Мобилен двугредов портален кран

Ключови компоненти

Двойни греди:
Две хоризонтални греди (греди) обхващат разстоянието между опорите, увеличавайки товароносимостта и стабилността на крана. Този дизайн е идеален за работа с големи и тежки товари.

Фермерна конструкция:
Трегерите са конструирани с помощта на aдизайн на ферми, което намалява устойчивостта на вятър и общото тегло, като същевременно запазва структурната цялост. Това е особено полезно за операции на открито във ветровита среда.

Портални крака и колела:
Кранът стои на четири крака, всяко монтирано върху негоколела или вериги, което му позволява да се движи хоризонтално през работно пространство. Мобилността позволява на крана да обслужва множество работни зони без необходимост от фиксирана система за писта.

Повдигащ механизъм:
Подемник на количка се движи по гредите за повдигане и преместване на товари. Може да се управлява електрически или ръчно, в зависимост от приложението.

Предимства

Висока товароносимост: Двугредовата система позволява по-тежко повдигане в сравнение с едногредовите кранове.

Мобилност: Може лесно да се премести между обекти или в рамките на големи външни работни пространства.

Устойчивост на вятър: Дизайнът на фермата минимизира съпротивлението на вятъра, което го прави по-безопасен и по-стабилен в открити среди.

Универсалност: Подходящ за широк спектър от приложения, от обработка на контейнери до строителни и монтажни операции.

Общи приложения

Боравене с готов бетон

Монтаж на компоненти на вятърна турбина

Корабостроене и поддръжка

Строителство и изграждане на мостове

Външни складове

Основни компоненти: двигател, лагер, скоростна кутия, двигател, предавка

Място на произход: Хенан, Китай

Гаранция: 2 години

Тегло (KG): 50000 кг

Видео изходящ-инспекция: Осигурена

Доклад от теста на машината: Предоставен

Приложение: На открито

Ключови думи: портален кран

Номинална товароносимост: 50 тона

Напречна скорост на движение: 44,6 м/мин

Дълга скорост на движение: 47,1 м/мин

Начин на управление: кабина

Захранване: Кабелна макара

Стоманена релса: QU80

Захранване: 3-фазен AC 50HZ 380V

Сертификация: CE ISO

Снимки и компоненти

1. Двойни греди (конструкция на ферми)

функция: Тези две успоредни хоризонтални греди образуват основната -носеща конструкция.

Проектиране на ферми: Изработен от взаимосвързани стоманени елементи, образуващи ферма за намаляване на теглото и устойчивостта на вятър.

Предимство: По-голяма товароносимост и по-дълги разстояния в сравнение с едногредовите кранове.

Количка и повдигащ механизъм

Количка: Движи се по дължината на двойните греди.

Подемник: Подемно устройство, монтирано на количката; може да бъде електрически или хидравличен.

Подемник включвабарабан, мотор, скоростна кутия и куказа повдигане и спускане на товари.

3. Крайни вагони

Разположени във всеки край на портала, поддържащи гредите.

Оборудван сколела или верижни задвижванияза хоризонтално движение.

Често съдържат двигатели и скоростни кутии за мобилност.

4. Механизъм за пътуване (мобилна база)

Съдържаколела, оси, задвижващи двигатели, испирачки.

Позволява на крана да се движи по релса или равна земна повърхност.

Може да се задвижва (моторизира) или да се премества ръчно в зависимост от размера.

5. Механизъм за движение на количката

1) Структурен състав

Рамка на количката: Обикновено се използва-стомана с висока якост, за да се гарантира, че рамката може да издържи значителното тегло и напрежения по време на работа.

Комплект колела: Големи, издръжливи колела са монтирани на количката, за да позволят плавно движение по релсите или гредите на портала. Тези колела са предназначени за тежки-операции и могат да бъдат оборудвани с лагери за по-добра ефективност.

Задвижващо устройство: Електродвигатели с висока-мощност задвижват количката, като обикновено се използват задвижвания с променлива скорост за прецизен контрол. Тези двигатели са разположени в рамката на количката.

2) Функция на механизма за задвижване на количката

Механизмът за движение на количката на най-големия двугредов портален кран играе критична роля в работата на крана, като движи повдигащия механизъм (или куката) хоризонтално по дължината на обхвата на крана. Количката е отговорна за хоризонталното преместване на товара през гредата на крана (двойна гредова конструкция). Това позволява на крана да позиционира товара на различни места в рамките на работната си зона. Като се движи по гредите, количката може да транспортира товари през целия обхват на крана, улеснявайки повдигането и поставянето на тежки материали или оборудване в различни позиции в рамките на работния диапазон на крана. Механизмът за движение на количката позволява прецизно позициониране на товара по гредата, което е от решаващо значение за задачи, които изискват точно поставяне, като товарене/разтоварване контейнери, големи строителни материали или тежко промишлено оборудване.

