Дву{0}}кракови портални кранове

Дву{0}}краковите портални кранове саидеален за тежко{0}}вдигане на открито и закрито, предлаганепревъзходна стабилност, мобилност и товароносимост. Те се използват широко в:
✅ Пристанища и корабостроене
✅ Стоманени и електроцентрали
✅ Строителство и логистика

 

Предимства

✔ Висока стабилност– Четир{0}}точковата опора намалява рисковете от обръщане.
✔ Тежък{0}}капацитет– Дръжки5–500+ тона, идеален за корабостроителници и стоманодобивни заводи.
✔ Опции за мобилност– Може да бъдерелсово-насочване или-монтирано на колелоза гъвкавост.
✔ Без модификации на сградата– Свободностоящият дизайн елиминира нуждата от греди на пистата.
✔ Пригодност за работа на открито– Устойчив-на вятър и{1}}защитен от корозия за тежки условия.

 

Еднокраки срещу-двукраки портални кранове

Характеристика	Дву{0}}крака	Еднокрак-(полу-портален)
Стабилност	Висок (4-точкова опора)	Умерено (2-точкова поддръжка)
Макс. капацитет	До500+ тона	ТипичноПо-малко или равно на 50 тона
Мобилност	Релса или гума-уморени	Обикновено фиксирани или леки мобилни
Приложения	Тежка индустрия, корабостроителници	Работилници, малки складове

 

Основни компоненти PLC, двигател, лагер, скоростна кутия, двигател, съд под налягане, зъбно колело, помпа

Място на произход Хенан, Китай

Гаранция 1 година

Тегло (KG) 30000 кг

Приложение Сглобяем двор, строителна площадка, склад и др.

Наименование на продукта 40-тонни едногредови портални кранове с каучукови умори с разпръснати носачи

Кран Тип A Тип, едногредов, двоен гредов носач

Повдигащ механизъм Изисквания на клиента

Метод на управление Управление от кабината+дистанционно управление

Капацитет на повдигане 5~1200 тона

Множество режими на управление Върви направо, напречно движение, управление с въртележка и т.н.

Инсталирайте на-сайта и онлайн

Мотор Известна марка

Работно задължение A3~A5

 

A Дву{0}}крак портален кране свободностояща повдигаща система с два опорни крака от всяка страна, позволяваща мобилност и манипулиране на тежки-товари, без да е необходима надземна конструкция на пистата. По-долу е представена подробна разбивка на негоключови компоненти:

 

1. Основни структурни компоненти

A. Портална рамка

Двойни крака (два от всяка страна)– Осигурете стабилност и разпределете теглото на товара.

Горна греда (мостова греда)– Свързва краката и поддържа подемника/количката.

Напречни греди и скоби– Подсилване на структурната цялост, за да се предотврати люлеене.

Б. Крайни камиони (пътни единици)

Колела/Верси– Оставете крана да се движи по релси или земни повърхности.

Задвижващи двигатели– Задвижване на надлъжното движение на портала (монтиран-на релса или с гумена-обувка).

Буфери/Бумпери– Поглъщат удари по време на пътуване.

2. Повдигащ механизъм

A. Подемно устройство

Електрически въжен подемник– Обичайно за тежки товари (напр. 10–500 тона).

Верижен телфер– Използва се за по-леки мощности или опасни среди.

Барабан и въже/верига– Повдигаща среда с висока якост на опън.

B. Монтаж на количка

Рамка на количка– Движи се хоризонтално по горната греда.

Мотор за задвижване на количката– Захранва напречно движение (през греда).

Водещи ролки– Дръжте количката подравнена.

3. Системи за поддръжка и мобилност

A. Писта/релсова система

Фиксирани релси– За прецизно движение в промишлени условия.

Гумени-уморени колела– За мобилност по равни повърхности (не са необходими релси).

B. Аутригери/стабилизатори (по избор)

Разтегателни опори за допълнителна стабилност при повдигане на тежки товари.

4. Системи за захранване и контрол

Управление на кабината– Операторска кабина, монтирана на портала.

Висулка за управление– Ръчно дистанционно (жично/безжично).

Фестон/кабелна макара– Управлява захранващи и сигнални кабели.

Задвижване с променлива честота (VFD)– Осигурява плавно ускорение/забавяне.

5. Компоненти за безопасност

Крайни изключватели– Предотвратете пре-хода на подемника/количката.

Защита от претоварване– Блокира работата, ако товарът надвишава капацитета.

Система против{0}}сблъсък– За множество портални кранове в една и съща зона.

Аварийно спиране (E-Stop)– Мигновено спира захранването.

Ветроустойчиви котви– Обезопасете крана при приложения на открито.

6. Допълнителни функции

Кабина с климатик/отопление– За комфорт на оператора.

Автоматично позициониране (GPS/лазерно ръководство)– За прецизност в корабостроителниците.

Система за претегляне– Интегрирано измерване на натоварването.

LED осветление– За-осветени условия.

