Строителни площадки
Повдигане на стоманени конструкции, арматура, скелета и оборудване.

Лесно се премества с напредването на проекта.

3. Магистрала и мостова конструкция
Работа с форми, бетонни сегменти и мостови греди.

Идеален поради устойчивост на вятъра и издръжливост на открито.

4. Склади и дворове
Зони за съхранение на външни материали, където не е налична конструкция на покрива.

Работи с тръби, стоманени пръти, дървени щайги и др.

5. Семинари за изработка
Движещи се леки компоненти като ламарина, машинни части и инструменти за сглобяване.

6. Малки корабостроителници или дворове на лодка
Транспортиране на части, двигатели или оборудване за поддръжка.

1. Проектиране и инженерство

Подробно инженерство: Разработване на подробни инженерни чертежи и спецификации, включително основния лъч, подемник, количка, крайни карета и други компоненти.

Симулация и моделиране: Използвайте компютърен дизайн (CAD) и инструменти за симулация, за да моделирате производителността на Crane и да оптимизирате неговия дизайн.

2. Избор на материал

Спецификации на материала: Изберете висококачествени материали, които отговарят на изискванията за здравина, издръжливост и топлинна устойчивост. Общите материали включват стомана с висока якост, сплави и специализирани покрития.

Поръчка: Изходни материали от одобрени доставчици, гарантиращи, че те отговарят на необходимите стандарти за качество и сертифициране.

3. Компонентна изработка

Изрязване и оформяне: Нарежете и оформяте суровини в необходимите компоненти, като греди, колони и скоби. Това може да включва процеси като плазмено рязане, лазерно рязане и обработка. Увеличаване и сглобяване: компоненти за заваряване заедно, за да образуват структурните елементи на крана. Това включва заваряване на основната греда, крайните карета и други части за носене на товари.

4. Сглобяване

Под сглобяване: Сглобете отделни компоненти, като например каретата, количката и крайните карета, в под-сглобяване. Това включва приспособяване на части заедно и осигуряване на правилното подравняване. Това включва монтиране на повдигането и количката на основния лъч, прикрепване на крайните каруци и инсталиране на системите за управление.

5. Интеграция на системите

Електрически системи: Инсталирайте електрически компоненти, включително двигатели, контролни панели, окабеляване и сензори. Уверете се, че електрическите системи на крана са правилно интегрирани и тествани.

Системи за управление: внедряване и конфигуриране на системи за управление, като програмируеми логически контролери (PLC), дистанционно управление и устройства за безопасност. Проверете дали системите за управление функционират правилно и са калибрирани.

6. Тестване и осигуряване на качеството

Предварително тестване: Провеждане на предоперативни тестове, за да проверите функционалността на Crane, включително тестване на натоварване, оперативно тестване на механизмите за повдигане и пътуване и проверка на системата за контрол.

Тестване на безопасността: Проверете дали функциите за безопасност, като лимитни превключватели, аларми и аварийни спирки, работят правилно и отговарят на стандартите за безопасност.

Проверка: Извършете подробна проверка на структурата и компонентите на Crane, за да гарантирате спазването на спецификациите на дизайна и стандартите за качество.

7. Окончателни корекции и калибриране

Фини настройки: Направете всички необходими корекции, за да оптимизирате производителността на крана и да осигурите безпроблемна работа. Това може да включва калибриране на сензори, регулиране на контролите и фино настройка на системата за повдигане.

Документация: Подгответе и прегледайте документацията, включително ръководства за експлоатация, ръководства за поддръжка и инструкции за безопасност.

8. Доставка и монтаж

Транспорт: Подредете транспортирането на крана до мястото на инсталацията, като гарантирате, че той се обработва и се доставя безопасно, за да се предотврати повреди.

Инсталиране: Наблюдавайте инсталирането на крана в съоръжението на клиента, включително сглобяване, подравняване и връзка с източници на енергия и системи за управление.

Обучение: Осигурете обучение за оператори и персонал за поддръжка, за да се гарантира, че те са запознати с процедурите за работа и безопасност на Crane.

9. Въвеждане в експлоатация и предаване

Въвеждане в експлоатация: Провеждане на окончателни тестове за въвеждане в експлоатация, за да се провери дали кранът работи правилно при условия в реалния свят и отговаря на спецификациите на производителността.

Предаване: Официално предайте крана на клиента, предоставяйки цялата необходима документация, включително сертификати за съответствие, информация за гаранция и графици за поддръжка.

Материална проверка

Проверка на качеството: Строгата проверка на качеството се извършва върху закупените суровини, за да се гарантира, че те отговарят на изискванията за проектиране и националните стандарти.

Съхранение на материали: Квалифицираните материали се съхраняват според класификацията за предотвратяване на корозия или повреда.

Рязане и формиране

Рязане на стомана: Използвайте плазмено рязане, лазерно рязане или рязане на пламък и други технологии, за да режете стоманата според размера на чертежа на дизайна.

Формиране на обработка: Оформете стоманената плоча чрез огъване, търкаляне, заваряване и други процеси за производство на основния лъч, крайния лъч и други структурни части.

Заваряване

Компонентно заваряване: Нарязаните и образуваните стоманени части са заварени в основните конструкции като основния лъч, крайния лъч и количката. Процесът на заваряване трябва да бъде строго контролиран, за да се гарантира структурната якост и качеството на заваряване.

Проверка на заваръчната заварка: Използвайте неразрушителна технология за тестване (като ултразвуково тестване, рентгенографско тестване), за да проверите заварките, за да се гарантира, че няма пукнатини или други дефекти.

Обработка

Прецизна обработка: Прецизната обработка се извършва върху ключовите компоненти на крана, като комплекти на колелата, лагерни седалки, шайби и др., За да се гарантира тяхната точност на размерите и качество на повърхността.

Сглобяване на цялата машина

Общо събрание: Въз основа на предварително сглобяване се извършва цялостното сглобяване на крана, включително окончателната инсталация на основния лъч, крайния лъч, механизма за повдигане, механизма за ходене и др.

Въвеждане в експлоатация и тестване

При динамични условия се тества експлоатационната ефективност на крана, включително тестване на повдигане, ходене, управление и други функции. Общият размер на сглобения мостов кран се проверява, за да се гарантира, че всички размери отговарят на изискванията за проектиране.

Лечение с пръскане и антикорозия

Отстраняване на ръжда на повърхността: Отстраняване на ръжда на повърхността на кнана, общите методи включват пясъчни блокиране, кисели и др. Пръпне на праймери: спрей антикорозионен праймер върху третираната повърхност, за да се предотврати окисляването и корозията на метала. Цветово пръскане на пръскане на пръскане на топколс: пръскайте горни в съответствие с изискванията на клиента или индустриалните стандарти, за да дадете на крана защитен и декоративен ефект. Маркиране: След пръскане маркирайте информацията за идентификация на кран в съответствие със спецификациите, като модел, номинално натоварване и т.н.

Фабрика и инсталация

Опаковки и транспорт

Защита на опаковките: Защитно пакетирайте ключовите компоненти на крана, за да се предотврати повреда по време на транспортиране. Транспортна уговорка: Според размера на оборудването и условията на транспортиране, изберете подходящ метод за транспортиране за транспортиране на крана до сайта на клиента.

Приемане и доставка

Приемане на клиенти

Приемане на място: Клиентът извършва приемане на кран в съответствие с изискванията на договора и технически спецификации, за да провери ефективността и качеството на оборудването.

Регификация на проблема: Ако са намерени някакви проблеми, производителят трябва да ги поправи навреме, за да гарантира, че оборудването напълно отговаря на изискванията на клиента. Обучение за доставка и използване на операция: Производителят обикновено обучава операторите на клиента, за да гарантира, че те могат да работят правилно и безопасно.

Популярни тагове: 50t двоен гребен ферс корен, Китай 50T Двойна греда на ферма, производители на кранове, доставчици, фабрика