6.Кран колело

Колелото на крана на двугредов портален кран, особено такъв, предназначен за тежки-натоварвания или широкомащабни-приложения, е критичен компонент. Той е проектиран да поддържа и улеснява движението на крана по релсите му.

Обикновено изработени от високоякостна кована или лята стомана, като 42CrMo4 или 65Mn, за да издържат на високи натоварвания и да издържат на износване. Термично-обработени за подобрена издръжливост и устойчивост на деформация при големи натоварвания. Профил на протектора: Прецизно-обработен, за да пасне идеално на релсата, осигурявайки гладка работа и минимално износване. По-големите кранове изискват колела с по-голям диаметър, за да разпределят товара ефективно и да намалят напрежението върху релсата и колелото. Проектирани да поемат огромните статични и динамични натоварвания на крана, които могат да тежат няколкостотин тона, включително товара, който се повдига.

Някои колела се задвижват (задвижващи колела), за да движат крана, докато други са празни. Задвижващите колела са свързани с двигатели и скоростни кутии, за да осигурят сцепление. Лагерите и повърхностите на колелата често се смазват, за да намалят износването и да удължат живота. Редовните проверки са от решаващо значение за наблюдение за пукнатини, износване или деформация.

7. Кука за кран

Куката на крана на най-големия дву-гредов портален кран е критичен компонент, специално проектиран да се справя с-задачи за повдигане на тежки условия в индустриална среда като корабостроителници, стоманодобивни заводи и големи строителни обекти.

За най-големите портални кранове куката може да поеме товари от порядъка на стотици тонове, в зависимост от номиналния капацитет на крана. Например куките за 500-тонни или по-големи кранове са често срещани в специализираните отрасли.

Изработен от-легирана стомана с висока якост, като кована въглеродна стомана или легирана стомана, за да осигури необходимата якост на опън и издръжливост. Термично-обработена за повишена здравина и устойчивост на износване и деформация.

Куките обикновено са единични или двойни, като двойните куки се използват за по-добро разпределение на натоварването в системи с голям-капацитет. Може да има въртящ се дизайн, за да позволи прецизно позициониране на товара.

Куките често се персонализират въз основа на специфичните нужди за повдигане на приложението, като повдигане на контейнери, бобини, плочи или други тежки предмети.

Мотор

1) Двигателят на най-големия двугредов портален кран е критичен компонент, тъй като задвижва механизмите за повдигане и придвижване. Тези двигатели обикновено се избират въз основа на капацитета на крана, оперативните изисквания и условията на околната среда.

2) Двигателите в най-големите портални кранове могат да имат номинална мощност в диапазона от стотици киловати, в зависимост от товароносимостта на крана (напр. 500 тона или повече). Двигателите са оразмерени, за да осигурят гладка работа дори при условия на максимално натоварване.

3) Работи с промишлени захранвания, обикновено 380-690V AC, със системи с по-високо напрежение, използвани за свръхтежки кранове. Някои кранове използват множество двигатели за резервиране, като се гарантира, че повреда на един двигател няма да спре работата. Оборудвани със системи за аварийно спиране и защита от претоварване.

.

Звукова и светлинна алармена система и краен изключвател

1) Звукова и светлинна алармена система

Звуковата и светлинна алармена система на дву-гредов портален кран е критичен компонент за безопасност, предназначен да предупреждава персонала в близост до крана за неговата работа или потенциални опасности.

Звукова аларма (звук): Издава силни и отличителни звуци, за да предупреди работниците. Сирена или зумер с високи-децибели (обикновено 80-120 dB, регулируеми според изискванията на обекта).

Визуална аларма (светлина): Осигурете видимо предупреждение, особено в шумна среда или за-работници с увреден слух. Мигащи LED или строб светлини с висока видимост. Различни цветове за специфични предупреждения (напр. червено за спешни случаи, жълто за внимание).

2) Краен превключвател

Крайният изключвател е ключово устройство за безопасност и работа в двугредов портален кран, особено за най-големите и тежкотоварни-модели. Неговата основна функция е да осигури безопасна работа на крана, като ограничи движението му в рамките на определени параметри, за да предотврати инциденти или повреда на оборудването.

Краен превключвател на телфера: Предотвратява преместването на куката или товарния блок твърде високо или твърде ниско. Гарантира, че теленото въже не се-затяга или развива напълно, което може да доведе до щракане или заплитане.

