Портален кран 200 тона
video

Портален кран 200 тона

200-тонен портален кран е тежкотоварна подемна машина, използвана в индустрии като корабостроене, строителство, тежко производство и пристанища.
Изпрати запитване
представяне на продукта

 

Описание на продуктите

Основни спецификации на 200-тонен портален кран

Капацитет на повдигане

Максимална товароносимост:200 метрични тона (200 000 кг).

Някои модели може да имат регулируем капацитет (напр. двоен капацитет 100/200 тона).

Обхват и височина

Обхват (ширина):Типично10м до 40м(регулируем въз основа на ширината на релсата).

Височина на повдигане:Обикновено10м до 30м(може да се персонализира).

Структурен дизайн

Единична или двойна греда:

Единична гредаза по-леки-натоварвания (по-ниска цена).

Двоен трегерза тежко-натоварване, високо-прецизно повдигане.

Фиксирани или регулируеми крака:Някои портални кранове имат разтегателни крака за различни работни места.

Захранване

Електрически (3-фазен AC)сжично или безжично дистанционно управление.

Някои модели използватдизелов-електрически хибридза външна/мобилна употреба.

Опции за мобилност

Монтирани-на релса:Движи се по фиксирани коловози (често срещано в корабостроителниците).

Уморен-каучук (RTG):Мобилен на колела (използван в пристанища).

Пътен портал:За повдигане на тежки предмети в строителството.

Повдигащ механизъм

Основен подемник:200-тонен капацитет (сниско{0}}прецизен контрол на скоростта).

Спомагателен подемник:По избор (напр. 20-тонен вторичен подемник).

Въже или верига:Обикновено телено въже с-куки от сплав с висока якост.

Функции за безопасност

Защита от претоварване (ограничител на натоварването).

Сензори против{0}}сблъсък.

Аварийно спиране и безопасни-спирачки.

Ветро{0}}устойчив (за използване на открито).

 

Hfeff5b6601af4977bf966805f0544f927jpg720x720q50

 

Снимки и компоненти

A 200-тонен портален крансе състои от няколко ключови структурни, механични и електрически компоненти, които работят заедно, за да осигурят безопасно и ефективно повдигане на тежко. По-долу е представена подробна разбивка на основните му компоненти:

 

1. Структурни компоненти

A. Мостова греда (главна греда)

Основната хоризонтална греда, която обхваща работната зона.

Единична греда(за по-леко-натоварване) илидвойна греда(за тежки-натоварвания, по-висока стабилност).

Изработена от-стомана с висока якост (кутиен-тип или фермена конструкция).

H4028411f490549d4a203bf1884c62a2aZjpg720x720q50

B. Крака (подпорни колони)

Вертикални опори, които държат мостовата греда.

Може да бъдефиксирана-височинаилирегулируема(хидравличен/винтов механизъм).

Някои кранове имат-крака на рамкатаза допълнителна стабилност.

C. Крайни камиони (крайни вагони)

Конструкции на колела във всеки край на трегера за движение.

Включетезадвижващи двигатели, колела и релсови скоби.

D. Релси на пистата

Стоманени релси, по които се движи кранът.

Може да бъдевграден в подаилиповърхностен-монтиран.

 

product-700-500 product-640-640

2. Повдигащ механизъм (система за повдигане)

A. Подемно устройство

Електрически или хидравличен двигателза повдигане/спускане.

200-тонен главен подемник(със скоростна кутия, барабан и стоманено въже).

Не е задължителноспомагателен подемник(по-малък капацитет, напр. 20-50 тона).

B. Телено въже и снопове

Висока{0}}якостстоманено телено въже(ISO-сертифициран).

Ролки (ролки)направлявайте въжето за гладка работа.

product-1000-1000 product-1000-1000

 

C. Блок за кука

Тежки-натоварваниявъртяща се кукас предпазно резе.

Може да включва aтоварна клетказа измерване на теглото.

