Двугредов портален кран с дължина 15 метра

Двугредов портален кран с дължина 15 метра – Въведение

Двугредов портален кран с обхват от 15-метра е тежко{3}}система за повдигане, предназначена за обработка на материали на открити дворове, фабрики и строителни площадки. Със своята здрава двугредова конструкция, този кран осигурява висока якост, стабилна производителност при повдигане и отлично разпределение на натоварването в разстояние от 15 метра. Обикновено е оборудван с подемник на количка, движещ се по горните релси на гредите, което позволява прецизно вертикално и хоризонтално движение на товара. Този кран е подходящ за задачи за повдигане на средно до тежко натоварване и може да бъде персонализиран с различни товароподемности, височини на повдигане и оперативни контроли.

Основни компоненти

Двойни греди– Твърди заварени греди, осигуряващи здрава опора и стабилност през 15-метровия участък.

Кран Количка/Подемник– Електрически телфер или количка с повдигащ механизъм, движеща се по гредите.

Портал / крака– Вертикални стоманени опори, свързващи гредите със земните -каретки.

Крайни колички и колела– Задвижвани колела, осигуряващи плавно движение по земните релси.

Железопътна система– Наземни релси, позволяващи движение-на дълги разстояния на целия кран.

Електрическа система– Включва захранващ кабел, контролен панел, система от проводници и предпазни устройства.

Опции за управление– Висящо управление, безжично дистанционно управление или работа в кабината (по избор).

Предпазни устройства– Ограничител на претоварване, ограничители на хода, аварийно спиране, буфери, системи против -сблъсък.

Предимства

Висока товароносимост и структурна здравина– Конструкцията с двойна{0}}греда поддържа по-тежки товари с минимална деформация.

Широк работен диапазон– 15m обхват предлага ефективно покритие за големи зони за обработка на материали.

Гъвкава конфигурация– Може да се персонализира с различни подемници, скорости на повдигане и системи за управление.

Стабилно представяне при пътуване– Здравите крака и крайните носачи осигуряват гладка работа без-вибрации.

Надеждна работа на открито– Устойчив{0}}на атмосферни влияния дизайн със защитни покрития за дълъг експлоатационен живот.

Отлична прецизност– Точно позициониране благодарение на плавните механизми за движение на количката и портала.

Ниски разходи за поддръжка– Устойчиви структурни компоненти и лесни{0}}достъпни задвижващи системи.

Приложения

Производствени цехове– Работа с тежки компоненти, форми и възли.

Сглобяеми бетонни дворове– Преместване на бетонни панели, греди и блокове.

Заводи за стоманени конструкции и производство– Повдигане на стоманени плочи, рамки и готови модули.

Дворове за обработка на мрамор/камък– Транспортиране на каменни плочи и блокове.

Логистични площадки и складове– Товарене/разтоварване на тежки товари.

Строителни обекти– Поддържащо структурно повдигане и разпределение на материала.

Корабостроителници и пристанища– Боравене с части, оборудване и контейнери (за умерен капацитет).

Основни компоненти: скоростна кутия, мотор

Място на произход: Хенан, Китай

Гаранция: 2 години

Тегло (KG): 22600 кг

Проверка на изходящ-видео: Осигурена

Доклад от теста на машината: Предоставен

Приложение: Широко

дължина на конзолата: 0-15м

Скорост на движение на количката: 20-40M/MIN

Работна система: A5-A7

Скорост на повдигане: 5-15M/MIN

Скорост на движение на крана: 30-50M/MIN

Метод на управление: управление от кабината/дистанционно управление с телено въже

Цвят: Заявка

1. Двойни основни греди

Две успоредни заварени стоманени греди, образуващи основната -носеща конструкция.

Осигурява висока якост и ниска деформация през 15-метровия участък.

Главната греда на монтиран на таван портален кран играе ключова роля за неговата структурна цялост и оперативна ефективност. Ето основните му аспекти:

1) Основна функционалност: Служи като основна поддържаща структура, осигуряваща безопасно и ефективно разпределение на товара.

2) Използвани материали: Изработени от стомана или алуминий с висока-опън за работа с тежки-операции, като същевременно поддържат лека ефективност за определени приложения.

3)Единична греда: Подходяща за леки до средни натоварвания, предлагаща ценово-ефективни решения.

4) Двойна греда: Проектиран за тежко-повдигане с повишена стабилност и по-висок капацитет на натоварване.

5) Характеристики на подсилване: Включва скоби и усилващи елементи за минимизиране на деформацията и осигуряване на постоянна работа при натоварване.

6)Поддръжка-Удобен: Проектиран за лесна проверка и обслужване за поддържане на надеждността на работа във времето.

Кран Количка/Подемник

Електрически подемник с телено въже или подемник за колички, монтиран върху горната част на гредите.

Включва двигател за повдигане, барабан, телено въже, блок за куки и предпазни устройства.

Таванна носеща конструкция: Системата от монтиран на тавана портален кран е окачена на тавана на сградата или надземните структурни елементи (напр. греди, ферми или колони). Това елиминира необходимостта от подови -монтирани опори, освобождавайки ценно подово пространство за други дейности. Таванната конструкция трябва да може да издържи теглото на крановата система и товарите, които ще повдига, като често изисква армировка в зависимост от товара капацитет.

2) Система за релси и колички: Кранът се движи по релсови релси, монтирани на тавана. Тези коловози насочват движението на подемника и количката по хоризонтална траектория, позволявайки движение на товара в рамките на определена зона. Подемникът е монтиран на количка, която може да се движи по таванните коловози, обикновено в една или две посоки, в зависимост от конфигурацията на релсите.

3) Подемник: Подемникът е отговорен за повдигане и спускане на товара. Може да се задвижва или електрически, или ръчно. Капацитетът на повдигане на подемника и крановата система като цяло зависи от вида на подемника (напр. електрически верижни подемници, подемници с телени въжета) и материалите, използвани в конструкцията му.

4) Механизъм за управление: Таванно{1}}монтираните портални кранове обикновено се управляват чрез висящо управление или дистанционно управление, което позволява на операторите да манипулират движението на крана и подемника от безопасно разстояние. Органите за управление позволяват прецизна работа, като гарантират, че товарите се преместват ефективно и безопасно.

3. Крайни вагони

Хоризонтални рамки, монтирани в двата края на гредите.

Оборудван с колела и задвижващи двигатели за дълго{0}}движение.

1) Опора и движение: Крайната шейна поддържа количката и подемната система на крана, което им позволява да се движат по таванните релси (релси). Той е проектиран да се движи по релсите, докато носи товара, осигурявайки плавно хоризонтално движение.

2) Структурна основа: Крайната шейна формира основата на ходовия механизъм на крана. В него се намират колелата или ролките, които се движат по релсите на тавана. Тези колела или ролки са проектирани да се справят с натоварванията и напреженията, упражнявани по време на движение на крана.

3) Насочване и стабилност: Крайната шейна помага да се поддържа системата на крана подравнена и стабилна, като гарантира, че подемникът и количката остават на релсите по време на работа. Той предпазва крана от дерайлиране или неправилно подравняване, докато се движи по релсите на тавана.

4) Разпределение на товара: Крайната шейна разпределя товара между двете крайни опори (обикновено разположени на стените на сградата или гредите на тавана). Това гарантира, че товарът се повдига равномерно и че кранът работи безопасно при тежки товари.

4. Механизъм за движение на крана

1) Механизъм за ръчно придвижване: За по-леки-натоварвания или по-малки портални кранове, монтирани на тавана, механизмът за придвижване може да се управлява ръчно. В този случай операторът използва ръчна верига или система за бутане/дърпане, за да премести крана по релсите. Ръчните системи са по-прости и по-евтини, но изискват физическо усилие от оператора, за да премести крана, което ги прави подходящи за по-леки и по-рядко повдигащи задачи.

2) Моторизиран (задвижван) механизъм за придвижване: В повечето индустриални приложения механизмът за придвижване на крана се задвижва от електрически мотор. Моторизираната система е по-ефективна и осигурява по-голям контрол върху движението на крана, особено при тежки-работи. Системата за придвижване на моторизиран кран може да премества по-тежки товари по-бързо, с прецизен контрол на скоростта и възможност за бързо и плавно спиране и тръгване. Моторизираните системи обикновено включват редукторно задвижване, при което моторът завърта предавка, за да движи колелата на крана по релсите. Задвижващият механизъм с предавка помага за постигане на контролирани и постоянни скорости.

3) Механизъм за-променлива скорост: В по-напреднали или автоматизирани системи, задвижване с-променлива скорост може да бъде интегрирано в механизма за движение на крана. Това позволява на крана да променя плавно скоростите по време на работа, което е особено полезно за приложения, изискващи прецизност или регулиране на скоростта.

