Монтирани на железопътни кранове
Описание на продуктите
A монтиран на железопътния кран(RMG) е вид кран за похвала, използван за повдигане, преместване и позициониране на тежки товари в различни индустриални условия. Тези кранове са монтирани на релси, което им позволява да пътуват напред -назад по фиксирана пътека. RMG кранове се използват широко в контейнерни дворове, интермодални терминали, корабостроителници и производствени съоръжения.
Основни характеристики на монтирани на железопътни грани:
Монтирана на железопътния транспорт: За разлика от каучуковите кранове, RMG кранове се движат по набор от релси, което осигурява стабилност и прецизност за обработка на товари.
Тежък товарен капацитет: Те са проектирани да повдигат и транспортират тежки контейнери, машини или материали, често обработват товари, които тежат няколко тона.
Висока ефективност: RMG крановете обикновено са автоматизирани или полуавтоматизирани, подобрявайки оперативната ефективност в контейнерните терминали и индустриалните приложения.
Педя и височина: Тези кранове могат да бъдат изградени с различни петна и височини, за да се приспособяват различни оперативни изисквания, като например контейнери за подреждане на няколко реда високи.
Приложения: Често се използва в:
Контейнерни терминали: За подреждане и преместване на контейнери за доставка от камиони или влакове до зони за съхранение или обратно.
Интермодални дворове: Да се справят с контейнери в райони, където се срещат различни режими на транспорт (като железопътна линия и път).
Производствени предприятия: Да се движат големи компоненти или машини в рамките на производствените съоръжения.
Гаранция на основните компоненти: 1 година
Основни компоненти: PLC, лагер, скоростна кутия, мотор, предавка
Условие: Ново
Гаранция: 1 година
Тегло (кг): 500 кг
Характеристика: Генерален кран
Име на продукта: Single Girder Gantry Crane
Цвят: Персонализиран
Капацитет: 1-20 t
Тип: Единична греда
Захранване: 110V\/220V\/230V\/380V\/440V
Метод на контрол: Контрол на земята+ дистанционно управление (персонализирано)
Механизъм за повдигане: Eliectric подемник
Работно задължение: A 3- A4
Снимки и компоненти
1. Мост\/греда
Функция: Хоризонталният лъч или структура, която се простира в работната зона, поддържаща подемника и количката.
Описание: Мостът носи товара и се движи по релсите на крана. Обикновено това е голяма стоманена конструкция, предназначена да обработва големи товари и да издържа на силите, генерирани от повдигащи операции.
2. Крака\/поддържащи структури
Функция: Вертикални или ъглови структури, които поддържат моста.
Описание: Тези крака са монтирани на релси и обикновено са доста високи, за да побере способността на крана да подрежда контейнери или материали. Те поддържат цялото тегло на крана и нейното натоварване.

3.Hoist
Функция: Асансьори и понижава товари.
Описание: Подемникът е механизмът, който повдига товара с помощта на кука, разпръсквач или друга приставка. Той може да бъде електрически захранван и често е проектиран да се справя с много тежки товари, в зависимост от спецификациите на крана.
![]() |
![]() |
4.endкарета
Структурен дизайн:
1) Крайният лъч обикновено е проектиран като структура на кутията или структура на I-лъч, която има високо огъване и устойчивост на усукване. Структурата на кутията е по-силна и подходяща за по-големи товари и сложни работни среди, докато I-лъчевата структура е по-лека и подходяща за малки и средни кранове.
2) Комплектите на колелата са инсталирани в двата края на крайния лъч, които се задвижват от двигатели, за да се движат крана хоризонтално по пистата. Тези колела обикновено се инсталират в долната част на крайния лъч и използват валцуващи лагери, за да намалят триенето.
3) Дизайнът на крайния лъч трябва да гарантира, че кранът остава хоризонтален по време на работа, за да се намали накланянето и нестабилността, причинени от тежки товари.
![]() |
![]() |
5. Железопътни коловози
Функция: Осигурете пътя, по който се движи целият кран.
Описание: Това са релсите, на които са монтирани краката на крана, което позволява на крана да се движи напред -назад в линейна посока. Релсите обикновено се полагат по земята или се интегрират в специална система за писти.
6. Колела\/механизъм за пътуване
Функция: Преместете крана по релсите.
Описание: Монтирани на дъното на краката, тези колела позволяват на крана да пътува по релсите. Движението може да се захранва електрически или хидравлично, в зависимост от дизайна.

