Европейски стил двоен кран с колан

 

Преглед:

A Европейски стил двоен гребен кранКомбинира здравата структура на традиционните кранове на порти с усъвършенствани европейски технологии и принципи на дизайна. Той разполага с две основни носачи (хоризонтални греди), поддържани от крака, които се движат по релсите на земята, образувайки структура, подобна на генти.

---

Основни характеристики:

Двойна носеща конструкция:

Две паралелни носачи позволяват увеличен товарен капацитет и по -голям период.

Подобрена стабилност и твърдост, подходяща за операции с тежки натоварвания.

Европейска технология:

Компактна структура с оптимизирано място за глава.

Използване на FEM (Федерация на европейските материали) стандарти за ефективност и безопасност.

Често оборудвани с усъвършенствани двигатели (напр. ABB, шиене), променливи честотни устройства (VFD) и интелигентни системи за управление.

Механизъм за повдигане:

Обикновено използва електрически тел за електрически тел в европейски стил или количка за лебедка.

Гладко и прецизно повдигане с нисък шум и консумация на енергия.

Структура:

Изработена от високоякостна, нисколегирана стомана за издръжливост и намалена самостоятелно тегло.

Модулен дизайн за лесна поддръжка и транспорт.

Система за управление:

Опции за кабина, висулка или безжично дистанционно управление.

PLC базирани системи за интелигентна работа и диагностика на неизправности.

Функции за безопасност:

Защита на претоварване, аварийно спиране, ограничени превключватели, системи за борба с сблъсък.

Устройства за вятърни и буря за котва за употреба на открито.

---

Приложения:

Производствени предприятия

Корабостроителници

Стоманени дворове

Контейнерни дворове

Строителни площадки

Железопътни и транспортни центрове

---

Предимства:

Висок капацитет за повдигане (може да надвиши 100 тона в зависимост от дизайна).

Енергийно ефективна работа.

Ниска поддръжка поради превъзходни европейски компоненти.

Идеален за приложения с широко разстояние, на открито или полуоут.

Подобрени опции за безопасност и автоматизация.

Основни компоненти: скоростна кутия, мотор

Място на произход: Хенан, Китай

Гаранция: 2 години

Тегло (кг): 22600 кг

ВЪЗДЕЙСТВИЕ НА ВИДЕО ИНСПЕКЦИЯ: Предоставено

Доклад за тест за машини: Предоставен

Приложение: Широко

Дължина на конзолата: 0-15 m

Скорост на работа с колички: 20-40 m\/min

Работна система: A 5- A7

Скорост на повдигане: 5-15 m\/min

Скорост на работа с кран: 30-50 m\/min

Метод на контрол: Контрол на кабината\/тел на въжето за дистанционно управление

Цвят: Заявка

 

 

1. Двойни основни носачи

Функция:Основните хоризонтални структури за носене на товар.

Дизайн:Заварена кутия или конструкция на фермата с помощта на стомана с висока якост.

Предимство:Висока твърдост, което позволява големи петна и тежко повдигане.

---

 Крака (структура на опората)

Функция:Подкрепете основните носачи и ги свържете с крайните карета.

Типове:A-рамка или L-тип (за по-добра просвет и ефективност на зареждане).

Дизайн:Проектирани да издържат на вертикални и хоризонтални сили.

Crane Crolede (повдигаща количка)

Функция:Събира механизма за повдигане и пътува по носачите.

Европейски стил:Компактен, лек и оборудван с aЕлектрически тел с ниска зона с ниска собственост.

Характеристики:Висока точност на повдигане, контрол на двойна скорост или променлива честота.

---

 Механизъм за повдигане

Функция:Повдига и понижава товара.

Компоненти:Мотор, барабан, телено въже, блок на куката.

Дизайн:Европейските марки често използват енергийно ефективни двигатели с прецизен контрол на скоростта.

 

3. Вдр. Вагони (крайни греди на крана)

Функция:Подкрепете носачите и приютявайте колелата, които се движат по земните релси.

Компоненти:Пътуващи двигатели, колела, буфери, устройства за борба с производителя.

Функция:Оборудван с двигатели на предавки и честотни инвертори за плавно пътуване.

4. СТРАНА СИСТЕМА

Включва:Мотори, скоростни кутии, спирачки и колела.

Тип:Често се използватри в едно задвижване(мотор + спирачка + скоростна кутия).

Контрол:Променливи честотни устройства (VFD) за мек старт\/стоп и регулиране на скоростта.

