Нов единичен греда 5 тона надземен кран

Основни компоненти: скоростна кутия, мотор, предавка

Място на произход: Хенан, Китай

Гаранция: 1 година

Тегло (kg): 10000 кг

ВЪЗДЕЙСТВИЕ НА ВИДЕО ИНСПЕКЦИЯ: Предоставено

Доклад за тест за машини: Предоставен

Продавателни единици: Единичен артикул

Размер на един пакет: 600x300x300 cm

Единично брутно тегло: 200. 000 kg

 

 

 

1. МАЙН ГЕЧ

Новият единичен греда 5- тона надземен кран обикновено разполага с основен лъч, предназначен да поддържа товароносимостта от 5 тона, като същевременно осигурява гладка и безопасна работа. Ето преглед на основната структура на лъча:

Основни характеристики на основния лъч:
Материал: Основният лъч обикновено се изработва от стомана с висока якост, като се гарантира издръжливост и способността за поддържане на тежки товари.

Дизайн: Основният лъч обикновено е дизайн на I-лъч или кутия. I-лъчът обикновено се използва за неговата простота и сила, докато дизайнът на кутията на гредата може да бъде предпочитан за по-тежък или по-прецизен повдигане.

Размери: Размерите на основния лъч ще зависят от специфичния дизайн и обхвата на крана. Дължината се определя от педя, а височината и ширината ще зависят от изискванията за натоварване.

Заваряване\/връзка: Лъчът е заварен с висококачествени процеси, за да се осигури структурна цялост. Подсилванията могат да бъдат включени в зависимост от дизайна за справяне с динамичните товари.

Контрол на отклонение: За да се предотврати прекомерното огъване под натоварване, лъчът е проектиран така, че да сведе до минимум отклонението. Той може също да включва усилватели или допълнителни подкрепления, за да се осигури минимална деформация при натоварване.

Корозионна устойчивост: Ако кранът ще работи в сурови среди (напр. Настройки на открито или корозивни зони), основният лъч може да се третира с антикорозионни покрития или поцинковано, за да удължи живота си.

 

2. Лифтинг система

Нова система за повдигане на коренни кран с 5 тона обикновено се състои от следните компоненти и характеристики:

Основни компоненти:
Единична греда:

Това е основният структурен компонент на крана, осигуряващ подкрепа за системата за повдигане. Единичен гребен кран използва единичен лъч, който се движи по ширината на залива Крейн, което го прави по-рентабилен вариант за по-леки натоварвания като 5 тона.

Подемник:

Подемникът е механизмът, отговорен за повдигането и намаляването на товара. A 5- тон кран обикновено включва подемник на електрическа верига или повдигане на телени въжета в зависимост от специфичните изисквания.

Крайни камиони:

Те са монтирани в двата края на гредата. Крайните камиони включват колела и оси, които позволяват на крана да се движи по гредата на пистата.

Система за писта:

Това се състои от гредите, монтирани на пода, които позволяват на крана да се движи напред -назад. Той трябва да бъде проектиран, за да поддържа общото натоварване на крана и всяко натоварване, което носи.

Контроли:

Системата за повдигане се контролира от електрически или ръчен контролен панел. Повечето съвременни системи използват безжична или висулка за управление на контрола, за да управляват движението на подемниците, количката и крана.

Моторна и задвижваща система:

Моторът захранва движението на количката и количката с кран по пистата. За 5- тон кран обикновено се използват електрически двигатели.

Функции за безопасност:

Ограничени превключватели: Предотвратете Overtravel на крана и подемника.

Защита на претоварване: За да се гарантира, че кранът не се издига извън номиналния си капацитет.

Аварийни спирки: Лесно достъпен за спиране на крана в случай на спешност.

Механизъм за борба с хода: За намаляване на замахването на натоварването и подобряване на контрола.

3.ENDкарета

Новият единичен греда 5- тон надземен край на крана, обикновено е ключов компонент на системата на крана, предназначен да поддържа и премества крана по пистата. Той работи съвместно с подемника и количката на Крейн, за да даде възможност за движение в хоризонтална посока. Ето кратък преглед на неговите части и функция:

Крайна карета: Крайната карета образува основата на надземния кран. Обикновено се снабдява с колела, които се движат по пистата на Кран. Колелата са проектирани да поддържат теглото на крана и да му позволят да се движи гладко по пистата.

