Сглобяемо гредото вдигащ се кран

Сглобяемото повдигане на греда кран е специализирано повдигащо оборудване, използвано в проекти за строителство и строителство за обработка и инсталиране на сглобяеми бетонни греди, като тези, използвани в мостове, виадукти и строителни конструкции. Тези кранове осигуряват висок капацитет, стабилност и прецизност за транспортиране и позициониране на тежки сглобяеми елементи.

Ключови характеристики на сглобяемо повдигане на греда кран:

Капацитет с голям товар - проектиран да повдига тежки сглобяеми греди (вариращи от десетки до стотици тонове).

Регулируем педя - Главата може да бъде персонализирана за различни разстояния, за да отговаря на изискванията на строителните площадки.

Здрава структура-изработена от стомана с висока якост за издръжливост и стабилност по време на повдигащи операции.

Прецизно позициониране - оборудвано с електрически или хидравлични подемници за точно поставяне на лъча.

Опции за мобилност:

Фиксирани кранове на порти - неподвижни, използвани в сглобяеми дворове.

Кранове за мобилни гандове - оборудвани с колела или релси за движение по строителната площадка.

Системи за безопасност-включват защита от претоварване, механизми за борба с хода и аварийните спирачки.

Видове сглобяеми кранове на сглобяване на лъча:

Кран с един гerder-лек до среден капацитет за повдигане, рентабилен.

Кран с двойни грешки-по-висок капацитет за повдигане, по-стабилен за тежки греди.

Кран с гумено изтриване (RTG)-се движи върху гумени гуми за гъвкаво позициониране.

Железопътно монтиран кран-работи на коловози за прецизно движение в сглобяеми дворове или мостова конструкция.

Основни компоненти: двигател, лагер, скоростна кутия, мотор, предавка

Място на произход: Хенан, Китай

Гаранция: 2 години

Тегло (кг): 50000 кг

ВЪЗДЕЙСТВИЕ НА ВИДЕО ИНСПЕКЦИЯ: Предоставено

Доклад за тест за машини: Предоставен

Приложение: на открито

Ключови думи: кран за гантри

Капацитет на номинално зареждане: 50TON

Скорост на кръстосано пътуване: 44,6м\/мин

Дълга скорост на пътуване: 47,1м\/мин

Контролен начин: кабина

Захранване: Кабелна макара

Стоманена писта: QU80

Мощност: 3- фаза AC 50Hz 380V

Сглобяемото повдигане на греда кран се състои от няколко ключови компонента, които работят заедно, за да гарантират безопасно и ефективно повдигане, транспортиране и монтаж на тежки сглобяеми бетонни греди. По -долу е подробна разбивка на основните му компоненти:

1. Основна структура на портата (мост греда и крака)

Мост греда (основен лъч)

Хоризонталният лъч, който обхваща работната зона, подкрепяйки подемника и количката.

Може да бъде еднократно (по-леки натоварвания) или двойно прилепване (повдигане на тежко натоварване).

Поддържайте крака (колони)

Вертикални структури, които осигуряват стабилност и прехвърлят натоварвания на земята или релсите.

Може да бъде с фиксирана височина или регулируема за различни условия на труд.

2. Механизъм за повдигане

Електрически или хидравличен подемник

Повдигащото устройство (повдигане на телени въжета или верига), което повдига и понижава сглобяемия лъч.

Повдигане на куката и гредата на разпръсквачите

Куката се прикрепя към точките на повдигане на лъча, докато разпръсквачът гарантира равномерно разпределение на натоварването, за да се предотврати повреда.

3. Тролей и система за пътуване

Асамблея на количките

Придвижва се хоризонтално по моста на гредата, за да позиционира точно гредата.

Пътуващи двигатели и джанти

Захранвани от електрически или хидравлични двигатели за плавно движение.

4. Крайни карета и система за мобилност

Колела или пълзящи

Кранове, монтирани на релси, се движат по коловози за прецизно движение.

Гумените изтрити кранове (RTG) използват пневматични колела за гъвкавост.

Задвижващи двигатели и спирачки

Осигурете контролирано движение и предотвратяване на непредвидени смени.

5. Система за захранване

Кабелна макара или дизелов генератор

Електрическите кранове могат да използват система за захранване на кабелна макара или захранване на шината.

Мобилните побори могат да имат дизелов двигател за отдалечени сайтове.

.

6. Система за управление

Кабина на оператора или дистанционно управление

Може да се управлява от кабина, монтирана на крана или чрез безжично дистанционно управление.

Честотен инвертор (за плавно движение)

Намалява шумове по време на повдигане и пътуване.

7. Компоненти за безопасност и спомагателни

Ограничени превключватели-Предотвратяване на прекомерно пътуване на подемника и количката.

Защита на претоварване - отрязване на мощността, ако натоварването надвишава капацитета.

Сензори за анти сблъсък-използвани, когато множество кранове работят в една и съща област.

Outriggers \/ стабилизатори - Осигурете допълнителна поддръжка по време на повдигащи операции.

Устойчиви на вятъра устройства-важни за употреба на открито (напр. Строителство на мостове).

Скица

Основен технически

Сглобяемите кранове за повдигане на лъча се използват широко в строителството поради тяхната ефективност, безопасност и адаптивност. Ето техните ключови предимства:

1. Капацитет и стабилност на високия товар

Проектиран за повдигане на тежки сглобяеми греди (до стотици тона) със стабилност.

Дизайните на двойните грешки осигуряват допълнителна сила за мащабни проекти.

2. Прецизно позициониране и контрол

Оборудван с гладко повдигане и движение на колички за точно поставяне на лъча.

Опциите за дистанционно управление и автоматизация намаляват човешката грешка.

3. Време и ефективност на труда

Ускорява строителството чрез бързо транспортиране и инсталиране на греди.

Намалява зависимостта от големи мобилни кранове, спестявайки време за настройка.

4. Гъвкавост в движението

Железопътните кранове, монтирани на релси, предлагат прецизно движение по следите.

Гумени-изпъстрени кранове (RTG) осигуряват мобилност без релси.

5. рентабилно решение

По -ниски оперативни разходи в сравнение с кранове или кули.

Може да бъде преместен и използван повторно за множество проекти.

6. Подобрени функции за безопасност

Защитата на претоварването, системите против хост и аварийните спирачки предотвратяват аварии.

Намалява ръчните рискове за работа за работниците.

7. Адаптивност към условията на сайта

Работи добре в затворени пространства, където големи кранове не могат да работят.

Може да бъде персонализиран за различни дължини и тежести на лъча.

Тези кранове са от съществено значение при различни строителни сценарии, включително:

1. Строителство на мостове

Повдигане и поставяне на сглобяеми бетонни носачи за магистрали и железопътни мостове.

Използва се при конструкция на сегментарен мост за прецизно подравняване.

2. Сглобяеми бетонни фабрики

Работа и транспортиране на сглобяеми греди, колони и плочи в растението.

Зареждане\/разтоварване на греди върху камиони за транспортиране.

3. Магистрали и железопътни проекти

Инсталиране на сглобяеми U-лъчи, T-лъчи и кутии за виадукти.

Използва се при преливане и строителство на метрото.

4. Промишлено и строително строителство

Издигащи се сглобяеми греди на покрива, подови плочи и стенни панели.

Полезно в складове, фабрики и структури с големи разстояния.

5. Приложения за пристанища и корабостроителница

Работа с тежки сглобяеми морски структури като кейове и доки елементи.

1. Дизайн и инженерство
Анализ на изискването: Определете спецификациите, включително обхват, височина, работен цикъл и условия на околната среда.
CAD чертежи и изчисления на натоварването: Инженерите проектират структурата на крана, като гарантират спазването на международните стандарти за безопасност като FEM, CMAA или ISO.
Избор на ключови компоненти: Включва двойни носачи, крайни карета, механизъм за колички, система за повдигане и електрическо управление.
2. Материални поръчки
Структурна стомана: Стоманени плочи с висока якост и греди за носачи, крака и поддържащи конструкции.
Механизъм за повдигане: Мотор, скоростна кутия, телено въже и барабан.
Електрически и контролни компоненти: инвертори, лимитни превключватели, PLC и контролни панели.
3. Изработка на структурни компоненти
Двойно производство на греда
Рязане: Стоманените плочи са нарязани на прецизни форми.
Заваряване: Показателите са заварени с помощта на потопена дъгова заваряване (SAW), за да се гарантира здравина.
Обработка: Прецизна обработка за правилно подравняване на релсите и количката.
Краки и крайни карета
Заварени и обработени за движение на гладко колело и релса.
Монтиране на железопътни коловози за движение на колички.
4. Сглобяване на механични и повдигащи компоненти
Трулей и система за подемници
Сглобени се сглобяват скоростна кутия, двигател, барабан, водач и предпазни спирачки.
Теженото въже се навива на барабана.
Инсталация на механизма на задвижването
Моторите и редукторите са инсталирани на крайните карета.
Колелата се сглобяват с правилно подравняване, за да се осигури гладко движение.
5. Инсталиране на електрическа система
Сглобяване на контролния панел: Включва VFD, контактори и предпазни релета.
Окабеляване и връзки: моторно окабеляване, лимитни превключватели и система за аварийно спиране.
Дистанционно управление и инсталиране на кабината: В зависимост от изискванията на клиента е инсталиран или радио дистанционно управление или кабина на оператора.
6. Тестване и контрол на качеството
Механично тестване:
Тестване на натоварване с 1,25 пъти по -голям от номиналния капацитет.
Проверка на движението на количките и нахлуването.
Електрически тестове:
Проверка на скоростта на двигателя, ограничителните превключватели и операциите на контролните панели.
Тестове за аварийна спирачка.
Проверки на безопасността:
Осигуряване на спазване на OSHA, ISO или местни правила за безопасност.
7. Повърхностно обработка и боядисване
Пясъчно блокиране: премахва ръжда и подготвя метални повърхности.
Грундиране и боядисване: Корозионен епоксиден грунд, последван от боя от индустриален клас.
8. Опаковка и транспорт
Опаковане на компоненти: Всяка част е сигурно опакована за транспорт.
Зареждане и доставка: Заредени на камиони или контейнери за доставка.
9. Инсталиране и въвеждане в експлоатация
Монтаж на място: Основните компоненти са закрепени и заварени на място.
Окончателно тестване: Тестване на натоварване на инсталационния сайт, за да се осигури пълна функционалност.
Предаване и обучение: Обучение на оператора и окончателно одобрение от клиента.
10. Първонални резултати
Пълна система от кран с оперативни наръчници.
Поддръжка на гаранция и следпродажба за дългосрочна поддръжка.

Изглед на работилница:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) от роботи за обработка и заваряване. След приключване на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а скоростта на работа на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са включени в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани, а скоростта на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.