5. ТРЪЛЕ ПЪТУВАНЕ МЕХАНИЗЪМ

1) Структурен състав

1. Рамка от колички

Основно тяло: Основната структурна рамка, която поддържа всички останали компоненти. Обикновено се изработва от стомана или други тежкотоварни метали, за да носи товара.

Скоби и членове на кръста: Подсилете структурата и осигурете допълнителна стабилност.

2. Пътуващи колела и оси

Пътни колела: Монтирани на рамката на количката, тези колела се движат по железопътната система на моста на Крейн.

Оси: Свържете пътуващите колела и им позволете да се въртят гладко, докато поддържате товара.

3. Механизъм на задвижване

Електрически двигател: Основният източник на захранване, който задвижва колелата.

Скоростна кутия и трансмисия: Прехвърля мощност от двигателя към колелата, което позволява движение. Някои системи могат да използват директно задвижване, докато други използват верига, колан или зъбен влак.

Спирачна система: Осигурява безопасно спиране и държане на количката, когато е стационарна. Тя може да бъде механична, електромагнитна или хидравлична.

4. Железопътна система за проследяване и железопътна линия

Релси на моста: повърхността, върху която пътуват количките на количките. Те често се монтират в горната или долната част на моста на крана.

Железопътни опори: Закрепете релсите и поддържайте подравняването върху цялата дължина на крана.

5. Електрически и контролни системи

Система за окабеляване и кабел: доставя мощност от източника на захранване на кран до моторите, спирачките и контролните блокове.

Контролен панел: Интерфейс за оператора да контролира движението на количката.

Ограничени превключватели и сензори: Използва се за наблюдение на границите на позицията и пътуването на количката, за да се предотврати прекомерно пътуване и сблъсъци.

6. Механизъм за обработка на товари

Устройство за повдигане или повдигане: Обикновено се монтира на количката, за да се справи с товара.

Рамка за подемници и куки: Частта, която взаимодейства директно с товара.

Телено въже или верига: Използва се за повдигане и намаляване на товара.

7. Структурни подкрепления и опори

Странични плочи и укрепване: добавени за укрепване на рамката на количката и минимизиране на отклонението или усукване.

Поддържащи скоби: Подсилете точките на закрепване на компоненти като двигателя и скоростната кутия.

2) Функция на експлоатационния механизъм на количката

1. Хоризонтално движение

Количката се движи по гредата на Кран, което му позволява да транспортира подемника и полезния товар на различни места в рамките на работния период на крана.

Това позволява на крана да покрие широка зона в работилница, склад или производствено съоръжение.

2. Транспорт на товар

Количката носи оборудването за повдигане и повдигане, които са от съществено значение за повдигане и понижаване на натоварванията.

Той движи подемника по начин, който гарантира, че натоварването може да бъде разположено точно върху желаната зона за повдигане, спускане или поставяне.

3. Гъвкавост и ефективност

Като позволява на количката да пътува по обхвата на крана, механизмът подобрява общата ефективност на повдигащите операции. Това позволява на работниците да транспортират стоки бързо и безопасно по ширината на работната зона.

Системата обикновено включва механизъм, управляван от двигателя за гладко и контролирано движение.

4. Задвижваща система и компоненти

Механизмът за пътуване с количка обикновено се състои от задвижващ блок, който може да бъде електрически или понякога ръчен, в зависимост от дизайна на крана.

Колелата или ролките, монтирани на количката, позволяват да се движи по релсата или гредата с минимално триене.

Моторите и предавките обикновено се използват за задвижване на количката, осигурявайки контролирано ускорение и забавяне, за да се избегнат внезапни движения, които потенциално биха могли да повредят оборудването или да представляват рискове за безопасност.

5. Безопасност и контрол

Механизмите за усъвършенствани колички включват функции за безопасност като гранични превключватели, които спират количката в края на пътя му за пътуване, за да не се измъкне от пистата.

Съвременните системи могат също да имат сензори или автоматизирани механизми за управление, които повишават безопасността чрез откриване на препятствия и автоматично спиране или забавяне на движението.

6. Координация с други движения на крана

Движението на количката се координира с механизма на повдигане и движението на гребена на крана (ако е приложимо) за ефективна, триизмерна операция (т.е. нагоре\/надолу, напред\/назад и движения отстрани).

