EOT горещи кранове

EOT (електрически пътувания на режий) кранове за топлинна обработка са ефективни и трайни индустриално повдигащо оборудване, широко използвано в индустрии като стомана, производство, складиране и енергия. Тези кранове се захранват от електричество и се изпълняват по фиксирани коловози, способни безопасно и стабилно да обработват тежки материали. Според различни изисквания за работа, EOT крановете могат да бъдат разделени на еднократни и двойни лъчи, с голям капацитет на натоварване, високо прецизен контрол, здравина и издръжливост и могат да бъдат оборудвани с функции за безопасност, като система за променлива честота, защита на претоварването и аварийно спиране.

Предимствата на топлинните кранове на EOT се намират в техните ефективни възможности за обработка на материали и дизайни, които се адаптират към различни сложни работни среди. Независимо дали става въпрос за тежко производство, обработка на стомана или операции във висока температура или устойчивост на експлозия, EOT кранове могат да осигурят надеждни решения. Модулният му дизайн поддържа персонализирането и може да се коригира според различните структури на растенията и оперативни изисквания, подобрявайки ефективността на производството и намаляване на разходите за труд, което го прави важно оборудване в промишленото производство.

Основни компоненти двигател, двигател, предавка

Място на произход Хенан, Китай

Гаранция 1 година

Тегло (кг) 1550 кг

Капацитет за повдигане 16 тона

Механизъм за повдигане Европа тип подемник

Скорост на повдигане 0. 8\/5m\/min

Промишлено напрежение 380v50Hz3p или изисквания на клиентите

Метод за контрол висулка+дистанционно (персонализирано)

Работно мито A5

Работна температура -25 ~ +40 степен

Фабрика за кандидатстване\/складова логистика\/товарен двор

Изисквания на клиентите на цвета

1. МАЙН ГЕЧ

1) Здрава конструкция: Изработена от стомана с висока якост с стомана за заваряване, за да се гарантира трайността и капацитета на носенето на товари.
2) Дизайнерски варианти: Предлага се в еднократно (по-леки натоварвания, по-къси обхвати) и двойно гребене (приложения за тежко натоварване, по-голям капацитет за повдигане).
3) Разпределение и стабилност на натоварването: Проектиран да сведе до минимум отклонението и вибрациите, като гарантира гладко и прецизно повдигане.
4) Персонализиране: съобразено с специфични оперативни нужди, включително дължина на педя, капацитет за повдигане и работна среда.
5) Интегрирана функционалност: поддържа подемника, количката, електрическите компоненти и незадължителните пътеки за достъп до поддръжка.

2. Лифтинг система

1) Електрически подемник или количка за количка - основното повдигащо устройство, което се движи по основния лъч, оборудвано с мощен двигател и телено въже или верига за повдигане.
2) Повдигане на двигателя - осигурява необходимата мощност за повдигане на операции, често контролирани от променливо честотно устройство (VFD) за регулиране на гладката скорост.
3) телено въже или верига-изработени от материали с висока якост, за да се гарантира издръжливостта и безопасното управление на натоварването.
4) Система за барабани и шайби - Помага при намотката и размотаването на теленото въже, като същевременно поддържа правилното напрежение и подравняване.
5) Спирачна система - включва електромагнитни или хидравлични спирачки, за да се осигури прецизно спиране и предотвратяване на случайни капки на натоварване.
6) Ограничени превключватели и функции за безопасност - оборудвани със защита от претоварване, аварийно спиране и превключватели на границата на височината, за да се подобри оперативната безопасност.

3.ENDкарета

1) Здрава конструкция-Изработена от стомана с висока якост с прецизно заваряване, за да се гарантира издръжливостта и капацитета на носенето на товари.
2) Сглобяване на колелата-оборудван с втвърдени стоманени джанти, които се движат по релсите на пистата, осигурявайки гладко и ниско фригиране движение.
3) Задвижваща система - захранвана от двигатели и скоростни кутии, често с променливи честотни устройства (VFD) за ефективно и контролирано пътуване.
4) Подравняване и стабилност - предназначен за точно подравняване на релсата, намаляване на износване и удължаване на експлоатационния живот.
5) Функции за безопасност-Включва устройства против сблъсък, буферни спирки и ограничени превключватели, за да се предотврати свръх пътуването и да се осигури безопасна работа.

4. Механизъм за пътуване с кран

1) Крайни карета - Конструкциите за опори в двата края на кран, настаняване на колелата и задвижващата система.
2) Колелни сглобки-Стоманени колела с висока якост, които се движат по релсите на пистата, предназначени за минимално триене и устойчивост на износване.
3) ДВИГАТЕЛНИ МОТРИ - ЕЛЕКТРИЧНИ МОТРИ, БЕЗПЛАТНИ С ПРОМИРАНЕ НА КОНТРОТИВНИТЕ ДВИГАТЕЛИ (VFDS) за прецизен контрол на скоростта и енергийна ефективност.
4) Система за скоростна кутия и свързване - прехвърля мощност от двигателя към колелата, като гарантира синхронизирано и гладко движение.
5) Спирачна система - Електромагнитните или хидравличните спирачки осигуряват контролирано спиране и предотвратяват непреднамерено движение.
6) Функции за безопасност-Включва лимитни превключватели, сензори за борба с сблъсъка и системи за спиране на аварийните аварийни системи за безопасна работа.

5. ТРЪЛЕ ПЪТУВАНЕ МЕХАНИЗЪМ

1) Рамка на количките - структурата, която държи подемника и се движи по основния лъч на крана, осигурявайки правилното разпределение на натоварването и стабилността.
2) Колички за колички-Стоманени джанти с висока якост, монтирани върху рамката на количките, които се движат по релсите на главния лъч за гладко и ниско триене на движение.
3) задвижващ двигател - електрически двигател, който захранва количката, често оборудван с променливи честотни устройства (VFD) за плавно управление на скоростта и енергийна ефективност.
4) Скоростна кутия и съединители - Тези компоненти пренасят мощност от двигателя на колелата, като гарантират гладко и синхронизирано движение.
5) Спирачна система - включва електромагнитни или механични спирачки за контрол на движението на количката и осигуряване на прецизно спиране.
6) Функции за безопасност-Характеристики като гранични превключватели, устройства против сблъсък и системи за аварийно спиране, за да се осигури безопасна работа и предотвратяване на аварии.

6. Креново колело

1) Материал и конструкция-обикновено изработени от висококачествена стомана или сплав, предназначена за издръжливост и за издържане на висок стрес и тежки товари. Някои колела могат да бъдат втвърдени или да имат затеглена повърхност, за да се противопоставят на износване и удължаване на експлоатационния живот.
2) Дизайн на колелата - Колелата имат заострен профил, за да осигурят гладко търкаляне по релсите, като някои дизайни имат канали за по -добро подравняване и стабилност на релсите.
3) Капацитет на зареждане - проектиран да се справи с цялото тегло на крана и нейното натоварване, разпределяйки равномерно теглото през системата на пистата, за да се предотврати повреда и намаляване на износването на релсите.
4) Лагери на колелата-висококачествени лагери или втулки се използват за намаляване на триенето и износването, което позволява на крана да се движи с минимална устойчивост и плавна работа.
5) Подравняване и регулиране - Колелата са монтирани с регулируеми механизми, за да се гарантира правилното подравняване и да се намали износването на железопътния транспорт. Несъответствието обикновено се открива чрез редовна поддръжка.
6) Характеристики на безопасността-Някои кранови колела се предлагат с покрития против кокошка и антикорозионни покрития, за да се осигури дълъг експлоатационен живот, особено в сурови среди като високи температури или корозивни условия.

7. Кренина кука

1) Материал и здравина-Изработени от ковани стоманени или легирани материали с висока якост, за да се гарантира, че куката може да се справи безопасно с тежки товари. Често се обработва с топлина за допълнителна якост и издръжливост.
2) Дизайн - Обикновено разполага с широко гърло за лесно прикрепване на повдигащи прашки или вериги. Куката често е самозаключваща се или оборудвана с ключалка, за да се предотврати случайното освобождаване на товара.
3) Капацитет на натоварване - проектиран да поддържа номиналния товарен капацитет на крана, който може да варира от няколко тона до над 100 тона, в зависимост от спецификациите на крана.
4) Функции за безопасност - Много куки за кранове се предлагат с механизми за затваряне или заключващи устройства, за да се предотврати неволно откъсване на товара. Някои дизайни включват предпазни щифтове или клипове за допълнителна сигурност.
5) Издръжливост-изградена за издържане на тежки условия на труд, като високи температури в среди за обработка на горещи материали, като се използват устойчиви на топлина материали или специални покрития.
6) Проверка и поддръжка - Куката на крана е обект на редовни проверки, за да се гарантира, че няма деформация, напукване или износване, което може да компрометира работата му.

