Едногредови подвижни портални кранове

Едногредовият козлов кран е вид система за повдигане над главата, предназначена за обработка на материали в промишлени, строителни и складови среди. Състои се от единична хоризонтална греда (греда), поддържана от два крака, които се движат по релси или колела, което позволява на крана да преминава по определен път.

Основни характеристики на едногредови подвижни портални кранове:
Дизайн с единична греда

Използва една основна греда (обикновено I-греда или кутия) за поддържане на подемника и количката.

По-лек и по-{0}}рентабилен в сравнение с двугредовите кранове, но има по-нисък капацитет на повдигане.

Пътуващ механизъм

Цялата портална конструкция се движи на релси или колела (ръчни или моторизирани).

Може да покрие голяма работна площ, което го прави идеален за работилници, складове и поточни линии.

Система за подемници и колички

По дължината на гредата се движи електрически или ръчен подемник.

Могат да бъдат оборудвани с въжени телфери или верижни телфери в зависимост от товароносимостта.

Товароносимост

Обикновено варира от 1 тон до 20 тона, въпреки че тежкотоварните-версии могат да бъдат по-високи.

Подходящ за леки до средни{0}}приложения.

Опции за мобилност

Фиксиран портал: Стационарни крака с подвижна греда (често срещано в работилниците).

Пътуващ портал: Движи се по релси или колела (използва се в по-големи работни зони).

Регулируема ширина: Някои модели позволяват регулиране на краката за различни нужди на работното пространство.

Опции за захранване

Електрически: Моторизирано движение и повдигане за тежки товари.

Ръчно: Ръчно-задвижване за по-леки товари или бюджетни приложения.

Видове подвижни портални кранове

Място на произход: Хенан, Китай

Гаранция: 2 години

Тегло (KG): 60000 кг

Видео изходящ-инспекция: Осигурена

Доклад от теста на машината: Предоставен

Приложение: складове, фабрики и други места

Тип кран: портален кран тип кутия

Скорост на движение: 20м/мин

Повдигащ механизъм: Електрически телфер

Метод на управление: Наземен контрол + дистанционно управление (персонализирано)

Работно задължение: A5

Работна температура: -20~+40 градуса

Промишлено напрежение: 380V50HZ3Phanse или друго

Цвят: Персонализиран

Персонализиране: Прието

Порталният кран с една греда е вид мостов кран, който се движи на колела по релсова система, обикновено се използва за повдигане и транспортиране на тежки товари в индустриални условия. Ето основните му компоненти:

1. Основна греда (единична греда)
Основната хоризонтална греда, която обхваща ширината на крана, поддържайки подемника и количката.

Обикновено изработени от заварена стомана (кутия-тип или I-дизайн с греда) за здравина и твърдост.

2. Крайни камиони (крака)
Вертикални опори във всеки край на трегера, в които се намират колелата за движение.

Може да бъде с фиксирана-височина или регулируема, за да отговаря на различните изисквания на работното пространство.

3. Колела и релсова система
Колела: Монтирани на крайните камиони, позволяващи на крана да се движи по релсите на пистата.

Релси на пистата: Инсталирани на пода или повдигнати опори, насочващи движението на крана.

4. Подемник и количка
Подемник: повдигащият механизъм (електрически или ръчен), който повдига/спуска товари (верижен подемник или подемник с телено въже).

Количка: Устройството, което движи подемника по дължината на трегера (ръчно или моторизирано).

5. Задвижващ механизъм (двигатели за движение)
Електрически двигатели (ако са захранвани), които движат крана по релсите.

Може да включва скоростни кутии и спирачки за контролирано движение.

.

6. Контроли
Висящо управление: Ръчно устройство за управление на крана.

Радио дистанционно управление (по избор): Безжична работа за по-добра мобилност.

Управление на кабината (по-рядко при едно-гредови портални кранове).
 

7. Брони и ограничители
Гумени или пружинни-брони в краищата за поглъщане на удари.

Железопътни спирки за предотвратяване на пре-пътуване.

8. Електрическа система
Захранване (кабелен фестон или система с проводникови шини).

Крайни изключватели за безопасно движение.

9. Функции за безопасност
Защита от претоварване.

Бутон за аварийно спиране.

Системи против -сблъсък (ако няколко крана работят в една и съща зона).

10. Допълнителни аксесоари
Festoon System: Управлява захранващи и контролни кабели.

Осветление: Осветление на работната зона.

Кранова везна: За претегляне на товари по време на повдигане.

Скица

Основни технически

Едногредовите подвижни портални кранове се използват широко в индустриални и строителни условия поради своята простота, ценова-ефективност и гъвкавост. Ето някои ключови предимства:

1. Рентабилност-
По-ниски първоначални разходи в сравнение с двугредови портални кранове.

Намалени разходи за поддръжка поради по-опростена структура.

2. Лек и лесен за инсталиране
Дизайнът с една греда прави крана по-лек, изисквайки по-малко структурна опора.

По-лесен за транспортиране и сглобяване, спестявайки време и разходи за труд.

3. Спестяващ-пространство дизайн
Идеални за работилници с ограничено пространство, тъй като имат компактна структура.

Може да се използва в тесни пространства, където двугредовите кранове може да не пасват.

4. Гъвкавост в приложенията
Подходящ за повдигане на леко до средно-натоварване (обикновено до 20 тона).

Обикновено се използва в складове, работилници, строителни обекти и корабостроителници.

5. Гладка и ефективна работа
Електрически или ръчни опции за количка за прецизно позициониране на товара.

Може да се персонализира с различни подемници (верижен подемник или подемник с телено въже).

6. Мобилност и гъвкавост
Някои модели се предлагат с колела или релси за лесно придвижване.

Може да бъде с фиксиран или регулируем диапазон, за да отговаря на различни оформления на работното пространство.

7. Ниска поддръжка
По-малко компоненти в сравнение с двугредовите кранове, което намалява износването.

Простата механична структура улеснява проверките и ремонтите.

8. Персонализируеми опции
Регулируема височина на повдигане, обхват и системи за управление (ръчно, висящо или дистанционно).

Може да се проектира за вътрешна или външна употреба с устойчиви-на атмосферни влияния покрития.

Порталните кранове с една-греда са универсални повдигащи решения, които обикновено се използват в различни индустриални и строителни приложения. Техният дизайн включва единична греда (греда), поддържана от крака, които се движат върху колела или релси, позволявайки на крана да се движи по предварително определен път. Ето някои ключови приложения:

1. Производство и складиране
Линии за сглобяване: Преместване на суровини, компоненти или готови продукти.

Товарене/разтоварване: Транспортиране на стоки в складове или производствени помещения.

Работа по поддръжката: Повдигащи машини или оборудване за ремонт.

2. Строителство и инфраструктура
Обработка на материали: Транспортиране на стоманени греди, бетонни панели или строителни материали.

Мостове и пътни работи: Помощ при монтаж на сглобяеми сегменти.

Корабостроене: Боравене с корабни части в сухи докове или производствени площадки.

3. Логистика и пристанищни операции
Обработка на контейнери: Преместване на малки до средни{0}}контейнери в складове.

Товарни площадки: Товарене/разтоварване на стоки от камиони или мотриси.

4. Металообработваща и минна промишленост
Стоманени мелници: Боравене с намотки, листове или метални пръти.

Леярни: Транспортиране на контейнери с разтопен метал (със специални функции за безопасност).

5. Електрически централи и тежка промишленост
Поддръжка на турбини: Повдигане на тежки генератори или турбини за обслужване.

Монтаж на котли и тръби: Преместване на големи компоненти в затворени пространства.

6. Автомобилна и космическа индустрия
Обработка на компоненти: Транспортиране на двигатели, части от фюзелажа или тежки машини.

Приложения за работилница: Поддържащи задачи по сглобяване и поддръжка.

Производствената процедура за едногредов предвижващ портален кран включва няколко ключови етапа, от проектиране и доставка на материали до сглобяване, тестване и крайна доставка. По-долу е описан типичният производствен процес-по-стъпка:

1. Проектиране и инженеринг
Анализ на изискванията на клиента: Определете товароносимостта, обхвата, височината на повдигане, работния цикъл и работната среда.

Структурен дизайн:

Проектирайте главната греда (единична кутия или I{0}}гредова конструкция).

Проектиране на крайни вагони (крака/колела) и греди на пистата.

Изберете тип подемник/количка (електрически или ръчен).

Изчисления на натоварване и напрежение: Осигурете съответствие със стандартите (ISO, FEM, DIN или ASME).

Проектиране на електрически и контролни системи: Изберете двигатели, спирачки, крайни изключватели и контролни панели.

2. Снабдяване с материали
Стоманени плочи и профили: Високо{0}}качествена стомана Q235B/Q345B за главни греди и опори.

Механични компоненти: колела, оси, лагери, зъбни колела и съединители.

Електрически компоненти: двигатели, кабели, контролни панели и устройства за безопасност.

3. Производство на основните компоненти
A. Производство на главни греди
Рязане: CNC плазмено/окси{0}}гориво рязане за прецизност.

Заваряване: Автоматизирано заваряване под флюс (SAW) за здрави шевове.

Изправяне и проверка: Уверете се, че има правилна извивка (пред-огъване) и проверете за дефекти (UT/RT тестване).

B. Крайни вагони и крака
Монтаж на рамката: Заварена стоманена конструкция с подсилени скоби.

Монтаж на колело и лагер: Обработени колела за плавно движение.

C. Подемник и количка
Предварително{0}}сглобен телфер: Електрически верижен телфер или телфер с телено въже.

Рамка на количката: Изработена за приспособяване на движението на подемника.

4. Повърхностна обработка и боядисване
Струйна обработка: Премахва ръждата и подобрява адхезията на боята.

Грунд и боя: Анти{0}}корозионни покрития (епоксид + полиуретан).

5. Сглобяване
Свързване на греда и крайна шейна: Закрепете или заварете основната греда към краката.

Монтаж на подемник/количка: Монтиран на греда.

Електрическо окабеляване: Свържете двигатели, контроли и устройства за безопасност.

6. Тестване и контрол на качеството
Проверка на размерите: Проверете обхвата, височината и подравняването.

Тестване на натоварването:

Тест за статично натоварване: 125% от SWL (безопасно работно натоварване).

Тест за динамично натоварване: 110% от SWL с оперативни проверки.

Функционални тестове: пътуване, повдигане, спиране и проверка на крайния превключвател.

7. Разглобяване и опаковане
За доставка: Кранът може да бъде разглобен на модули (греда, крака, подемник).

Защитна опаковка: Водоустойчива опаковка за морски транспорт.

8. Монтаж и въвеждане в експлоатация (на-мястото)
Подготовка на пистата: Осигурете равни релси или опора на земята.

Повторно сглобяване: Закрепете компонентите заедно.

Окончателно изпитване: Работни проверки под товар.

9. Документация и доставка
Ръководство и сертификати: Включват доклади от тестове за натоварване, CE/ISO сертификати.

Обучение: Ръководство за оператор и поддръжка.

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а нивото на мрежово свързване на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са пуснати в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани и степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.