6. Креново колело

1) Функция на колелата

Колените на крана са проектирани да поддържат натоварването на конструкцията на кран и улесняват плавното му движение през релсите. Те играят решаваща роля за гарантиране, че кранът работи със стабилност и прецизност.

2) Изисквания за проектиране

Колелата обикновено имат фланец отстрани, за да ги държат на релсата, предотвратявайки дерайлирането. Някои колела са проектирани с конусен профил, за да се приспособи износване и поддържане на стабилност във времето. Тези джанти обикновено се изработват от материали с висока якост, като кована стомана или отливка, за да се справят с тежките товари и напреженията, срещани по време на работа. Повърхността може да бъде втвърдена или обработена за подобряване на устойчивостта на износване и издръжливост.

7. Кренина кука

1) Кука на крана, използвана в закрит кран, е основен компонент, предназначен за повдигане и пренасяне на товари. Куката на крана е прикрепена към механизма на подемника на колан, което му позволява да се повдига и движи тежки предмети. Обикновено се отличава с стабилна, възпрепятстваща и предотвратяват натоварването на товар. разрушаване.

2) Спецификации:

Капацитет на товар: варира в зависимост от дизайна на крана, от няколкостотин килограма до десетки тонове.

Материал: Обикновено ковано или отхвърлено стомана с висока якост на опън, за да устои на огъване и счупване.

Функции за безопасност: Резюметата или куките за безопасност са включени за предотвратяване на случайно освобождаване и могат да включват функции като заключващи щифтове или ръчни\/автоматични механизми.

Двигател

1) Моторът на закрит кран е решаващ компонент за неговата работа. Той осигурява необходимата сила за преместване на подемника, количката и моста на Крена по съответните им коловози. Изборът на двигателя зависи от няколко фактора, включително товарният капацитет на Crane, изискванията за скорост и спецификата на приложението ..

2) Моторът трябва да е мощен, за да се справи с максималното натоварване на Crane и да осигури адекватен въртящ момент за повдигане и хоризонтално движение. Компементите на мощността варират от няколко киловата (kW) до няколкостотин kW, в зависимост от размера и капацитета на кран. Закрепете двигателя, когато спре.

3) Моторите могат да бъдат оборудвани с променливи честотни устройства (VFD), за да се даде възможност за регулируем контрол на скоростта. Това е полезно за фини настройки на повдигане на операции и осигуряване на гладки стартове и спирки. За прецизни движения някои кранове на портали използват двигатели с двойна скорост, което позволява както ниско ниво на работа. Моторът трябва да бъде проектиран за издръжливост, със запечатани лагери и минимални изисквания за поддръжка, за да се намали оперативното прекъсване.

Редовната проверка и поддръжка са от съществено значение за удължаване на живота на двигателя и избягване на скъпи повреди.

.

Звук и лека алармена система и ограничен превключвател

1) Звукова и лека алармена система

Звукова и лека алармена система за закрит кран е проектирана да подобри безопасността, като предоставя визуални и звукови предупреждения на операторите и персонала в близост. Тази система помага да се предотвратят злополуки, като сигнализират хората, когато кранът се използва или се приближава до критични точки на работа.

Звукова аларма (рог или сирена): Видове: Електрически рога, сирени или зуши.

Обем: Трябва да е достатъчно силен, за да бъде чут над околния шум в работното пространство, но не толкова силно, че да причини увреждане на слуха или дискомфорт.

2) Превключвател за ограничение

Пречълтът на границата на закрит кран е предпазно устройство, което се използва за контрол и ограничаване на движението на подемника, количката или моста на Крена. Той гарантира, че кранът работи в рамките на определени безопасни граници и предотвратява прекомерно пътуване, което може да повреди оборудването, да причини оперативни неизправности или да представлява рискове за безопасност на персонала и друго оборудване в района.

Основни функции на ограничен превключвател на закрит кран:

Защита на над пътуването: спира движението на крана, когато достигне максималните си допустими граници на пътуване, като пречи на крана да се движи покрай границите на дизайна си.

Обратна връзка на позицията: Предоставя обратна връзка на системата за управление, за да посочи текущата позиция на компонентите на крана, като подемник или количка.

Средно аварийно прекъсване: действа като аварийно спиране за изключване на движението, ако се появи някаква неизправност, което помага да се предотвратят злополуки и щети.

10. Несъмразяващи устройства

1) 1. Защита от претоварване

Ограничители на претоварване: Тези устройства пречат на крана да повдига тежести, които надвишават номиналния му капацитет, като гарантират, че кранът работи в безопасни граници.