D. Барабан и спирачна система

Барабан за лебедказа навиване на въжета.

Безопасни-спирачки(механични, хидравлични или електромагнитни).

product-1346-368

3. Механизъм за движение

A. Задвижващи двигатели

AC/DC електродвигателиилихидравлични задвижванияза движение.

Оборудван сзадвижвания с променлива честота (VFD)за плавно ускорение.

Б. Колела и оси

Ковани стоманени джантис висока товароносимост.

Някои кранове използватгумени{0}}колела(за мобилни портали).

C. Релсови скоби и буфери

Скоби против -дерайлиранеобезопасете крана, когато е паркиран.

Амортисьори/буферипредотвратяване на сблъсъци.

product-772-385

4. Електрическа и контролна система

A. Захранване

3-фазен променлив ток(380V-480V, 50/60Hz).

Кабелни макариилишинни системиза предаване на мощност.

B. Контролен панел и кабина на оператора

Висящо управление (кабелно/безжично дистанционно).

Операторска кабина(за големи кранове, с управление с джойстик).

C. Предпазни устройства

Ограничител на претоварване (cuts power if >200 тона).

Крайни изключватели(за ограничения на височината и хода).

Система против -люлеене(за прецизно позициониране на товара).

Бутони за аварийно спиране (E-stop)..

product-400-172

.product-774-215

5. Незадължителни компоненти

Разпръскващи греди(за равномерно разпределяне на тежки товари).

Магнитни или вакуумни повдигачи(за стоманени плочи, контейнери).

Автоматизирана система за позициониране(GPS/лазерно-насочване).

Ветро{0}}устойчиви ключалки(за употреба на открито).

Светлини и аларми(за предупреждения за безопасност).

product-879-180

Компоненти за поддръжка и проверка

Система за смазване(авто-гресиране за скорости).

Подложки за носене и водачи(за намаляване на триенето на греди).

Платформи за проверка(за достъп за поддръжка).

product-1345-380

СКИЦА

product-870-491

Основни технически

product-819-530

 

Предимства

A 200-тонен портален кране мощно и универсално повдигащо решение за тежката промишленост. Основните му предимства включват:

1. Висок капацитет на повдигане

Може да се справиултра{0}}тежки товари(до 200 метрични тона или повече с персонализиране).

Подходящ за-промишлени приложения в голям мащаб, където по-малките кранове са недостатъчни.

2. Гъвкавост и персонализиране

Предлага се вединична{0}}греда(разход-ефективен) илидвойна{0}}греда(по-висока стабилност) дизайни.

Регулируеми обхвати (напр.10m–40m) и височини на повдигане (10m–30m+).

Може да бъдерелсов-монтиран, гумен-уморен (RTG) или верижен-типв зависимост от нуждите от мобилност.

3. Подобрена безопасност и надеждност

Оборудван сзащита от претоварване, сензори против-сблъсък и аварийни спирачки.

Здравата стоманена конструкция гарантирадълготрайност-дори в тежки условия.

4. Разходо-ефективен за вдигане на тежко

Елиминира нуждата от множество по-малки кранове,намаляване на разходите за труд и експлоатация.

Ниска поддръжкав сравнение с мобилните кранове при-продължителна употреба.

5. Широк обхват на движение

Може да покрие особено големи работни площирелсови-козлови крановев корабостроителници и заводи.

Някои модели се отличаватВъртене на 360 градусаза прецизно позициониране на товара.

6. Енергийна ефективност

Съвременните електрически портални кранове използватрегенеративно спиране и управление на VFDза пестене на енергия.

Дизелови-електрически хибридни моделиса достъпни за отдалечени сайтове.

 

Приложение:

Благодарение на огромния си капацитет на повдигане, този кран се използва в отрасли, изискващитежки, извънгабаритни или високо{0}}прецизни товари:

1. Корабостроене и ремонт

Повдиганекорабни корпуси, двигатели и големи компоненти.