8. МОТОР

1) Захранване-обикновено захранвано от трифазно променливотоково захранване. Оценката на мощността на мотора зависи от товарния капацитет и оперативните изисквания на Crane.
2) Видове мотори -
Индукционни двигатели на клетка за клетка: Чести в повечето кранове на EOT за тяхната издръжливост, ефективност и ниска поддръжка.
Двигатели на ротовите на рани: Използва се за тежки кранове, където е необходим висок начален въртящ момент.
3) Променливи честотни устройства (VFD) - често интегрирани с двигателя за контрол на скоростта и осигуряване на плавно ускорение и забавяне, подобряване на енергийната ефективност и намаляване на механичния стрес.
4) Система за охлаждане-Моторът обикновено е оборудван със система за охлаждане на вентилатора, за да се предотврати прегряване, особено в среди, където крана обработва материали с висока температура (като в стоманодобивни мелници или леярни).
5) Защитни характеристики -
Защита на претоварване: За предотвратяване на повреди на двигателя по време на условия на голямо натоварване.
Топлинна защита: Намотките на двигателя са защитени от прегряване от термични сензори.
IP рейтинг: Моторите често имат висока оценка на защитата на вход (IP) за устойчивост на прах и вода, като гарантират дългосрочната надеждност в суровата индустриална среда.
6) Издръжливост и надеждност - предназначени да работят при тежки условия на натоварване и тежки среди, като екстремни температури, прах или корозивни атмосфери. Моторите в EOT кранове са изградени за висока издръжливост и често се използват с устойчиви на абразия покрития или заграждения за допълнителна защита.

.

9. звук и лека алармена система и ограничен превключвател

1) Звукова и лека алармена система
Звуковата и леката алармена система в EOT (електрически пътувания на режий) горещ кран е основна функция за безопасност, предназначена да предупреждава операторите и близкия персонал за потенциални опасности или оперативни проблеми. Тази система помага да се гарантира безопасната и ефективна работа на крана, като предоставя звукови и визуални сигнали при различни условия.
2) Превключвател за ограничаване
Превключвателят е критичен компонент за безопасност в кран EOT, предназначен да предотврати движението на крана от превишаване на предварително зададени граници, което може да доведе до повреди или злополуки. Тези превключватели помагат да се гарантира, че кранът работи в рамките на безопасни граници както по време на процеса на повдигане, така и по време на движение.

10. Несъмразяващи устройства

1) Защита на претоварване
Превключвател за ограничаване на претоварването: Тази функция за безопасност автоматично спира работата на крана, ако натоварването надвишава номиналния капацитет на крана, предотвратявайки претоварването, което може да причини структурни щети или опасно повдигане.
Системи за мониторинг на натоварването: непрекъснато следете теглото на товара, за да предоставите данни в реално време и да предотвратите опасни условия за повдигане.
2) Ограничени превключватели
Превключватели за ограничаване на пътуването: Те пречат на крана да пътува отвъд предварително зададените граници (напр. Спиране на крана от изтичане на релсите) и предпазва крана от механични щети.
Превключватели на лимитните подемници: Предотвратете повдигането на повдигането или прекалява с товара, което може да повреди крана или да причини опасности за безопасността.
3) Система за спиране на аварийни аварийни
Бутони за електронни спирки: Разположени на различни точки на станцията на крана и оператора, тези бутони позволяват незабавно спиране на крана в случай на аварийни ситуации, рязане на мощност на двигателите и спиране на движението.
Аварийна спирачна система: Тази система участва в случай на повреда на захранването, като гарантира, че кранът безопасно спира движението си, без да губи контрол.
3) устройства против сблъсък
Откриване на сблъсък: Тези системи откриват дали кранът е изложен на риск да се сблъска с препятствия или други кранове в работната зона, осигурявайки ранно предупреждение и активиране на автоматично спиране за предотвратяване на злополуки.
Сензори за близост: Тези сензори наблюдават позицията на крана спрямо други обекти и задействат аларма, ако кранът се движи твърде близо до препятствия.
4) Звукова и лека алармена система
Предупредителни светлини и рога: Използва се за предупреждение на работниците и операторите, когато кранът е в движение, когато има условия за претоварване или в случай на спешни случаи. Мигащите светлини и рога сигнализират критични сигнали за предотвратяване на злополуки.
Оперативни предупреждения: Посочете движенията на крана, повдигането и понижаването на операциите и уведомете работниците, когато трябва да изчистят работната зона.
5) Безопасни спирачки
Спирачки за подемници: Те предотвратяват случайното понижаване на товара и гарантират, че той остава стабилен, когато системата за подемници е спряна.
Спирачки за пътуване: Използва се за спиране на крана да се движи, когато стигне до местоназначението си или по време на спешна ситуация.
6) Защита на прегряване
Термична защита на двигателите: предотвратява прегряването чрез автоматично изключване на двигателя на кран, ако надвишава границите на безопасната температура, като избягва повреда на двигателя и намалява опасностите от пожар.
Охлаждащи вентилатори: Помогнете за поддържане на оптимални температурни нива в двигателя, особено в горещи среди като стоманени мелници.
7) Заредете контрола на люлеенето
СИСТЕМИ ЗА СВЪРЗВАНЕ: Тези системи спомагат за намаляване на замахването на товара по време на пътуване, подобряване на стабилността и осигуряване на по-прецизни и контролирани операции за повдигане.
8) Пътеки и предпазители
Операторски пътеки: В някои кранове се осигуряват пешеходни пътеки и предпазители за оператори и персонал за поддръжка, за да се получи безопасно достъп до компонентите на крана, като подемник или основен лъч, за проверки или ремонти.
9) Функции за безопасност на оператора
Характеристики за безопасност на кабината: В кранове с каюти на оператора, функции за безопасност като колани на седалките, предпазно стъкло и ергономични контроли гарантират комфорта и защитата на оператора по време на работа.
Системи за управление: Разширени системи за управление, които позволяват на оператора да управлява крана дистанционно или чрез прецизни механизми за управление, като свежда до минимум риска от човешка грешка.

