Специалист мостови кранове
video

Специалист мостови кранове

Специалист по мостови кранове (известен също като мостов кран) е вид подемно оборудване, използвано предимно в промишлени условия за движение на тежки товари.
Изпрати запитване
представяне на продукта

Описание на продуктите

 

Специалист по мостови кранове (известен също като мостов кран) е вид подемно оборудване, използвано предимно в промишлени условия за движение на тежки товари. Състои се от подемник, който се движи по хоризонтален мост или греда, която се поддържа от две успоредни писти. Тези специалисти по мостови кранове обикновено се използват в складове, фабрики, докове и строителни обекти, където има нужда от транспортиране на големи или тежки материали или продукти на къси разстояния.

2. Характеристики на продукта:

Капацитет: Мостовите кранове се предлагат с различна товароносимост, често варираща от 1 тон до няколкостотин тона, което ги прави подходящи за различни промишлени приложения.

Опции за управление: Крановете обикновено се управляват чрез дистанционно управление, висящо управление или кабина с ръчни или автоматични системи за управление.

Дизайни с възможност за персонализиране: Мостовите кранове могат да бъдат персонализирани за конкретни задачи, включително модификации за уникални нужди за повдигане, обхват, височина и условия на околната среда (напр. сурово време или екстремни температури).

Функции за безопасност: Общите функции за безопасност включват защита от претоварване, системи против сблъсък, крайни изключватели и функции за аварийно спиране, за да се гарантира безопасна работа.

3. Специалистите по мостови кранове изискват внимателна инсталация от обучени специалисти, за да се гарантира, че отговарят на стандартите за безопасност и работят ефективно. Редовната поддръжка е от решаващо значение за осигуряване на тяхната дълготрайност и надеждна работа.

Основни компоненти: лагер, скоростна кутия, двигател, съд под налягане, зъбно колело, помпа

Място на произход: провинция Хенан Китай

Гаранция: 1 година

Тегло (KG): 11000 кг

Видео изходящ преглед: Осигурен

Доклад от теста на машината: Предоставен

Име на продукта: Двугредов мостов кран

Режим на управление: Дистанционно управление/персонализиране

Скорост на повдигане: 0.8~8 m/min - Персонализирано

Повдигащ механизъм: Електрическа подемна количка

Височина на повдигане:0- 30m/персонализирано

Обхват:0-35m/персонализирано

Източник на захранване: 380V 50HZ 3P или персонализиран

Материал: стомана

Модел на управление: дистанционно управление

product-980-450

 

Снимки и компоненти

 

1.Дълга греда

1). По-голяма способност за обработка на товари: Дизайнът с двойна греда е идеален за работа с по-тежки и по-сложни товари, което го прави подходящ за производство, стоманодобивни заводи, складове и широкомащабни индустриални приложения.

2). По-добра стабилност: С две греди, специалистът по мостови кранове е по-стабилен, намалявайки риска от структурна повреда при големи натоварвания.

3). Подобрена издръжливост: Дизайнът с двойна греда осигурява увеличена дълготрайност поради разпределеното натоварване, намалявайки износването и разкъсването на отделните компоненти.

4). По-висок капацитет на подемника: Допълнителната греда позволява използването на по-мощни подемници, способни да се справят с по-големи тежести.

5). По-дълги разстояния: специалистът по мостови кранове може да обхване по-големи разстояния, без да компрометира тяхната структурна цялост. Това е идеално за големи съоръжения, където кранът трябва да покрива широки площи.

product-720-480

Система за повдигане

1) Предимства на специализираните подемни системи за мостови кранове:

Повишен капацитет на повдигане: Възможността да се използват две греди за разпределение на товара позволява много по-висок капацитет на повдигане, което прави тези кранове идеални за повдигане на тежки товари в промишлени и производствени среди.

Стабилност и безопасност: Системата с две греди осигурява повишена стабилност и намалява риска от преобръщане на крана, особено при повдигане на изключително тежки или извънгабаритни товари.

2) Съображения за поддръжка на повдигащата система:

Проверка на подемника: Редовната проверка на подемния механизъм за износване на барабана, ролките и повдигащите вериги или въжета е от съществено значение. Повредените компоненти трябва да се сменят, за да се предотврати повреда по време на работа.

Поддръжка на двигател и предавка: Проверете двигателите на подемника и количката за износване и смазване, за да осигурите гладка работа. Това включва проверка на спирачните системи и гарантиране, че функционират правилно.

Подравняване на крайния камион и коловоза: Крайните камиони трябва да се поддържат правилно подравнени с релсите на пистата, за да се осигури плавно движение през участъка.

Функции за безопасност: Периодично проверявайте системите за безопасност на специалиста по мостови кранове, включително защита от претоварване, крайни изключватели и функции за аварийно спиране, за да сте сигурни, че системата за повдигане работи безопасно.

product-700-500

product-640-640

 

3.Крайкарета

1) Хоризонтално движение:

В крайните греди се намират крайните камиони, които позволяват на специалиста по мостови кранове да се движи по системата на пистата. Движението обикновено се задвижва от електрически двигатели, които задвижват колелата на крайните камиони.

2) Разпределение на натоварването:

Крайната греда е отговорна за разпределянето на товара от моста на специалиста по мостови кранове (основните греди) върху релсите на пистата. Правилното разпределение на товара е от съществено значение за предотвратяване на повреда на компонентите на крана и за осигуряване на безопасна работа.

3) Структурна стабилност:

Крайните греди, в комбинация с крайните камиони и колелата, осигуряват структурна стабилност на цялата кранова система. Те гарантират, че кранът се движи по контролиран, стабилен начин и помагат да се предотврати преобръщане на крана, дори когато повдигате тежки товари.

4) Безопасност:

Крайната греда играе важна роля в характеристиките за безопасност на специалиста по мостови кранове. Механизми за безопасност като крайни изключватели (за предотвратяване на прекомерно движение), аварийни спирачки и защита от претоварване често са интегрирани в крайната греда или крайния комплект на камиона, за да се гарантира, че кранът работи безопасно.

product-1000-1000 product-1000-1000

 

4. Механизъм за движение на крана

1) Крайни камиони:

Крайните камиони са разположени на всеки край на моста на крана и са отговорни за носенето на цялото тегло на крана и товара.

2) Колела и релсова система:

Колелата са монтирани на крайните камиони и се движат по релсите на системата на пистата. Колелата обикновено са изработени от стомана и са проектирани да се справят с теглото и товара на крана, като същевременно осигуряват плавно движение.

Релсовата система (или релсовата система) се състои от успоредни релси, монтирани на пода или тавана (в зависимост от конструкцията на крана). Релсите са проектирани да носят цялата тежест на крана и неговия товар и тяхното подравняване е от решаващо значение за осигуряване на гладка и стабилна работа.

3) Двигатели и задвижвания:

Електрически двигатели: движението на крана обикновено се задвижва от електрически двигатели, които задвижват колелата на крайните камиони. Тези двигатели са проектирани да осигурят достатъчен въртящ момент за плавно и ефективно движение на крана.

Задвижващата система включва зъбни колела, съединители и съединители, които свързват двигателя с колелата. Тази система гарантира, че силата на въртене на двигателя се прехвърля ефективно към колелата, което позволява на крана да се движи по релсите.

4) Контролен механизъм:

Системата за управление може да включва функции за безопасност като крайни изключватели, които предотвратяват прекомерното движение на крана след определена точка.

5) Спирачна система:

Спирачната система на ходовия механизъм на крана е проектирана да забавя, спира и задържа крана в позиция. Това е от съществено значение за контролиране на движението на крана и предотвратяване на нежелано движение по време на работа.

6) Проследяване и подравняване:

Подравняването на релсите на пистата е от съществено значение за гладката работа. Ако релсите са неправилно подравнени или изкривени, кранът може да изпита затруднения при движение, повишено износване на колелата и дори проблеми с безопасността.

7) Крайна греда и рамка:

Крайната греда (или крайната греда на камиона) свързва основните греди на крана с крайните камиони. Крайната греда помещава колелата и свързва цялата конструкция на крана с пистата.

Рамката на крайната греда поддържа компонентите на механизма за движение на крана, включително двигателя, колелата, спирачките и всички допълнителни компоненти като задвижващи валове или скоростни кутии.

