Китай Двоен доставчик на кран с двойни грешки

Като водещДвоен доставчик на кран с двойни грешки в Китай, ние сме специализирани в проектирането, производството и глобалното предлагане на високоефективно повдигащо оборудване, пригодено да отговаря на най-взискателните индустриални изисквания. С десетилетия опит, усъвършенствани производствени мощности и силен инженерен екип, ние предлагаме надеждни, рентабилни решения за клиентите по целия свят.

Кои сме ние

Ние сме сертифициран производител и износител на кранове, надземни кранове и персонализирани решения за повдигане, обслужване на клиенти в производството на стомана, корабостроителницата, логистиката, строителството, производството на електроенергия и други тежки индустрии. Нашите кранове са проектирани в съответствие сISO, CE, FEM и GB стандарти, Осигуряване на глобално осигуряване на качеството.

Нашият фокус на продукта: Кранове с двойни грешки

НашитеДвойни грешкиса проектирани за повдигане на тежко натоварване, предлагайки:

Капацитет на натоварванеот 5 тона до 300+ тона

Персонализирани интервали, височини на повдигане и работни класове

Системи за прецизно управлениевключително VFDS и дистанционна работа

Здрава конструкцияПодходящ както за вътрешна, така и за външна среда

Незадължителни функцииПодобно на компоненти за борба с шкафове, автоматизация и устойчивост на експлозия

Защо да ни изберем?

✅ Разширени производствени съоръжения-Обработка на ЦПУ, роботизирано заваряване и сглобяване с висока точност

✅ Силен екип за научноизследователска и развойна дейност- Персонализирани дизайнерски възможности за уникални изисквания на проекта

✅ Надежден контрол на качеството- 100% тестване на натоварване и международни сертификати

✅ Конкурентно ценообразуване- Директни фабрични продажби без посредници

✅ Глобална услуга-Бърза доставка, техническа поддръжка и услуги след продажбата в над 60 страни

Индустрии, които обслужваме

Стоманени мелници и леярни

Пристанища и корабостроителници

Контейнерни дворове

Производство на тежко оборудване

Инфраструктура и строителство

Основни компоненти: двигател, лагер, скоростна кутия, мотор, предавка

Място на произход: Хенан, Китай

Гаранция: 2 години

Тегло (кг): 50000 кг

ВЪЗДЕЙСТВИЕ НА ВИДЕО ИНСПЕКЦИЯ: Предоставено

Доклад за тест за машини: Предоставен

Приложение: на открито

Ключови думи: кран за гантри

Капацитет на номинално зареждане: 50TON

Скорост на кръстосано пътуване: 44,6м\/мин

Дълга скорост на пътуване: 47,1м\/мин

Контролен начин: кабина

Захранване: Кабелна макара

Стоманена писта: QU80

Мощност: 3- фаза AC 50Hz 380V

1. Двойни основни носачи

Функция: Основните лъчи, носещи натоварване, които поддържат количката и системата за подемници.

Структура: Заварена кутия или H-лъч тип, изработена от стомана с висока якост.

Персонализиране: Проектиран да отговаря на специфични изисквания за обхват и натоварване.

Повдигане на количка (или отворена система за лебедка)

Функция: Повдига се и понижава товара, докато пътува хоризонтално по носачите.

Включва:

Електрически подемник или лебедка

Барабан, телено въже и блок за куки

Тролейно рамка и механизъм за пътуване

3. Вдр. Вагони (крака и колела)

Функция: Подкрепете крана и позволете движение по протежение на земната релса.

Структура: Твърди заварени стоманени крака (A-тип или U-тип дизайн), с болтове или заварени връзки към носачите.

Система за пътуване: Оборудван с моторизирани колела (каучук или стомана), захранвани от двигатели и скоростни кутии.

4. Механизъм за шофиране на кран

Функция: Движи кран по релсите.

