100 тона хидравличен портал
Описание на продуктите
Двугредовият портален кран е вид подемно оборудване, широко използвано в областта на промишлеността, складирането и строителството, използвано главно за повдигане и преместване на тежки предмети. Благодарение на своя уникален структурен дизайн и превъзходна производителност, двугредовият портален кран се счита за идеално решение за повдигане в много случаи.
Двугредовият портален кран може да носи големи товари и като цяло е подходящ за работа с тежки предмети, вариращи от 10 тона до повече от 500 тона. Конструкцията на портала прави крана по-стабилен при работа с тежки предмети, намалявайки риска от накланяне и разклащане. Този кран може да се използва в различни среди, включително работни места на закрито и на открито, и е подходящ за работа с тежко оборудване. Неговата количка се движи свободно по дължината на главната греда, което може да постигне по-голям работен диапазон и да подобри ефективността на работа. Структурният дизайн е разумен и компонентите са лесни за подмяна и поддръжка, което намалява разходите за ежедневна поддръжка. В същото време той е оборудван с усъвършенствана електрическа система за управление, която поддържа дистанционно управление, интелигентно наблюдение и диагностика на неизправности и подобрява удобството и безопасността на работа.
3. Двугредовият портален кран се превърна във важно подемно оборудване в областта на промишлеността, строителството и логистиката със своята превъзходна товароносимост и стабилност. Чрез разумен дизайн и конфигурация двугредовият портален кран може ефективно да подобри оперативната ефективност, да намали разходите за труд и да осигури безопасност в същото време. Подходящ е за различни нужди при обработка на тежки предмети и е едно от незаменимите съоръжения в съвременните фабрики и строителни проекти.
Основни компоненти: скоростна кутия, мотор, предавка
Състояние: Ново
Гаранция: 2 години
Тегло (KG): 100000 кг
Характеристика: портален кран
Приложение: склад, пристанища, двор и др
Номинален повдигащ момент: 100kn
Начин на управление: Управление на наземната дръжка (бутон)
Капацитет:10-600t
Материал: Q235B/Q345B
Скорост на повдигане:1-15m/min
Повдигащ механизъм: Количка с електрическа лебедка
Работно задължение: A5-A6

Снимки и компоненти
1.Дълга греда
1) Основната греда на двугредов портален кран обикновено се състои от две успоредни главни греди, които са свързани с портал и поддържат количката и повдигащия механизъм. Основните структурни характеристики на главния лъч включват:
Форма на главната греда: Основната греда обикновено е направена от I-греда или конструкция с форма на кутия. Дизайнът на I-beam прави основната греда лека и има добра товароносимост, докато конструкцията с форма на кутия осигурява по-висока твърдост и стабилност.
Размах: Обхватът на главния лъч обикновено се проектира според действителните изисквания за употреба и работната среда. Размерът на обхвата ще повлияе на цялостната стабилност и ефективността на работа на крана.
Конектори: Главната греда е фиксирана към крайната греда и портала чрез съединители, за да се осигури цялостната стабилност на конструкцията.
2) Функция
Пренасяне на тежки предмети: Основната греда е основният компонент на крана за пренасяне на тежки предмети и товарът се предава към структурната основа на крана през основната греда.
Поддържаща количка: Основната греда осигурява път за движение на количката, позволявайки на количката да се движи свободно по основната греда, за да завърши операцията по повдигане.
Стабилна структура: Взаимодействието между основната греда и портала осигурява цялостната стабилност на крана и предотвратява риска от накланяне или срутване по време на работа.