5. Механизъм за движение на количката

Как работи механизмът за движение на количката:

1) Движение на количката:

Количката се движи по главните греди на моста на крана, задвижвана от електродвигателя. Моторът задвижва колелата, монтирани на количката, и докато колелата се въртят, количката се движи хоризонтално по дължината на моста.

Количката може да се движи в двете посоки (наляво и надясно) по дължината на моста, което позволява на оператора да позиционира подемника директно върху товара или зоната, където е необходимо повдигане.

2) Контрол на скоростта:

Скоростта на движение на количката се контролира от задвижването с променлива честота на двигателя (VFD) или подобен механизъм за управление на скоростта. Това позволява на оператора да регулира скоростта на количката, което е критично за прецизното разполагане на товара.

Някои кранове позволяват плавно ускоряване и забавяне, свеждайки до минимум ударите и осигурявайки безопасна работа при работа с деликатни или тежки товари.

3) Обработка на товара:

Количката премества подемника през моста на крана, за да позиционира куката или повдигащото приспособление директно над товара. След като товарът се поеме от подемника, количката премества товара хоризонтално до желаното място.

Докато количката се движи, тя гарантира, че подемникът е точно позициониран за повдигане, преместване и спускане на товара по контролиран начин.

4) Прецизност и безопасност:

Операторът контролира хоризонталното движение на количката с помощта на системата за управление, като гарантира, че товарът се премества точно през участъка.

Системата на количката обикновено включва крайни изключватели, за да се предотврати движението на количката извън краищата на моста. Бутони за аварийно спиране също са включени в системите за управление за спиране на количката в случай на неизправност или опасност за безопасността.

6.Колело на крана

1) Материал на колелото:

Колелата на крана обикновено се изработват от високоякостна стомана, която е в състояние да издържи тежки товари и да издържи на механичните натоварвания, изпитвани по време на работа.

Материалът на колелото трябва да е издръжлив, за да издържи на постоянно триене, натиск и износване от контакта с релсите на пистата. Някои кранови колела могат да бъдат закалени или обработени, за да се подобри устойчивостта им на износване и да се удължи експлоатационният им живот.

2) Дизайн на колелото:

Колела с фланци: Повечето колела на крана са с фланци, което означава, че имат повдигнат ръб (фланец) около външната страна на колелото, за да поддържат колелото на пистата. Този фланец помага да се предотврати изплъзване на колелото от релсата, поддържайки плавно и стабилно движение.

Диаметърът и ширината на колелото са внимателно подбрани въз основа на товароносимостта и условията на работа на крана. По-големите колела обикновено се използват за кранове с по-голям товароносимост, докато по-малките колела могат да се използват за по-леки приложения.

Колелата са монтирани на крайните камиони на крана, където са проектирани да се въртят на лагери и позволяват на крана да се движи хоризонтално по пистата.

product-1346-368

7. Кука за кран

1) Прикачване на товара:

Куката на крана обикновено се използва заедно с повдигащ сапан, верига или телено въже за закрепване към товара. Операторът спуска куката до товара и след това или резето, или формата на куката закрепват товара на място.

Куката на крана трябва да държи товара сигурно, докато повдигащият механизъм на крана (обикновено барабан, лебедка или моторизирана система) повдига куката и товара до желаната височина.

2) Повдигане:

След като товарът е прикрепен, повдигащият двигател или друг повдигащ механизъм започва да движи товара вертикално. Куката на крана трябва да може да издържи на напрежението от теглото на товара по време на повдигане и трябва да поддържа стабилна връзка, за да предотврати изплъзване или отделяне на товара.

В някои случаи куката може да има завъртане, което й позволява да се върти свободно, предотвратявайки усукване или дисбаланс на товара.

3) Преместване и спускане:

Куката на крана и прикаченият товар могат да се движат хоризонтално с помощта на подвижния механизъм на крана. Куката трябва да може да издържа на странични натоварвания по време на движение.

След като товарът бъде преместен на желаното място, куката ще бъде спусната внимателно, като се използва подемният механизъм за контролиране на спускането. Предпазното резе, ако има такова, ще остане затворено, докато товарът бъде безопасно спуснат на земята.