7. Разпръсквач
Функция: Прикрепя се и закрепва товара, обикновено контейнери.
Описание: В кранове за обработка на контейнери, разпръсквачът се използва за заключване върху ъглите на контейнер за безопасно повдигане и спускане. Някои разпръсквачи са регулируеми, за да се справят с различни размери на контейнерите.
8. Кабина\/контролна зала
Функция: Съхранява оператора на крана и контролите.
Описание: Кабината често е разположена високо на крана, за да даде на оператора ясен изглед към работната зона. В някои случаи крановете на RMG са напълно автоматизирани, а контролната зала е разположена отдалечено или на земята.
9. Електрическа\/контролна система
Функция: Осигурява мощност и контрол за движенията на крана.
Описание: Тази система включва захранването, контролните панели на Crane и електронните компоненти, които управляват механизмите за подемник, количка и пътувания. Разширените системи могат да включват функции за автоматизация за отдалечени или полуавтоматизирани операции.
10. Системи за безопасност
Функция: Осигурете безопасна работа на крана.
Описание: Включва аварийни спирачки, защита от претоварване, системи за борба с сблъсък и ограничителни превключватели, за да се предотврати прекомерно пътуване или надвишаване на капацитета на крана. Функциите за безопасност са от решаващо значение за защита както на операторите, така и оборудването.
11. Крайни камиони
Функция: Свържете краката към релсите.
Описание: Това са структурни елементи, които приютяват колелата и свързват краката на крана към железопътните коловози. Те позволяват на целия кран да се движи хоризонтално по релсите.

12. Система за захранване
Функция: Осигурява електрическа енергия на крана.
Описание: Тази система обикновено използва релса на проводника, кабелна система Festoon или кабелни макари, за да осигури мощност на моторите и системите за управление на крана.

.
Звук и лека алармена система и ограничен превключвател
1) Функция на звуковата и светлинната алармена система
Аларма за повреда: Когато кранът се провали или работи необичайно, системата на звука и леката аларма ще звучи аларма, за да подтикне оператора да провери и да се справи с проблема навреме.
Аларма за претоварване: Когато натоварването на крана надвишава номиналната стойност, системата ще озвучи аларма, за да предотврати повреда на оборудването и предпазни злополуки, причинени от претоварване.
Напомняне на безопасността: Когато крана вдига, движи и т.н., системата за аларма на звука и леката аларма може да се използва, за да напомня на хората наоколо да обърнат внимание на безопасността и да избягват злополуки.
2) Функция за ограничаване на превключвателя
Защита на безопасността: Превключвателят може да отреже захранването, когато оборудването достигне предварително зададената граница, за да се предотврати механичните щети и опасностите за безопасност, причинени от превишаване на границата.
Автоматично управление: Свързано със системата за управление на двигателя, действието на лимитния превключвател може автоматично да контролира старта и спирането на двигателя, подобрявайки автоматизацията на оборудването.
Откриване на неизправности: Мониторингът на състоянието на лимитния превключвател може да помогне за откриване на работното състояние на крана и да се открие и да се справи с потенциалните проблеми във времето.

13. Устройства за безопасност
1. Устройство за защита от претоварване
Функция: Предотвратете крана да надвишава номиналния си товар по време на повдигане. Устройството за защита от претоварване следи натоварването чрез сензори, за да гарантира, че товарът е в безопасен диапазон.
Принцип на работа: Когато натоварването надвишава зададената стойност, устройството за защита на претоварването автоматично ще прекъсне захранването на двигателя, ще спре механизма за повдигане и ще издаде звукова и визуална аларма.
2. Превключвател за ограничение
Функция: Предотвратете крана да надвишава наборния работен диапазон по време на повдигане или преместване.
3. Спиращо устройство
Функция: Уверете се, че когато двигателят спре или се провали, той може да спира бързо и ефективно, за да предотврати свободно падането на товара.
4. Устройство против сблъсък
5. Алармена система за звук и светлина
Функция: В случай на ненормална ситуация, операторът и околният персонал са подканени от звук и светлина.
6. Заключване за безопасност
Функция: Предотвратяване на случайно стартиране чрез механично заключване, когато кранът се поддържа или инспектира.
Принцип на работа: Заключването на безопасността обикновено се активира, когато оборудването не е в работно състояние, за да се гарантира безопасността на персонала за поддръжка.
7. Устройство за защита от прегряване
Функция: Следете температурата на двигателя и други ключови компоненти, за да предотвратите повреда или повреда, причинени от прегряване.
Принцип на работа: Сензорът за температура следи температурата на оборудването в реално време и автоматично спира работата на двигателя, когато се достигне предварително зададен праг на безопасност.
8. Електрическо устройство за защита
Функция: Защитете електрическата система на крана, за да предотвратите електрически разломи като късо съединение и претоварване.
9. Устройство за защита на вятъра
Функция: Когато работите на открито, предотвратявайте влиянието на силните ветрове и безопасността на крана.
Принцип на работа: Снабден със сензор за скорост на вятъра, когато скоростта на вятъра надвишава диапазона на безопасност, работата на крана автоматично се спира.
10. Устройство за аварийно спиране
Функция: При спешни случаи бързо отрежете захранването на крана и спрете всички операции.
Принцип на работа: Обикновено оборудван с бутон за аварийно спиране, операторът може да го натисне незабавно в критичен момент, за да гарантира безопасността на оборудването.
14. Контролен режим
1. Контрол на наземната дръжка: Операторът контролира крана директно на земята през кабелна дръжка. Лесен за работа, подходящ за начинаещи. Операторът може интуитивно да наблюдава обекта на повдигнатите и околната среда. Подходящ за малки кранове или операции на къси разстояния.
2. Безжично дистанционно управление: Операторът контролира крана, използвайки безжично дистанционно управление. Операторът може да работи на безопасно разстояние, за да избегне потенциални опасности. Не се ограничава от дължината на контролната линия, крана може да бъде контролиран в по -широк диапазон. Подходящ за по -големи или сложни експлоатационни случаи, като строителни площадки, складове и др.
3. Контрол на кабината: Операторът работи в кабината на крана и контролира крана през джойстици, бутони и контролни панели. Той може да наблюдава едновременно множество операции, подходящи за сложни или високочестотни операции. Операторът може да работи в удобна среда и да намали умората.
4. Контрол на честотното преобразуване: Честотата и напрежението на двигателя се регулират от честотния преобразувател за постигане на безстепенна регулация на скоростта на двигателя. Може да се постигне плавен старт и спиране, намалявайки въздействието върху механичното оборудване. Автоматично регулирайте мощността според промените в натоварването, за да спестите енергия. Подходящ за операции, които изискват прецизно позициониране, като сглобяване и работа в експлоатация.
5. Автоматично управление: В комбинация със съвременната технология за автоматизация се реализира интелигентен контрол на крана. Той може автоматично да регулира работните параметри според промените в околната среда.
6. PLC Control: Контролът на различни части на крана се реализира чрез програмируем логически контролер (PLC). Тя може да бъде програмирана според конкретни изисквания на процеса за постигане на персонализиран контрол. Той може автоматично да открива неизправности и да даде подкани за аларма за лесна поддръжка. Той се използва широко в поводи, които изискват високо прецизно управление и автоматизация.

15. Скеч
Основен технически

Предимства
Железопътните монтирани кранове (RMG кранове) предлагат няколко предимства, особено в индустриални и пристанищни настройки, където прецизността, тежкото повдигане и ефективността на пространството са от съществено значение. Ето основните предимства:
1. Капацитет на високо натоварване
Предимство: RMG крановете са проектирани да се справят с много тежки товари, което ги прави идеални за повдигане на големи контейнери, обемни материали и промишлено оборудване. Те са способни да повдигат товари, които тежат няколко тона с лекота.
Полза: Това ги прави предпочитан избор за контейнерни терминали, интермодални дворове и производствени съоръжения, където големите и тежки предмети трябва да бъдат преместени ефективно.
2. Енергийна ефективност
Предимство: Тъй като те работят на фиксирани железопътни коловози, RMG кранове консумират по-малко енергия в сравнение с мобилните кранове (напр. Крани с гуми). Дизайнът, монтиран на релсите, осигурява по-малко съпротивление, което изисква по-малко мощност за движение.
Полза: По -ниското потребление на енергия се превежда като намалени оперативни разходи и по -малък отпечатък върху околната среда.
3. Прецизно и контролирано движение
Предимство: Монтираният на релсата дизайн позволява прецизен контрол върху движенията на крана, както хоризонтално, така и вертикално. Фиксираните релси осигуряват точно пътуване по права пътека, което улеснява позиционирането на товари точно, когато е необходимо.
Полза: Тази прецизност е от решаващо значение в среди като контейнерни дворове, където контейнерите трябва да бъдат поставени в специфични позиции за подреждане или зареждане върху транспортни превозни средства.
4. Ефективно използване на пространството
Предимство: RMG кранове могат да подреждат контейнери или материали в тесни, компактни редове и могат да работят на значителни височини. Те също така са в състояние да обработват множество редове контейнери или товари, като увеличат максимално вертикално и хоризонтално използване на пространството.
Полза: Това е особено полезно в пристанищните терминали и индустриалните дворове с ограничено наземно пространство, където ефективното съхранение и подреждане са от съществено значение.
5. Стабилност и безопасност
Предимство: Системата, монтирана на релсите, осигурява по-голяма стабилност в сравнение с мобилните кранове, особено при повдигане и преместване на тежки товари. Рискът от наклона или нестабилност е сведен до минимум, като се гарантира по -безопасни операции.
Полза: По -безопасните операции намаляват шансовете за инциденти или щети от оборудването, защитавайки както персонала, така и стоките.
6. Автоматизирани и отдалечени опции за работа
Предимство: Много съвременни кранове на RMG могат да бъдат оборудвани с системи за автоматизация и дистанционно управление, което позволява безпилотни или полуавтоматизирани операции. Тези системи използват сензори и софтуер за прецизно позициониране на товари, намалявайки нуждата от ръчна намеса.
Полза: Автоматизацията увеличава производителността, намалява разходите за труд и свежда до минимум човешките грешки в повтарящи се задачи като обработка на контейнери.
7. Издръжливост и ниска поддръжка
Предимство: RMG крановете са предназначени за дългосрочна употреба в тежки среди. Те имат по -малко движещи се части в сравнение с мобилните кранове, което води до по -ниски изисквания за поддръжка и по -дълъг експлоатационен живот.
Полза: Намалените разходи за престой и поддръжка водят до по -висока оперативна ефективност и икономия на разходи през живота на крана.
8. Намален трафик и задръствания
Предимство: Тъй като RMG крановете работят на неподвижни релси, те не допринасят за задръствания или възпрепятстване в натоварени контейнерни дворове или терминали. Те също така избягват конфликти с превозни средства и друго мобилно оборудване.
Полза: Това спомага за поддържане на гладкия трафик в операциите на пристанищата, подобряване на общата ефективност и намаляване на риска от злополуки или закъснения.
9. Екологична благоприятност
Предимство: RMG крана обикновено имат по-ниско въздействие върху околната среда в сравнение с дизеловите каучукови кранове, тъй като обикновено използват електрическа енергия.
Полза: По -ниските емисии и потреблението на енергия допринасят за по -чиста, по -устойчива работа, особено в големи промишлени и пристанищни съоръжения.
10. Рентабилни за операции с висока пропускателна способност
Предимство: Във високопропускливи среди като големи контейнерни терминали, RMG крановете са по-рентабилни поради способността си да се справят с големи обеми на товари ефективно с минимален престой.
Полза: Това води до по -бърз оборот на контейнери и по -голяма оперативна рентабилност.
Като цяло, монтираните на железопътните гранирани кранове са надеждно, ефективно и екологично решение за индустрии, които изискват прецизно боравене с тежки товари и оптимизирано използване на пространството.
Приложение:
1. Промишлено производство
Работилница за машини: Използва се за повдигане и преместване на механични части, инструменти и оборудване, за да поддържа ефективната работа на производствената линия.
Монтаж: Преместете и сглобявайте големи части в производствения процес, за да подобрите ефективността на производството.
2. Складиране и логистика
Склад: Използва се за придвижване и подреждане на стоки в среда за съхранение, за да се подобри ефективността на съхраняването и достъпа до артикули.
Работа с контейнери: Използва се за зареждане и разтоварване и преместване на контейнери в пристанища и товарни центрове.
3. Строителство
Строителна площадка: Използва се за повдигане на строителни материали (като стоманени пръти, сглобяеми бетонни части и т.н.), за да се ускори напредъка на строителството.
Монтаж на голяма структура: Повдигнете и инсталирайте големи конструктивни части (като стоманени греди, кули на вятърни турбини и др.) При операции с голяма надморска височина.
4. Минно дело и кариери
Работа с руда: Използва се за повдигане и преместване на руда, оборудване и материали в мини за поддържане на минни операции.
Кери: Използва се за повдигане и преместване на тежки предмети като камък, пясък и чакъл.
5. Електроцентрала
Електроцентрала: Използва се за поддържане и ремонт на оборудване за производство на енергия (като генератори, трансформатори и др.) За подобряване на безопасността и ефективността на работата.
Изграждане на електроцентрала: Използва се за транспортиране и инсталиране на голямо оборудване в строителството на електроенергийното съоръжение.
6. Корабостроене и ремонт
Корабостроителница: Използва се за повдигане и придвижване на корпуси, оборудване и материали в процеса на корабостроене и ремонт.
Док: Използва се за зареждане и разтоварване и поддръжка на операции на кораби.
7. Химическа промишленост
Химическо управление: Използва се за транспортиране на химически суровини и продукти за подобряване на ефективността на производството и транспорта.
Работа на резервоара: Осигурете безопасна и ефективна работа при съхраняване и транспортиране на химикали.
Крейнпроизводство процедура
1. Анализ и дизайн на търсенето
Събиране на търсенето: Комуникирайте с клиентите, за да разберете техните специфични нужди и среда за използване, включително капацитет за повдигане, височина на повдигане, обхват и т.н.
План за проектиране: Извършване на предварителен дизайн според нуждите за определяне на техническите параметри и цялостната структура на крана.
CAD моделиране: Използвайте компютърен софтуер за дизайн (като AutoCAD, SolidWorks и др.) За да нарисувате подробни инженерни чертежи, включително размерите и спецификациите на всеки компонент.
2. Подготовка на материали
Избор на материали: Според изискванията за проектиране изберете подходяща стомана, алуминий или други материали, за да осигурите достатъчна якост и издръжливост.
Забавяне на материали: Закупете необходимите суровини според списъка с материали, включително основни греди, крайни греди, колела, куки и други компоненти.
3. Обработка и производство
Рязане: Нарежете големи парчета материал в необходимия размер според чертежите на дизайна.
Формиране: На отрязаните материали се извършват огъване, заваряване, свредло и други процеси, за да се образуват основни греди, крайни греди, скоби и други компоненти.
Повърхностна обработка: Повърхностната обработка се извършва върху преработените части, включително пясъчни блокиране, отстраняване на ръжда, рисуване и др., За да се подобри устойчивостта на корозия и естетиката.
4. Сглобяване на компоненти
Сглобяване на основен лъч: Заварете или закрепете основния лъч, крайния лъч и други поддържащи конструкции, за да образуват цялостна рамка.
Инсталиране на системата за повдигане: Инсталирайте компоненти на системата като двигатели, редуктори, барабани, куки и др. За да се гарантира безпроблемна работа на системата.
Инсталиране на механизма на работа: Инсталирайте механизмите за експлоатация на количката и количката, включително колела, песни и задвижващи системи.
5. Завързване на електрическа система
Инсталиране на електрически компоненти: Инсталирайте електрически компоненти като контролни кутии, превключватели, инвертори, ограничителни превключватели и т.н.
Окабеляване: Извършете кабелна окабеляване според електрическите чертежи, за да гарантирате, че електрическата система е безопасна и надеждна.
Тестване: Извършете предварителни тестове на електрическата система, за да гарантирате, че всички функции са нормални.
6. Общо отстраняване на грешки
Тестване на системата: Извършете цялостно отстраняване на грешки на крана, тествайте различни функции като повдигане, преместване, спиране и т.н., за да осигурите безпроблемна работа.
Откриване на безопасност: Проверете дали различни устройства за безопасност (като защита на претоварването, ограничителни превключватели, звук и леки аларми и т.н.) работят правилно.
7. Проверка на качеството
Вътрешна проверка: Провеждане на цялостна проверка на качеството на цялата машина, за да се гарантира, че всички показатели отговарят на изискванията за проектиране и стандартите за безопасност.
Външна проверка: Ако е необходимо, поканете организация на трети страни да извърши външна проверка, за да гарантира квалификацията на продукта.
8. Доставка и монтаж
Опаковка и транспорт: Опаковайте квалифицирани кранове и организирайте транспорт до определеното място на клиента.
Инсталиране на място: Инсталирайте и отстранявате грешки в крана на сайта на клиента, за да се гарантира, че инсталацията отговаря на стандартите за безопасност.
Обучение и доставка: Обучете операторите на клиента, обяснете предпазните мерки за използване, поддръжка и безопасност на оборудването и официално го доставете за употреба.
9. Услуга след продажбата
Редовна поддръжка: Предоставяне на редовни услуги за поддръжка и поддръжка, за да се гарантира дългосрочната безопасна и стабилна работа на оборудването.
Работа с неизправности: Предоставяне на диагностика и ремонт на неизправности според нуждите на клиента, за да се гарантира, че оборудването на клиента може да бъде възстановено навреме, за да работи своевременно.
Ей може да работи и поддържа оборудването умело. Официална доставка на крана, предоставете подходяща техническа информация и гаранционни услуги.

Изглед на работилница:
Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) от роботи за обработка и заваряване. След приключване на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а скоростта на работа на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са включени в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани, а скоростта на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.

Изглед на работилница
Материална проверка
Проверка на качеството: Строгата проверка на качеството се извършва върху закупените суровини, за да се гарантира, че те отговарят на изискванията за проектиране и националните стандарти.
Съхранение на материали: Квалифицираните материали се съхраняват според класификацията за предотвратяване на корозия или повреда.
Рязане и формиране
Рязане на стомана: Използвайте плазмено рязане, лазерно рязане или рязане на пламък и други технологии, за да режете стоманата според размера на чертежа на дизайна.
Формиране на обработка: Оформете стоманената плоча чрез огъване, търкаляне, заваряване и други процеси за производство на основния лъч, крайния лъч и други структурни части.
Заваряване
Компонентно заваряване: Нарязаните и образуваните стоманени части са заварени в основните конструкции като основния лъч, крайния лъч и количката. Процесът на заваряване трябва да бъде строго контролиран, за да се гарантира структурната якост и качеството на заваряване.
Проверка на заваръчната заварка: Използвайте неразрушителна технология за тестване (като ултразвуково тестване, рентгенографско тестване), за да проверите заварките, за да се гарантира, че няма пукнатини или други дефекти.
Обработка
Прецизна обработка: Прецизната обработка се извършва върху ключовите компоненти на крана, като комплекти на колелата, лагерни седалки, шайби и др., За да се гарантира тяхната точност на размерите и качество на повърхността.
Сглобяване на цялата машина
Общо събрание: Въз основа на предварително сглобяване се извършва цялостното сглобяване на крана, включително окончателната инсталация на основния лъч, крайния лъч, механизма за повдигане, механизма за ходене и др.
Въвеждане в експлоатация и тестване
При динамични условия се тества експлоатационната ефективност на крана, включително тестване на повдигане, ходене, управление и други функции. Общият размер на сглобения мостов кран се проверява, за да се гарантира, че всички размери отговарят на изискванията за проектиране.
Лечение с пръскане и антикорозия
Отстраняване на ръжда на повърхността: Отстраняване на ръжда на повърхността на кнана, общите методи включват пясъчни блокиране, кисели и др. Пръпне на праймери: спрей антикорозионен праймер върху третираната повърхност, за да се предотврати окисляването и корозията на метала. Цветово пръскане на пръскане на пръскане на топколс: пръскайте горни в съответствие с изискванията на клиента или индустриалните стандарти, за да дадете на крана защитен и декоративен ефект. Маркиране: След пръскане маркирайте информацията за идентификация на кран в съответствие със спецификациите, като модел, номинално натоварване и т.н.
Фабрика и инсталация
Опаковки и транспорт
Защита на опаковките: Защитно пакетирайте ключовите компоненти на крана, за да се предотврати повреда по време на транспортиране. Транспортна уговорка: Според размера на оборудването и условията на транспортиране, изберете подходящ метод за транспортиране за транспортиране на крана до сайта на клиента.
Приемане и доставка
Приемане на клиенти
Приемане на място: Клиентът извършва приемане на кран в съответствие с изискванията на договора и технически спецификации, за да провери ефективността и качеството на оборудването.
Регификация на проблема: Ако са намерени някакви проблеми, производителят трябва да ги поправи навреме, за да гарантира, че оборудването напълно отговаря на изискванията на клиента. Обучение за доставка и използване на операция: Производителят обикновено обучава операторите на клиента, за да гарантира, че те могат да работят правилно и безопасно.





Популярни тагове: Железопътни кранове, монтирани на релси, производители на кранове, монтирани на Китай, доставчици, фабрика
Един чифт
Асансьори 50 тона кранСледваща
Пазарувайте коренМоже да харесаш също
Изпрати запитване



