Система за повдигане
Подемната система обикновено се състои от няколко ключови компонента, включително главно:
1) Мотор:
Осигурява захранване за повдигащата система, обикновено използвайки асинхронни двигатели или серво мотори, с висока ефективност и надеждност.
2) Редуктор:
Свързан между двигателя и барабана, използван за намаляване на скоростта на двигателя и увеличаване на въртящия момент, за да отговори на нуждите за повдигане на тежки предмети.
3) Барабан:
Използва се за навиване на телено въже или верига за повдигане и осъществяване на повдигане и спускане на стоки чрез въртене на барабана.
4) Кука:
Свързан към края на повдигащото телено въже или верига, използва се за директно окачване и пренасяне на стоки.
5) Повдигаща верига или телено въже:
Повдигащата верига или стоманеното въже, отговорни за пренасянето на стоките, трябва да имат достатъчна здравина и устойчивост на износване, за да гарантират безопасността.
![]() |
![]() |
3.Крайкарета
1) Структура
Крайната греда обикновено е напречна греда, свързана с двата края на основната греда на двугредов портален кран, за да образува интегрална рамкова конструкция. Основните му структурни характеристики включват:
Напречна връзка: Крайната греда осигурява необходимата стабилност и твърдост на крана, като свързва основната греда напречно.
Носеща конструкция: Крайната греда поддържа работния механизъм на крана (като механизма за управление на количката) и осигурява баланса на цялата система по време на работа.
Дизайнерска форма: Крайната греда обикновено е изградена от I-греда или други стоманени профили, а конкретната форма зависи от проектните изисквания.
2) Материал
Изборът на материал на крайната греда също е от решаващо значение. Често използваните материали включват:
Стомана с висока якост: като Q235, Q345 и др. Тези материали имат добра товароносимост и издръжливост и могат да издържат на големи натоварвания.
Устойчиви на корозия материали: Когато се използва в тежки среди, крайната греда може да бъде устойчива на ръжда или изработена от устойчиви на корозия материали, за да се удължи експлоатационният й живот.
![]() |
![]() |
4. Механизъм за движение на крана
1) Структура
Механизмът за движение на крана се състои главно от следните части:
Мотор: Осигурява мощност за задвижване на крана по пистата, обикновено използвайки асинхронен двигател или двигател с постоянен ток.
Редуктор: Свързан между двигателя и оста, той се използва за намаляване на скоростта на двигателя и увеличаване на въртящия момент, така че кранът да може да носи тежки предмети и да работи гладко.
Колело: Колелото, монтирано в долната част на крана, се движи през коловоза. Дизайнът на колелото трябва да вземе предвид товароносимостта и показателите на триене.
Рамка: Структурната рамка на крана, свързваща двигателя, редуктора и колелата, поддържаща крана и повдигащата система.
2) Принцип на работа
Принципът на работа на механизма за движение на крана е следният:
Стартиране на двигателя: Операторът стартира двигателя чрез контролния панел или дистанционното управление.
Задвижване на редуктора: Въртенето на мотора задвижва редуктора да работи, а редукторът преобразува високата скорост на двигателя в ниска скорост и висок въртящ момент.
Въртене на колелото: Редукторът задвижва колелото да се върти, а кранът се движи напред и назад по коловоза, за да постигне хоризонтална обработка на стоките.
Контрол на спирачките: При спиране моторът ще спре колелото чрез спирачната система, за да гарантира, че кранът може да спре безопасно.
5. Механизъм за движение на количката
1) Основни компоненти
Рамка на количката: разумен структурен дизайн, добра здравина и твърдост, носеща повдигащата система и товара.
Мотор: осигурява мощност за количката, изискваща висока ефективност и нисък шум.
Редуктор: използва се за регулиране на скоростта на двигателя, за да се осигури гладка работа на количката.
Колела: дизайнът трябва да отговаря на стандартите на пистата, за да се гарантира стабилността и гъвкавостта на количката.
Краен превключвател: предотвратява превишаването на зададения максимален и минимален диапазон на движение на количката, за да се гарантира безопасността.
2) Характеристики
Гъвкавост: механизмът за управление на количката може бързо да реагира на инструкциите на оператора, да постигне бързо движение и да подобри ефективността на работа.
Стабилност: при условия на високо натоварване работният механизъм остава стабилен, намалява вибрациите и гарантира безопасността на стоките.
Силна адаптивност: може да работи в различни среди и условия и да се адаптира към различни оперативни нужди.
Лесна поддръжка: механизмът за управление на количката има проста структура, която е удобна за ежедневна поддръжка и проверка.
6.Кран колело
1) Материал
Изборът на материал на колелото е много важен. Често използваните материали включват:
Стомана с висока якост: като Q235, Q345 и др., Които имат добра товароносимост и устойчивост на износване и могат да издържат на теглото и натоварването на крана.
Чугун или материал от сплав: В някои случаи колелото може да използва материал от чугун или сплав, за да осигури по-добра здравина и устойчивост на износване.
Повърхностна обработка: Повърхността на колелото обикновено е термично обработена или покрита, за да се подобри устойчивостта на износване и устойчивост на корозия.
2) Функция
Пренасяне на тежки предмети: Колелото носи цялата конструкция на крана и неговия товар и пренася товара върху земята през коловоза.
Мобилна поддръжка: Колелото позволява на крана да се движи свободно по коловоза, като по този начин завършва операцията по повдигане на различни места.
Ефект на абсорбиране на удари: Колелото може да абсорбира определени удари и вибрации по време на работа, подобрявайки стабилността и безопасността на оборудването.