4) Разтоварване:

След като товарът е безопасно спуснат, куката се отделя от повдигащия сапан, веригата или други закрепващи устройства. След това куката се връща обратно в първоначалната си позиция, за да се подготви за следващата операция по повдигане.

product-772-385

Мотор

Поддръжка и грижа за мотора

1) Редовна проверка:

Необходимо е редовно да проверявате работното състояние на двигателя, за да сте сигурни, че няма необичаен шум, вибрации или прегряване. Проверявайте редовно електрическите връзки, заземяването, клемите и изолацията на двигателя.

2) Почистване и смазване:

Редовно почиствайте праха и мръсотията от външната страна на мотора, особено вентилатора и вентилационните отвори, за да сте сигурни, че моторът разсейва топлината ефективно. За двигатели с лагери, смазвайте лагерите и зъбните колела на двигателя навреме, за да намалите триенето и да удължите експлоатационния живот.

3) Мониторинг на температурата:

Моторът генерира известно количество топлина по време на работа и продължителната работа при висока температура може да причини повреда на двигателя. Следователно наблюдението на температурата и проверката на охладителната система са от решаващо значение. Инсталирайте температурен датчик и проверявайте редовно температурата на двигателя, за да избегнете повреди, причинени от прегряване.

4) Проверете четките и комутатора (за двигатели с постоянен ток):

Ако се използва постояннотоков двигател, е много важно да проверите четките и комутатора. Редовно проверявайте износването на четките и сменете четките, когато е необходимо, за да избегнете лош контакт или нестабилен ток.

product-400-172

product-774-215

Звукова и светлинна алармена система и краен изключвател

1) Звукова и светлинна алармена система

Функция и роля

Предупредителна роля: Когато кранът работи или се доближава до опасна зона, звуковата и светлинна алармена система ще издаде звуково предупреждение (обикновено звуков сигнал) и/или мигащ светлинен сигнал (като мигаща предупредителна светлина). Това позволява на оператора и другия персонал да открият незабавно движението на крана, промените в товара или състоянието на оборудването, като по този начин избягват потенциални опасности.

Напомняне за натоварване: Например, когато товарът на крана е близо до максималното номинално натоварване, системата ще издаде специфичен звуков и светлинен сигнал, за да напомни на оператора да не претоварва.

Напомняне за позиция: Когато работата на крана достигне определена зона или граница, звуковата и светлинна алармена система ще напомни на оператора предварително да предотврати навлизането на крана или товара в опасната зона.

Аварийно предупреждение: В случай на повреда, аварийно спиране, превишаване на скоростта, спиране и т.н., звуковата и светлинна алармена система може да издаде бърз алармен звук и силна светкавица, което кара оператора да бъде много бдителен и да предприеме незабавни мерки за безопасност.

2) Краен превключвател

Функция и роля

Предотвратяване на претоварване: Крайният превключвател се използва, за да предотврати преместването на главния мост или количката на крана извън определения диапазон. Той следи позицията на движение на крана. След като достигне крайното положение, крайният превключвател автоматично прекъсва веригата или изпраща сигнал, за да спре крана да се движи по-нататък.

Защитно оборудване: Крайният изключвател намалява риска от повреда на оборудването, като ограничава обхвата на движение на крана, предотвратявайки механични сблъсъци и прекомерна употреба.

Осигуряване на оперативна безопасност: Крайният изключвател помага да се гарантира, че кранът няма случайно да се сблъска или да влезе в контакт с околните конструкции по време на работа, защитавайки безопасността на оператора.

product-879-180

10. Предпазни устройства

1. Краен превключвател (ограничително устройство)

Крайният изключвател е основно предпазно устройство в двугредови мостови кранове. Използва се главно за ограничаване на обхвата на движение на крана в хоризонтална и вертикална посока, за да се предотвратят повреди или инциденти, причинени от прекомерно движение на оборудването.

Предотвратяване на сблъсък: Крайният превключвател може да предотврати различни части на крана от сблъсък една с друга и да предпази оборудването от повреда.

2. Устройство за защита от претоварване

Устройството за защита от претоварване е ключово предпазно устройство за предотвратяване на претоварване на крана. Когато товарът на крана надвиши номиналната му товароносимост, устройството за защита от претоварване незабавно ще издаде предупреждение и автоматично ще спре операцията, за да предотврати повреда на оборудването или злополуки, причинени от претоварване.