Система:

Мотори и скоростни кутии (шият, симени или марки, създадени в Китай)

Мек старт или VFD за плавно ускорение

Ограничители на пътуването и предпазни брони

5. ТРЪЛЕ ПЪТУВАНЕ МЕХАНИЗЪМ

(1) Задвижваща система (монтаж на мотор и скоростна кутия)
Високопроизводителен двигател: Обикновено използва трифазен асинхронен двигател за стабилна мощност.
Скоростна кутия с втвърдени зъбни колела: Осигурява гладка и ефективна трансмисия на въртящия момент.
Променливо честотно задвижване (VFD) Незадължително: Активира мек старт, регулируем контрол на скоростта и икономия на енергия.
(2) Система на колелата
Корени стоманени колела с висока якост (65mn, 42Crmo) за устойчивост на износване и дълъг експлоатационен живот.
Монтиран върху прецизни лагери, за да се намали триенето и да се осигури гладко движение на търкаляне.
Работи по обработени железопътни коловози, фиксирани на основните греди.
(3) система за железопътни и насоки
Движи се върху стоманени релси, монтирани на двойните носачи.
Снабден с ръководства за поддържане на пряко движение.
Система за откриване на анти-SKEW за точно позициониране.
(4) Спирачна система
Електромагнитните или хидравличните спирачки осигуряват незабавно спиране, когато е необходимо.
Аварийната спирачна система предотвратява неконтролираното движение в случай на повреда.
Автоматична функция за задържане на спирачките, когато двигателят е изключен.
(5) Функции за безопасност
Защита на претоварване, за да се предотврати прекомерното тегло.
Превключватели за ограничаване на пътуването, за да спрат движението в предварително зададени точки.
Сензори за анти сблъсък, за да се избегнат сривове със спирки на край.
Система за контрол на скоростта за прецизно и безопасно движение.

6. Креново колело

1) Преглед
Креновите колела на двоен гребен стоманен кран са основни компоненти, които поддържат и ръководят движението на крана по релсите. Тези колела са проектирани да издържат на тежки товари, сили с високо въздействие и непрекъсната работа, като гарантират гладко и стабилно пътуване с кранове.
2) Видове колела на крана
Едно флангови колела-използвани за ръководени железопътни системи за предотвратяване на дерайлиране.
Двойни фланелни джанти-осигуряват допълнителна стабилност, често използвана в кранове на външни градове.
Без фланелки-използвани с ръководни ролки или специални дизайни на писти.

7. Кренина кука

1) Видове куки за кранове
Единична кука - подходяща за леки до средни товари (5T - 50T), предлагаща проста работа и гъвкавост.
Двойна кука-използвана за повдигане на тежко натоварване (50t-500T), осигурявайки по-добър баланс на натоварването и стабилността.
C-тип кука-предназначена за намотки или ролки, осигурявайки сигурно управление на специализирани товари.
Въртяща се кука (въртяща се кука) - оборудван с 360 градусово въртене, което позволява прецизно позициониране на натоварването.
2) Материал и производствен процес
Кована въглеродна стомана (20mn, 34Crmo4, 42Crmo) за висока якост и издръжливост.
Топлинна обработка:
Гасене и закаляване за увеличаване на твърдостта и устойчивостта на въздействието.
Повърхностно втвърдяване (HRC 35-45) за устойчивост на износване.
Тестване на натоварването: Куките се тестват с 125% до 150% от номиналния товарен капацитет, за да се гарантира безопасността.

8. МОТОР

Видове двигатели
(1) Повдигане на двигателя
Тип: Асинхронен променлив мотор
Цел: задвижва механизма за повдигане, отговорен за повдигането и понижаването на натоварванията.
Мощност на мощност: Обикновено варира от 2,2kW до 200kW, в зависимост от капацитета на крана.
Характеристики:
Висок въртящ момент за тежко повдигане.
Променлив контрол на скоростта за гладка работа с натоварване.
Вградена защита от претоварване за безопасност.
(2) Пътуващ мотор от тролей
Тип: Асинхронен променлив мотор или DC двигател (в зависимост от типа кран)
Цел: задвижва движението на количката по гредата.
Мощност на мощност: Обикновено между 1,5kW до 50kW.
Характеристики:
Плавно ускорение и забавяне.
Регулиран контрол на скоростта (с променливо честотно задвижване, VFD).
Компактен дизайн, за да се побере в рамките на количката на Crane.
(3) Пътуващ мотор на крана
Тип: Асинхронен променлив мотор или DC двигател
Цел: Отговаря за хоризонталното движение на целия кран по протежение на релсите.
Мощност на мощност: Може да варира от 5kW до 150kW, в зависимост от размера на крана.
Характеристики:
Висок въртящ момент за преместване на тежки конструкции.
Прецизен контрол на скоростта за точно позициониране.
Тежка защита за предотвратяване на прегряване и износване.

.