Натоварвани клетки: Инсталирани за наблюдение и измерване на теглото на натоварването, което се повдига и задейства аларми или изключвания, когато се открие претоварване.

2. Бутон за спиране на аварийни спирки

Превключвател за аварийно спиране: Осигурява бърз начин за спиране на движението на крана в случай на спешност, предотвратявайки потенциални произшествия и щети.

3. Системи за борба с сблъсъка

Сензори за броня: Тези сензори откриват обекти наблизо или структури и активират спирачен механизъм, за да се избегнат сблъсъци.

Сензори за близост: Помогнете да се открие, ако кранът се приближава до опасна зона и предотвратява движението, когато е опасен.

4. Ограничени превключватели

Превключватели за ограничаване на края на пътуването: Автоматично спрете крана, когато достигне края на пистата си, за да предотвратите повреда на крана или околните конструкции.

Превключватели на границата на височината: Уверете се, че куката или подемникът не се движат отвъд предварително определена височина, предпазвайки от повдигане на елементи твърде високо.

5. Системи за сигнал и предупреждение

Предупредителни светлини: Сигнал на близкия персонал, когато кранът работи.

Аларми за звука: Издавайте звуци, които показват кога кранът се движи или се приближава до зона, която изисква предпазливост.

Системи за рога и камбани: Използвани за сигнализиращи оператори и близки работници от движенията на Крейн.

6. Заключения за дистанционно управление и безопасност

Безжично дистанционно управление: Позволете на операторите да контролират крана от безопасно разстояние.

Механизми за заключване на безопасност: Уверете се, че крана не може да се управлява неволно или от неоторизиран персонал.

7. Устройства против хост

Системи за предотвратяване на люлка: Минимизирайте замахването на натоварването, като използвате амортисьори или алгоритми за контрол, които стабилизират натоварването по време на движение.

8. Спирачни системи

Аварийни спирачки: Автоматично се активирайте в случай на повреда на захранването или когато е необходимо внезапно спиране.

Ръчни спирачки: Използва се за допълнителен контрол при спиране или закрепване на крана по време на периоди на неоперация.

 

11.Control режим

1) 1. Режим на ръчно управление

Описание: Изпълнено от оператор на кранове с помощта на ръчна висулка или джойстик.

Характеристики: Операторът има директен контрол върху движението на Крейн, включително движението на подемниците, количката и гранулирането.

Използвайте случай: Подходящ за задачи, които изискват подробна работа и корекции, като повдигане или преместване на деликатни елементи.

2. Режим на дистанционно управление

Описание: Позволява на оператора да контролира крана, използвайки безжично дистанционно управление.

Характеристики: Подобрява мобилността за оператора, което им позволява да управляват крана от разстояние.

Използвайте случай: Полезно за подобряване на безопасността и ефективността в среди, където операторът трябва да се движи около района на кран.

3. Режим на автоматично управление

Описание: Кранът работи автономно въз основа на предварително програмирани настройки или команди.

Характеристики: Включва използването на сензори, камери и софтуер, които ръководят крана чрез неговите задачи с минимален принос на човека.

Използвайте случай: Идеални за високоточни операции или повтарящи се задачи, при които се изискват последователно същите движения.

4. Полуавтоматичен режим на управление

Описание: Комбинира ръчна работа с автоматизирани функции.

Характеристики: Операторът може да инициира или ръководи крана, но разчита на автоматизирани системи за определени движения, като позициониране или регулиране на скоростта.

Използвайте случай: Използва се, когато операторите се нуждаят от помощ при повтарящи се задачи, но все пак изискват надзор.

5. Режим на управление на джойстика или панел

Описание: Оперирано с помощта на контролен панел или джойстик, който управлява всички функции на крана.

Характеристики: предлага по-прецизен контрол върху операциите на Crane, често използвани в приложения, изискващи сложни или многопосочни движения.

Използвайте случай: Често срещан за кранове в райони, където е предпочитана ръчната работа, но изисква по-фино настроен контрол.

12. Скеч

Основен технически

 

 

ЕтоОсновни предимствана aЕвропейски стил двоен гребен кран, които го правят да се откроява от традиционните кранове на портите:

---

✅ Предимства на двойния кран на Европейски стил:

1. Компактен и лек дизайн

Оптимизираната структура намалява мъртвото тегло.

По -малките размери позволяват повече работно пространство и по -ниска височина на сградата.