5. Механизъм за движение на количката

1) Ръчна количка: В системите с ръчна количка количката се движи ръчно, често с помощта на ръчна верига, теглещо въже или манивела. Това е често срещано при леки-приложения, където не се изисква прецизно позициониране и капацитетът на натоварване е по-малък. Ръчните колички са по-прости и по-{4}}рентабилни, но изискват физическо усилие от оператора, което ограничава използването им при по-големи, по-тежки операции.

2) Електрическа (моторизирана) количка: Електрическите колички се задвижват от електрически двигатели и са по-често срещани в промишлени условия поради тяхната скорост, прецизност и лекота на използване. Те могат да се захранват от едно-фазен или три-фазен двигател, в зависимост от товара и приложението.

Системата за електрическо задвижване позволява по-прецизен контрол върху скоростта и посоката, което позволява ефективно и надеждно хоризонтално движение на тежки товари.

3)Количка с-променлива скорост: Някои системи с колички разполагат със задвижвания с-променлива скорост, което позволява на оператора да регулира скоростта на количката според нуждите. Това е особено полезно в приложения, изискващи прецизно боравене с товара, като монтажни линии, инсталация на тежки машини или в среда, където товарът е деликатен и изисква внимателно движение.

4)Количка с-двойна скорост: Количките с двойна{2}}скорост предлагат две предварително зададени скорости за придвижване на количката: бърза скорост за пътуване на дълги-разстояния и бавна скорост за прецизно позициониране близо до товара или дестинацията.

Този тип система обикновено се използва в среди, които изискват както бързи, така и прецизни движения.

6.Кран колело

1) Главина на колелото: Главината е централната част на колелото, която държи оста и свързва колелото с крайния вагон или количката. Главината трябва да е достатъчно здрава, за да се справи със силите, свързани с движението на крана. Протектор: Външната част на колелото, която влиза в контакт с релсата. Протекторът трябва да съответства на профила на релсата, за да се осигури гладка и безопасна работа. Лагери: Лагерите се използват вътре в главината на колелото, за да намалят триенето и да позволят на колелото да се върти гладко. Правилният избор на лагер е от решаващо значение за осигуряване на безпроблемната работа на колелата на крана. Фланец: Някои колела на крана имат фланец, който е повдигната част на външния ръб на колелото. Фланецът помага за правилното подравняване на колелото с релсата, предотвратявайки дерайлирането на крана.

2) Съображения за материал и дизайн на колелото:

Здравина и издръжливост: Колелата на крана са проектирани да понасят тежки товари, без да се деформират или износват твърде бързо. За тежкотоварни-кранове обикновено се използват твърди стоманени или ковани стоманени колела заради тяхната здравина и издръжливост. Устойчивост на износване: Колелата на крана изпитват непрекъснато триене, докато се търкалят по релсите, така че устойчивостта на материала на износване е от решаващо значение. Колелата от стомана и лята стомана са проектирани да минимизират износването, докато колелата с гумено -покритие могат да се износят по-бързо в среда с тежки-натоварвания. Шум и вибрации: Колелата, изработени от каучук или полиуретан, обикновено са по-тихи от стоманените колела, което ги прави идеални за среди, където намаляването на шума е важно

7. Кука за кран

1) Функция на куката: Основната функция на куката е да повдигне и закрепи товара чрез закрепване към повдигащата сапана, веригата или блока на куката, който е свързан към товара.

Тя се намира в долната част на подемния механизъм на крана и се движи вертикално по височината на повдигане, докато кранът извършва операции по повдигане и спускане. Куката трябва да поддържа сигурна връзка с товара по време на операцията, за да предотврати инциденти, подхлъзване или изпускане на товара.

2) Размери на куката: Размерът и размерите на куката зависят от теглото на товара, който се повдига, височината на повдигане и цялостния дизайн на системата на крана. Отвор на гърлото на куката: Гърлото е пространството, през което минава товарната прашка или веригата. Размерът на гърлото трябва да е достатъчно голям, за да побере повдигащото оборудване, като същевременно осигурява сигурно захващане на товара. Дължина и капацитет на куката: Дължината и общият размер на куката се определят от капацитета на повдигане на крана и размера на типичния товар, който се повдига. Товароносимостта-на куката трябва да съответства или да надвишава теглото на най-тежкия товар, който трябва да се повдигне.

