5-тонен мобилен портален кран

Кой трябва да купи този кран?

Фабрикинуждаещи се от гъвкаво повдигане.

Строителни екипиизискващи мобилни решения.

Работилницис ограничено пространство над главата.

 

Тип ръчно натискане (леко-натоварване)

Колела:Полиуретан (на закрито) или стомана (на открито).

Операция:Работници бутат крана ръчно.

Най-добро за:Случайно повдигане в тесни пространства.

Моторизирано пътуване (тежки-натоварвания)

Задвижваща система:Електрически двигатели за плавно движение.

Контрол:Висящо или дистанционно{0}}управление.

Най-добро за:Често повдигане в големи съоръжения.

Регулируема височина/обхват

Телескопични краказа различни нужди на работното пространство.

Разтегателна напречна гредаза по-широки разстояния.

 

Сравнение с алтернативи:

	5T мобилен портал	Мотокар 5T	5T стрелов кран
Мобилност	високо	Много високо	ниско
Височина на повдигане	До 6м	До 5м	До 3м
Прецизност	Отлично	добре	Отлично
Площ на пода	Умерен	Минимална	Минимална
Използване на открито	добре	Отлично	беден

 

Капацитет на повдигане: 5 тона (5000 кг)
Обхват: 3m–10m (регулируем)
Височина на повдигане: 3m–6m (с възможност за персонализиране)
Тип телфер: Електрически телфер с телено въже (тип CD/MD) или верижен телфер
Система за движение: Ръчно натискане или моторизирано движение (по избор)
Тип колело: Найлон/PU (вътрешно) или стомана (релсово-водено)
Материал: високо{0}}качествена стомана (Q235B/Q345B)
Управление: Висящо управление (жично/безжично)
Захранване: 380V/50Hz (3-фаза) или 220V (еднофазно)

 

1. Структурни компоненти

A. Основна рамка

Напречна греда (греда)

Единична греда (кутия-тип или I-гредова конструкция)

Произведено отвисоко{0}}качествена стомана (Q235B или Q345B)

Обикновено обхваща3m–10m(регулируем за различни работни пространства)

Опорни крака

Два вертикални крака стелескопично регулиране на височината(ръчно или заключено-с ПИН)

Подсилен снапречни скобиза стабилност

Основна рамка и колела

Крайни вагонис4 колела(2 фиксирани, 2 въртящи се за управление)

Типове колела:

Колела от найлон/PU(за вътрешна употреба на гладки подове)

Стоманени джанти(за релсово-насочвано движение)

Пневматични гуми(за открито/неравен терен)

2. Повдигащ механизъм

A. Подемно устройство

Електрически подемник (често срещани типове)

Въжен подемник (тип CD1/MD1)– Плавно повдигане (0,5–5 тона капацитет)

Верижен подемник– Компактен и лек (0,5–10 тона капацитет)

Блок за куки– Снабден спредпазно резеза осигуряване на товари

Барабан и въже/верига

Поцинковано телено въже(за въжени подемници)

Товарна верига(за верижни телфери, степен 80 или по-висока)

B. Количка (носач на телфер)

Ръчна количка– Натискане-работи по гредата

Моторизирана количка– Електрическо задвижване за движение без усилие (опция)

                                         

3. Система за мобилност и задвижване

Ръчно натискане– Работници преместват крана на ръка (леко-натоварване)

Моторизирано пътуване (по избор)– Електрически задвижващи колела смотор-редуктори

Спирачна система– Ръчни или електромагнитни спирачки за сигурно спиране

4. Система за управление и захранване

Висулка за управление– Кабелно ръчно дистанционно (нагоре/надолу, наляво/надясно)

Радио дистанционно (по избор)– Безжична работа (IP65 водоустойчив)

Захранване – 380V/50Hz (3-фазен)или220V (едно-фаза)

5. Функции за безопасност

Защита от претоварване– Предотвратява повдигане над границата от 5 тона

Крайни изключватели– Автоматично-изключване при максимален ход на подемника/количката

Блокиращи колела– Стабилизира крана по време на повдигане

Бутон за аварийно спиране– Незабавно спира операциите

.

6. Допълнителни аксесоари

Регулируеми аутригери– Допълнителна стабилност за неравен терен

LED работни светлини– За-осветени условия

Система за претегляне на товара– Дигитален дисплей за измерване на тегло

Festoon кабелна система– Управлява захранването на моторизирани колички

Съвети за поддръжка

Ежедневно:Проверете телените въжета/вериги за износване

Седмично:Проверете колела и спирачки

Месечно:Смажете движещите се части

Скица

Основни технически

 

Мобилност и гъвкавост

Свободностоящият дизайн не изисква постоянен монтаж

Снабден със заключващи се колела за лесно преместване около съоръженията

Идеален за-операции на няколко обекта или временни работни зони

Космос-Ефективна работа

Не изисква надземни опорни конструкции

Подходящ за съоръжения с ограничения във височината, където не могат да се използват мостови кранове

Сгъваеми дизайни, налични за съхранение, когато не се използват

Ценово{0}}ефективно решение

По-ниска първоначална инвестиция от фиксираните кранови системи

Минимални разходи за инсталиране - трябва само равен терен

Намалена поддръжка в сравнение с по-сложни системи

Универсално управление на товара

Съвместим с различни типове телфери (вериги, телени въжета или лостови телфери)

Може да се монтира със специализирани приспособления за повдигане (разпръскващи пръти, магнити)

Конфигурации с регулируема височина (обикновено 2-6m) и обхват (3-10m).

Безопасна и лесна работа

Стабилният дизайн на основата предотвратява преобръщане

Включва стандартни функции за безопасност като защита от претоварване

Простите контроли изискват минимално обучение на оператора

 

Производство и промишленост:

Инсталиране/поддръжка на машини във фабрики

Работа с тежки матрици и форми в производствените зони

Позициониране на тежки компоненти на поточни линии

Складиране и логистика:

Товарене/разтоварване на камиони, когато не са налични мостови кранове

Преместване на тежък инвентар в складови помещения

Обработка на контейнери в по-малки пристанища/терминали

Изграждане и поддръжка:

Изграждане на стоманени конструкции на по-малки обекти

Монтаж на ОВК оборудване в сгради

Работа по поддръжката на електроцентрали/рафинерии

Автомобилен сектор:

Демонтаж на двигател/трансмисия в сервизи

Операции по изправяне на рама на автомобил

Боравене с тежки компоненти в автомобилното производство

Специализирани употреби:

Обработка на оборудване за производство на сцени/събития

Поддръжка на компоненти на самолети

Кораборемонтни операции

Технически съображения:

Типична скорост на повдигане: 4-8 m/min (в зависимост от подемника)

Работно задължение: Обикновено клас 2 (средно обслужване)

Опции за захранване: електрически (най-често срещани), пневматични или ръчни

Изисквания към пода: Минимум 5-8 тона/м² товароносимост

 

 

1. Проектиране и инженеринг
Създавайте подробни технически чертежи и 3D модели.

Извършете структурен анализ и изчисления на напрежението.

Изберете подходящи материали и компоненти.

Планирайте производствения работен процес и точките за контрол на качеството.

2. Снабдяване с материали
Доставяйте високо{0}}качествени стоманени плочи, профили, двигатели, електрически части и аксесоари.

Проверете сертификатите на материалите и съответствието със стандартите.

3. Рязане и подготовка
Изрежете стоманени плочи и профили за основна греда, крака, крайни колички и части на колички с помощта на CNC рязане или плазмено рязане.

Подгответе компонентите, като ги почистите, очистите от ръбове и ги-наместите предварително.

4. Заваряване и монтаж
Заварете основната греда, краката на A-рамката и крайните колички в съответствие с процедурите за заваряване.

Използвайте приспособления и приспособления, за да осигурите точност на размерите и подравняване.

Проверявайте качеството на заваръчния шев чрез визуални и-методи за неразрушителен тест (NDT), като ултразвукова или инспекция с магнитни частици.

5. Машинна обработка
Критични части на машината като седалки на колела, опори на двигателя и отвори за валове.

Осигурете прецизно прилягане и гладка работа.

6. Повърхностна обработка
Почистете и пясъкоструйте стоманените повърхности, за да премахнете ръждата и котления камък.

Нанесете грунд и анти{0}}корозионни бояджийски покрития според спецификациите.

По избор: Нанесете допълнителни слоеве като полиуретанова или епоксидна боя за външна употреба.

7. Сглобяване на компоненти
Монтирайте колела, двигатели, повдигащ механизъм, електрическо окабеляване, крайни изключватели и предпазни устройства.

Сглобете количката и кукичката.

8. Монтаж на електрическата система
Жични двигатели, контролни панели, алармени системи и крайни изключватели.

Инсталирайте устройства за режим на управление (висулка, дистанционно радио, управление на кабината).

Извършете тестове за изолация и непрекъснатост.

9. Тестване и инспекция
Провеждайте-функционални тестове без товар за движение на повдигачи, колички и кранове.

Извършете изпитване на натоварване с постепенно увеличаване на теглата до 125% от номиналния капацитет.

Проверете всички предпазни устройства, аларми и крайни изключватели за правилна работа.

Запишете данните от теста и удостоверете съответствието със съответните стандарти.

10. Окончателни корекции и опаковане
Направете всички необходими настройки на механичните и електрическите компоненти.

Почистете и подгответе крана за транспортиране.

Опаковайте компонентите сигурно, за да предотвратите повреда по време на транспортиране.

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а нивото на мрежово свързване на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са пуснати в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани и степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.