Персонализиран задвижван двугредов портален кран

Ключови характеристики

1. Двойна гредова конструкция

Осигурява висока товароносимост-капацитет и стабилност.

Подходящ за разстояния до 50 метра или повече и товари над 100 тона.

Идеален за честа и интензивна употреба.

2. Персонализирана задвижваща система

Специализирани двигатели, скоростни кутии и контролиза да отговарят на-специфичните нужди за ефективност на сайта.

Опции за:

Задвижвания с променлива честота (VFD) за плавен контрол на скоростта.

Серво системи за висока точност.

Енерго{0}}ефективни регенеративни задвижвания.

3. Адаптивен дизайн

Възможност за персонализиране по отношение на:

Обхват и височина на повдигане

Междуосие и междурелсие

Скорост на работа

Повдигащ механизъм (кука, грайфер, разпръсквач, магнит)

Опционални функции като системи против -люлеене, автоматизация и дистанционно наблюдение.

4. Gantry Support System

Монтирани здрави портални краканаземни релсиза надлъжно движение.

Предлага се в-рамка, кутия-тип, илиU-рамкадизайни, базирани на изискванията за височина на товара и просвет.

5. Повдигащ механизъм

Обикновено се състои от aмонтиран на{0}}количка подемникили персонализиран инструмент за обработка.

Движи се през двойните греди и се повдига вертикално.

Интегрирана със защита от претоварване и системи за прецизно позициониране.

🧰 Приложения

Корабостроителници и пристанища– Обработка на контейнери, стоманени плочи, корабни компоненти.

Стоманени заводи– Транспортиране на тежки стоманени рулони, плочи и блокове.

Строителни дворове– Преместване на сглобяеми бетонни сегменти или големи конструкции.

Минни и електроцентрали– За работа с големи машини, въглища или отпадъци.

Производство и логистика– Ефективно движение на обемисти материали.

✅ Предимства

Висока товароносимост и структурна твърдост

Персонализирано{0}}ефективностза специализирани работни процеси

Намалено време на престойблагодарение на персонализираната ефективност на задвижването

Подобрена безопасностс функции за интелигентно управление и наблюдение

Повишена производителноств тежко{0}}натоварени или автоматизирани среди

Гаранция: 1 година

Тегло (KG):34500 кг

Характеристика: портален кран

Приложение: Външен двор

Метод на управление: Управление от кабината

Двойни основни греди

Две успоредни стоманени греди, които образуват моста на крана.

Осигуряват висока структурна здравина и стабилност.

Проектиран въз основа на необходимия обхват, натоварване и приложение.

Портални крака

Вертикални или наклонени опори, свързващи главните греди с-системата за движение на земята.

Типовете включват:

-рамка

Тип кутия-

U-рамка

Проектиран да поддържа конструкцията на крана при динамични натоварвания.

‌‌

Кабина: ‌Рамката е изработена от профилна стомана, ‌външната обвивка е направена от тънки стоманени плочи, заварени към рамката, и ‌приема сгънат затворен дизайн. Електрическите уреди, електроразпределителните шкафове и веригите на механизма за управление обикновено се намират в кабината на водача.

‌‌

Повдигащ механизъм (количка)

Монтира се върху гредите.

Къщите надвигател, скоростна кутия, барабан, стоманено въже или верига, икука/грайфер/разпръсквач/магнит.

Движи се хоризонтално по протежение на гредите, за да позиционира товара.

Може да се персонализира за скорост, капацитет на натоварване и чувствителност на контрола.

‌

Скица:

Предимства на персонализиран задвижван двугредов портален кран

1. Висока товароносимост и структурна здравина

Theдизайн с двойна гредаподдържапо-тежки товарии по-дълги разстояния в сравнение с моделите с една греда.

Идеален за повдигане на извънгабаритни и тежки предмети в индустрии като стомана, корабостроене и строителство.

2. Персонализирано представяне

Персонализирани задвижващи системи(двигатели, скоростни кутии, честотни задвижвания) позволяват на крана да отговаря на точните оперативни изисквания.

Предлага прецизен контрол върхускорост на повдигане, скорост на пътуване, ипозициониране.

3. Подобрена оперативна ефективност

Задвижванията и компонентите са оптимизирани забърза, гладка и енергийно{0}}ефективна работа.

Минимизира времето на цикъла и увеличава производителността на обработката на материали.

4. Адаптивност към сложни работни среди

Може да бъдеспециално-проектиранза уникални ограничения на сайта, като неправилни оформления, специфични ограничения във височината или екстремни условия (напр. висока температура, корозивна среда).

Подходящ както за вътрешна, така и за външна употреба.

5. Подобрена безопасност и надеждност

Интегриран сразширени функции за безопасност:

Защита от претоварване

Системи против -сблъсък

Крайни изключватели

Функции за аварийно спиране

Не е задължителноавтоматизирани системи за управлениенамаляване на човешката грешка.

6. Автоматизация и интелигентни функции

Може да се оборудва сPLC, HMI, сензори и дистанционна диагностиказа интелигентен контрол.

Не е задължителнополу{0}} или напълно-автоматизирани режиминамаляване на зависимостта от труда и повишаване на точността.

7. По-дълъг експлоатационен живот

Произведено отиздръжливи индустриални-материалис устойчиви-на корозия покрития.

Индивидуалното проектиране намалява износването чрез оптимизиране на производителността за реални условия на употреба.

8. Гъвкави опции за управление

Множество методи за контрол:

Кабинно управление

Безжично дистанционно

Контрол на висулка

Подобрява удобството и безопасността на оператора.

9. Лесна поддръжка и възможност за надграждане

Модулният дизайн позволявалесен достъп за проверка и ремонт.