По -лесна инсталация и по -ниска транспортна цена.

---

2. Висока ефективност и производителност

Използва усъвършенствани двигатели и скоростни кутии (често с променливи честотни устройства).

Гладък старт\/спиране, стабилна работа и прецизно обработка на натоварването.

По -високи скорости на повдигане и по -добра производителност.

---

3. Ниска поддръжка и дълъг експлоатационен живот

Модулни компоненти, предназначени за издръжливост и лесна подмяна.

По -малко механични части за износване.

Смазващи за живот скоростни кутии и компоненти без поддръжка в някои модели.

---

4. Спестяване на енергия

Ефективните двигатели (напр. IE2 или IE3 клас) намаляват консумацията на енергия.

Честотните преобразуватели намаляват енергията по време на ускорение и забавяне.

Лекият дизайн означава, че е необходима по -малко енергия за движение на крана.

---

5. Усъвършенствани системи за управление

Програмируеми логически контролери (PLC) за интелигентна работа.

Незадължителни характеристики: Система против хост, автоматично позициониране и диагностика на неизправности.

Възможността за дистанционно управление подобрява безопасността и гъвкавостта на оператора.

---

6. Подобрени функции за безопасност

Сензори за натоварване, ограничени превключватели, системи за борба с сблъсък и аварийни спирачки.

Закрепване на вятър и буря за работа на открито.

Устройства за борба с разминаването и защита на пътуванията.

---

7. Персонализиран и модулен

Може да бъде съобразен със специфични работни среди (на закрито, на открито, опасни зони).

Лесно се надгражда с опционални функции като камери, климатизирани каюти или системи за мониторинг на IoT.

Модулните компоненти правят ремонт и подмяна на части бързо и рентабилно.

---

8. Спазване на международните стандарти

Проектиран споредFem, DINиМеждународна организация по стандартизациястандарти.

В световен мащаб признати нива на производителност, качество и безопасност.

---

📈 В обобщение:

Предлага се в европейски стил с двойни грешкиПо -голяма точност, ефективност, надеждност и безопасност-Ideal за съвременни нужди за обработка на материали в взискателни индустрии като корабостроене, стомана, логистика и производство.

 

 

1. Производство и сглобяване:

Производствени съоръжения: Вътрешните кранове улесняват движението на тежки части и компоненти по време на процесите на производство и сглобяване.

Сглобяеми линии: Те могат да транспортират компоненти между различни секции на монтажна линия ефективно, подобрявайки производителността.

2. Складиране и съхранение:

Управление на акции: Използва се за преместване и организиране на тежки или обемисти предмети в склад, максимално максимално пространство и оптимизиране на работния процес.

Натоварване и разтоварване: Краните на пристанища подпомагат зареждането и разтоварването на материали от камиони или зони за съхранение.

3. Поддръжка и ремонт:

Обслужване на тежко оборудване: В магазини за поддръжка или сервизни центрове се използват за повдигане и маневриране на тежки машини или части за ремонт.

Работа с части: Те подпомагат придвижването на големи части, като двигатели или механични сглобки, до и от зони за поддръжка.

4. Строителство:

Строителни проекти: Идеални за строителни обекти на закрито, където е необходимо повдигане на тежки строителни материали, оборудване или сглобяеми секции.

Съхранение на материали: Помогнете да организирате строителни материали и инструменти в затворено пространство.

5. Доставка и опаковане:

Поддръжка на производствената линия: В съоръженията за опаковане, кранове на закрито се използват за преместване на тежки пакети или контейнери към зони за доставка.

Персонализирано управление: Те могат да бъдат конфигурирани да обработват конкретни пакети или продукти със специализирани прикачени файлове.

6. Промишлени централи и фабрики:

Тежка индустрия: Често срещани в растенията, които се занимават със стомана, метали, машини или някакви тежки индустриални продукти.

Контрол на качеството и проверка: Използва се за преместване на големи елементи в различни области за проверка или тестване.

Крейнпроизводство процедура

1.1. Дизайн и планиране

Първоначален дизайн: Инженерите създават дизайн, базиран на спецификации, като натоварващ капацитет, обхват, височина на повдигане и среда за използване.

Структурен анализ: Софтуерните инструменти и ръчните изчисления се използват, за да се гарантира, че кранът може да се справи с очакваните условия на натоварване и експлоатация.

Бил от материали (BOM): Изчерпателен списък на всички необходими материали е подготвен за улесняване на поръчките и планирането.

2. Подготовка на материал

Избор: Качествена стомана, обикновено нисковъглеродна или легирана стомана, е избрана за основните конструктивни компоненти.

Рязане и оформяне: Материалите се изрязват и оформят според спецификациите на дизайна, използвайки машини с ЦПУ, лазерни резачки или други прецизни инструменти.

3. Заваряване и сглобяване

Сглобяване на рамката: Основната рамка е заварена заедно. Това включва структурата на портата, кръстосаните греди и крайните греди.

Подсилвания: Допълнителни опори или укрепвания са заварени според нуждите, за да се осигури стабилност.

Проверка: Заварите се проверяват визуално и се използват неразрушителни методи като ултразвукови или рентгенови тестове, за да се провери за дефекти.

4. Работа за обработка и прецизна работа

Пробиване и потупване: Дупките за болтове и други крепежни елементи се пробиват и подслушват.

Смилане и довършителни работи: Всички груби ръбове се изглаждат, за да се гарантира безопасността и правилното прилягане.

Прецизно приспособяване: Компоненти като колела, оси и механизми за подемници се сглобяват и тестват за правилно подравняване и приспособяване.

5. Инсталиране на електрически и контролни системи

Окабеляване: Електрическото окабеляване е инсталирано за захранване на подемника, двигателите и контролните панели.

Системи за управление: Системата за управление на Crane, включително висулки контролери, дистанционни контроли и предпазни блокове, е монтирана и интегрирана.

Тестване: Електрическата система се тества, за да се гарантира, че няма грешки и всички компоненти функционират правилно.

6. Механизъм за повдигане и инсталиране на подемници

Сглобяване на подемници: Подемникът е монтиран върху основната структура на крана.

Система за задвижване: Задвижващата система, която включва двигатели и скоростни кутии, е инсталирана и подравнена.

Тестови изпълнения: Първоначалните тестови цикъла се провеждат, за да се провери работата на подемника и да се осигури гладко движение без никакви аномалии.

7. Повърхностна обработка

Почистване: Целият кран се почиства от всякакви остатъци или остатъци.

Боядисване\/покритие: Кранът е боядисан или покрит със защитен слой, за да се предотврати ръжда и корозия. Това може да включва грундове и топ палта.

Втвърдяване: Покритието се втвърдява с помощта на топлина, ако е необходимо, за да се подобри издръжливостта.

8. Окончателно сглобяване и интеграция

Сглобяване на компоненти: Закрепени са крайни компоненти като брони, ограничителни превключватели и функции за безопасност.

Интеграция на системата: Всички части, включително електрическите и механичните системи, са свързани и проверени двукратно за съвместимост.

Калибриране: Системите за управление на крана се калибрират за баланс и прецизност на товара.

9. Тестване и осигуряване на качеството

Статично тестване на натоварването: Кранът се тества при статично натоварване, което обикновено е неговият максимален номинален капацитет, за да се гарантира, че може да се справи с теглото без проблеми.

Динамично тестване на натоварването: Кранът работи при динамични условия, повдигане и движещи се товари, за да се осигури безпроблемна работа.

Проверки на безопасността: Проверени са функции за безопасност, като аварийни спирки и лимитни превключватели.

Окончателна проверка: Цялата система претърпява задълбочена проверка, включително механични, електрически и безопасни проверки.

10. Документация и предаване

Сертифициране: Кранът е сертифициран да отговаря на местните и международните стандарти за безопасност.

Ръководства и документация: Изготвят се ръководства за потребители, ръководства за поддръжка и сертификати за съответствие.

Предаване: Кранът е официално предаден на клиента, включително обучение за неговото използване и поддръжка.

11. Доставка и монтаж

Разглобяване (ако е необходимо): Частите се разглобяват за транспортиране, ако кракът е твърде голям.

Опаковане: Компонентите са сигурно опаковани, за да се предотвратят щети по време на транспортиране.

Инсталиране на място: Кранът се сглобява и инсталира на мястото на клиента, като окончателните проверки се извършват, за да се гарантира, че е готов за употреба.

Тази процедура гарантира, че крановете на закрито се произвеждат да бъдат безопасни, надеждни и да отговарят на необходимите спецификации за ефективност на индустриалните приложения.

Изглед на работилница:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) от роботи за обработка и заваряване. След приключване на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а скоростта на работа на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са включени в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани, а скоростта на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.