Повдигане на кранове

Въведение в повдигането на кранове

Повдигане на кранове, известен също просто катокранове на гандове, са вид оборудване за повдигане на надземни, използвани за повдигане и транспортиране на тежки товари в определено работно пространство. За разлика от фиксираните надземни кранове, които разчитат на строителни конструкции, крановете на портите са системи за самоподдържане, които работят на колела или релси, което ги прави идеални както за закрито, така и за операции на открито.

Кранове на гандове се състоят от хоризонтален лъч (нареченмостилигреда) Подкрепен отКракиТова се движи по писта или върху гумени гуми. AТролейиподемникса монтирани на моста, за да осигурят вертикално повдигане и хоризонтално движение на товари.

Тези кранове се използват широко в индустрии катостроителство, корабостроене, производство на стомана, логистика,иСкладиране. Те се предлагат в различни конфигурации, включителноЕдинично гребене, двойно гребене, Полу-ГентураиПреносими кранове на порти, всеки подходящ за конкретни приложения и капацитет за повдигане.

Основното предимство на повдигането на кранове е тяхнотомобилност, голямо покритие на педя и способност за справяне с изключително тежки или големи натоварваниябез да се разчита на постоянна инфраструктура. Това ги прави високоефективно, рентабилно решение за много тежкотоварни задачи за повдигане.

Основни компоненти plc, двигател, лагер, скоростна кутия, двигател, съд под налягане, предавка, помпа

Място на произход Хенан, Китай

Гаранция 1 година

Тегло (кг) 30000 кг

Приложение за сглобяване, строителна площадка, склад и др.

Име на продукта 40 тона кранове на носач на каучук, уморен единични грешки

Кран тип А, тип греда, двоен носач на греда

Изисквания за повдигане на механизма на клиента

Метод за контрол Кабинката Контрол+дистанционно управление

Капацитет за повдигане 5 ~ 1200 тона

Множество режими на управление вървят направо, напречно пътуване, волана на въртележка и т.н.

Инсталирайте на място и онлайн

Моторна известна марка

Работно мито A3 ~ A5

Мост/греда

Основният хоризонтален лъч, който се простира между краката на крана.

Поддържа количката и подемника.

Може да бъдеЕдинично гребене(по -леки товари) илидвойно гребене(по -тежки товари).

Крака (опорни колони)

Вертикални структури, които поддържат моста.

Обикновено две или четири, в зависимост от дизайна на крана.

Може да бъде фиксиран или регулируем на височина, особено в преносимите системи.

Тролей

Подвижна платформа, която пътува по моста.

Носи повдигането и позволява движение на натоварване отстрани.

Може да бъде ръчно или електрически захранван.

Подемник

Механизмът на повдигане, който повдига и понижава товара.

Може да бъдеелектрически, пневматичен, илиРъководствов зависимост от приложението.

Монтиран на количката и включва aКука, верига, илителено въже.

3. ВЪЗДУШНИ ТРИКИ / КРАЙ КАРТИТЕ

Разположен в основата на всеки крак.

Съдържатколелаилиролкикоито позволяват на крана да се движи по релсите (монтирана на релсите) или земята (гумено-ти, тих).

Включете задвижващите двигатели и спирачките за пътуване с кранове.

4. Механизъм за пътуване с кран

Ключови компоненти на задвижващата система за задвижване на механизма: Електрически двигатели: Осигурете мощност за движение. Органи: Контролирайте скоростта и въртящия момент на двигателите. Кокери и релси: Колелата са монтирани в основата на краката на портата или на количка. Обикновено са изработени от стомана с висока якост за обработка на тежки товари. Рейселите са фиксирани на земята или греда, насочвайки колелата за плавно пътуване.

Спирачна система: Електромагнитните или механичните спирачки осигуряват стабилност, като предотвратяват нежеланото движение, когато са стационарни. Контроли: Работи ръчно (чрез контролен панел или висулка) или чрез безжични системи за дистанционно управление.

Типове механизъм за пътуване, движение на портиване: Цялата структура на крана се движи по фиксирана железопътна система. Трели Движение: Количка, оборудвана с подемник, хоризонтално по лъч (кръстосано пътуване), докато постепенната част остава неподвижна.

Механизми за безопасност: устройства срещу сблъсък: Предотвратяване на случайни въздействия между кранове или структури.

Съвети за поддръжка, редовно проверявайте колелата и релсите за износване и подравняване. Различени движещи се части, за да осигурите плавна работа. Проверете електрическата система за повреди или повреди.

5. ТРЪЛЕ ПЪТУВАНЕ МЕХАНИЗЪМ

1. Рамка на количката: Здрава стоманена конструкция, предназначена да поддържа подемника и да обработва тежки товари. Той свързва всички компоненти на механизма на количката. Ключия: Количката е оборудвана с колела (обикновено четири или повече), които се движат по фланеца от гредата или специализирана следа. Кокетите обикновено са направени от стомана с висока якост и могат да бъдат обикновени, фланцирани или брудни, в зависимост от дизайна на релсата или гредата.

2. Електрически двигател: Захранва движението на количката. Моторите често са оборудвани с променливи честотни устройства (VFD) за плавно ускорение и забавяне.

3. Оперативно чрез: Контрол на висулката: Кабелен контролер, окачен от Crane.Remote Control: Безжична работа с помощта на радиочестота.

Контрол на кабината: За по -големи кранове може да се осигури кабината на оператора.

4. Странична система: Включва механични или електромагнитни спирачки за спиране и задържане на количката на място. Брейките се ангажират автоматично, когато захранването е отрязано или когато количката е неподвижна.

Крено колело

Основни характеристики на колелата на крана; материал: обикновено се изработват от стомана с висока якост или легирани материали, за да издържат на тежки товари и да се съпротивляват на износване. Общините материали включват въглеродна стомана, кована стомана или обработена с топлина стомана за повишаване на издръжливостта.

Дизайн: плоски колела: Използва се за релси с плосък връх, което позволява гъвкавост на страничното движение. Планени колела: Представете фланец от едната страна, за да предотвратите дерайлиране и поддържане на подравняване с релсата.

Профил на протектора: Проектиран да разпределя натоварването равномерно и да намали износване. Размерите: варират в зависимост от размера и капацитета на крана. Параметрите на клавиша включват диаметър на колелото, ширина на протектора и дебелина на фланец. Монтиране: монтирани на оси или валове, или директно или чрез лагери. Почитите намаляват триенето и позволяват гладко въртене.

Крейн кука

Основни характеристики на материала на куките на крана: Обикновено изработени от материали с висока якост, като кована стомана или сплав. Проектирани за издържане на тежки товари, сили

Дизайн: Единична кука: Прост, прав дизайн, използван за общи задачи за повдигане. Двойната кука: разполага с две зъби, използвани за балансиране на по -тежки натоварвания и намаляване на напрежението на всяка кука.Ратиране на куката: Позволява 360- степен на въртене за прецизно позициониране на натоварване.

Капацитет на товар: варира в широкина в зависимост от дизайна и приложението на крана. Изключително маркирано върху куката за безопасност на оператора.

Форми на куката: C-кука: Използва се за обработка на бобини и цилиндрични товари.

Система за захранване

Доставя електричество на крана и неговите компоненти.

Може да включвакабелни макари, Проводници, илиFestoon Systems.

Сила на подемници, колички и мотори за пътуване с кран.

Звук и лека алармена система и ограничен превключвател

Ключови характеристики на алармената система, звукова аларма (звук) излъчва силен, отчетлив звук, като сирена или зумер, за да предупреждава работниците. Типично се активира по време на работа на крана, движение на натоварване или при спешни случаи. използван.

Контролна интеграция; активирана автоматично по време на специфични операции (напр. Повдигане, пътуване) или ръчно от оператора.

Аварийна индикация: подчертайте неизправности, условия на претоварване или други спешни случаи. Съвети за поддръжка редовно тествайте нивата на звука и видимостта на светлината. Износени крушки, LED или високоговорители.

Устройства за безопасност

Устройствата за безопасност в стационарни кранове, устройства за безопасност в стационарни кранове са от съществено значение за защита на работниците, оборудването и материалите по време на експлоатация. Те помагат за предотвратяване на злополуки, осигуряват гладки операции на крана и спазват правилата за безопасност на работното място.

Използва се в стационарни кранове: Функция на устройството за защита на претоварването: Предотвратяване на крана от повдигане на товари, надвишаващи номиналния му капацитет.

Механизъм: оборудван с товарни клетки или габарити за измерване на теглото на товара.

Устройства против сблъсък, функция: Открива близостта до други кранове, структури или препятствия. Механизмът: използва сензори като ултразвук, инфрачервен или радар за откриване на обекти. Триггери на аларми или спиране на движението на крана, за да се предотвратят сблъсъци. Впоставка: Намалява риска от злополуки и увреждане на оборудването в многоредови среди.

Система за спиране на аварийните аварии, функция: Позволява на операторите незабавно да спрат всички операции на кранове при спешни случаи. Механизъм: управляван чрез бутони, разположени на контролния панел, дистанционно управление или на достъпни позиции. Предаване на мощност към критични системи. Впоставка: осигурява възможност за бърза реакция по време на спешни случаи, като свежда до минимум рисковете.

СИСТЕМА ЗА АНТИВЕР, ФУНКЦИЯ: Минимизира натоварването по време на повдигане и движение. Механизъм: Използва усъвършенствани системи за управление, за да противодейства на махалото.

11.Control режим

1. Видове режими на контрол за стационарни кранове, контрола на висулката; Описание: Операторът използва кабелна или безжична висулка за управление на висулка, за да управлява крана от безопасно разстояние.components: ръчно устройство с бутони или джойстици за контрол на движението и функциите.

2. Контрол на кабината; Описание: Операторът е разположен в контролна кабина, която е монтирана на крана или наблизо експлоатационния път на крана.components: оборудвани с бутони, джойстици, педали и понякога сензорни екрани за контролиране на функциите на крана.

3. Дистанционно управление; Описание: Използва безжично устройство за дистанционно управление, което може да бъде ръчно или носено на тялото на оператора.components: компактно устройство с бутони или джойстици, подобно на висящ контрол, но без кабел.

4. Автоматично управление (автоматизирано управление); Описание: Кранът работи според предварително програмирани команди и последователности без интервенция на оператора.components: Включва сензори, програмируеми логически контролери (PLC) и софтуер за управление, които управляват функциите на Crane.

Скица

Основен технически

Ефективност на разходите, по-ниски първоначални разходи: Стационарните кранове на придобителите обикновено са по-евтини от режийните или мобилните кранове.

Високия капацитет за повдигане, стационарните кранове на похвала са способни да се справят с тежки товари, което ги прави идеални за индустрии, които изискват повдигане на обемни или големи размери.

Издръжливостта и стабилността, предназначени за фиксирани места, стационарните кранове на кози, предлагат висока структурна стабилност, осигурявайки безопасни и ефективни операции.

Персонализиране на разположение в различни размери, височини и конфигурации, за да отговарят на специфичните изисквания за приложение. Може да бъде оборудвана с функции като регулируема височина, удължени петна или специфични привързаности към повдигане.

Лесно използване; Простият оперативен контрол ги прави удобни за потребителя и намалява нуждата от обширно обучение. Фиксираната позиция гарантира последователна и предвидима работа.

Ефективно използване на пространството; заема минимално пространство на пода, като същевременно осигурява висока експлоатационна ефективност. Репониран за максимално увеличаване на капацитета на повдигане в затворена зона.

Подобрена безопасност; Стационарният дизайн минимизира риска от наклоняване или нестабилност по време на експлоатация. Може да бъде оборудван с функции за безопасност, като защита на претоварването и системи за борба с сблъсъка.

Енергийната ефективност; изисква по -малко енергия в сравнение с мобилните кранове, тъй като не се нуждае от задвижващи системи за движение.

Ето подробен преглед наПриложения на повдигащи крановев различни индустрии:

Приложения на повдигащи кранове

Строителни площадки

Използва се за повдигане и поставяне на тежки строителни материали като греди, сглобяеми бетонни панели и стоманени конструкции.

Идеален за мащабни инфраструктурни проекти (мостове, тунели, магистрали).

Корабостроителници и морска индустрия

Наети в корабостроителницата и ремонта на кораби, за да се справят с масивни корабни компоненти като двигатели, секции на корпуса и витлети.

Големите кранове на гранури (напр. Голиат кранове) са често срещани в сухи докове.

Производство и тежка индустрия

Използва се за движещи се суровини, полу-завършени и готови продукти в производствените линии.

Поддържа сглобяване на голямо оборудване като турбини, котли и машини.

Стоманени растения и метално изработка

Работи с стоманени плочи, намотки, тръби и тежки метални конструкции.

Подпомага процесите на рязане, заваряване и изработка чрез позициониране на материали точно.

Логистика и складиране

Премества големи контейнери, палети и тежки предмети в дворовете или терминалите за съхранение.

Осигурява ефективно подреждане и извличане на тежки товари.

Проекти за железопътни и метро

Асансьори и позиции железопътни коловози, траверси и сглобяеми участъци за виадукти или тунели.

Мобилните кранове са полезни при полагане на следи и поддръжка.

Аерокосмическа индустрия

Подпомага сглобяването на компоненти на самолета като фюзелажни участъци, крила и двигатели.

Използва се в хангарите за поддръжка за безопасно и прецизно боравене.

Вятър и възобновяема енергия

Работи с транспорта и монтажа на компоненти на тежки вятърни турбини (Nacelles, остриета, кули).

Полезно както в производствените инсталации, така и в инсталациите на място.

Автомобилна индустрия

Премества рамки за превозни средства, двигатели и други тежки компоненти в производствените линии.

Преносимите кранове на портата обикновено се използват в сервизните магазини и зоните за сглобяване.

Електроцентрали

Използва се по време на инсталирането и поддръжката на турбини, генератори и трансформатори.

Предлага висок капацитет за повдигане на плътни, компактни компоненти.

1. Етап на проектиране: Определете параметрите на крана, като номинално натоварване, обхват и височина на повдигане, според нуждите на клиента и работната среда. Извършете подробен структурен дизайн, включително основен лъч, крайни греди, кран, механизъм за повдигане и др., За да се гарантира, че дизайнът отговаря на стандартите за безопасност и изискванията за използване. Изберете подходящи материали според дизайна, обикновено стомана с висока якост, за да осигурите стабилността и издръжливостта на конструкцията.

2. Етап на производство: Подгответе необходимите суровини и части според дизайнерските чертежи. Нарежете, огънете и оформете стоманата, за да приготвите структурни компоненти като основни греди и крайни греди. Заваряйте различните компоненти и ги сглобете в цялостна структура. Тази стъпка изисква гарантирано качество на заваряването, за да се гарантира здравина и стабилност.

3. Обработка: Обработка на ключови компоненти като двигатели, предавки, лагери и др. За да се гарантира, че техният размер и точност отговарят на изискванията. Антикорозионното лечение на компоненти, като рисуване и галванизиране, увеличава издръжливостта и естетиката на оборудването.

4. Инсталиране на електрическа система: Инсталирайте електрически компоненти като двигатели, контролери, превключватели, сензори и алармени системи. Свържете и телените кабели, за да се гарантира нормалната работа на електрическата система.

5. Фаза на сглобяване: Сглобете всички компоненти и системи като цяло, свържете механизма за повдигане, механизма за работа на количките и системата за управление. Извършете цялостна проверка на сглобения кран, за да гарантирате, че всички компоненти и системи работят правилно и извършват предварително отстраняване на грешки.

6. Фаза на тестване: Извършете статичен тест за натоварване на крана, за да проверите структурната якост и стабилност. Извършете динамичен тест върху крана, включително тестове за повдигане, преместване, спиране и други функции, за да гарантирате, че неговата производителност отговаря на изискванията за проектиране. Проверете функциите на устройства за безопасност, като лимити превключватели, защита от претоварване и т.н., за да гарантирате безопасността на оборудването по време на работа.

7. Контрол на качеството: Извършете контрол на качеството на всяка връзка в производствения процес, за да гарантирате спазването на индустриалните стандарти и изискванията на клиентите. Запишете различни резултати от данни и проверка в производствения процес за последваща проследяване и анализ.

8. Доставка и монтаж: Опаковайте и подгответе завършения кран за транспортиране, за да сте сигурни, че той не е повреден по време на транспортиране. Доставете крана на сайта на клиента за инсталиране и извършете отстраняване и приемане на грешки и приемане на място. Осигурете оперативно обучение на клиентите, за да гарантирате, че те имат опит в използването и поддръжката на крана.

Изглед на работилница:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) от роботи за обработка и заваряване. След приключване на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а скоростта на работа на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са включени в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани, а скоростта на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.