Какво представлява едногредов портален кран тип MH?

АнТип MH Box Едногредов портален кране специфична класификация на портален кран, която съчетава aединична основна греда-в стил кутияс аСредно до тежко-натоварване (MH)рейтинг на услугата. „Кутията“ се отнася до кухата, правоъгълна (кутия) конструкция на трегера, която осигурява превъзходна здравина и твърдост в сравнение със стандартната I-греда.

Мислете за него като за здрав и многофункционален работен кон за промишлени дворове и фабрики-по-здрав от лек-кран, но по-рентабилен-от система с двойни греди, перфектен за често боравене със значителни товари.

 

Предимства на едногредови портални кранове тип MH Box

Отлично съотношение-към-цена:Кутиевата греда осигурява голяма част от здравината и твърдостта на двойна гредова система на по-ниска цена, което я прави изключително ценово-ефективно решение за тежки-приложения.

Намалена деформация:Дизайнът на кутията минимизира провисването на гредата, осигурявайки плавен и прецизен контрол на натоварването.

Издръжливост за взискателна употреба:Изграден с качествени компоненти, за да издържат на редовна, интензивна употреба в индустриални среди.

Гъвкавост:Подходящ както за вътрешни, така и за външни приложения в различни индустрии.

Ниска височина:Под{0}}окачената конструкция увеличава максимално наличната височина на повдигане под гредата.

 

Сравнение: Кутиеста греда MH спрямо стандартна I-греда

Характеристика	MH Тип Кутия Греда	Стандартна I{0}}греда
Проектиране на греди	Заварена кутийна секция	Навита I-греда
Твърдост и здравина	Превъзходен	добре
Устойчивост на усукване	Отлично	Умерен
Деформация при натоварване	Минимална	Повече от кутия
Идеален за	По-тежки, по-честа употреба	По-лек, по-рядка употреба

Заключение:TheТип MH Box Едногредов портален кране окончателният интелигентен избор за фирми, които се нуждаят от издръжливо, високо{0}}производително решение за повдигане без разходите за двугредов кран. Неговата здрава конструкция на кутията осигурява надеждна работа при чести, тежки натоварвания, което го прави незаменим актив за широк спектър от задачи за промишлена обработка на материали.

 

Товароподемност 320 тона
Обхват (ширина) 3 - 12 метра (регулируем)
Височина на повдигане 3 - 10 метра
Работен клас A3-A5 (лек до среден режим)
Скорост на повдигане 0.5 - 8 m/min (променлива)
Тип основна греда Единична/двойна греда (кутия-тип)
Захранване 220V/380V 3-фазно или ръчно
Режим на управление Висящо управление/безжично дистанционно
Тип телфер Електрическа верижна телфер/телфер с телено въже
Задвижване за движение Ръчно бутане или моторизирано
Горещо поцинкована или морска{1}}боя за защита от корозия
Устойчивост на вятър до скала на Бофорт 6 (за използване на открито)
Работна температура -20 градуса до +50 градуса

TheMH тип кутия-конструкция едногредов портален кране лека до средна товароподемна машина, широко използвана във фабрики, складове, складове и обработка на материали на открито. Неговите компоненти са проектирани за стабилност, надеждност и лесна поддръжка.

1. Основна греда тип кутия-

Заварена кутия-профилна греда

Висока твърдост и ниско собствено тегло

Поддържа подемника и релсата за движение на количката (I-греда или квадратна релса)

2. Крайни вагони

Свържете основната греда с краката на портала

Оборудван с подвижни колела и задвижващи двигатели

Осигурете плавно, стабилно дълго-движение

 

3. Портални крака (поддържаща рамка)

Вертикални стоманени крака, поддържащи трегера

Може да бъде с -рамка или прав-крак

Прехвърлете товара директно върху земята или релсата

4. Количка и телфер (електрически телфер)

Обикновено оборудван сCD/MD въжен подемникилиПодемник-в европейски стил

Включва:

Мотор за подемник

Скоростна кутия

Въже и барабан

Блок за кука

Спирачна система

Движи се хоризонтално по долния фланец на главната греда

 

5. Механизъм за придвижване на крана

Задвижващи двигатели (единични или двойни)

Скоростен редуктор

Колела и валове

Позволява надлъжно движение по земните релси

 

 

6. Електрическа система

Електроразпределителен шкаф

Контактори, релета, PLC/VFD (по избор)

Електрическо окабеляване и защитна система

Система за водачи на кабели (кабелен барабан или плосък-кабелен фестон)

7. Система за контрол

Опции:

Контрол на висулка

Безжично дистанционно управление

Кабинно управление (по избор)

Разполага със защита от претоварване, крайни изключватели, аварийно спиране

 

 

8. Устройства за безопасност

Ограничител на претоварване

Ограничител на височината на повдигане

Крайни изключватели за пътуване

Чистачка за релси

Буфери и крайни ограничители

Бутон за аварийно спиране

Опционални сензори против{0}}сблъсък за множество кранове

🔧 Незадължителни компоненти

Честотен инвертор (VFD) за по-плавно движение

Дъждобран за подемник

Ветроустойчива скоба за използване на открито

Анти{0}}контрол на люлеенето

Електрически шкаф от неръждаема стомана за тежки условия

СКИЦА

 

Основни технически

 

Предимства на едногредов портален кран тип MH Box

1. Лек дизайн и спестяване на разходи

Единична гредова конструкция от-тип кутия значително намалява собственото{1}}тегло на крана.

По-ниското използване на материал води до aпо-икономично решениев сравнение с дву{0}}гредовите кранове.

2. Лесна инсталация и поддръжка

Проста структура с по-малко компоненти.

Лесният достъп до точките за поддръжка намалява времето за престой и разходите за обслужване.

3. Висока твърдост и стабилна производителност

Заварената кутия предлага силна устойчивост на усукване.

Осигурява стабилно и плавно повдигане дори при честа работа.

4. Ефективно използване на пространството

Компактният дизайн осигурява максимална височина на повдигане с минимално разстояние от сградата.

Идеален за малки до средни{0}}работни зони.

5. Множество опции за управление

Висящо управление, безжично дистанционно или управление в кабината (по избор).

Гъвкава работа, подходяща за различни работни среди.

6. Силна адаптивност

Подходящ за вътрешна и външна употреба.

Може да се оборудва сподемник с телено въже, верижен подемник или европейски подемник.

7. Високи стандарти за безопасност

Предлага се със защита от претоварване, крайни изключватели, аварийно спиране и буферни устройства.

Допълнително управление против -люлеене и VFD за по-плавна и безопасна работа.

8. Персонализирана конфигурация

Размахът, височината на повдигане, скоростта и типът на подемника могат да бъдат персонализирани въз основа на изискванията на клиента.

Приложения на едногредов портален кран тип MH Box

Типът MH е aлек-до-среден режимпортален кран, широко използван за обработка на материали в различни индустрии, включително:

1. Складове и работилници

Подемни материали, компоненти и готови продукти.

Идеален за задачи по сглобяване, машинна обработка и поддръжка.

2. Външни дворове и складове

Обработка на стоманени материали, тръби, плочи и дървен материал.

Използва се в логистични дворове, товарни гари и разпределителни центрове.

3. Строителни обекти

Транспортиране на строителни материали като бетонни блокове, греди и инструменти.

Ефективен за временни или постоянни повдигащи операции.

4. Производствени предприятия

Подходящ за производство на машини, производствени цехове и производствени линии.

5. Железопътен транспорт и транспорт

Товарене и разтоварване на товари в железопътни депа и логистични хъбове.

6. Обработка на мрамор, гранит и камък

Използва се за безопасно повдигане на плочи, блокове и тежки каменни изделия.

7. Малки корабостроителници и ремонтни площадки

Обработка на материали за малки плавателни съдове, двигатели и морски компоненти.