11.Control режим

1) Контрол на висулката
Описание: Това е най -често срещаният режим на управление, при който операторът на крана използва висулка за управление на висулката (ръчно дистанционно), свързана с крана чрез кабел. Операторите на работа да работят отдалечено от крана, като гарантират безопасността, като стоят извън пътя на товара.
2) Радио дистанционно управление
Описание: Този режим на управление използва безжични радиопредаватели за контрол на крана. Той осигурява на оператора още по -голяма гъвкавост, което им позволява да се движат свободно, като същевременно поддържат контрол върху крана. Подобрената гъвкавост и безопасност за операторите, особено в среда, където пребиваването в близост до крана е рисковано.
3) Контрол на кабината
Описание: В този режим операторът контролира крана от кабина на оператора, който е монтиран на самия кран. Тази кабина може да бъде разположена отстрани на крана или на количката. Идеален за кранове с тежки или с висок капацитет, осигуряващ по-прецизен контрол, особено при повдигане на големи или тежки товари. Операторът е по -близо до действието, което може да подобри времето за контрол и реакция.
4) Автоматично управление
Описание: Този режим позволява на крана да работи автономно или полуавтономно чрез предварително зададени програми или сензори. Често се използва в среди като стоманени мелници, където материалите трябва да се преместват непрекъснато с висока точност.
5) Комбинирано управление (смесено управление)
Описание: Комбинация от множество режими на управление, които могат да се използват в зависимост от ситуацията. Максимизира оперативната ефективност и адаптивността към различни задачи, осигурявайки най -добрия метод за контрол за различни ситуации.

12. Скеч

Основен технически

1. висок капацитет на натоварване
EOT горещите кранове са изградени, за да се справят с тежки товари с лекота. Техните здрави строителни и мощни механизми за повдигане им позволяват да вдигат и движат значителни тежести, често вариращи от няколко тона до над 100 тона. Това ги прави идеални за боравене с големи и тежки материали като стоманени заготовки, разтопен метал или големи части за машини.
2. Надеждност и надеждност
Тези кранове са проектирани за дълготрайна операция, дори при екстремни условия. Те са направени с материали с висока якост и често разполагат с топлоустойчиви покрития и компоненти, за да издържат на високотемпературни среди, като например в стоманени растения или леярни. Тяхната издръжливост гарантира минимални времена на престой и намалени нужди за поддръжка, което е от решаващо значение за индустриалните условия.
3. Прецизност и контрол
Горещите кранове на EOT предлагат висока точност в повдигането и позиционирането, особено когато са интегрирани с усъвършенствани системи за управление. Комбинацията от променливи честотни устройства (VFD), ограничителни превключватели и автоматични функции за управление позволява на операторите да контролират скоростта, ускорението и позиционирането на товара с голяма точност, подобрявайки общата безопасност и ефективност.
4. Функции за безопасност на подсъденето
Краните на EOT са оборудвани с различни устройства за безопасност, като защита на претоварване, ограничени превключватели, звукови и леки аларми и сензори за борба с сблъсък, за да се предотвратят инциденти. Тези характеристики гарантират безопасността както на оператора на крана, така и на другия персонал, работещ в района, намалявайки риска от злополуки и повишава общата безопасност по време на експлоатация.
5. Ефективност на енергията
Използването на усъвършенствани задвижващи системи, като променливи честотни устройства (VFDS), помага да се оптимизира потреблението на енергия чрез регулиране на скоростта и консумацията на мощност на крана според изискванията за натоварване. Тази енергийно ефективна операция не само намалява оперативните разходи, но също така свежда до минимум износването на механични компоненти.
6. Въртоност
Горещите кранове на EOT могат да бъдат адаптирани за различни приложения, от тежко повдигане до прецизни задачи за позициониране. Способността им да бъдат оборудвани с различни видове подемници, колички и системи за управление ги прави многостранни, подходящи за широк спектър от индустрии като производство на стомана, автомобилно производство, хартиени мелници и други.
7.Провеният работен процес и производителността
С способността си да се справят бързо и ефективно на тежки и обемни товари, EOT горещите кранове помагат за оптимизиране на процесите на обработка на материали. Тяхната гладка и надеждна работа свежда до минимум престоя, ускорява производството и увеличава общата производителност в съоръжението.

1. Стил и метална индустрия
Стоманени мелници: Горещите кранове на EOT обикновено се използват в стоманени мелници за обработка на горещи метали, заготовки и стоманени намотки. Те са от съществено значение за повдигане и движещи се материали между различни етапи на производство на стомана, включително пещта, зона за леене и подвижна мелница.
Леярни: В леярските кранове тези кранове се използват за работа с разтопен метал, форми и други тежки материали за леене. Топлинните компоненти на кранове ги правят идеални за тези високотемпературни среди.
2.Сочно инженерство и производство
Строителство: В строителната индустрия горещите кранове на EOT се използват за повдигане и преместване на тежки строителни материали като стоманени греди, бетонни панели и машини. Те са идеални за използване в мащабни строителни обекти или производствени съоръжения.
3. Захранващи растения и ядрени съоръжения
Електроцентрали: В топлинните, ядрените и водноелектрическите електроцентрали се използват горещи кранове EOT за транспортиране на тежко оборудване, турбини, генератори и други машини по време на монтаж, поддръжка и ремонт.
4. ПОРТИ И ПОСТАВКА
Работа с товари: Горещите кранове на EOT се използват в пристанища за боравене с тежки и големи товари, като контейнери, стомана и голямо оборудване, преместване в докове и върху кораби. Те са особено полезни в райони, където е необходима прецизност при позициониране на товари.
Корабостроителници: Използвани в корабостроителниците за повдигане и преместване на големи участъци от кораби, двигатели и други тежки морски компоненти.
5. Спектакъл и целулозни мелници
Работа с материали: Краните на EOT се използват за преместване на големи ролки от хартия, целулоза и други материали през различни етапи на производствения процес. Те също се използват за повдигане и подреждане на готови хартиени ролки.
6. Миническа индустрия
Работа с материали: При добив, EOT кранове се използват за обработка и транспортиране на тежки материали като руди, въглища и скали. Те също така подпомагат преместването на големи машини и оборудване в различни райони на мината.
Поддръжка на оборудването: Тези кранове се използват за повдигане и транспортиране на тежко минно оборудване по време на операции за поддръжка или ремонт.
7. ЧЕТИЧНА И ПЕтрохимична индустрия
Химическа обработка: Горещите кранове на EOT се използват за обработка на големи химически контейнери, реактори и друго оборудване в химически и нефтохимични централи. Те често се изискват във високотемпературна и опасна среда, където безопасността и прецизността са критични.
Танкери и рафинерии: В рафинериите тези кранове се използват за преместване на тежки машини, реактори и резервоари за съхранение.
8. Дърво и дървен материал
Работа с дървен материал: Краните на EOT се използват в мелници за дървен материал за обработка на големи трупи, тежък дървен материал и готови дървени продукти. Те подпомагат транспортирането на материали от една обработка до друга.

1) Проектиране и инженерство: Оценка на изискванията на клиентите и създаване на подробен дизайн.
2) Материални поръчки: Материали за снабдяване и закупуване на необходимите компоненти.
3) Изработка: Изрязване, оформяне, заваряване и топлинна обработка на компоненти.
4) Механично сглобяване: сглобяване на подемника, количката, крайната карета и колелата.
5) Интеграция на електрическата и контролната система: Инсталиране на окабеляване, контроли и системи за безопасност.
6) Тестване и контрол на качеството: Тестване на натоварването, проверки на производителността и валидиране на системата за безопасност.
7) Боядисване и довършителни работи: повърхностно обработка, боядисване и етикетиране.
Доставка и монтаж: Доставяне и инсталиране на кран на място.
8) Поддръжка на предаване и следпродажба: Услуги за обучение и текущи поддръжка.

Изглед на работилница:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) от роботи за обработка и заваряване. След приключване на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а скоростта на работа на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са включени в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани, а скоростта на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.