7. Кука за кран
1) Материал
Изборът на материал на куката е от решаващо значение за нейната здравина и издръжливост. Често използваните материали включват:
Стомана с висока якост: като Q345, 35CrMo и др., Които имат добра якост на опън и издръжливост и могат да издържат на големи натоварвания.
Повърхностна обработка: Повърхността на куката обикновено е термично обработена и боядисана със спрей, за да се подобри устойчивостта на износване и устойчивост на корозия.
2) Функция
Пренасяне на тежки предмети: Основната функция на куката е да носи и повдига стоките и да премества тежките предмети чрез сътрудничество с повдигащия механизъм.
Фиксирана връзка: Куката трябва да фиксира здраво предметите, за да се гарантира, че няма да паднат случайно по време на процеса на повдигане.
Защита на безопасността: Дизайнът на предпазната ключалка гарантира безопасността на стоките по време на транспортиране.

Мотор
1) Видове
Обичайните типове двигатели за двугредови портални кранове включват:
Асинхронни двигатели: широко използвани в задвижващата система на кранове, с предимства като висока ефективност и лесна поддръжка.
DC двигатели: използвани в някои специални случаи, с добро регулиране на скоростта, но с високи изисквания за поддръжка.
Двигатели с променлива честота: използвани в комбинация с честотни преобразуватели, могат да постигнат плавно регулиране на скоростта и да се адаптират към нуждите на различни работни условия.
2) Принцип на работа
Принципът на работа на двигателя е следният:
Включване: Когато двигателят е включен, статорът генерира въртящо се магнитно поле.
Действие на магнитното поле: Магнитното поле на статора действа върху ротора, генерирайки въртящ момент и задвижвайки ротора да се върти.
Задвижване на товара: Въртенето на ротора се предава на механизма за движение на количката или автомобила чрез редуктор или съединител, за да завърши обработката на стоките.
Спирачка и спиране: При спиране или намаляване на скоростта, моторът постига плавно спиране чрез спирачната система, за да се гарантира безопасността.

.
Звукова и светлинна алармена система и краен изключвател
1) Звукова и светлинна алармена система
функция
Предупредителна функция: Когато кранът се премести в опасна зона, звуковата и светлинна алармена система ще излъчва звук и мигащи светлини, за да предупреди оператора и околния персонал.
Предотвратяване на сблъсък: По време на движението на крана звуковата и светлинна аларма ще напомнят на околния персонал да избягва инциденти при случайни сблъсъци.
Индикация за работно състояние: Когато кранът стартира, спира или извършва специфични операции, звуковата и светлинна алармена система осигурява индикация за състоянието, за да се гарантира безопасността на работа.
2) Краен превключвател
функция
Контрол на позицията: Крайният превключвател се използва за наблюдение на крайната позиция, достигната от движението на крана, за да се предотвратят повреди, причинени от преместване.
Защита на безопасността: След като движещите се части достигнат зададената гранична позиция, крайният превключвател незабавно ще прекъсне захранването, ще спре работата на оборудването и ще избегне инциденти.
Подобряване на надеждността: Крайният превключвател може да гарантира, че оборудването работи в безопасен диапазон и да подобри надеждността на системата.

10. Предпазни устройства
(1) Устройство за защита от претоварване
Функция: Наблюдавайте товара, за да сте сигурни, че товарът не надвишава максималното натоварване на крана.
Структура: Обикновено се състои от сензори и алармени системи. Сензорите засичат товара в реално време и алармират и спират оборудването при претоварване.
(2) Краен превключвател
Функция: Наблюдавайте позицията на движение на крана, за да предотвратите превишаването на зададените максимални и минимални ходове.
Структура: Крайният изключвател е свързан към движещите се части и изпраща сигнал за прекъсване на захранването и спиране на оборудването, когато се задейства.
(3) Бутон за аварийно спиране
Функция: В случай на спешност бързо прекъсване на захранването и спиране на всички работещи механизми.
Структура: Обикновено се задава на операционния панел или дистанционното управление, за да се гарантира, че операторът може бързо да го задейства, когато е необходимо.
(4) Спирачна система
Функция: Осигурява спиране, когато кранът спре или не успее да осигури стабилността на оборудването и товара.
Структура: Включва моторни спирачки и механични спирачки, за да се гарантира, че машината може да бъде бързо изключена в случай на загуба на захранване или необичайни условия.
(5) Предпазна ключалка
Функция: Предотвратете случайно падане на куката или захвата по време на повдигане, за да гарантирате безопасността на товара.
Структура: Предпазната ключалка, свързана с куката, е проектирана да се затваря автоматично.
(6) Звукова и светлинна алармена система
Функция: Когато оборудването попадне в опасна зона или е в необичайно състояние, се включва аларма, за да предупреди оператора и околния персонал.
Конструкция: Състои се от зумер и LED светлинен индикатор, които излъчват различни звукови и светлинни сигнали според различните условия на работа.
(7) Защитно устройство за заземяване
Функция: Гарантиране на безопасността на електрическата система на оборудването и предотвратяване на инциденти с токов удар, причинени от изтичане.
Структура: Корпусът на оборудването е заземен чрез заземяващ проводник, за да се осигури ефективна проводимост в случай на изтичане, за да се избегнат лични наранявания.
11. Режим на управление
(1) Ръчно управление
Описание: Операторът директно управлява различните работни механизми на крана чрез устройства за ръчно управление (като кобилици, бутони и др.).
Приложение: Подходящ за малки или прости кранове, работата е сравнително интуитивна и е подходяща за краткосрочни операции.
(2) Електрическо управление
Описание: Работата на крана се управлява от електрически превключватели или бутони, а различните движения се осъществяват от електрически компоненти.
Приложение: Обикновено се използва в малки и средни кранове, той е лесен за работа, удобен за централизирано управление и подобрява ефективността.
(3) Дистанционно управление
Описание: Движението на крана се контролира от безжично дистанционно управление, като операторът може да го управлява на определено разстояние.
Приложение: Подходящ за случаи, които изискват често движение, особено в среда с ограничено пространство или където трябва да се гарантира безопасността на персонала.
(4) PLC управление
Описание: Използва програмируем логически контролер (PLC) за управление и може да постигне автоматично управление.
Приложение: Подходящ за сложни автоматизирани операции, със силна програмируемост и подходящ за интелигентна трансформация на производствени линии.
(5) Компютърно управление
Описание: Кранът се управлява централно от компютърна система, която може да реализира запис, мониторинг и анализ на данни.
Приложение: Използва се най-вече в големи кранове и индустриални среди с висока степен на автоматизация и може да осигури наблюдение в реално време и диагностика на неизправности.

12.Скица

Основни технически

Предимства
1. Висока товароносимост
Силна товароносимост: Двугредовите портални кранове обикновено се поддържат от две основни греди, с по-солидна конструкция, способни да носят по-тежки предмети и подходящи за тежки операции.
2. Добра стабилност
Структурна стабилност: Дизайнът с двойна греда увеличава цялостната стабилност, което може ефективно да намали накланянето и разклащането на оборудването при повдигане на тежки предмети, като гарантира безопасност.
3. Висока височина на повдигане
Висока височина на повдигане: Поради голямото разстояние между основната греда и земята, той може да осигури голяма височина на повдигане, която е подходяща за операции на голяма надморска височина.
4. Широк работен диапазон
Голям работен диапазон: Двугредовият портален кран има голям обхват и може да покрие по-широка работна зона, подходящ за използване в големи работилници или на открити места.
5. Гъвкавост и адаптивност
Разнообразни конфигурации: Различни повдигащи устройства, куки и други аксесоари могат да бъдат избрани според оперативните изисквания, за да се адаптират към различни работни среди и изисквания.
6. Висока безопасност
Множество устройства за безопасност: Оборудвани с крайни изключватели, устройства за защита от претоварване, бутони за аварийно спиране и други устройства за безопасност, за да се гарантира безопасността на операторите и оборудването.
7. Лесна работа
Хуманизиран дизайн: Системата за контрол обикновено е разумно настроена, за да улесни наблюдението и работата от операторите, намалявайки интензивността на труда.
8. Лесна поддръжка
Лесна поддръжка и основен ремонт: Дизайнът на двугредовия портален кран прави поддръжката и основния ремонт на всеки компонент по-удобен, намалявайки разходите за поддръжка.
Приложение:
1. Промишлено производство
Производство на тежки машини: В заводите за производство на машини двугредовите портални кранове се използват за транспортиране и сглобяване на части на тежки машини.
Металургична промишленост: В стоманодобивните заводи и топилните заводи за алуминий те често се използват за повдигане на тежки предмети като стоманени заготовки и алуминиеви блокове, за да отговорят на изискванията за висока температура и тежки товари.
2. Строителство
Строителни обекти: На строителните обекти двугредовите портални кранове се използват за повдигане на бетонни сглобяеми части, стоманени конструкции и други строителни материали за подобряване на ефективността на строителството.
Строителство на мостове: В строителството на мостове те са отговорни за повдигането на компоненти и оборудване с големи разстояния, за да осигурят плавното протичане на строителството.
3. Логистика и складиране
Товарене и разтоварване на контейнери: В пристанищата или товарните дворове могат да се използват двугредови портални кранове за манипулиране, подреждане и товарене и разтоварване на контейнери за подобряване на логистичната ефективност.
Управление на склад: В големите складове те се използват за пренасяне на тежки предмети, помагат за подобряване на ефективността на съхранение и извличане на артикули и улесняват управлението на стоките.
4. Корабостроене
Корабостроителници: В корабостроенето и ремонта на кораби двугредовите портални кранове се използват за носене на корпуси, капаци на люкове и друго тежко оборудване, за да се осигури безопасна и ефективна работа.
5. Сила и енергия
Изграждане на електроцентрали: В енергетиката, особено при изграждането на вятърни и водноелектрически централи, се използва за повдигане на голямо оборудване и съоръжения, за да се гарантира качество и ефективност на строителството.
6. Добивна дейност
Минни операции: В минното дело той е отговорен за пренасянето на тежки предмети като руда и оборудване и адаптирането към тежки работни среди.
Кариера: При обработката на камъни и кариерите се използват двугредови портални кранове за повдигане на големи каменни блокове за подобряване на ефективността на работа.
Кранпроизводство процедура
1. Етап на проектиране
Анализ на търсенето: Комуникирайте с клиентите, за да разберете техните специфични нужди, включително товароносимостта на крана, работната среда и методите на работа.
Предварителен проект: Извършете предварителен проект според нуждите, начертайте проектни чертежи и определете спецификациите и материалите на основните компоненти (като главни греди, крайни греди, повдигащи механизми и др.).
Структурна оптимизация: Оптимизирайте дизайна чрез технически средства като анализ на крайните елементи, за да осигурите структурна здравина и стабилност.
2. Избор на материал
Доставяне на материали: Изберете подходящи материали, като стомана, сплави и т.н., за да сте сигурни, че материалите отговарят на съответните стандарти и изисквания за качество.
Проверка на материалите: Проверете закупените материали, за да се уверите, че техните физични и химични свойства отговарят на проектните изисквания.
3. Етап на обработка
Рязане и формоване: Рязане, огъване, заваряване и други процеси се извършват върху материалите съгласно проектните чертежи за производство на структурни части като главни греди и крайни греди.
Машинна обработка: Машинна обработка на заварени структурни части, като пробиване и фрезоване, за постигане на проектирания размер и точност.
4. Повърхностна обработка
Почистване и отстраняване на ръжда: Почистете обработените части, за да премахнете примеси като масло и ръжда по повърхността.
Пръскане или горещо поцинковане: спрей или поцинковане на частите, за да подобри тяхната устойчивост на корозия и естетика.
5. Етап на сглобяване
Предварително сглобяване: сглобете предварително различните компоненти (главна греда, крайна греда, повдигащ механизъм и т.н.), за да осигурите съвпадението и свързването на различните компоненти.
Регулиране и заваряване: регулирайте предварително сглобената конструкция, за да осигурите точността и след това я заварете и фиксирайте.
6. Електрическа и контролна инсталация
Инсталиране на електрически компоненти: инсталирайте електрически компоненти като двигатели, инвертори, контролни кутии и свържете кабели и проводници.
Отстраняване на грешки в системата за управление: инсталирайте системата за управление, включително дистанционни контролери, PLC и т.н., и извършете предварително отстраняване на грешки.
7. Тестване и приемане
Тест за статично натоварване: извършете тест за статично натоварване на крана, за да проверите здравината и стабилността на всеки компонент.
Динамичен тест: извършете динамичен тест, за да проверите различните характеристики на крана, включително повдигане, ходене и други функции.
Проверка на ефективността на безопасността: проверете дали всички предпазни устройства работят правилно, включително крайни изключватели, защита от претоварване и др.
8. Окончателно сглобяване и опаковане
Окончателно сглобяване: направете необходимите настройки и оптимизации въз основа на резултатите от теста, за да завършите окончателното сглобяване.
Подготовка на опаковката: Почистете, напръскайте и опаковайте готовите продукти за изпращане.
9. Доставка и следпродажбено обслужване
Доставка до клиентите: Доставете двугредовия портален кран на клиентите и осигурете необходимите ръководства за работа и обучение.
Следпродажбено обслужване: Осигурете гаранционни и сервизни услуги, за да осигурите нормалната работа на оборудването по време на употреба.

Изглед на работилницата:
Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършване на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а нивото на свързване на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са пуснати в експлоатация, 50 са планирани да бъдат инсталирани, а степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.

Изглед на работилница
Материална инспекция
Проверка на качеството: Извършва се стриктна проверка на качеството на закупените суровини, за да се гарантира, че отговарят на изискванията за дизайн и националните стандарти.
Съхранение на материали: Квалифицираните материали се съхраняват според класификацията, за да се предотврати корозия или повреда.
Рязане и формоване
Рязане на стомана: Използвайте плазмено рязане, лазерно рязане или пламъчно рязане и други технологии за рязане на стоманата според размера на проектния чертеж.
Обработка на формоване: Формирайте стоманената плоча чрез огъване, валцуване, заваряване и други процеси за производство на основната греда, крайната греда и други структурни части.
Заваряване
Заваряване на компоненти: Нарязаните и формовани стоманени части се заваряват в основните конструкции като основна греда, крайна греда и количка. Процесът на заваряване трябва да бъде строго контролиран, за да се гарантира здравината на конструкцията и качеството на заваряване.
Проверка на заваръчните шевове: Използвайте технология за тестване без разрушаване (като ултразвуково изследване, радиографско изпитване), за да проверите заваръчните шевове, за да се уверите, че няма пукнатини или други дефекти.
Машинна обработка
Прецизна обработка: Прецизната обработка се извършва на ключовите компоненти на крана, като колела, лагерни гнезда, ролки и т.н., за да се гарантира тяхната точност на размерите и качество на повърхността.
Монтаж на цялата машина
Общо сглобяване: На базата на предварителен монтаж се извършва цялостното сглобяване на крана, включително окончателното монтиране на основната греда, крайната греда, повдигащият механизъм, ходещият механизъм и др.
Пускане в експлоатация и изпитване
При динамични условия се тества експлоатационната производителност на крана, включително тестване на повдигане, ходене, управление и други функции. Общият размер на сглобения мостов кран се проверява, за да се гарантира, че всички размери отговарят на проектните изисквания.
Пръскане и антикорозионна обработка
Повърхностна обработка Отстраняване на ръжда: Отстраняване на ръжда по повърхността на крана, обичайните методи включват пясъкоструене, ецване и т.н. Нанасяне на грунд: Напръскайте антикорозионен грунд върху третираната повърхност, за да предотвратите окисляването на метала и корозията. Пръскане на горно покритие Цветно пръскане: Напръскайте горно покритие според изискванията на клиента или индустриалните стандарти, за да придадете на крана защитен и декоративен ефект. Маркиране: След пръскане маркирайте идентификационната информация на крана в съответствие със спецификациите, като модел, номинално натоварване и др.
Завод и монтаж
Опаковка и транспорт
Защита на опаковката: Защитно опаковайте ключовите компоненти на крана, за да предотвратите повреда по време на транспортиране. Уреждане на транспортиране: Според размера на оборудването и условията на транспортиране изберете подходящ метод за транспортиране, за да транспортирате крана до обекта на клиента.
Приемане и предаване
Приемане на клиента
Приемане на място: Клиентът извършва приемане на място на крана съгласно изискванията на договора и техническите спецификации, за да провери работата и качеството на оборудването.
Отстраняване на проблема: Ако бъдат открити проблеми, производителят трябва да ги отстрани навреме, за да гарантира, че оборудването напълно отговаря на изискванията на клиента. Доставка и използване Обучение за работа: Производителят обикновено обучава операторите на клиента, за да гарантира, че могат да управляват крана правилно и безопасно.





Популярни тагове: 100 тона хидравличен портал, Китай 100 тона хидравличен портал производители, доставчици, фабрика
Един чифт
Външен портален кранМоже да харесаш също
Изпрати запитване



