Персонализираните системи могат да бъдатобновенили интегрирани с бъдещи технологии.

1. Корабостроене и морска индустрия

Боравене с големи корабни компоненти като секции на корпуса, двигатели и стоманени плочи.

Повдигане и преместване на корабостроителни модули в сухи докове и монтажни зони.

Оборудван ссистеми за синхронизация и анти{0}}люлеенеза безопасно боравене.

2. Производство на стомана и метал

Повдигане на тежки стоманени рулони, заготовки, блокове и скрап.

Преместване на материали междупещи, леярски участъци и валцоващи линии.

Проектиран да издърживисоки температури и прашна среда.

3. Електрически централи (топлинна и{0}}отпадъчна-енергия)

Боравене с въглища, биомаса или твърди отпадъци.

Зареждане на материали в бункери или котли.

Интеграция савтоматизирани грайферни кофи или магнитни повдигачи.

4. Строителство и сглобяема бетонова промишленост

Транспортиране на големи сглобяеми компоненти като греди, плочи и сегменти.

Често използван встроителни обекти на мостове и магистрали.

Конфигуриран за-офроуд писти или-специфични размери на обекта.

5. Железопътна и транспортна инфраструктура

Използва се при монтажа и поддръжката на вагони, локомотиви и релсови секции.

Персонализирани задълги разстоянияи високи височини на повдигане в депата за поддръжка.

6. Добив и съоръжения за обработка на материали

Преместване на тежки машини, минно оборудване и насипни материали.

Подходящ завъншни условияс пресечен терен и интензивно използване.

7. Производство на механично и тежко оборудване

Подпомага сглобяването на големи промишлени машини и части.

Използва се в големи работилници с персонализирани разстояния, капацитет на повдигане и нужди от прецизно позициониране.

8. Логистика, складиране и контейнерни площадки

Преместване на извънгабаритни товари, контейнери или тежки палети.

Интегриран савтоматизирани системи за проследяване и управление на товара.

9. Космонавтика и отбрана

Боравене с деликатни, но големи компоненти на самолета.

Конфигуриран заултра{0}}прецизно движение и чиста среда.

Материална инспекция

Проверка на качеството: Извършва се стриктна проверка на качеството на закупените суровини, за да се гарантира, че отговарят на изискванията за дизайн и националните стандарти.

Съхранение на материали: Квалифицираните материали се съхраняват според класификацията, за да се предотврати корозия или повреда.

Рязане и формоване

Рязане на стомана: Използвайте плазмено рязане, лазерно рязане или пламъчно рязане и други технологии за рязане на стоманата според размера на проектния чертеж.

Обработка на формоване: Формирайте стоманената плоча чрез огъване, валцуване, заваряване и други процеси за производство на основна греда, крайна греда и други структурни части.

Заваряване

Заваряване на компоненти: Нарязаните и формовани стоманени части се заваряват в основните конструкции като основна греда, крайна греда и количка. Процесът на заваряване трябва да бъде строго контролиран, за да се гарантира здравината на конструкцията и качеството на заваряване.

Проверка на заваръчните шевове: Използвайте технология за не{0}}разрушителен тест (като ултразвуково изследване, радиографско изпитване), за да проверите заваръчните шевове, за да се уверите, че няма пукнатини или други дефекти.

Машинна обработка

Прецизна обработка: Прецизната обработка се извършва на ключовите компоненти на крана, като колела, лагерни гнезда, ролки и т.н., за да се гарантира тяхната точност на размерите и качество на повърхността.

Монтаж на цялата машина

Общо сглобяване: Въз основа на пред{0}}сглобяването се извършва цялостното сглобяване на крана, включително окончателното монтиране на основната греда, крайната греда, повдигащият механизъм, ходещият механизъм и др.

Пускане в експлоатация и изпитване

При динамични условия се тества експлоатационната производителност на крана, включително тестване на повдигане, ходене, управление и други функции. Общият размер на сглобения мостов кран се проверява, за да се гарантира, че всички размери отговарят на проектните изисквания.

Пръскане и анти{0}}корозионна обработка

Повърхностна обработка Отстраняване на ръжда: Отстраняване на ръжда по повърхността на крана, обичайните методи включват пясъкоструене, ецване и т.н. Грундиране с пръскане: Напръскайте анти{1}}корозионен грунд върху третираната повърхност, за да предотвратите окисляването на метала и корозията. Пръскане на горно покритие Цветно пръскане: Напръскайте горно покритие според изискванията на клиента или индустриалните стандарти, за да придадете на крана защитен и декоративен ефект. Маркиране: След пръскане маркирайте идентификационната информация на крана в съответствие със спецификациите, като модел, номинално натоварване и др.

Завод и монтаж

Опаковка и транспорт

Защита на опаковката: Защитно опаковайте ключовите компоненти на крана, за да предотвратите повреда по време на транспортиране. Уреждане на транспортиране: Според размера на оборудването и условията на транспортиране изберете подходящ метод за транспортиране, за да транспортирате крана до обекта на клиента.

Приемане и предаване

Приемане на клиента

Приемане на-на място: Клиентът извършва-приемане на крана на място съгласно изискванията на договора и техническите спецификации, за да провери работата и качеството на оборудването.

Отстраняване на проблема: Ако бъдат открити проблеми, производителят трябва да ги отстрани навреме, за да гарантира, че оборудването напълно отговаря на изискванията на клиента. Доставка и използване Обучение за работа: Производителят обикновено обучава операторите на клиента, за да гарантира, че могат да работят правилно и безопасно с крана.

Популярни тагове: персонализиран задвижван двойно-гредов портален кран, Китай персонализиран задвижван двойно-гредов портален кран производители, доставчици, фабрика