Структура: Изработена от стомана или други силни материали, крайната карета е проектирана да поддържа гребена на крана и натоварванията, които ще носи. Той има здрава рамка, която да носи динамичните сили, генерирани по време на операцията на крана.

Колела: Колелата обикновено се монтират в четирите ъгъла на крайната карета. Тези колела се движат по релсите на пистата, като гарантират, че кранът може да пътува безпроблемно от единия край до другия.

Система за задвижване: Крайният превоз може да бъде оборудван с моторна задвижваща система, която може да включва електрически двигатели, редуктори и зъбни колела. Тази система захранва движението на крана по следите.

Функционалност: В система 5- тона крайният карет трябва да е достатъчно силен, за да се справи с товара и силите, участващи в повдигането и преместването. Той е изграден, за да осигури стабилно и ефективно движение на крана по коловозите.

 

4. Механизъм за пътуване с кран

Нов единичен грешки с 5 тона надземен кран с механизъм за пътуване с кран обикновено се отнася до кран, предназначен да повдига и транспортира тежки товари, обикновено до 5 тона, през системата на надземните коловози на съоръжението. Ето преглед на неговите компоненти:

Единична греда:

Този кран има единична греда или структура на лъча, която поддържа механизма за повдигане. Той е по -лек и по -прост в сравнение с двоен гребен кран, но все още е достатъчно силен, за да се справи с умерените товари.

Механизъм за пътуване:

Пътуващият механизъм позволява на крана да се движи по надземната релса или пистата. Обикновено включва:

Крайни камиони: Монтирани във всеки край на гредата, което позволява на крана да пътува по пистата.

Колела и двигатели: Те осигуряват движението. Моторите често са свързани с скоростни кутии, които контролират скоростта и посоката на пътуване.

Количка: Частта от крана, която се движи по гредата. Механизмът на подемника (за повдигане и понижаване на натоварванията) е монтиран на количката и той се движи хоризонтално през крана.

Механизъм на подемника:

Подемникът повдига и понижава товара. За кран 5- тон, той обикновено ще използва електрическа верига или повдигане на телени въжета.

Система за управление:

Кранът може да се управлява с помощта на кабелен или безжичен дистанционен контрол или кабина с управление на джойстика. Системата за управление гарантира безпроблемна работа и безопасност, с опции за променлива скорост и други функции за безопасност (напр. Защита на претоварване).

Функции за безопасност:

Защита на претоварване, ограничени превключватели, бутони за аварийно спиране и сензори, които предотвратяват работата на крана извън безопасни параметри.

Тези кранове обикновено се използват в индустриални условия, където трябва да се преместват тежки материали, като например във фабрики, складове или пристанища.

5. ТРЪЛЕ ПЪТУВАНЕ МЕХАНИЗЪМ

Единичен грешки 5 тона надземен кран обикновено използва механизъм за пътуване с количка, който позволява на подемника да се движи хоризонтално по гредата на крана. Механизмът обикновено се състои от няколко компонента:

Рамка на количката: Рамката поддържа подемника и мотора, което му позволява да се движи по гредата на Крена.

Колела: Количката е монтирана на колела, които се движат по гредата на крана. Тези колела често са изработени от трайни материали като стомана и са проектирани да се справят с теглото и напреженията, свързани с повдигането и движещите се товари.

ДВИГАТЕЛЕН ДВИГАТЕЛ: Количката се захранва от двигател (обикновено електрически), който задвижва колелата, за да движи количката по гредата. Той може да бъде или мотор с една скорост или двигател с променлива честота за по-прецизно управление на скоростта.

Редукционна скоростна кутия: Скоростната кутия често се използва за намаляване на скоростта на двигателя и увеличаване на въртящия момент, което позволява на количката да се движи безпроблемно, дори при пренасяне на тежки товари.

Крайни камиони: Това са компонентите, в които се помещават колелата на количките и са монтирани във всеки край на гребена на крана. Те гарантират, че количката се движи през целия педя на гредата.

Система за управление: Системата за управление позволява на операторите да управляват движението на количката, често с висулка за управление или дистанционно управление. Той може да включва функции за аварийно спиране и ограничаване на превключвателите, за да се предотврати Overtravel.

Лагери: Лагерите се използват в колелата и други части на механизма, за да се осигури гладко движение и да се намали износване.

Механизмът е предназначен за плавна работа, ниска поддръжка и висока ефективност, като се гарантира, че кранът може да движи натоварвания до 5 тона с лекота и прецизност.

6.Крено колело

Нов единичен грешки 5 тона надземен кран обикновено се предлага оборудван с различни основни компоненти, за да се осигури гладка и ефективна работа. Един от тези ключови компоненти е колелото на крана, което играе критична роля за да се даде възможност на крана да се движи по пистата или железопътната система.

Характеристики и съображения на Crane Wheel:
Материал:

Колените на крана често са изработени от материали с висока якост като кована стомана или легирана стомана, за да се справят с тежките натоварвания и напрежението, изпитвани по време на работа.

Някои модели използват отливки или чугун за баланс между разходите и издръжливостта.

Дизайн:

Единичните грешки обикновено използват твърди колела или фланци, за да поддържат стабилност на железопътната система.

Колелата имат специален дизайн на жлеб, за да се поберат сигурно върху пистата, като гарантират плавно пътуване без подхлъзване.

Оценка на товара:

За 5- тона кран колелата са проектирани да поддържат общото тегло на натоварването и да разпределят теглото равномерно в структурата на крана.

Поддръжка на колелата:

Редовната проверка на колелата на крана е от съществено значение, за да се гарантира правилното подравняване и минимизиране на износването.

Смазването и правилното регулиране са необходими за поддържане на функционалността на колелата и предотвратяване на прекомерно триене, което може да доведе до повреда.

Размер и размери:

Размерът на колелата зависи от дизайна на крана и товара, който е предназначен да носи. Диаметърът и ширината на колелата са внимателно подбрани въз основа на фактори като капацитет на натоварване и скорост на пътуване.

7. Кренина кука

Единична греда 5- тон надземен кран обикновено се използва за повдигане и преместване на тежки товари в рамките на фабрика, склад или строителна площадка. Кранът се състои от един лъч или греда, който се движи по две коловози, с подемник (с кука), прикрепен към гредата за повдигане и спускане на товара.

Основни компоненти на единичния гребен 5 тона надземен кран:
Единична греда: Кранът има един основен хоризонтален лъч (гредата), който обхваща ширината на съоръжението. Тази греда поддържа механизма за повдигане и помага за разпределяне на товара.

Подемник: Подемникът е отговорен за повишаването и намаляването на товара. Обикновено се състои от моторизирана система и кука.

Кука: Куката е основната приставка за повдигане, използвана за закрепване на товара. Често се прави от стомана с висока якост и е проектиран да се справи с значително тегло (в случая до 5 тона).

Мост: Целият надземен кран е монтиран на мост, който се движи по две коловози (обикновено монтиран на стените на сградата или специално конструирани опори).

Крайни камиони: Това са колелата, които движат моста по коловозите. Те се монтират в двата края на моста на крана и се захранват от двигатели.

Система за управление: Кранът може да работи от висулка за управление или дистанционно управление, което позволява на операторите да преместват кран, да повдигнат и понижат товара и да регулират скоростта на повдигане.

Характеристики на 5 -тон надземен кран:
Капацитет: Той може да повдигне до 5 тона (5000 кг), което го прави подходящ за средно тежки задачи за повдигане.

Ефективност: Кранът обикновено е проектиран да работи в малки до средни съоръжения, осигурявайки надеждно и ефективно обработка на натоварването.

Компактен дизайн: Единичният дизайн на гредата позволява икономия на пространство, като същевременно осигурява висок капацитет за повдигане.

Безопасност: Много модели са оборудвани със защита от претоварване, лимитни превключватели и други механизми за безопасност, за да се гарантира безопасната работа на крана.

8. МОТОР

Нов мотор с единични грешки с 5 тона обикновено се отнася до мотора, използван в една система на грешки на грешки, предназначена да повдигне натоварвания до 5 тона. Тези двигатели са ключови компоненти в работата на крана, тъй като осигуряват необходимата мощност както за повдигане, така и за хоризонтално движение на количката на крана.

Основни аспекти, които трябва да се вземат предвид за такъв двигател:

Мощност на мощност: Моторът трябва да бъде оценен, за да се справи ефективно с 5 тона, обикновено в обхвата на 5-15 конски сили, в зависимост от дизайна и използването на крана.

Напрежение и честота: Моторите обикновено се предлагат в различни спецификации на напрежението (напр. 380V, 400V, 460V) и честота (50 Hz или 60 Hz), така че е важно да съответствате на двигателя с локалната електрическа решетка и спецификациите на крана.

Работен цикъл: Това се отнася до това колко често и за колко дълго моторът може да работи при натоварване. Надземните кранове често изискват двигатели с цикли с висока продължителност за непрекъсната работа.

Контрол на скоростта: Съвременните надземни кранове могат да разполагат с задвижвания с променлива скорост, което позволява плавен и прецизен контрол както на движенията на повдигане, така и на колички.

IP рейтинг: Класът на защита на двигателя трябва да е подходящ за околната среда. Например, оценката на IP54 е често срещана, осигурявайки защита срещу прах и вода.

Тип на двигателя: Най -често срещаните видове двигатели за кранове са индукционните двигатели на клетка, но за по -висока ефективност някои системи използват постоянни синхронни двигатели на магнита.

Механизъм за спиране: Двигателят често ще бъде сдвоен със спирачка за контрол на понижаването на товарите и осигуряване на безопасност при спиране под товар.

.

9. звук и лека алармена система и ограничен превключвател

Новият единичен грешки 5 тона надземен кран обикновено включва звукова и лека алармена система и ограничен превключвател като част от неговите функции за безопасност и експлоатация.

Звукова и лека алармена система:

Цел: Тази система е проектирана да предупреждава операторите и близкия персонал, когато кракът работи или когато бъде открито опасно състояние.

Звукова аларма: Силно звуково предупреждение (рог или сирена) се задейства, когато кранът се движи или когато възникне аварийно или претоварване.

Лека аларма: Мигаща светлина или сигнал се използва заедно със звуковата аларма. Светлината може да бъде червена (показваща опасност) или жълта (показваща предпазливост), в зависимост от ситуацията.

Приложение: Той гарантира, че всички в близост са наясно с движението на крана или всякакви потенциални проблеми, подобрявайки безопасността на работното място.

LIMIT SWITCH:

Цел: Превключвателят на лимита предотвратява функционирането на крана извън определения си обхват, като помага да се избегнат механични щети, произшествия и претоварване.

Работа: Ограничителните превключватели са инсталирани в критични точки (напр. В края на пътя на пътуването на крана) автоматично да спрат крана, когато достигне своята граница. Това помага да се предотврати придвижването на повдигането, количката или моста, намалявайки износването.

Типове:

Превключвател за претоварване: спира крана, ако надвишава номиналния си товарен капацитет.

Превключвател за ограничаване на края на пътуването: спира крана, когато достигне края на обхвата на пътуването си.

Заедно тези характеристики на безопасността гарантират безопасната и ефективна работа на крана, като същевременно предотвратяват злополуки и щети.

10. Несъмразяващи устройства

За нов единичен корен с 5 тона надземен кран обикновено се включват няколко устройства за безопасност, за да се осигури безопасна работа. Тези устройства помагат да се предотвратят злополуките, да подобрят контрола и да се гарантира спазването на правилата за безопасност. Ето основните устройства за безопасност, които обикновено се използват:

1. Защита на претоварване
Цел: Предотвратяване на крана от повдигане на товари, които надвишават номиналния му капацитет (5 тона).

Как работи: Това устройство задейства аларма или спира работата на крана, ако натоварването надвишава безопасната работна граница.

2. Ограничени превключватели (край на пътуването)
Цел: предпазва крана от пътуване извън безопасния си обхват.

Как работи: Предотвратява подемника да прехвърли както в посоките нагоре, така и надолу, както и предотвратяване на количката да се движи отвъд крайните спирания.

3. СИСТЕМА ЗА СВЪРЗВАНЕ
Цел: Намалява люлеещото се движение на товара по време на работа.

Как работи: система за управление, която използва сензори и двигатели, за да намали натоварването, засилване на стабилността и безопасността, особено за прецизно позициониране.

4. Бутон за аварийно спиране
Цел: Позволява незабавно изключване на крана в случай на спешност.

Как работи: Спирането на аварийното спиране обикновено е голям, лесно достъпен бутон или превключвател, който отрязва захранването към крана, като спира всички движения.

5. Индикатор за момент на натоварване на крана (LMI)
Цел: следи теглото и разпределението на товара върху крана, за да се избегне претоварване.

Как работи: Тази система предоставя данни в реално време на оператора, показвайки натоварването и безопасния работен обхват на Crane.

6. Предупредителни светлини и рога
Цел: Сигнали наблизо работниците на движението на Крейн.

Как работи: Това обикновено са мигащи светлини или звукови аларми, активирани, когато кранът работи, сигнализирайки на другите в близост да останат ясни.

7. Железопътни скоби и спирки
Цел: Предотвратете кранът да се дерайлира от следите си.

Как работи: Железопътните скоби и спирки гарантират, че кранът се движи само по определения си път, предотвратявайки аварии.

8. Безопасни спирачки
Цел: Автоматично се ангажирайте, за да предотвратите падането на крана в случай на повреда на захранване или неизправност.

Как работи: Тези спирачки са проектирани да се активират, ако двигателят на подемника или количката се провали, като гарантира, че товарът остава защитен.

9. Откриване на движение на крана (за безопасност на близостта)
Цел: Гарантира, че кранът не се сблъсква с препятствия, структури или други кранове.

Как работи: Сензорите откриват всякакви потенциални препятствия в пътя на крана и може да се задейства аларма или автоматично изключване, ако сблъсъкът е неизбежен.

10. Защита на кабината на оператора
Цел: Осигурява защитен щит за оператора на крана в случай на аварии.

Как работи: Включва функции като екраниране на стъкло, защитни бариери и удобни места за сядане за безопасен контрол по време на работа.

11. Термична защита на двигателите
Цел: защитава електрическите компоненти на крана от прегряване.

Как работи: Сензорите откриват ненормално повишаване на температурата и системата ще изключи двигателя, за да предотврати повреди.

12. предпазни пазачи и парапети
Цел: Предотвратяване на работниците да имат достъп до опасни райони на крана.

Как работи: Физически бариери или парапети около опасни части от крана (напр. Повдигане, количка и др.) Пази работниците в безопасност от случаен контакт.

Тези устройства и системи работят заедно, за да гарантират, че кранът работи безопасно, ефективно и в рамките на параметрите на стандартите за безопасност на индустрията. Винаги проверявайте местните разпоредби и указанията на производителя за специфични изисквания за безопасност, свързани с вашето оборудване.

Скица

 

Основен технически

 

 

Нов Single Girder 5 тона режийни кран предлага няколко предимства, особено за предприятията, които искат да оптимизират своите операции за обработка на материали. Ето някои ключови предимства:

Ефективни рентабилни: Единичните гребни кранове обикновено са по-достъпни от двойните модели на греда, тъй като се нуждаят от по-малко материали и по-малко сложен дизайн.

Компактен дизайн: С една система на греда кранът е по -лек и по -компактен, което го прави подходящ за по -малки пространства или зони с ограничения на височината.

Ефективно използване на пространството: Тъй като използва по -малко вертикално пространство, той позволява по -добро използване на наличното работно пространство, като се гарантира, че е оставена повече площ за други операции.

Лесна инсталация: Простият дизайн на един гребен кран означава по -бърз и по -лесен монтаж, намаляване на времето за престой за вашите операции.

По -ниски разходи за поддръжка: По -малко компоненти означават по -малко неща, които могат да се объркат, така че разходите за поддръжка обикновено са по -ниски в сравнение с по -сложните системи за кранове.

Намалено тегло: Капацитетът 5- тона е добре приготвен за работа с умерени товари, без да е необходимо тежък двоен кран с двоен гребен, предлагащ по-добро разпределение на теглото и по-плавно движение.

Универсалност: Тези кранове могат да се справят с различни видове натоварвания и тяхната гъвкавост в дизайна им позволява да бъдат адаптирани за различни приложения или среди.

БЕЗОПАСНОСТ: Надземните кранове, включително единични видове грешки, помагат да се сведат до минимум рисковете, свързани с повдигането на тежки товари ръчно, намалявайки вероятността от злополуки или наранявания.

Енергийно ефективни: Обикновено единичните грешки кранове са по-енергийно ефективни, тъй като са по-леки и изискват по-малко мощност да работят в сравнение с по-тежките кранове.

Ниски експлоатационни разходи: Благодарение на по-леката си структура, единичните грешки са склонни да имат по-ниски оперативни разходи, включително консумация на енергия и намалено износване.

За индустрии с по-леки изисквания за повдигане (като производство, складове или дребномащабни работилници), нов 5- тон единичен грешки надземен кран може да бъде идеален избор.

 

 

Нов единичен греда 5- тон надземен кран може да се използва в различни индустрии и приложения. Основната му цел е да повдигне и премести тежки товари в определена зона, обикновено вътре в складове, фабрики или производствени съоръжения. По -долу са някои общи приложения:

1. Производствени и монтажни линии
Използвани за преместване на части и материали по време на процеса на сглобяване или производство.

Помага за оптимизиране на работните процеси чрез намаляване на ръчния труд и подобряване на безопасността.

2. Складови операции
Може да помогне при повдигане и прехвърляне на тежки стоки, палети и материали в склада.

Ефективен за управление на инвентара и разтоварване на стоки от камиони за доставка.

3. Магазин за машини и инструменти
Идеален за повдигане на тежки машини, инструменти и части, които изискват прецизно позициониране.

Може да се използва за преместване на материали до и от обработващи станции.

4. Услуги за поддръжка и ремонт
Може да се използва за повдигане на оборудване или машини, които се нуждаят от поддръжка или ремонт.

Помага на техниците, като улеснява и по -безопасни задачи за повдигане.

5. Операции за строителство и обект
Използвани на строителни площадки за повдигане на тежки строителни материали като греди, тръби и бетонни блокове.

Увеличава производителността и намалява риска от нараняване от ръчно повдигане.

6. Метално изработка и стоманена обработка
Обикновено се използват в семинари за производство на стомана за преместване на големи метални парчета.

Подобрява безопасността и прецизността при работа с компоненти на тежки метали.

7. Системи за съхранение и сортиране
Подпомага движещите се материали или продукти на места за съхранение или сортиране.

Полезно за организиране на артикули в склад, производствен завод или други съоръжения.

Функции, които трябва да се обмисли:
Капацитет на товар: Кранът трябва да може да повдигне необходимите товари (в случая 5 тона).

Продължителност и височина: Уверете се, че крана се вписва в изискванията за височина и ширина на съоръжението.

Системи за управление: Съвременните надземни кранове често имат опции за безжично или дистанционно управление за подобрена безопасност и удобство.

Функции за безопасност: Потърсете функции като защита от претоварване, функции за аварийно спиране и ограничени превключватели, за да осигурите безопасна работа.

 

Процедурата за производство на нов единичен грешки 5 тона надземен кран обикновено следва тези основни етапи, от дизайн до окончателно тестване и доставка. Ето очертание на типичните стъпки, свързани с това:

1. Проектиране и инженерство
Първоначален дизайн: Въз основа на спецификациите на клиента е разработен дизайн на крана, включително размери, капацитет за повдигане и оперативни изисквания.

Структурен дизайн: Инженерният анализ се прави, за да се гарантира, че кракът може безопасно да вдигне 5 тона, отчитайки напрежения, натоварвания и стандарти за безопасност.

Проектиране на електрическа и контролна система: Проектирайте електрическите системи за окабеляване, контролни системи и предпазни устройства.

2. Материални поръчки
Стомана и компоненти: Обадете необходимите материали, като стомана с висока якост за гредата, гредите и други компоненти.

Електрически компоненти: Изберете двигатели, скоростни кутии, контролни панели и други електрически части за контрола на подемника, количката и крана.

3. Изработка на гредата
Рязане и оформяне: Стоманените греди са нарязани, заварени и оформени, за да образуват гредата, която е основната структурна опора на крана.

Заваряване и сглобяване: Отделните части на гредата (напр. Странични греди, кръстосани греди, крайни карета) са заварени заедно.

Проверка на качеството: Уверете се, че гредата отговаря на спецификациите на дизайна и може да поддържа предвиденото натоварване.

4. Производство на подемници
Дизайн на подемниците: Единицата на подемниците, включително барабана, телено въже и мотор, се произвежда. Подемникът е проектиран да вдига до 5 тона.

Сглобяване: Сглобете компонентите на подемника, включително скоростната кутия и мотора.

Тестване: Извършете оперативни тестове на подемника, за да проверите, че работи безпроблемно и безопасно.

5. Производство на колички и край на каретите
Количка: Произвеждане на количката, която се движи по гредата и държи подемника. Той е проектиран да побере теглото и да измине пълния педя на крана.

Крайни карета: Това са частите, които свързват гредата с релсите на крана. Те са проектирани за плавен капацитет за пътуване и товар.

Сглобяване: Сглобете количката и крайните карета върху гредата.

6. Сглобяване на електрическа и контролна система
Контролен панел: Инсталирайте контролния панел, който управлява операциите на кранове, включително стартиране\/спиране, повдигане, движение на колички и функции за безопасност.

Окабеляване: Маршрут и сигурно окабеляване за двигателя, системите за управление и други електрически компоненти.

Устройства за безопасност: Инсталирайте функции за безопасност, като ограничителни превключватели, защита от претоварване и бутони за аварийно спиране.

7. Сглобяване на пълния кран
Сглобяване на кранове: Гира, подемникът, количката, крайните карета и електрическите системи са сглобени в пълен кран.

Окончателна проверка: Проверете всички компоненти, за да гарантирате правилното сглобяване и те да отговарят на стандартите за качество.

8. Тестване и контрол на качеството
Тестване на натоварването: Извършете тестване на натоварване, за да се уверите, че кранът може да повдигне безопасно натоварването 5- тона. Това включва тестване на крана при контролирани условия с определеното тегло.

Оперативно тестване: Проверете всички функции на Crane, включително повдигане, пътуване с колички, спирачни системи и електрически контроли.

Тестване на безопасността: Уверете се, че устройствата за безопасност работят правилно, включително функции за аварийно спиране и ограничителни превключватели.

9. Окончателна настройка и калибриране
Фини настройки: Направете всички необходими корекции на системите за движения, подравняване и управление на Crane, за да осигурите безпроблемна работа.

Калибриране: Калибрирайте скоростта на повдигане, пътуването с колички и други настройки към определените стандарти за изпълнение.

10. Опаковка и доставка
Демонтиране: Кранът е внимателно разглобен (ако е необходимо) за изпращане, като се гарантира, че всички части са защитени и защитени.

Доставка: Кранът е пълен за доставка и се изпраща до местоположението на клиента.

11. Монтаж и въвеждане в експлоатация
Инсталиране на място: След като крана пристигне, той се сглобява отново на място и се инсталира съгласно указанията за безопасност.

Въвеждане в експлоатация: Кранът претърпява окончателен набор от оперативни проверки на местоположението на клиента, за да се гарантира, че всичко функционира правилно.

Обучение: Осигурете обучение за операторите на кранове за правилна употреба и безопасност.

12. Поддръжка след инсталиране
Гаранция и поддръжка: Предлагайте гаранционни услуги и предоставяйте текуща поддръжка за поддръжка за работата на Crane.

Следвайки тези стъпки, производителите гарантират, че кранът отговаря на необходимите стандарти за производителност, безопасност и надеждност.

Изглед на работилница:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) от роботи за обработка и заваряване. След приключване на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а скоростта на работа на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са включени в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани, а скоростта на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.