8.Мотор

1) Функция на мотора: Мотор за повдигане: Моторът, използван за повдигане и спускане на товара, обикновено се намира в модула за повдигане и е отговорен за задвижването на барабана или лебедката за навиване и развиване на въжето или веригата, които повдигат и спускат куката. Двигателен двигател: Моторите се използват също за задвижване на крайния вагон и движението на количката по релсите, позволявайки на крана да се движи хоризонтално по портала. Моторът за движение на крана задвижва движението на крана по монтираните на тавана-релси или портални релси, докато моторът на количката задвижва хоризонталното движение на подемника. Ротационен двигател: Ако кранът разполага с въртяща се или въртяща се кука, може да има и двигател, който контролира въртеливото движение на товара.

2) Мощност и капацитет на двигателя: Номиналната мощност на двигателя е от съществено значение за определяне на товароподемността на крана и скоростта, с която може да работи. Изискват се двигатели с по-висока-мощност за тежкотоварни-кранове, които преместват по-големи и по-тежки товари. Мотор за повдигане: Номиналната мощност на двигателя за повдигане се основава на теглото на повдигания товар и необходимата скорост на повдигане. Двигателят се нуждае от достатъчно въртящ момент, за да повдигне ефективно товара, като същевременно поддържа безопасни работни граници.

Двигателни двигатели: Тези двигатели са предназначени за скоростта и условията на натоварване, свързани с хоризонталното движение на крана. За високо-скоростни операции може да са необходими по-мощни двигатели, за да се гарантира, че кранът може да се движи бързо по релсите на портала.

3) Системи за управление на двигателя: Задвижване с променлива честота (VFD): За да осигурят регулируем контрол на скоростта, крановете често използват система с VFD, която регулира честотата на електрическото захранване на двигателя. VFD позволява прецизен контрол на скоростите на двигателя за повдигане, движение и позициониране, което е от решаващо значение при приложения, изискващи внимателно поставяне на товара. Плавни пускатели: Тези устройства ограничават пусковия ток при стартиране на двигателя, осигурявайки по-плавно ускорение и намалявайки износването на двигателя и други компоненти. Плавните стартери обикновено се използват в кранови системи за удължаване на живота на двигателя. Реверсивен стартер: За промяна на посоката на движение на крана се използва реверсивен стартер. Това управление позволява на двигателя да работи и в двете посоки в зависимост от товара и изискванията за движение на крана.

4) Контрол на скоростта на двигателя: Скорост на повдигане: Моторът на повдигане трябва да осигурява достатъчен въртящ момент, за да повдигне товара с необходимата скорост. В някои случаи може да се използва дву-скоростен двигател или много-скоростна подемна система, за да позволи на операторите да регулират скоростта в зависимост от теглото на товара или изискванията за повдигане.

Скорост на движение: Скоростта на движение на порталния кран също се контролира от двигателите. Скоростта на движение на крана и количката често се регулира в зависимост от размера на товара, работната среда и правилата за безопасност.

Охладителни системи: Двигателите, използвани в портални кранове, особено тези в тежко-приложения, често включват охладителни системи за предотвратяване на прегряване при продължителна употреба. Това е особено критично в приложения, където кранът

.

9.Звукова и светлинна алармена система и краен изключвател

1) Предупреждение за движение: Когато кранът е в движение, алармената система може да предупреди хората в близост, че кранът работи. Това намалява вероятността от инциденти, особено в натоварена или претъпкана работна среда. Алармената система може да се активира, когато кранът започне да се движи хоризонтално или вертикално (повдигане или движение).

2) Предупреждение за претоварване на товара: Ако товарът на крана надвиши предварително определена граница на теглото (въз основа на номиналния капацитет на крана), системата може да задейства аларма, за да предупреди оператора и да предотврати претоварване, което може да повреди крана или да причини опасности за безопасността.

3) Предупреждение за гранична позиция: Ако кранът се доближи до своята граница на движение или граница на повдигане (т.е. максималната височина или хоризонтално движение), алармената система може да сигнализира на оператора да спре, преди да достигне опасна точка, като по този начин избягва повреда на крана или товара.

4) Предупреждение за неизправност и повреда: В случай на неизправност или повреда в един от ключовите компоненти на крана (напр. мотора, спирачките или повдигащия механизъм), алармената система може да предупреди оператора да предприеме незабавни действия или да спре крана за проверка на безопасността.

5) Спешно предупреждение: В случай на авария или инцидент, свързан с безопасността, звуковата и светлинна алармена система може да се активира, за да предостави ясен сигнал за евакуация или да привлече вниманието към проблема, като гарантира предприемането на бързи действия за смекчаване на рисковете.

10. Предпазни устройства

1) Функция на системата за защита от претоварване: Системата за защита от претоварване гарантира, че кранът не надвишава номиналната си товароносимост, предотвратявайки механична повреда и повреда на крана или товара.

Компоненти: Клетки за измерване на теглото: Тези сензори измерват теглото на товара, който се повдига, и предоставят обратна връзка на системата за управление.

Ограничителни превключватели за претоварване: Тези превключватели се активират, когато товарът надхвърли безопасния работен капацитет на крана, спирайки по-нататъшните повдигащи операции. Предупредителни сигнали: Аларма или визуален сигнал (светлинен или звуков) предупреждава оператора, когато кранът наближава или е надхвърлил максималната граница на натоварване. Предимства: Предпазва структурните компоненти на крана (телфер, двигател, спирачки) от повреда от прекомерни товари. Повишава безопасността чрез предотвратяване на инциденти с претоварване, които могат да доведат до повреда на крана или злополуки.

2) Крайни превключватели: Функция: Крайните превключватели се използват за предотвратяване на превишаване на максималния обхват на движение или повдигане на крана. Те гарантират, че кранът работи в безопасни граници и предотвратяват прекомерното удължаване на подемника или количката.

Типове: Вертикални крайни превключватели (ограничение на повдигане): предотвратяват повдигането на куката или товара над определена височина.

Хоризонтални крайни превключватели (Ограничение на движението): Спрете крана да премине през определените му релси или работна зона. Крайни изключватели на количката: Те спират движението на количката извън определената за нея траектория на движение.

Предимства: Предотвратява механични повреди от пре-пътуване или пре-повдигане. Гарантира, че кранът не пречи на други машини или конструкции, като ограничава обхвата му на движение. Повишава безопасността на операцията, като гарантира, че кранът се движи само в определените безопасни зони.

11. Режим на управление

1) Режим на ръчно управление: Описание: В режим на ръчно управление кранът се управлява от оператора на крана с помощта на физически контроли като джойстици, бутони или превключватели. Този режим осигурява пряк -контрол върху движенията на крана. Компоненти за управление: Джойстик/Контролни лостове: Използват се за управление на движението на подемника (нагоре/надолу), количката (наляво/надясно) и крана (надлъжно движение). Бутони/превключватели: За включване/изключване на крана, активиране на специфични функции или контролиране на скоростта и посоката. Висящо управление: Дистанционно управление устройство, което позволява на оператора да контролира крана от разстояние, обикновено се използва за прецизно манипулиране на товари или при работа в тесни или опасни пространства.

2) Режим на радиодистанционно управление: Описание: Режимът на радиодистанционно управление позволява на оператора на крана да управлява крана дистанционно с помощта на безжична система за управление. Този режим обикновено се използва в ситуации, в които операторът трябва да контролира крана от безопасно разстояние,

3) Режим на управление на кабината: Описание: В този режим операторът управлява крана от кабина, разположена на моста или количката на крана. Кабината е оборудвана с набор от контроли и операторът може да наблюдава товара и околната среда директно, докато работи с крана.

12.Скица

Основни технически

Предимства

1. Висока{1}}носеща способност

Структурата с двойни-греди осигурява отлична здравина, позволявайки на крана да се справя с по-тежки товари с минимална деформация и превъзходна стабилност в сравнение с конструкциите с един-греди.

2. Широк работен диапазон

15-метров обхват предлага широка зона на покритие, подобрявайки ефективността на обработката на материали в работилници, дворове и строителни обекти.

3. Гладка и стабилна работа

Оборудван със здрави крайни колички, прецизни колела и надеждни задвижващи системи, за да осигурят плавно движение на количката и ход на крана.

4. Гъвкава конфигурация

Поддържа различни видове подемници, скорости на повдигане, скорости на движение и методи за управление (дистанционно, висящо, кабина), което позволява персонализиране за различни индустрии.

5. Дълъг експлоатационен живот

Изработен от високо-стомана, устойчиви на корозия-покрития и индустриални-клас електрически компоненти, подходящи за продължителна работа.

6. Високо прецизно позициониране

Дизайнът с двойна{0}}греда позволява прецизно повдигане и странично движение, идеален за работа с деликатни или тежки материали.

7. Лесна поддръжка

Ключови компоненти като подемник, двигатели, електрически панел и колела са достъпни за обслужване, което намалява времето за престой и разходите за поддръжка.

8. Отлично представяне на открито

Може да бъде оборудван с релсови скоби, спирачки против буря, дъждобрани и устройства против -вятър, осигуряващи безопасна работа на открито.

9. Повишена безопасност

Създаден със защита от претоварване, аварийни спирания, крайни изключватели и системи против -сблъсък, намаляващи оперативните рискове.

Приложения

1. Производствени цехове

Използва се за повдигане на форми, машинни части, тежки компоненти и монтажни материали в средни до тежки-производствени линии.

2. Заводи за стоманени конструкции и производство

Подходящ за обработка на стоманени плочи, структурни греди, заварени възли и големи метални рамки.

3. Сглобяеми бетонни дворове

Идеален за преместване на бетонни плочи, греди, колони и други сглобяеми компоненти.

4. Дворове за обработка на мрамор и камък

Използва се за повдигане и транспортиране на каменни блокове, плочи и тежки суровини между зоните за рязане и складиране.

5. Логистика и складове

Поддържа товарене/разтоварване на големи товари, палети, контейнери и тежко оборудване в открити дворове.

6. Строителни обекти

Подпомага повдигането на строителни материали, големи кофражи, стоманени конструкции и оборудване, особено в инфраструктурни и индустриални проекти.

7. Депа за поддръжка на релси и превозни средства

Използва се за работа с двигатели, талиги, компоненти на превозни средства и тежки инструменти по време на ремонт или монтаж.

8. Корабостроене и морско инженерство

Обработва корабни части, метални плочи и морски компоненти в-средно големи корабостроителници или ремонтни зони.

9. Електроцентрали и тежки съоръжения

Използва се за инсталиране или поддръжка на турбини, трансформатори и друго тежко оборудване.

1. Етап на проектиране: Разберете специфичните нужди на клиентите, включително-носеща способност, обхват, височина и среда на използване. Извършете предварителен проект според нуждите и изчертайте чертежи на схемата, включително структурен проект, дизайн на електроенергийната система и системата за управление. Извършете структурна якост, стабилност и динамичен анализ, за ​​да сте сигурни, че дизайнът отговаря на съответните стандарти и спецификации.

2. Подготовка на материала: Изберете подходящи материали според изискванията на дизайна, като стомана с висока -якост, алуминиева сплав и др., за да осигурите добри механични свойства и издръжливост. Закупете необходимите суровини и компоненти според проектните чертежи, включително двигатели, редуктори, куки, системи за управление и др.

3. Обработка и производство: Нарежете стоманата и обработете основната греда, крайната греда и други структурни части според проектните размери. Свържете изрязаните части чрез заваряване, за да оформите основната структурна рамка на крана. Завършете заварените компоненти, включително пробиване, струговане и фрезоване, за да осигурите съответстващата точност на всеки компонент.

4. Сглобяване: Предварително сглобяване на обработените компоненти за проверка на стабилността и съответствието на конструкцията. Инсталирайте повдигащия механизъм, механизма за движение на количката и механизма за движение на количката, за да сте сигурни, че всички движещи се части могат да работят гладко.

5. Инсталиране на електрическата система: Инсталирайте двигатели, инвертори, контролни панели и други електрически компоненти, за да сте сигурни, че електрическата система е свързана правилно. Подредете кабелните линии разумно, за да осигурите безопасност и красота и да намалите смущенията и износването.

6. Пускане в експлоатация и тестване: Тествайте различните функции на крана, включително повдигащи, преместващи, спирачни и алармени системи, за да се уверите, че всички функции са нормални. Извършете тестове за безопасно натоварване, за да сте сигурни, че кранът работи стабилно при максимално натоварване и отговаря на стандартите за безопасност.

7. Инспекция и контрол на качеството: Извършете инспекции на качеството на всяка производствена връзка, за да сте сигурни, че всички компоненти отговарят на проектните и стандартните изисквания. Извършете сертифициране за квалификация съгласно съответните разпоредби, за да гарантирате, че оборудването отговаря на националните и индустриалните стандарти.

8. Доставка и монтаж: Транспортиране на изработения кран до обекта на клиента. Инсталирайте го на място на клиента, включително фиксиране на основата, пускане в експлоатация и свързване на захранването. Осигурете обучение за работа на клиентите, за да сте сигурни, че могат да използват оборудването безопасно и ефективно, и го предайте официално за употреба.

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а степента на свързване на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са пуснати в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани и степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.