Производственият процес на едногредовия портален кран MH Type Box следва стриктни стандарти-за контрол на качеството, за да се гарантира висока здравина, надеждност и дълъг експлоатационен живот. Типичната производствена процедура включва:

 

1. Избор и проверка на суровини

Изберете високо{0}}качествени конструкционни стоманени плочи и профили.

Ултразвукова и механична проверка на суровините, за да се потвърди липсата на вътрешни дефекти.

Степен на стомана, дебелина и сертификати, проверени от QC преди влизане в производството.

 

2. CNC рязане и подготовка на плочи

ИзползвайтеCNC машини за плазмено/лазерно рязанеза рязане на основната греда и плочите на крайната греда.

Автоматично шлифоване на ръбове и скосяване за прецизна подготовка на заваръчния шев.

Всички части са етикетирани за проследимост и точност на сглобяване.

 

3. Сглобяване и заваряване на греди

Производство на главни греди

Конструкция на кутия, оформена с горна покриваща плоча, долна плоча и уеб плочи.

CO₂ газ-автоматично заваряване или заваряване под флюс.

Надлъжни и напречни заварки, завършени съгласно спецификацията на заваръчната процедура (WPS).

Производство на крайни каретки

Обработка на колелни легла, усилватели и съединителни ребра.

Сглобяване и заваряване с помощта на CNC за осигуряване на геометрична точност.

 

4. Облекчаване на стреса и бластиране

Пълно лечение за облекчаване-напрежението на гредите (естествено стареене или термична обработка).

Взривни удари доSa2.5повърхностен клас за отстраняване на ръжда, котлен камък и остатъци от заваряване.

Грапавостта на повърхността е оптимизирана за адхезия на боята.

 

5. Машинна обработка и прецизна корекция

Обработка на оси на колела, съединителни фланци и монтажни повърхности.

Проверка на размерите и корекция за:

Изправеност на греда

Камбър

Вертикалност

Подравняване и толеранс на колелата

 

6. Боядисване и анти{1}}корозионна обработка

Грунд: Богат на епоксиден цинк-или епоксиден грунд против-ръжда.

Средно покритие: Епоксидно покритие.

Горен слой: Полиуретанова завършваща боя.

Обща дебелина на филма като цяло120–240 μmв зависимост от работната среда.

 

7. Производство и монтаж на подемници

Монтаж наCD/MD електрически въжен подемникили персонализиран подемник.

Подемникът включва:

Мотор

Скоростна кутия

Барабан

Телено въже

Блок за кука

Крайни изключватели

Извършени са тестове за динамично натоварване и-без натоварване.

 

8. Електрическа система и управление

Монтаж на ел. табла, главно релейно управление или инверторна система за управление.

Окабеляване на електрозахранване, работа на количка и предпазни устройства.

Монтаж на:

Ограничител на претоварване

Аварийно спиране

Фазова защита

Сензори против-сблъсък (по избор)

 

9. Пред-сглобяване и тестово изпълнение

Временно предварително -сглобяване на греда, крайни колички, подемник и електрическа система.

Провеждане:

Тест без{0}}натоварване

Тест за статично натоварване (125% от номиналния товар)

Тест за динамично натоварване (110% от номиналния товар)

Проверки за синхронизация при пътуване и повдигане

 

10. Окончателна проверка и опаковане

Окончателна QC инспекция съгласно ISO 9001 и стандарти за кранове.

Ретуш-за боядисване и защита от ръжда за транспортиране.

Опаковка с:

Пластмасово фолио

Стоманен палет

Подсилени дървени каси за електрически части

Издадени транспортни документи и доклади за проверка.

 

11. Поддръжка при доставка и инсталиране

Осигурете монтажни чертежи, оформление на основата и ръководства с инструкции.

-Инженерно ръководство на място, ако е необходимо.

Окончателно въвеждане в експлоатация на място на клиента.

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а степента на свързване на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са пуснати в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани и степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.