Скица

 

Подобрена стабилност и безопасност

Четир{0}}точкова опорна система (два крака от всяка страна) осигурява превъзходен баланс

Намалено люлеене и трептене при тежки движения на товара

По-нисък риск от преобръщане в сравнение с-дизайните с един крак

Голяма товароносимост

Типичен диапазон на капацитет: 5-500+ тона

Здравата конструкция се справя с екстремни тежести в промишлени условия

Идеален за масивни компоненти като корабни секции или оборудване за електроцентрали

Гъвкави опции за мобилност

Версии-монтирани на релса за прецизно, направлявано движение

Гумени{0}}модели за гъвкаво позициониране

Някои модели разполагат с-възможност за смяна на пистата за много{1}}редови операции

Самостоятелна работа

Не изисква изграждане на опорни конструкции

Може да се инсталира без промяна на съществуващите съоръжения

Идеален за приложения на открито, където мостовите кранове не са приложими

Адаптивен към тежки среди

Устойчиви- на корозия покрития за морска/крайбрежна употреба

Ветро{0}}устойчиви дизайни с опционално закрепване

Подходящ за екстремни температури (-20 градуса до +50 градуса)

Прецизно боравене

Допълнителни системи против -люлеене за деликатно позициониране

Опции за фино-управление за чувствителни товари

Може да се интегрира с автоматизирани системи за позициониране

 

1. Пристанища и корабостроене

Товарене/разтоварване на контейнери

Монтаж на корабна секция

Операции по поддръжка на сух док

Обработка на компоненти на офшорна платформа

2. Тежка индустрия

Стоманодобивна намотка и прехвърляне на плочи

Боравене с леярски черпак

Монтаж на тежки машини

Позициониране на трансформатори в електроцентрали

3. Строителство и инфраструктура

Монтаж на сглобяема бетонна греда

Поставяне на мостови сегменти

Транспортиране на тунелни строителни материали

Движение на язовирна строителна техника

4. Енергиен сектор

Монтаж на вятърна турбина

Монтаж на компоненти на ядрена централа

Поддръжка на водноелектрически генератор

Обработка на нефтопреработвателно оборудване

5. Специализирано производство

Движение на авиационни компоненти

Монтаж на железопътен подвижен състав

Поддръжка на минно оборудване

Мащабни-работилници за производство

 

 

1. Етап на проектиране: Определете параметрите на крана, като номинално натоварване, обхват и височина на повдигане, според нуждите на клиента и работната среда. Извършете подробен структурен проект, включително основна греда, крайна греда, кран, повдигащ механизъм и т.н., за да сте сигурни, че дизайнът отговаря на стандартите за безопасност и изискванията за употреба. Изберете подходящи материали според проекта, обикновено стомана с висока -якост, за да осигурите стабилността и издръжливостта на конструкцията.

2. Етап на производство: Подгответе необходимите суровини и части според проектните чертежи. Изрежете, огънете и оформете стоманата, за да подготвите структурни компоненти като главни и крайни греди. Заварете различните компоненти и ги сглобете в цялостна структура. Тази стъпка изисква гарантирано качество на заваряване, за да се осигури здравина и стабилност.

3. Обработка: Обработка на ключови компоненти като двигатели, зъбни колела, лагери и т.н., за да се гарантира, че техният размер и точност отговарят на изискванията. Анти{3}}обработката на компоненти от корозия, като боядисване и поцинковане, повишава издръжливостта и естетиката на оборудването.

4. Инсталиране на електрическа система: Инсталирайте електрически компоненти като двигатели, контролери, превключватели, сензори и алармени системи. Свържете и окабелете кабелите, за да осигурите нормалната работа на електрическата система.

5. Фаза на сглобяване: Сглобете всички компоненти и системи като цяло, свържете повдигащия механизъм, механизма за движение на количката и системата за управление. Извършете цялостна проверка на сглобения кран, за да се уверите, че всички компоненти и системи работят правилно, и извършете предварително отстраняване на грешки.

6. Фаза на тестване: Извършете тест за статично натоварване на крана, за да проверите здравината и стабилността на конструкцията. Извършете динамичен тест на крана, включително тестове за повдигане, движение, спиране и други функции, за да се уверите, че работата му отговаря на проектните изисквания. Проверете функциите на предпазните устройства, като крайни изключватели, защита от претоварване и др., за да гарантирате безопасността на оборудването по време на работа.

7. Контрол на качеството: Извършете контрол на качеството на всяка връзка в производствения процес, за да осигурите съответствие с индустриалните стандарти и изискванията на клиента. Записвайте различни данни и резултати от инспекции в производствения процес за последващо проследяване и анализ.

8. Доставка и монтаж: Опаковайте и подгответе завършения кран за транспортиране, за да сте сигурни, че няма да бъде повреден по време на транспортирането. Доставете крана до обекта на клиента за инсталиране и извършете-отстраняване на грешки и приемане на място. Осигурете обучение за работа на клиентите, за да се уверите, че те са опитни в използването и поддръжката на крана.

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а нивото на мрежово свързване на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са пуснати в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани и степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.