Едногредов портален кран от европейски тип

Гаранция на основните компоненти: 1 година

Основни компоненти: PLC, лагер, скоростна кутия, мотор, предавка

Състояние: Ново

Гаранция: 1 година

Тегло (KG): 500 кг

Характеристика: портален кран

Име на продукта: Едногредов портален кран

Цвят: Персонализиран

Капацитет:1-20т

Тип: Единична греда

Захранване:110V/220V/230V/380V/440V

Метод на управление: Наземен контрол + дистанционно управление (персонализирано)

Повдигащ механизъм: електрически подемник

Работно задължение: A3-A4

A Едногредов портален кран-от европейски типсе състои от няколко ключови компонента, предназначени за ефективно и безопасно боравене с материали. По-долу е представена подробна разбивка на неговите основни структурни и механични части:

1. Основни компоненти на едногредов портален кран от-европейски тип

A. Мостова конструкция (Основни-носещи компоненти)

Единична главна греда

Обикновено aКутиеста греда-в европейски стил(заварена стоманена конструкция) или-излъчвам(валцована секция).

Проектиран за оптимално съотношение-към-тегло, гарантиращо стабилност при натоварване.

Крайни каретки (крака/подпори)

Конструкции със стоманена{0}}рамка, които поддържат трегера и побират колелата.

Може да бъдефиксирана-височинаилирегулируема(за да отговарят на различни условия на работа).

Греда на пистата / релсова система

Осигурява пътя, по който да се движи порталният кран.

Може да бъдеподови{0}}монтирани релсииливградени песни(за тежки-приложения).

B. Повдигащ механизъм (повдигащ блок)

Електрически телфер (европейски стил)

Марки катоDemag, ABUS, STAHL или Konecranesса често използвани.

Включва:

Въжен подемник(за по-висок капацитет) иливерижен подемник(за по-леки товари).

Моторизирана количказа хоризонтално движение по гредата.

Количка (Механизъм за движение)

Премества подемника по дължината на трегера.

Може да бъдемоторизиран(електрически) илиръчно натискане(за леки кранове-).

Блок за куки и аксесоари за повдигане

Кука(въртящи се или фиксирани) за закрепване на товари.

По избор:Магнитен повдигач, грайфери или разпръскващи гредиза специализирани товари.

C. Система за задвижване и движение

Задвижвания за пътуване (движение на кран)

Електрически двигатели за пътуване(за задвижвани портални кранове).

Колела и оси(стоманени или полиуретанови колела за плавно движение).

Релсови скоби(по избор за безопасност за предотвратяване на нежелано движение).

Система за контрол

Контрол на висулка(кабелно окачено дистанционно).

Радио дистанционно управление(безжична работа за гъвкавост).

Честотен инвертор(за плавно ускорение/забавяне).

.

D. Безопасност и спомагателни компоненти

Крайни изключватели и защита от претоварване

Горен/Долен крайни превключватели(предотвратява пре-повдигане).

Ограничител на натоварването(прекъсва захранването при претоварване).

Буфери и брони

Гумени или пружинни буфери за абсорбиране на удара при границите на движение.

Осветителни и предупредителни устройства

Предупредителен клаксон & LED маякза предупреждения за безопасност.

Бутон за аварийно спиране(за незабавно изключване).

Кабина или операторска станция (по избор)

За кранове, изискващи често управление от оператора.

2. Незадължителни персонализации

Festoon система / кабелна макара– За захранване и управление на сигнални кабели.

Система против{0}}сблъсък– За множество кранове в една и съща зона.

Защита на открито– Устойчива-на корозия боя, капаци за атмосферни влияния.

Задвижване с променлива честота (VFD)– За прецизен контрол на скоростта.

СКИЦА

Основни технически

Едногредовите портални кранове-в европейски стил са широко предпочитани в индустриите поради технитевисока ефективност, безопасност и адаптивност. Ето основните предимства:

1. Ценова-ефективна и лека

✔ По-ниски производствени разходиотколкото двугредовите кранове.
✔ Намалени изисквания към основата(подходящо за-монтирана на пода работа).
✔ Енергийна{0}}ефективностблагодарение на по-леката структура и оптимизираните двигателни системи.

2. Спестяващ-пространство дизайн

✔ Компактна структурас по-ниски изисквания за височина.
✔ Идеален за работилници с ограничения във височината.

3. Висока производителност и прецизност

✔ Плавна работасЕвропейски{0}}стандартни подемници(Demag, ABUS, STAHL).
✔ Променлив контрол на скоростта(допълнителен VFD за прецизно управление на товара).

4. Лесна инсталация и мобилност

✔ Модулно сглобяване– може да се премести при необходимост.
✔ Няма нужда от тежки опорни конструкции(може да се движи по подови релси или колела).

5. Безопасност и съответствие

✔ Пълно съответствие със стандартите на ЕС(FEM, DIN, EN).
✔ Вградени{0}}функции за безопасност: защита от претоварване, крайни изключватели, аварийни спирачки.

6. Възможност за персонализиране и гъвкавост

✔ Регулируемаобхват, височина на повдигане и капацитет(обикновено1-20 тона).
✔ Може да бъдес ръчно, електрическо или дистанционно{0}}управление.