3. Устройство за аварийно спиране

Устройството за аварийно спиране се използва за бързо спиране и защита на безопасността на оборудването и персонала в случай на авария. Когато възникне системна повреда, загуба на контрол върху оборудването или други аварийни условия, устройството за аварийно спиране може незабавно да изключи захранването или да спре всички движещи се части.

4. Устройство против сблъсък

Устройството против сблъсък се използва за предотвратяване на сблъсък на крана с друго оборудване, препятствия или части от самия кран, особено в среда, в която множество кранове работят паралелно.

5. Електрическо защитно устройство

Устройството за електрическа защита се използва за защита на електрическата система от късо съединение, претоварване и други електрически повреди. Устройството за електрическа защита може да гарантира, че електрическото оборудване и двигателят на крана не са повредени и подобрява безопасността на работа.

6. Устройство против накланяне на крана

Устройството против накланяне се използва за предотвратяване на накланяне на крана поради неравномерно натоварване или други причини по време на работа, като гарантира стабилността на оборудването.

11. Режим на управление

1) Ръчно управление

Ръчното управление е най-традиционният и директен начин за управление на кран и е подходящо за ситуации, в които операторът трябва да участва директно в управлението. В този режим на управление всички операции (като движение на мост, движение на количка, повдигане на куката и т.н.) се извършват от оператора чрез бутони, превключватели и джойстици на контролния панел.

2) Дистанционно управление

Дистанционното управление е начин за контролиране на движението на кран чрез радиовълни или кабелни връзки и е подходящо за ситуации, при които операторът трябва да контролира оборудването на определено разстояние от крана. Системите за дистанционно управление обикновено включват ръчни контролери или фиксирани контролни конзоли.

3) Автоматично управление

Автоматичното управление е автоматичното управление на различните движещи се части на крана чрез система за управление, обикновено базирана на управляващи устройства като PLC (програмируем логически контролер) и SCADA (система за контролно управление и събиране на данни). Автоматичната система за управление може автоматично да регулира и управлява различните операции на крана според зададената програма и се използва широко в ситуации, когато се изисква висока точност на работа или се изисква голям брой повтарящи се операции.

4) Контрол на скоростта с променлива честота

Регулирането на скоростта с променлива честота (VFD управление) е модерна технология за управление на двигателя, която се използва широко в двугредови мостови кранове. Честотният преобразувател регулира работната честота и напрежението на двигателя, за да постигне прецизен контрол на скоростта на движение на крана.

5) Интегрирана система за управление

Интегрираната система за управление интегрира множество методи за управление като PLC управление, регулиране на скоростта с променлива честота и дистанционно управление върху единна платформа за управление, така че гъвкаво да избирате режима на работа в различни работни среди. Този тип система е подходяща за големи и сложни кранови операции и може да постигне цялостен контрол чрез събиране на данни, интелигентен анализ и дистанционно наблюдение.

product-1345-380

12.Скица

product-1200-831

 

Основни технически

 

product-836-465

 

Предимства

 

1. Висока товароносимост

Подходящ за тежки товарни операции: може да носи по-тежки предмети (като тежко оборудване, стомана, големи машини и др.).

По-голяма товароносимост: конструкцията с двойна греда прави натиска върху частта на моста равномерно разпределен, може да носи по-голяма тежест и гарантира безопасност в диапазона на работното натоварване.

2. По-голям обхват и височина

Работа с голям обхват: подходяща за работни среди, които трябва да обхващат големи пространства, като работилници, складове, дворове и др.

Голяма височина на повдигане: може да осигури по-висока височина на повдигане, за да отговори на нуждите на операции на голяма надморска височина.

3. По-висока стабилност и безопасност

Равномерно натоварване: двете главни греди споделят товара заедно, което подобрява цялостната структурна стабилност.

Силна защита срещу накланяне: дори при екстремни натоварвания, структурата на двугредовия мостов кран може ефективно да предотврати накланянето и да подобри безопасността по време на работа.

4. Високо прецизен контрол и гладка работа

Прецизно позициониране при повдигане: високопрецизната система за управление позволява товарът да бъде точно повдигнат, спуснат и преместен, особено подходящ за повдигане на прецизно оборудване.