Превключвател за ограничаване на движението: Ограничава хоризонталното движение на крана или количката по протежение на портала или гредите на пистата. Предотвратява сблъсъци с крайни ограничители или друго оборудване чрез спиране на движението в предварително зададени точки.

Краен превключвател на въртене: Ограничава въртенето на крана до определени ъгли.

Превключвател за ограничаване на натоварването (защита от претоварване): Открива, когато кранът повдига повече от номиналния си капацитет. Спира операциите, за да предотврати механична повреда и инциденти.

Превключвател за ограничаване на скоростта на вятъра: За външни портални кранове, следи скоростта на вятъра.

10. Предпазни устройства

1) Устройство за защита от претоварване: Предотвратява повдигането на товари, надвишаващи номиналния капацитет на крана.

2) Крайни изключватели: Предотвратете движението на крана извън определената му работна зона.

3) Система за аварийно спиране: Позволява на операторите незабавно да спрат всички операции на крана в случай на авария.

4) Системи против -сблъсък: Предотвратява сблъсъци с други кранове, предмети или конструкции в работната зона.

5) Аларма за скорост на вятъра и заключващи устройства: Осигурява стабилност на крана по време на силен вятър, особено за външни кранове.

6) Ограничител на товарния момент: Предотвратява преобръщане на крана поради прекомерно натоварване или неправилно разпределение на товара.

11.Режим на управление

1) Ръчно управление: Операторът управлява директно различните работни механизми на крана чрез бутони или превключватели на ръчния контролен панел. Лесна работа, подходяща за малки или-краткосрочни операции; може бързо да се коригира според специфичните нужди.

2) Безжично дистанционно управление: Различните функции на крана се управляват от безжично дистанционно управление и операторът може да работи на безопасно разстояние. Подобрява гъвкавостта и безопасността на работа, особено подходящ за сложни или опасни работни среди.

3) Кабелно дистанционно управление: Работете чрез контролната линия, свързана към крана, и операторът въвежда инструкции чрез ръчен контролер. В сравнение с безжичното дистанционно управление, сигналът е стабилен и не се смущава лесно, което е подходящо за работа във фиксирана зона.

4) Автоматизирано управление: Автоматизираната работа се постига чрез PLC (програмируем логически контролер) или компютърна система, а работата на крана се управлява според предварително зададената програма. Подобрява точността и последователността на работата, подходяща за-мащабни и повтарящи се операции и намалява смущенията от човешки фактор.

5) Контрол на честотното преобразуване: Скоростта на двигателя се регулира от честотния преобразувател, за да се постигне прецизен контрол на работната скорост на крана. Може плавно да ускорява и забавя, да подобрява безопасността и ефективността на повдигащите операции и да намалява въздействието върху оборудването.

12.Скица

Основни технически

1. Висока товароносимост

Theдизайн с двойна гредапозволява по-голям капацитет на повдигане в сравнение с едногредовите кранове.

Идеален затежки-приложения, като работа с големи бетонни компоненти, стоманени конструкции или машини.

✅ 2. Лека, но здрава структура

Theконфигурация на ферманамалява общото тегло на гредите, без да жертва здравината.

Подобрява наефективностна крана чрез намаляване на собственото тегло на конструкцията и разходите за материали.

✅ 3. Отлична устойчивост на вятър

Theдизайн на отворена фермапредлага ниска устойчивост на вятър, което го прави-подходящ заупотреба на открито, особено във ветровити райони като пристанища, строителни обекти или корабостроителници.

✅ 4. Мобилност и гъвкавост

Оборудван сколела или вериги, кранът може да се движи през голяма работна площ.

За разлика от фиксираните портални кранове, товамобилността увеличава оперативната гъвкавости може да обслужва множество зони, без да има нужда от множество кранове.

✅ 5. Ценова-ефективност за големи приложения на открито

Елиминира необходимостта от постоянна система от писти, намалявайкиразходи за фундамент и монтаж.

Идеален завременно или полу{0}}постояннонастройки, като строителни проекти или сезонни операции.

✅ 6. Широк обхват и покритие

Двойните греди позволяватпо-широки разстояния, което позволява покриване на по-големи работни площи.

Ефективен за повдигане на задачи, които изискватдълги хоризонтални разстояния.

✅ 7. Възможност за персонализиране

Може да се проектира сразлични обхвати, височини, видове колела и опции за подемникза да отговарят на специфичните условия на обекта и изискванията за повдигане.

✅ 8. Подобрени опции за безопасност и контрол

Може да включваразширени функции за безопасносткато технология против -люлеене, ограничители на натоварването, системи за аварийно спиране и дистанционни управления.

Тежко производство: Използва се за повдигане и сглобяване на големи корабни компоненти като корпуси, двигатели и турбини. Боравене с големи стоманени плочи, греди и структурни компоненти. Транспортиране и инсталиране на турбини, генератори и друго тежко оборудване.

Строителство: Повдигане на тежки сглобяеми бетонни греди, трегери и сегменти за мостове. Боравене с материали като бетонни блокове, турбини и порти за водноелектрически проекти. Преместване на големи сглобяеми секции или стоманени конструкции.

Пристанища и логистика: Преместване на големи транспортни контейнери в пристанищни терминали. Транспортиране на материали като въглища, минерали или инертни материали.

Аерокосмическа техника и отбрана: Повдигане и сглобяване на големи самолетни части като фюзелажи, крила и двигатели. Транспортиране на космически кораби или ракетни компоненти по време на сглобяване и тестване.

Копаене: Боравене с голямо минно оборудване или транспортиране на извлечени материали. Съдействие при поддръжката на тежки минни машини.

Енергия: Повдигане и поставяне на компоненти на реактора и конструкции за задържане. Боравене и инсталиране на големи турбинни компоненти като лопатки и гондоли.

Железопътни линии: Преместване на мотриси, двигатели и коловози по време на производство или поддръжка.

Кранпроизводство процедура

Проектиране и проектиране: Идентифицирайте предназначението на крана, товароносимостта, обхвата, височината, скоростта и работната среда. Създайте подробни CAD модели и структурни анализи за гредите, краката на портала и системата на количката, за да осигурите капацитет за обработка на товари и съответствие със стандартите (напр. FEM, ISO или CMAA). Определете видовете двигатели, подемни механизми, релсови системи и системи за управление, които да се използват. Включете безопасност системи като -устройства против сблъсък, крайни изключватели, защита от претоварване и механизми за-устойчивост на вятър.

Снабдяване с материали: Доставяйте висококачествена стомана (често Q345 или еквивалентна) за греди, крака и други структурни компоненти. Купувайте повдигащи механизми, двигатели, задвижвания, спирачки и контролни панели. Придобийте бои и покрития за устойчивост на корозия.

Производство на компоненти: Използвайте машини за рязане с ЦПУ, за да оформите стоманените плочи. Заварете плочите в кутията или секциите на I-гредите за греди и крака, следвайки стриктни стандарти за качество. Извършете термична обработка-за облекчаване на напрежението, за да предотвратите деформация по време на употреба. Използвайте ултразвуково или радиографско изпитване, за да гарантирате целостта на заваръчния шев. Изработвайте и сглобявайте зъбни колела с прецизно сглобяване барабана за повдигане и телените въжета. Създайте прецизни канали и повърхности за контакт на колела и релси. Монтирайте колела, оси и други механични компоненти. Сглобете и програмирайте контролни панели, задвижвания с променлива честота (VFD) и PLC (програмируеми логически контролери). Инсталирайте окабеляване за двигатели, крайни изключватели и сензори.

Предварително-сглобяване: Сглобете основните компоненти (греди, крака, количка) в работилницата, за да проверите подравняването и пасването. Направете корекции или подобрения, ако е необходимо. Нанесете анти{3}}корозионни покрития или боя.

Транспортиране до обекта: Разглобете крана на транспортируеми компоненти. Подредете тежко-превозни средства или кораби за транспортиране, като вземете предвид размера и теглото на крана.

Монтаж на -площадката: Уверете се, че релсите или пистите за кранове са монтирани и подравнени. Използвайте тежкотоварни-кранове, за да издигнете и позиционирате гредите, краката и количката. Сигурно свързване на компоненти.

Пускане в експлоатация и тестване: Извършете тестове без{0}}натоварване, номинално-натоварване и претоварване, за да гарантирате стабилност и функционалност. Проверете устройствата за безопасност като крайни изключватели и аварийни спирания. Проверете подравняването на релсите и движението на количката. Валидирайте системите за управление, сензорите и захранващите връзки.

Окончателна инспекция и предаване: Извършете последна инспекция с клиента или сертифициращия орган. Осигурете документация, включително ръководства за експлоатация, графици за поддръжка и сертификати за изпитване. Обучете операторите и персонала по поддръжката за правилна работа и поддръжка на крана.

Поддръжка и поддръжка: Предлагайте периодични проверки, резервни части и след-продажбена поддръжка, за да осигурите дългосрочна-надеждност. Производственият процес изисква висока прецизност, стриктно тестване и спазване на международните стандарти, за да се гарантира безопасност и производителност.

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а нивото на мрежово свързване на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са пуснати в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани и степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.