Тези кранове се използват в различни индустрии поради технитегъвкавост и ефективност:

1. Складиране и логистика

✔ Товарене/разтоварване на камиони, контейнери и палети.
✔ Подреждане на стоки в складови помещения.

2. Производство и работилници

✔ Боравене със суровини (стомана, тръби, машини).
✔ Поддръжка на монтажна линия в автомобилната и космическата индустрия.

3. Строителство и инфраструктура

✔ Преместванесглобяем бетон, стоманени греди и скелета.
✔ Съдействие при изграждането на мостове и железопътни линии.

4. Пристанища и корабостроителници

✔ Обработка на леки до средни товари в докове.
✔ Поддръжка на малки съдове и контейнери.

5. Електрически централи и тежка промишленост

✔ Поддръжка на турбини, генератори и трансформатори.
✔ Боравене с тежко оборудване в затворени пространства.

6. Железопътен и автомобилен транспорт

✔ Повдигане на локомотиви, релсови релси и части за превозни средства.
✔ Използва се в сервизи за автобуси и камиони.

1. Анализ на търсенето и проектиране

Събиране на търсене: Комуникирайте с клиентите, за да разберете техните специфични нужди и среда на използване, включително капацитет на повдигане, височина на повдигане, обхват и др.

План за проектиране: Извършване на идеен проект според нуждите за определяне на техническите параметри и цялостната конструкция на крана.

CAD моделиране: Използвайте-компютърен софтуер за проектиране (като AutoCAD, SolidWorks и др.), за да начертаете подробни инженерни чертежи, включително размерите и спецификациите на всеки компонент.

2. Подготовка на материала

Избор на материал: Съгласно проектните изисквания изберете подходяща стомана, алуминий или други материали, за да осигурите достатъчна здравина и издръжливост.

Закупуване на материали: Закупете необходимите суровини според списъка с материали, включително главни греди, крайни греди, колела, куки и други компоненти.

3. Обработка и производство

Рязане: Нарежете големи парчета материал в необходимия размер според проектните чертежи.

Формоване: Огъване, заваряване, пробиване и други процеси се извършват върху изрязаните материали, за да се оформят главни греди, крайни греди, скоби и други компоненти.

Повърхностна обработка: Повърхностната обработка се извършва върху обработените части, включително пясъкоструене, отстраняване на ръжда, боядисване и т.н., за подобряване на устойчивостта на корозия и естетиката.

4. Монтаж на компоненти

Сглобяване на основната греда: заварете или закрепете с болтове основната греда, крайната греда и други поддържащи конструкции, за да оформите цялостна рамка.

Инсталиране на подемна система: монтирайте компоненти на подемна система като двигатели, редуктори, барабани, куки и т.н., за да осигурите гладка работа на системата.

Монтаж на работния механизъм: монтирайте работните механизми на количката и количката, включително колела, коловози и задвижващи системи.

5. Окабеляване на електрическата система

Инсталиране на електрически компоненти: инсталирайте електрически компоненти като контролни кутии, превключватели, инвертори, крайни изключватели и др.

Окабеляване: извършете окабеляване на кабела според електрическите чертежи, за да сте сигурни, че електрическата система е безопасна и надеждна.

Тестване: извършете предварителни тестове на електрическата система, за да се уверите, че всички функции са нормални.

6. Цялостно отстраняване на грешки

Тестване на системата: извършете цялостно отстраняване на грешки на крана, тествайте различни функции като повдигане, преместване, спиране и т.н., за да осигурите гладка работа.

Откриване на безопасност: проверете дали различни устройства за безопасност (като защита от претоварване, крайни изключватели, звукови и светлинни аларми и др.) работят правилно.

7. Проверка на качеството

Вътрешна проверка: извършете цялостна проверка на качеството на цялата машина, за да сте сигурни, че всички показатели отговарят на изискванията за проектиране и стандартите за безопасност.

Външна проверка: Ако е необходимо, поканете трета{0}}организация да извърши външна проверка, за да се гарантира квалификацията на продукта.

8. Доставка и монтаж

Опаковка и транспортиране: Опаковайте квалифицирани кранове и организирайте транспортиране до определеното от клиента място.

Инсталиране на-на място: Инсталирайте и отстранете грешки в крана на място на клиента, за да сте сигурни, че инсталацията отговаря на стандартите за безопасност.

Обучение и доставка: Обучете операторите на клиента, обяснете употребата, поддръжката и предпазните мерки за безопасност на оборудването и го предайте официално за употреба.

9. След-продажбено обслужване

Редовна поддръжка: Осигурете редовна поддръжка и услуги за поддръжка, за да осигурите-дългосрочна безопасна и стабилна работа на оборудването.

Отстраняване на неизправности: Осигурете диагностика на неизправности и ремонтни услуги според нуждите на клиента, за да се гарантира, че оборудването на клиента може да бъде възстановено в работно състояние своевременно.

той може да работи и поддържа оборудването умело. Официална доставка на крана, предоставяне на съответната техническа информация и гаранционно обслужване.