Звук и лека алармена система и ограничен превключвател

1) Звукова и лека алармена система
Алармената система на звука и лека е проектирана да предупреждава операторите и близките работници за движенията на крана, ненормалните условия или потенциалните опасности. Той е от съществено значение за безопасността, комуникацията и предотвратяването на аварии в натоварената индустриална среда.
2) Превключвател за ограничаване
Превключвателят е ограничен превключвател, който автоматично спира или ограничава движението на крана, когато достигне предварително зададена позиция или опасна граница. Ограничителните превключватели са от съществено значение за предотвратяване на ситуации с прехвърляне или претоварване, които биха могли да повредят кона или да причинят аварии.

10. Несъмразяващи устройства

(1) Устройство за защита от претоварване
Цел: Предотвратяване на крана от повдигане на товари, които надвишават номиналния капацитет на товаро.
(2) Ограничени превключватели
Цел: Автоматично спира или ограничава движението на крана, когато достигне предварително зададена граница или опасна позиция.
(3) система за аварийно спиране
Цел: Бързо спира работата на крана в случай на спешни случаи, за да се избегнат злополуки или щети.
(4) Система за борба с сблъсъка
Цел: Предотвратява сблъсъци между кранове или между крана и препятствията в работната зона.
(5) Устройство за ограничаване на люлеенето
Цел: Предотвратява куката на крана да се люлее неконтролируемо, което може да причини нестабилност на натоварването.
(6) Устройство за аварийно изключване на захранването
Цел: Изключва крана от своя източник на енергия в случай на спешна ситуация, предотвратявайки по -нататъшното движение и защита на крана и работниците.
(7) Предупредителни светлини и звукови аларми
Цел: Сигнали на близкия персонал за операции с кранове, осигуряващи безопасно движение и обработка на товари.

11.Control режим

1) Контрол на кабината (режим на управление на кабината на оператора)
Преглед:
В този режим кранът се работи от кабина на оператора, прикрепена към структурата на крана, обикновено разположена в горната част на рамката на портата. Кабината предоставя на оператора изчерпателен поглед върху работата на крана и работната зона.
2) Контрол на висулката (режим на кабелен контрол)
Преглед:
При висулка за контрол кранът се управлява чрез кабелен контролер (висулка), който е свързан към системата за управление на крана чрез кабел. Висулката обикновено е ръчна и се използва от оператора от земята.
3) Радио дистанционно управление (режим на безжично управление)
Преглед:
В радио дистанционно управление кранът се работи чрез безжичен контролен блок, използвайки радиочестотни сигнали (RF). Този режим предлага по -голяма гъвкавост в сравнение с контрола на висулката, тъй като не изисква физическа връзка.
4) Автоматично или напълно автоматизирано управление
Преглед:
Автоматизираното управление се използва във високо напреднали кранове с двойна греда стомана, където специфичните операции се контролират от компютърна система с минимална човешка намеса.

12. Скеч

Основен технически

1. Рентабилен, без да се компрометира качеството

Китайските производители предлагатКонкурентно ценообразуванеПоради мащабно производство, ефективни вериги за доставки и вътрешно производство.

Придържа се къмМеждународни стандарти(ISO, CE, FEM, GB) Осигуряване на производителност и безопасност.

2. Капацитет с голям товар и широк период

Двойният дизайн на греда позволява повдигане на капацитета от5 тона до над 300 тона.

По -дълги пееси и по -високи височини на повдиганеса възможни, подходящи за широки работни зони и голямо обработка на оборудването.

3. Опции за персонализиране

Напълно пригоден дизайн въз основа на:

Оформление на сайта

Изисквания за повдигане

Работна среда (на закрито\/на открито, корозивна, устойчив на експлозия)

Работен цикъл (лека към тежка употреба)

Персонализирани опции за тип подемник, система за управление, конфигурация на колички и други.

4. Разширено управление и автоматизация

Интеграция наVFDS, Plcs, иСистеми за безжично дистанционно управлениеза плавна, енергийно ефективна работа.

Предлага се сПротивоположна технология, Мониторинг на натоварванетоиДистанционна диагностика на базата на IoT.

5. Силна услуга след продажбата и глобална поддръжка

Много водещи китайски доставчици предоставят:

Инсталиране и пускане в експлоатация на място

Доставка на резервни части

Поддръжка на обучение и поддръжка

Услуги за отдалечено отстраняване на неизправности

6. трайна и надеждна конструкция

Стоманена изработка с висока якост с професионално заваряване и проверка.

Дълъг експлоатационен живот с ниски изисквания за поддръжка.

Корозионни покритияПодходящ за употреба на открито или крайбрежна среда.

7. Бързо производство и доставка

Ефективните производствени линии и високият производствен капацитет намаляват времето за олово.

Съществуващи готови за износ на опаковки и глобална корабоплаване.

8. Доказани резултати в глобални проекти

Успешно използвани в пристанища, корабостроителници, железници, електроцентрали, стоманодобивни мелници и мащабни инфраструктурни проекти в Азия, Европа, Африка и Америка.

1) Производство и тежка индустрия
Приложение: повдигане и преместване на тежки компоненти във фабрики и производствени мощности.
2) Строителна индустрия
Приложение: Работа с строителни материали в строителни обекти, мостове и инфраструктурни проекти.
3) Корабостроителна и морска индустрия
Приложение: Преместване на тежки компоненти на кораба, двигатели и секции на корпуса в доки и корабостроителници.
4) Железопътна и транспортна индустрия
Приложение: Повдигане на железопътните компоненти, вагони и контейнери в железопътни дворове и депа.
5) Складове за пристанища и логистика
Приложение: Работа с товари, контейнери за доставка и насипни материали в пристанища, пристанища и складове.
6) Електроцентрали и енергиен сектор
Приложение: движещи се компоненти на турбината, трансформатори и генератори в хидроенергийни, ядрени и термични централи.

1. Подготовка на суровини
Цел: Осигурете висококачествена стомана и материали за компонентите на крана.
Ключови стъпки:
Избор на стоманени плочи и профили с висока якост.
Изрязване на материали с помощта на плазмено рязане на ЦПУ, лазерно рязане или рязане на пламък.
Проверка на качеството на суровините, за да се гарантира структурната цялост и спазването на стандартите.
2. Основна производство на греда и структура
Цел: Конструирайте основната структура на крана.
Ключови стъпки:
Заваряване и сглобяване на двойните греди на гредата.
Огъване и оформяне на стоманени плочи за прецизни размери на греда.
Инспекция на заваряване с помощта на ултразвуково или рентгеново тестване, за да се осигури структурна якост.
Повърхностно обработка (напр. Пясъчно блокиране, отстраняване на ръжда, покритие на грунд).
3. Изработка на крайни превози и колички
Цел: Производство и сглобяване на компонентите за движение на крана.
Ключови стъпки:
Рязане и заваряване на крайни рамки за превоз.
Прецизна обработка на коледи и компоненти на крайната карета.
Инсталиране на количка, колела и механизми за пътуване.
Проверка на качеството за точност на размерите и подравняване.
4. МЕХАНИЧЕН МЕХАНИЧЕН МЕХАНИЗЪМ
Цел: Инсталирайте системата за подемници за повдигане на операции.
Ключови стъпки:
Монтиране на електрически подемник или лебедка на количката.
Инсталиране на мотор, скоростна кутия и спирачна система.
Монтиране на барабан с телени въжета, шайби и блок на куките.
Тестове за натоварване и експлоатация за плавна функция за повдигане.
5. Инсталиране на електрическа и контролна система
Цел: Осигурете безпроблемна работа с автоматизирани контроли.
Ключови стъпки:
Инсталиране на двигатели, ограничени превключватели, сензори и устройства за безопасност.
Електрическо окабеляване и връзка към контролния панел.
Конфигурация на дистанционно управление, контрол на висулката или контрол на кабината.
Тестване на електрически вериги и функции за аварийно спиране.
6. Повърхностно обработка и боядисване
Цел: Защитете крана от корозия и увреждане на околната среда.
Ключови стъпки:
Пясъчно плаване и почистване на повърхността.
Прилагане на антикорозионен грунд.
Окончателна картина с покрития от индустриален клас.
Маркиране и етикетиране на знаци за безопасност и индикатори за капацитет на натоварването.
7. Тестване за сглобяване и предварителна доставка
Цел: Уверете се, че кранът отговаря на стандартите за операция и безопасност.
Ключови стъпки:
Пълно сглобяване на структурата на крана.
Тестване на натоварване За да се провери капацитетът и стабилността на повдигането.
Оперативно тестване на всички механични и електрически компоненти.
Фини настройки и проверка на качеството преди изпращане.
8. Опаковане и доставка
Цел: Сигурни компоненти за безопасен транспорт.
Ключови стъпки:
Разглобяване (ако е необходимо) за транспортиране.
Опаковане на двигатели, контролни панели и електрически компоненти.
Зареждане на камиони или контейнери за доставка до клиента.
Предоставяне на ръководства за инсталиране и поддръжка за справка на клиентите.

Изглед на работилница:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) от роботи за обработка и заваряване. След приключване на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а скоростта на работа на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са включени в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани, а скоростта на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.