Плавен старт и спиране: използването на технология за регулиране на скоростта с променлива честота може да стартира и спира плавно, намалявайки механичния удар и износването на оборудването.

5. Гъвкав режим на работа

Множество режими на управление: ръчно, дистанционно управление или автоматичен режим на управление могат да бъдат избрани за адаптиране към различни работни среди.

Адаптиране към сложна работна среда: може да извършва операции по повдигане в ограничено пространство, опасни зони или среда с висока температура и високо налягане.

6. Спестете място и подобрете ефективността на работа

Благодарение на конструкцията с двойна греда на мостовия кран с двойна греда, той може по-гъвкаво да използва височината и ширината на инсталацията, така че вертикалното и хоризонталното пространство да се използват по-добре. Следователно повече операции могат да се извършват в ограничено пространство, подобрявайки ефективността на работа.

 

Приложение:

 

1. Металургична промишленост

Мостовите кранове с двойна греда се използват широко в тежки промишлени среди като стоманодобивни заводи, заводи за алуминий и металургични цехове, отговорни за повдигане и преместване на голям тонаж от стомана, желязна руда, материали за електрически пещи и др.

2. Производство и механична обработка

В механичното производство, цеховете за сглобяване и обработка на тежки машини мостовите кранове с двойна греда се използват за повдигане и преместване

3. Строителство

В областта на строителството двугредовите мостови кранове се използват широко във високи сгради, мостови конструкции, инфраструктурни и други инженерни проекти, отговорни за повдигане и транспортиране на тежки материали.

4. Пристанища и докове

В пристанищата и доковете мостовите кранове с двойна греда се използват главно за товарене и разтоварване на контейнери, обработка на товари и операции на товарни трюми на кораби.

Повдигане на контейнери: Използва се за обработка на контейнери, повдигане, подреждане и разглобяване.

Товарене и разтоварване на големи товари: Използва се за повдигане на големи тонажни товари като стомана, дърво, насипни товари и др.

Товарене и разтоварване на кораба: Чрез движението на мостовия кран транспортирането на материала между товарния трюм на кораба и дока е завършено.

5. Енергетика и електроенергетика

Двугредовите мостови кранове се използват в енергетиката за инсталиране, основен ремонт и поддръжка на голямо оборудване, особено при изграждането и експлоатацията на топлоенергия, ядрена енергия, вятърна енергия и други съоръжения.

6. Складиране и логистика

В областта на модерното складиране и логистика двугредовите мостови кранове се използват за манипулиране, подреждане и сортиране на материали в големи складове, особено при обработка на тежки товари и големи артикули.

7. Корабостроене и морско машиностроене

Двугредовите мостови кранове се използват широко в корабостроителници, кораборемонт и морско инженерство, главно за повдигане и транспортиране на части от корпуса.

 

Кранпроизводство процедура

 

1. Етап на проектиране

Анализ на изискванията: Определете основните параметри на крана според нуждите на клиента (капацитет на повдигане, обхват, височина на повдигане, работна среда и др.).

Проектиране на схема: Включително структурен дизайн, дизайн на електрическа система, дизайн на система за управление и т.н., за да се гарантира, че различните части на крана работят в координация.

CAD чертеж: Начертайте подробни проектни чертежи чрез компютърно проектиране (CAD), за да изясните размера, материала и метода на сглобяване на всеки компонент.

Изчисление на конструкцията: Извършете механичен анализ на моста, основната греда, повдигащия механизъм и т.н., за да се уверите, че проектираната конструкция е безопасна и стабилна при действително натоварване.

2. Доставяне на материали и предварителна обработка

Основните компоненти на двугредовия мостов кран включват стомана, електрически компоненти, куки, колела, релси, задвижващи устройства и т.н. Първата стъпка в производствения процес е доставката на материали и предварителната обработка.

3. Производство и преработка

Обработка на главни и спомагателни греди: Главните и спомагателни греди обикновено са заварени от стоманени плочи. Първо стоманата се нарязва, оформя, пробива и т.н., след което се заварява. След приключване на заваряването са необходими инспекция и проверка на качеството, за да се гарантира якостта на заваряването.

Рамка на количката и повдигащ механизъм: Повдигащият механизъм включва двигател, редуктор, спирачка, телено въже, повдигаща количка и др. Всички части ще бъдат обработени и сглобени в детайли.

Производство на задвижващи колела и релси на колелата: Задвижващите колела, водещите колела и релсите на колелата трябва да бъдат прецизно обработени, за да се осигури гладката работа на крана. Релсите на колелата трябва да бъдат точно отстранени и тествани преди монтажа.

Електрическа система и устройство за управление: Електрическата система включва двигатели, инвертори, контролни шкафове, кабели, сензори и др. Всички електрически компоненти трябва да бъдат монтирани и окабелени съгласно проектните чертежи.

4. Сглобяване на компоненти

Сглобяване на основната греда: Когато основната греда е свързана към спомагателната греда, е необходимо да се гарантира, че заваряването е здраво и различните свързващи части са точно свързани. Точността на рамката на гредата определя общата работна стабилност на крана.

Сглобяване на количката: Комбинирайте рамката на количката със задвижващата система, повдигащ механизъм, телено въже и т.н., за да гарантирате, че количката може да се движи гладко.

Сглобяване на електрическата система за управление: Инсталирането на електрическата система за управление трябва да бъде много прецизно. Всички кабели и окабеляване трябва да бъдат фиксирани и изолирани в съответствие със стандартите, за да се гарантира стабилността и безопасността на системата.

Инсталиране на куки и стоманени въжета: Инсталирайте куки, телени въжета и друго оборудване в съответствие с изискванията за повдигане, за да сте сигурни, че съвпадат плътно с повдигащия механизъм и са безопасни и надеждни.

5. Отстраняване на грешки и тестване

След като различните части на крана са инсталирани, се извършва цялостно отстраняване на грешки и тестване, за да се гарантира, че оборудването може да работи нормално във всички аспекти.

6. Проверка на качеството и приемане

След като кранът премине първоначалното отстраняване на грешки, той ще влезе в последния етап на проверка на качеството. Тази стъпка ще гарантира, че оборудването отговаря на стандартите за дизайн и качество.

7. Окончателно приемане преди доставка

Окончателно приемане на качеството: Клиентът или агенция за проверка на качеството на трета страна извършва цялостно приемане на оборудването, за да гарантира, че различните му характеристики отговарят на изискванията.

Обучение на потребители: Осигурете на клиентите ръководства за експлоатация и ръководства за поддръжка и провеждайте обучение за работа на място, когато е необходимо, за да сте сигурни, че операторите могат да овладеят методите за работа и изискванията за безопасност на крана.

Доставка и доставка: След като оборудването бъде окончателно проверено и потвърдено, че е правилно, то ще бъде опаковано и транспортирано и изпратено до обекта на клиента.

8. Монтаж и пускане в експлоатация

След като кранът бъде доставен на обекта, той ще бъде инсталиран и пуснат в експлоатация. Необходимо е да се гарантира, че различните компоненти на крана са точно монтирани и че релсите и захранващите системи на място могат да бъдат свързани нормално. След като инсталацията приключи, се извършва отстраняване на грешки на място и се извършват тестове за натоварване, тестове за ефективност на шофиране, тестове за безопасност и т.н., за да се гарантира, че кранът може да се адаптира към работната среда на място.

9. Следпродажбено обслужване

Редовна поддръжка: В зависимост от средата и честотата на използване се предоставят услуги за редовна поддръжка и основен ремонт, за да се гарантира безопасната работа на крана.

Техническа поддръжка: Осигурете ръководство за работа, техническа поддръжка и услуги за разрешаване на проблеми, за да гарантирате, че клиентите могат да получат помощ навреме, когато срещнат проблеми по време на употреба.

Доставка на резервни части: Осигурете на клиентите износващи се части и резервни части, за да гарантирате, че оборудването може да бъде ремонтирано бързо.

product-1200-824

 

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а степента на свързване на оборудването в мрежа ще достигне 95%. Пуснати са в експлоатация 32 заваръчни линии, планира се да бъдат инсталирани 50, а степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.

 

 

product-1200-610product-1099-514

 

 

 

 

product-1695-676

 

product-1599-669

 

product-1200-675

Популярни тагове: специалист по мостови кранове, Китай производители, доставчици, специалисти по мостови кранове

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване