Мобилен портален кран 10 тона

Капацитет:

Капацитет на повдигане на10 метрични тона (10 000 кг).

Подходящ за тежко{0}}приложения, като обработка на машини, строителни материали и промишлени товари.

Мобилност:

Оборудван стежкотоварни колела или колела(често въртящи се и заключващи се) за лесно преместване.

Някои модели се отличаватмоторизирано пътуванеза препозициониране без усилие.

Регулируемост:

Регулируема височина и обхват:Много модели позволяват персонализиране на височината и ширината на гредата, за да се поберат в различни работни пространства.

Сгъваем дизайн:Някои кранове могат да бъдат разглобени за съхранение или транспорт.

Конструкция:

Изработка на стомана:Високо{0}}качествена стомана за издръжливост и стабилност.

Модулен дизайн:Някои системи позволяват разширения за по-големи разстояния.

Опции за захранване:

Ръчно (верижен телфер):Икономичен, управлява се на ръка.

Електрически подемник:За по-плавно, по-бързо повдигане с намалено ръчно усилие.

Функции за безопасност:

Спирачки и блокиращи колелаза стабилност по време на повдигане.

Защита от претоварванеза предотвратяване на превишаване на капацитета.

Предпазни ключалкина куки.

 

Съображения за избор:

Обхват и височина:Уверете се, че кранът пасва на вашето работно пространство (напр. разстояние на вратата, ширина на коридора).

Подови условия:Колелата трябва да отговарят на типа под (гладък бетон срещу неравен терен).

Тип подемник:Изберете между ръчен (по-евтин) или електрически (ефективен за честа употреба).

Нужди за преносимост:Фиксирани срещу мобилни (някои кранове изискват закотвяне).

Съответствие със стандартите:ПотърсетеCE, OSHA или ASMEсертификати за безопасност.

 

Сравнение с друго повдигащо оборудване

Характеристика	10-тонен мобилен портален кран	Мостови кран	Мотокар
Мобилност	✅ Висок (на колела)	❌ Фиксиран	✅ Висока
Капацитет	✅ До 10+ тона	✅ 10+ тона	❌ Обикновено<5 tons
Монтаж	✅ Не е необходима постоянна настройка	❌ Изисква писта	✅ Няма
цена	✅ Умерено	❌ Високо	✅ Умерено
Гъвкавост	✅ Регулируем обхват/височина	❌ Фиксиран диапазон	❌ Ограничено

 

Място на произход: Хенан, Китай

Гаранция: 2 години

Тегло (KG): 60000 кг

Видео изходящ-инспекция: Осигурена

Доклад от теста на машината: Предоставен

Приложение: складове, фабрики и други места

Тип кран: портален кран тип кутия

Скорост на движение: 20м/мин

Повдигащ механизъм: Електрически телфер

Метод на управление: Наземен контрол + дистанционно управление (персонализирано)

Работно задължение: A5

Работна температура: -20~+40 градуса

Промишлено напрежение: 380V50HZ3Phanse или друго

Цвят: Персонализиран

Персонализиране: Прието

 

 

A 10-тонен мобилен портален крансе състои от няколко ключови компонента, които работят заедно, за да осигурят безопасни и ефективни повдигащи операции. По-долу е разбивка на основните му части:

 

1. Основни структурни компоненти

A. Рамка (конструкция на портала)

Вертикални крака (стойки):

Подпрете целия кран и поемете товара.

Често се регулира на височина-чрез телескопични или фиксирани секции.

Горна греда (мост/греда):

Хоризонталната греда, която обхваща работната зона.

Може да бъде с единична или двойна греда (двойната греда предлага по-висока стабилност при тежки товари).

Напречни скоби (диагонални опори):

Укрепете конструкцията, за да предотвратите люлеене при натоварване.

Б. База и система за мобилност

Колело/колелце:

Тежки-натоварваниявъртящи се и фиксирани колела(често полиуретанови или стоманени колела).

Може да включваспирачни/заключващи механизмиза стабилност.

Аутригери (по избор):

Разтегателни опори за допълнителна стабилност по време на повдигане.

                                         

2. Повдигащ механизъм

A. Подемно устройство

Електрически верижен телфер (общ за капацитет от 10 тона):

Моторно-задвижване за гладко повдигане.

марки:Кълъмбъс Маккинън (CM), Кито, Демаг, Харингтън.

Телфер с телено въже (за по-високи скорости/по-дълги асансьори):

Използва се в тежки индустриални условия.

Ръчен верижен подемник (лост или ръчна верига):

Икономичен, но изисква ръчно усилие (напр.Тирфорски{0}}стил).

B. Количка (носач на телфер)

Премества подемника хоризонтално по горната греда.

Може да бъдеръчно натисканеилимоторизиран(редукторна количка за електрическо придвижване).

C. Аксесоари за повдигане

Блок на куката:Основна повдигаща кука с предпазна ключалка.

Сапани/окови:За закрепване на товари (не винаги са включени).

3. Компоненти за стабилност и безопасност

Заключващи щифтове/болтове:Закрепете регулируемите крака на място.

Ограничител на натоварването (по избор):Предотвратява претоварване.

Спирачки против-сблъсък:Ограничава движението на количката в краищата на гредата.

Предупредителни етикети/знаци:Показва капацитет и инструкции за безопасност.

.

4. Незадължителни добавки-

Моторизирано пътуване:Електрическо задвижване за придвижване на целия кран.

Радио дистанционно управление:За безжична работа.

Комплекти за закрепване:Опции-с болтове за фиксирана употреба.

Светлинни комплекти:За слабо{0}}осветени среди.

Съображения за сглобяване и поддръжка

Модулни дизайни:Някои кранове се свързват с болтове за лесно транспортиране/съхранение.

Точки на смазване:Колелата, релсите на количките и подемните механизми се нуждаят от редовна поддръжка.

Контролен списък за проверка:Ежедневни проверки за пукнатини, реглаж на колелата и целостта на куката.

Скица

Основни технически

 

A 10-тонен мобилен портален кранпредлага няколко предимства пред фиксирани кранове или други повдигащи решения, което го прави популярен избор в различни индустрии. Ето основните му предимства:

1. Преносимост и гъвкавост

Лесен за преместване:Оборудван с-здрави колела или колела, позволяващи преместване в различни работни зони.

Без постоянна инсталация:За разлика от мостовите кранове, той не изисква структурна опора или греди на пистата.

Регулируема височина и обхват:Много модели могат да бъдат модифицирани, за да отговарят на различни работни пространства или размери на товара.

2. Рентабилност-

По-ниски разходи за монтаж:Няма нужда от строителни модификации или основи.

Разнообразна употреба:Заменя множество фиксирани кранове в съоръжение.

Не се изисква захранваща инфраструктура (за ръчни модели):Работи без електрическа инсталация.

3. Висока товароносимост и стабилност

10-тонен капацитетсе справя безопасно с тежки индустриални товари.

Здрава стоманена конструкцияс напречно{0}}затягане предотвратява преобръщане.

Заключващи се колела/подпориподобряване на стабилността по време на повдигане.

4. Лесен за работа и поддръжка

Опции за ръчен или електрически подемник(електричеството подобрява ефективността).

Минимална поддръжкав сравнение със сложните мостови кранове.

Бърз монтаж/демонтажза съхранение или транспорт.

5. Функции за безопасност

Защита от претоварване(в някои модели).

Спирачни системина колела и подемници.

Сигурни заключващи механизмиза регулируеми части.

 

Този кран се използва широко в отрасли, изискващивдигане на тежести с мобилност. Често срещаните приложения включват:

1. Производство и работилници

Преместванемашини, форми, преси и тежко оборудване.

Поддръжка на монтажна линия, където е необходима гъвкавост.

2. Конструкция и монтаж на стомана

Повдиганестоманени греди, бетонни панели и строителни материали.

Временно повдигане на работни места без фиксирана кранова инфраструктура.

3. Складиране и логистика

Товарене/разтоварванетежки палети, контейнери и промишлени стоки.

Смяна на мотокари в тесни пространства, където се изисква вертикално повдигане.

4. Автомобилна и космическа индустрия

Боравенедвигатели, части на фюзелажа и компоненти на големи превозни средства.

Работа по поддръжката, където мобилността е от решаващо значение.

5. Корабостроителни и ремонтни верфи

Инсталиранекорабни двигатели, витла и големи метални секции.

Преносимо решение за сухи докове и ремонтни зони.

6. Електрически централи и тежка промишленост

Преместванетурбини, генератори и трансформатори.

Поддръжка на голямо промишлено оборудване.

7. Приложения за събития и такелаж

Временна постановка законцертно оборудване, тежки скулптури или сценични декорации.

 

 

Производствената процедура за едногредов предвижващ портален кран включва няколко ключови етапа, от проектиране и доставка на материали до сглобяване, тестване и крайна доставка. По-долу е описан типичният производствен процес-по-стъпка:

1. Проектиране и инженеринг
Анализ на изискванията на клиента: Определете товароносимостта, обхвата, височината на повдигане, работния цикъл и работната среда.

Структурен дизайн:

Проектирайте главната греда (единична кутия или I{0}}гредова конструкция).

Проектиране на крайни вагони (крака/колела) и греди на пистата.

Изберете тип подемник/количка (електрически или ръчен).

Изчисления на натоварване и напрежение: Осигурете съответствие със стандартите (ISO, FEM, DIN или ASME).

Проектиране на електрически и контролни системи: Изберете двигатели, спирачки, крайни изключватели и контролни панели.

2. Снабдяване с материали
Стоманени плочи и профили: Високо{0}}качествена стомана Q235B/Q345B за главни греди и опори.

Механични компоненти: колела, оси, лагери, зъбни колела и съединители.

Електрически компоненти: двигатели, кабели, контролни панели и устройства за безопасност.

3. Производство на основните компоненти
A. Производство на главни греди
Рязане: CNC плазмено/окси{0}}гориво рязане за прецизност.

Заваряване: Автоматизирано заваряване под флюс (SAW) за здрави шевове.

Изправяне и проверка: Уверете се, че има правилна извивка (пред-огъване) и проверете за дефекти (UT/RT тестване).

B. Крайни вагони и крака
Монтаж на рамката: Заварена стоманена конструкция с подсилени скоби.

Монтаж на колело и лагер: Обработени колела за плавно движение.

C. Подемник и количка
Предварително{0}}сглобен телфер: Електрически верижен телфер или телфер с телено въже.

Рамка на количката: Изработена за приспособяване на движението на подемника.

4. Повърхностна обработка и боядисване
Струйна обработка: Премахва ръждата и подобрява адхезията на боята.

Грунд и боя: Анти{0}}корозионни покрития (епоксид + полиуретан).

5. Сглобяване
Свързване на греда и крайна шейна: Закрепете или заварете основната греда към краката.

Монтаж на подемник/количка: Монтиран на греда.

Електрическо окабеляване: Свържете двигатели, контроли и устройства за безопасност.

6. Тестване и контрол на качеството
Проверка на размерите: Проверете обхвата, височината и подравняването.

Тестване на натоварването:

Тест за статично натоварване: 125% от SWL (безопасно работно натоварване).

Тест за динамично натоварване: 110% от SWL с оперативни проверки.

Функционални тестове: пътуване, повдигане, спиране и проверка на крайния превключвател.

7. Разглобяване и опаковане
За доставка: Кранът може да бъде разглобен на модули (греда, крака, подемник).

Защитна опаковка: Водоустойчива опаковка за морски транспорт.

8. Монтаж и въвеждане в експлоатация (на-мястото)
Подготовка на пистата: Осигурете равни релси или опора на земята.

Повторно сглобяване: Закрепете компонентите заедно.

Окончателно изпитване: Работни проверки под товар.

9. Документация и доставка
Ръководство и сертификати: Включват доклади от тестове за натоварване, CE/ISO сертификати.

Обучение: Ръководство за оператор и поддръжка.

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а нивото на мрежово свързване на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са пуснати в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани и степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.