Използва се всухи доковеза монтаж и поддръжка на плавателни съдове.

2. Тежки машини и производство

Боравенепромишлени котли, турбини, пресови машини и стоманени конструкции.

Често срещан взаводи за автомобилно, космическо и енергийно оборудване.

3. Строителство и инфраструктура

Инсталиранесглобяеми бетонни сегменти, мостови греди и стоманени ферми.

Използва се встроителство на тунели, проекти за язовири и изграждане на електроцентрали.

4. Пристанища и логистика

Товарене/разтоварванетежки контейнери, насипни товари и офшорни модули.

Портални кранове-с каучук (RTG)са популярни в контейнерните площадки.

5. Енергия и възобновяема енергия

Боравенелопатки на вятърни турбини, генератори и трансформатори.

Използва се вядрени, водно- и топлоелектрически централи.

6. Минна и нефтена/газова промишленост

Преместванесондажни платформи, съдове под налягане и минно оборудване.

Често се използва впроизводствени площадки за офшорни платформи.

 

Кранпроизводство процедура

 

1. Проектиране и планиране

Анализ на търсенето: Съгласно нуждите на клиента и сценариите на използване се извършва подробен анализ на търсенето, за да се определят спецификациите, натоварването, обхватът, височината на повдигане и т.н. на крана.

Инженерен дизайн: Инженерите използват CAD и друг софтуер за проектиране, за да извършат подробен дизайн, включително структурни, механични, електрически и други аспекти, за да гарантират, че дизайнът отговаря на съответните стандарти и спецификации.

2. Снабдяване с материали

Избор на материал: Изберете подходяща стомана, двигатели, системи за управление и други компоненти според проектните изисквания.

Проверка на доставчиците: Проверка на доставчиците на материали и компоненти, за да се гарантира качеството и надеждността на материалите.

3. Обработка и производство

Рязане и формоване: Рязане, заваряване, огъване и други процеси върху стомана за формиране на главни греди, крайни греди и други структурни компоненти.

Машинна обработка: Прецизна обработка на ключови компоненти, като струговане, фрезоване, пробиване и т.н., за да се гарантира, че размерът и точността отговарят на изискванията за проектиране.

Повърхностна обработка: Напръскайте, поцинковайте или -устойчиви на ръжда метални части за подобряване на устойчивостта на корозия и естетиката.

4. Сглобяване

Сглобяване на компоненти: Сглобете основната греда, крайната греда, количката, повдигащия механизъм и други компоненти, за да оформите цялостна конструкция на крана.

Монтаж на електрическа система: Инсталирайте електрическо оборудване като двигатели, контролни шкафове, сензори, крайни изключватели и др., за да осигурите нормалната работа на електрическата система.

5. Отстраняване на грешки и тестване

Предварително отстраняване на грешки: Извършете предварително отстраняване на грешки на крана, за да проверите координацията и работата на всеки компонент.

Тест за натоварване: Извършете тест за натоварване, за да гарантирате безопасността и стабилността на крана при номинално натоварване и тествайте функциите на предпазните устройства като защита от претоварване и крайни изключватели.

Тест за ефективност: Тествайте показателите за ефективност на крана, като скорост на повдигане, скорост на движение, спирачен ефект и т.н., за да се уверите, че отговарят на проектните изисквания.

6. Проверка на качеството

Проверка на качеството: Извършете цялостна проверка на качеството на крана, включително външен вид, размер, производителност и т.н., за да гарантирате съответствие със съответните стандарти.

Оценка на безопасността: Извършете оценка на безопасността, за да осигурите нормалното функциониране на всички устройства и системи за безопасност.

7. Доставка и монтаж

Опаковане и транспортиране: Опаковайте квалифицирани кранове и ги подгответе за транспортиране до обекта на клиента.

Инсталация на-място: Извършете инсталация на-място според изискванията на клиента, включително основно производство и отстраняване на грешки в оборудването.

Обучение и предаване: Обучете операторите, за да се уверите, че владеят методите на работа и предпазните мерки за безопасност на оборудването и завършват работата по предаването.

 

product-1200-824

 

 

 

 

product-1200-824

 

Изглед на работилница

 

Материална инспекция

Проверка на качеството: Извършва се стриктна проверка на качеството на закупените суровини, за да се гарантира, че отговарят на изискванията за дизайн и националните стандарти.

Съхранение на материали: Квалифицираните материали се съхраняват според класификацията, за да се предотврати корозия или повреда.

Рязане и формоване

Рязане на стомана: Използвайте плазмено рязане, лазерно рязане или пламъчно рязане и други технологии за рязане на стоманата според размера на проектния чертеж.

Обработка на формоване: Формирайте стоманената плоча чрез огъване, валцуване, заваряване и други процеси за производство на основна греда, крайна греда и други структурни части.

Заваряване

Заваряване на компоненти: Нарязаните и формовани стоманени части се заваряват в основните конструкции като основна греда, крайна греда и количка. Процесът на заваряване трябва да бъде строго контролиран, за да се гарантира здравината на конструкцията и качеството на заваряване.

Проверка на заваръчните шевове: Използвайте технология за не{0}}разрушителен тест (като ултразвуково изследване, радиографско изпитване), за да проверите заваръчните шевове, за да се уверите, че няма пукнатини или други дефекти.

Машинна обработка

Прецизна обработка: Прецизната обработка се извършва на ключовите компоненти на крана, като колела, лагерни гнезда, ролки и т.н., за да се гарантира тяхната точност на размерите и качество на повърхността.

Монтаж на цялата машина

Общо сглобяване: Въз основа на пред{0}}сглобяването се извършва цялостното сглобяване на крана, включително окончателното монтиране на основната греда, крайната греда, повдигащият механизъм, ходещият механизъм и др.

Пускане в експлоатация и изпитване

При динамични условия се тества експлоатационната производителност на крана, включително тестване на повдигане, ходене, управление и други функции. Общият размер на сглобения мостов кран се проверява, за да се гарантира, че всички размери отговарят на проектните изисквания.

Пръскане и анти{0}}корозионна обработка

Повърхностна обработка Отстраняване на ръжда: Отстраняване на ръжда по повърхността на крана, обичайните методи включват пясъкоструене, ецване и т.н. Грундиране с пръскане: Напръскайте анти{1}}корозионен грунд върху третираната повърхност, за да предотвратите окисляването на метала и корозията. Пръскане на горно покритие Цветно пръскане: Напръскайте горно покритие според изискванията на клиента или индустриалните стандарти, за да придадете на крана защитен и декоративен ефект. Маркиране: След пръскане маркирайте идентификационната информация на крана в съответствие със спецификациите, като модел, номинално натоварване и др.

Завод и монтаж

Опаковка и транспорт

Защита на опаковката: Защитно опаковайте ключовите компоненти на крана, за да предотвратите повреда по време на транспортиране. Уреждане на транспортиране: Според размера на оборудването и условията на транспортиране изберете подходящ метод за транспортиране, за да транспортирате крана до обекта на клиента.

Приемане и предаване

Приемане на клиента

Приемане на-на място: Клиентът извършва-приемане на крана на място съгласно изискванията на договора и техническите спецификации, за да провери работата и качеството на оборудването.

Отстраняване на проблема: Ако бъдат открити проблеми, производителят трябва да ги отстрани навреме, за да гарантира, че оборудването напълно отговаря на изискванията на клиента. Доставка и използване Обучение за работа: Производителят обикновено обучава операторите на клиента, за да гарантира, че могат да работят правилно и безопасно с крана.

product-1200-610

product-1099-514

product-1695-676

product-1599-669

product-1269-715

Популярни тагове: портален кран 200 тона, Китай портален кран 200 тона производители, доставчици, фабрика

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване