Козлов кран тип кутия

 

Какво е портален кран с кука тип кутия?

A Козлов кран тип кутияе свободностояща система за повдигане над главата, при която мостът се поддържа от два твърди крака (или портали), които се движат върху -монтирани на земята релси или колела. „Типът кутия“ се отнася до конструкцията с правоъгълна куха греда на главните греди, осигуряваща превъзходно съотношение-към-тегло в сравнение с конструкциите с I-греда. Оборудван е със стандартна кука (не кофа за захващане) за общо повдигане.

 

ПРЕДИМСТВА НА КУТИЕВИЯТ ДИЗАЙН

1. Структурно превъзходство

Висока устойчивост на усукване: Затворената секция издържа на усукване 3-5 пъти по-добре от I-образните греди

Оптимална сила/тегло: Материал, концентриран в точки на максимално напрежение

Намалена деформация: Обикновено 1/700 до 1/1000 от обхвата под товар

Чиста естетика: Гладки повърхности, по-лесни за боядисване и поддръжка

2. Оперативни ползи

Прецизен контрол на натоварването: Минимално люлеене поради високата твърдост

Плавна работа: По-доброто разпределение на натоварването на колелата намалява вибрациите

Възможност за по-дълъг обхват: Може да обхваща 10-40 м без междинна опора

Адаптивност: Може да бъде проектиран за употреба на открито/вътре, различни цикли на работа

3. Поддръжка и безопасност

Защитени компоненти: Електрическите системи могат да бъдат прекарани вътре в кутията

Устойчивост на корозия: По-малко открита повърхност в сравнение с решетката

Достъп за проверка: Дизайнът обикновено включва вътрешни точки за достъп

Огнеустойчивост: Затворената секция осигурява някои предимства при степента на пожар

 

ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТИПИЧНИ ДИАПАЗОНИ

Параметър	Стандартна гама	Примери за-тежки условия
Капацитет на повдигане	5 - 50 тона	До 500 тона (специални дизайни)
Обхват	10 - 35 m	До 50 м (с армировка)
Височина на повдигане	6 - 30 m	До 50 м (корабостроене)
Клас на работа	FEM M3-M5 (A3-A5)	FEM M6-M7 (A6-A7) за непрекъснат
Скорост на пътуване	5-30 м/мин (кран)	До 60 м/мин (висока производителност)
контрол	Висулка (85% калъфи)	Радио дистанционно, кабина или пълен автомат

 

TheКозлов кран тип кутиясе състои отструктурни, механични, електрически и системи за безопасност, предназначени да гарантиратвисока товароносимост, стабилна работа и дълъг експлоатационен животпри тежки-условия на работа.

1. Основна греда тип кутия-

Заварена стоманена греда-секция

Осигурява висока твърдост и отлична{0}}носеща способност

Вътрешните усилващи елементи и диафрагмите подобряват здравината

Прецизният наклон гарантира правилно разпределение на натоварването

 

 

2. Крака на портала (портална рамка)

Конфигурация на твърд крак и гъвкав крак (по избор)

Изработени от кутии или тръбни стоманени конструкции

Пренася натоварването от греда към земни релси

Проектиран да поеме топлинно разширение

3. Крайни греди

Монтира се в долната част на краката на портала

Свържете структурата на крана към движещите се колела

Обработените седалки на колелата осигуряват точно подравняване

4. Механизъм за движение на крана

Ходови двигатели със зъбни редуктори

Спирачни системи (електромагнитни или хидравлични)

Колела на кран (единичен-фланец или двоен-фланец)

Осигурява плавно надлъжно движение

5. Количка с електрическа кука (количка с лебедка)

Тежкотоварна{0}}електрическа количка за лебедка, монтирана на трегера

Включва:

Мотор за повдигане

Скоростна кутия

Барабан

Телено въже

Блок за кука (единична или двойна кука)

6. Механизъм за движение на количката

Мотори за колички и редуктори

Колела и релси на количката

Позволява напречно движение по гредата

7. Повдигащо устройство

Кована кука за кран с предпазно резе

По избор:

Двойна кука

Повдигаща греда

Специален разпръсквач

 

8. Електрическа система за управление

Главен електрически шкаф за управление

Честотен инвертор (VFD) за контрол на скоростта (опция)

Захранваща система (шина или кабелна макара)

Електрическо окабеляване, сензори и контролни компоненти

9. Система за управление на оператора

Операторска кабина с ергономичен дизайн и широка видимост

Висулка с бутон за управление-

Безжично дистанционно управление (по избор)

 

 

.

10. Предпазни устройства

Устройство за защита от претоварване

Горни и долни крайни изключватели за повдигане

Крайни изключватели за движение

Бутон за аварийно спиране

Скоби за релси и вятърна аларма (за използване на открито)

Анти{0}}сблъсъци и буферни устройства

11. Релса и система за захранване

Наземни релси и релсови скрепителни елементи

Кабелни макари или шинни системи

Енергоразпределителни компоненти

12. Помощни компоненти

Платформи и стълби за поддръжка

Защитни капаци и предпазители

Буферни спирачки

Заземителна и мълниезащитна система

 

Скица

 

 

 

Предимства на портален кран тип кутия

1. Висока структурна здравина и стабилност

Греда от-тип кутия осигурява:

Отлична твърдост

Висока устойчивост на огъване и усукване

Осигурява стабилно повдигане дори при тежки товари

2. Висока товароносимост

Подходящ засредни до тежки повдигащи операции

Типичен диапазон на капацитета:10-500 тона

Идеален за работа с големи и обемисти материали

3. Дълъг експлоатационен живот

Заварената кутия минимизира деформацията

Равномерното разпределение на натоварването намалява напрежението от умора

Издръжливите компоненти осигуряват-дългосрочна надеждност

4. Голям обхват и широко покритие

Персонализиран диапазон за големи работни площи

Ефективно боравене с дълги материали и извънгабаритно оборудване

5. Гладка и прецизна работа

Количката с електрическа кука за лебедка осигурява плавно повдигане

Допълнителен VFD контрол на скоростта:

Мек старт и стоп

Намалено люлеене на товара

Подобрена точност на позициониране

6. Гъвкава инсталация

Монтирани върху наземни релси

Няма нужда от изграждане на греди на пистата

Подходящ за съществуващи фабрики и открити дворове

7. Множество опции за управление

Кабина на оператора с широко зрително поле

Висулка с бутон за управление-

Безжично дистанционно управление (по избор)

8. Безопасна и надеждна работа

Оборудван с:

Ограничител на претоварване

Крайни изключватели

Аварийно спиране

Аларма за вятър и релсова скоба (използване на открито)

 

Приложения на портален кран тип кутия

Козловият кран тип кутия се използва широко втежка промишленост, производство и строителство.

1. Изработка на стоманена конструкция

Манипулиране на стоманени греди, рамки и колони

Монтажни и заваръчни операции

2. Заводи за производство на машини

Повдигане на тежки машинни части

Монтаж и поддръжка на оборудване

3. Строителни и мостови дворове

Манипулиране на сглобяеми бетонни елементи

Повдигане на мостови греди и големи конструктивни елементи

4. Корабостроителници и докове

Боравене с корабни компоненти и стоманени блокове

Монтажни и ремонтни дейности

5. Електрически централи и съоръжения за тежко оборудване

Монтаж на турбини, генератори и трансформатори

Поддръжка на тежко електро оборудване

6. Външни складове и складове за материали

Товарене и разтоварване на тежки товари

Обработка на дълги и обемисти материали

 

TheКозлов кран тип MGе адвугредова система за повдигане на-тежки условияпроизведени при строги-стандарти за контрол на качеството, за да се гарантираструктурна здравина, безопасна работа и дълъг експлоатационен живот. Следва производственият процесGB/T, FEM, ISO и CE (по избор)стандарти.

1. Технически дизайн и инженеринг

Потвърдете ключови параметри:

Номинална товароподемност

Обхват и височина на повдигане

Работническа класа (A5–A7)

Режим на управление (кабина / висулка / дистанционно)

Изчисления на структурно напрежение, деформация и умора

Избор на количка с електрическа лебедка

Безопасност и конфигурация на електрическата система

2. Избор и проверка на суровини

Конструкционна стомана с-висока якост (Q235B / Q345B или еквивалент)

Проверка на материалните сертификати

Ултразвуково изпитване (UT) на стоманени плочи

Предварителна-обработка на повърхността преди производство

3. CNC рязане и подготовка на компоненти

CNC плазмено или пламъчно рязане на:

Основни трегерни плочи

Компоненти на портален крак

Крайни греди и усилватели

Скосяване на ръбове за заваряване

Проверка на размерите и маркиране на части

4. Производство на двойна греда

4.1 Сглобяване на греди

Сглобяване на двойни греди тип -кутия с помощта на прецизни приспособления

Контрол на наклона според проектните изисквания

4.2 Заваряване

Заваряване под флюс за основни{0}}носещи шевове

CO₂ газ -заваряване за вторични части

4.3 Изправяне и облекчаване на стреса

Механично изправяне след заваряване

Облекчаване на вибрации или топлинен стрес, ако е необходимо

4.4 Проверка на заваръчния шев

Визуална проверка

Ултразвуково изследване (UT)

Изпитване с магнитни частици (MT) на критични заварки

5. Производство на портални крака и крайни греди

Изработка на твърди и гъвкави портални крака

CNC обработка на колела и съединителни повърхности

Монтаж на крайни греди и корпуси на лагери

6. Монтаж на подвижния механизъм

Монтаж на:

Двигатели за кранове

Скоростни редуктори

Спирачни системи

Монтаж на кранови колела

Подравняване и тест за работа

7. Монтаж на количка с кука за електрическа лебедка

Сглобяване на:

Мотор за повдигане

Скоростна кутия

Барабан с телено въже

Блок за кука (единична или двойна кука)

Монтаж на механизма за движение на количката

Изпитване на натоварване и спирачка

8. Инсталиране на електрическа и контролна система

Монтаж на главен електроразпределителен шкаф

Окабеляване на системи за повдигане, колички и кранове

Монтаж на:

Ограничител на претоварване

Крайни изключватели

Система за аварийно спиране

Допълнителна VFD система за плавен контрол на скоростта

9. Инсталиране на предпазно устройство

Защита от претоварване

Ограничители на височина и ход

Буфери и крайни ограничители

Скоби за релси и аларма за вятър (за фабрична употреба на открито)

Заземяване и мълниезащита

10. Повърхностна обработка и боядисване

10.1 Двуструйна обработка

Почистване на повърхността доSa2.5стандартен

10.2 Боядисване

Епоксиден цинк-грунд

Междинно епоксидно покритие

Полиуретаново покритие

Цвят и дебелина на боята по желание на клиента

11. Фабрично сглобяване и тестване

Пълен или модулен монтаж на кран

Тест-за работа без натоварване

Тест за статично натоварване (125% номинално натоварване)

Тест за динамично натоварване (110% номинално натоварване)

Тестване за безопасност и функционалност

12. Опаковане и транспортиране

Електрически компоненти, опаковани в дървени кутии

Количката и моторите са защитени от влага

Стоманени конструкции, обезопасени за транспортиране

13. Инсталиране и пускане в-на място

Монтаж на земна релса и нивелиране

Монтаж на кран и електрическо свързване

Пускане в{0}}на място и тестване

Обучение на оператора и инструкции за безопасност

14. Окончателна проверка и доставка

Окончателна проверка на ефективността

Доставка на:

Сертификати за качество

Доклади от тестове

Ръководства за експлоатация и поддръжка

Гаранционно и-следпродажбено обслужване

 

 

 

Материална инспекция

Проверка на качеството: Извършва се стриктна проверка на качеството на закупените суровини, за да се гарантира, че отговарят на изискванията за дизайн и националните стандарти.

Съхранение на материали: Квалифицираните материали се съхраняват според класификацията, за да се предотврати корозия или повреда.

Рязане и формоване

Рязане на стомана: Използвайте плазмено рязане, лазерно рязане или пламъчно рязане и други технологии за рязане на стоманата според размера на проектния чертеж.

Обработка на формоване: Формирайте стоманената плоча чрез огъване, валцуване, заваряване и други процеси за производство на основна греда, крайна греда и други структурни части.

Заваряване

Заваряване на компоненти: Нарязаните и формовани стоманени части се заваряват в основните конструкции като основна греда, крайна греда и количка. Процесът на заваряване трябва да бъде строго контролиран, за да се гарантира здравината на конструкцията и качеството на заваряване.

Проверка на заваръчните шевове: Използвайте технология за не{0}}разрушителен тест (като ултразвуково изследване, радиографско изпитване), за да проверите заваръчните шевове, за да се уверите, че няма пукнатини или други дефекти.

Машинна обработка

Прецизна обработка: Прецизната обработка се извършва на ключовите компоненти на крана, като колела, лагерни гнезда, ролки и т.н., за да се гарантира тяхната точност на размерите и качество на повърхността.

Монтаж на цялата машина

Общо сглобяване: Въз основа на пред{0}}сглобяването се извършва цялостното сглобяване на крана, включително окончателното монтиране на основната греда, крайната греда, повдигащият механизъм, ходещият механизъм и др.

Пускане в експлоатация и изпитване

При динамични условия се тества експлоатационната производителност на крана, включително тестване на повдигане, ходене, управление и други функции. Общият размер на сглобения мостов кран се проверява, за да се гарантира, че всички размери отговарят на проектните изисквания.

Пръскане и анти{0}}корозионна обработка

Повърхностна обработка Отстраняване на ръжда: Отстраняване на ръжда по повърхността на крана, обичайните методи включват пясъкоструене, ецване и т.н. Грундиране с пръскане: Напръскайте анти{1}}корозионен грунд върху третираната повърхност, за да предотвратите окисляването на метала и корозията. Пръскане на горно покритие Цветно пръскане: Напръскайте горно покритие според изискванията на клиента или индустриалните стандарти, за да придадете на крана защитен и декоративен ефект. Маркиране: След пръскане маркирайте идентификационната информация на крана в съответствие със спецификациите, като модел, номинално натоварване и др.

Завод и монтаж

Опаковка и транспорт

Защита на опаковката: Защитно опаковайте ключовите компоненти на крана, за да предотвратите повреда по време на транспортиране. Уреждане на транспортиране: Според размера на оборудването и условията на транспортиране изберете подходящ метод за транспортиране, за да транспортирате крана до обекта на клиента.

Приемане и предаване

Приемане на клиента

Приемане на-на място: Клиентът извършва-приемане на крана на място съгласно изискванията на договора и техническите спецификации, за да провери работата и качеството на оборудването.

Отстраняване на проблема: Ако бъдат открити проблеми, производителят трябва да ги отстрани навреме, за да гарантира, че оборудването напълно отговаря на изискванията на клиента. Доставка и използване Обучение за работа: Производителят обикновено обучава операторите на клиента, за да гарантира, че могат да работят правилно и безопасно с крана.

Популярни тагове: портален кран с кука тип кутия, Китай портален кран с кука тип кутия производители, доставчици, фабрика