Двугредов мостов кран Tolley

Мостовият кран с двойна греда на количка е вид мостов кран, който включва две успоредни писти (греди) с подвижен мост и механизъм за повдигане на количка, монтиран на моста. Предназначен е за повдигане и преместване на тежки товари в голяма работна площ.

 

Основни компоненти: лагер, скоростна кутия, двигател, помпа

Място на произход: Хенан, Китай

Гаранция: 1 година

Тегло (KG): 2000 кг

Видео изходящ-инспекция: Осигурена

Доклад от теста на машината: Предоставен

Дизайн: Двойна греда

Ефективност: висока ефективност

Работна скорост: Висока скорост на работа

Стабилност: Функция против -люлеене

Цвят: По избор

Източник на захранване: 110V/220V/230V/380V/440V, персонализиран

Размах:7,5-31,5м

 

 

1.Дълга греда

1) Структура и дизайн:
Основната греда (наричана още мостова греда) е основната{0}}носеща конструкция на крана.

Състои се от две успоредни греди, свързани с напречни елементи, за да образуват здрав и твърд мост.

Често срещани типове:

Кутиеста греда (заварена структура тип затворена кутия-– висока якост и ниска деформация)

Н{0}}греда (валцувана стоманена секция – използвана при леки до средни-приложения)

2) Материали:
Произведен от структурна стомана Q235B / Q345B

Прецизно-заварено и-освободено напрежение, за да се предотврати деформация

Често пясъкоструен и боядисан с анти{0}}корозионно покритие

 

2. Повдигаща система

Системата за повдигане е основната функционална единица на двугредовия мостов кран с количка, отговорна за повдигане, спускане и позициониране на тежки товари. Монтира се на количката, която се движи по главните греди.

3.Крайкарета

Крайната шейна (наричана още краен камион или крайна греда) е критичен структурен и задвижващ компонент, разположен в двата края на моста на крана. Той поддържа главните греди и позволява на целия кран да се движи по релсите на пистата.
Структура и функция:
Действа като опора и основа за движение на главните греди.
Всеки кран има две крайни колички, свързани към краищата на двойните греди.
Помещава колелата, задвижващия механизъм, а понякога и буферите и релсовите чистачки.

 

 

4. Механизъм за движение на крана

Механизмът за движение на крана е отговорен за придвижването на цялата конструкция на крана (включително двойните греди, количката и товара) хоризонтално по релсите на пистата. Той е монтиран на крайните колички и позволява-движение на дълги разстояния през работилницата или фабриката.

5. Механизъм за движение на количката

Механизмът за движение на количката позволява на подемника на количката (който носи повдигащата система) да се движи хоризонтално по двойните главни греди. Това движение позиционира подемника директно над товара или-точката на изваждане за прецизно боравене с материала.

7. Кука за кран

Куката е критично{0}}устройство за манипулиране на товара в системата за повдигане на двугредов мостов кран. Той се захваща директно с товара, позволявайки му да бъде повдигнат, задържан и преместен безопасно и ефективно.

8.Мотор

Моторната система в 50T мостов кран е един от най-критичните източници на енергия и се използва в множество кранови механизми, включително:

Повдигане (повдигане)

Пътуване на количка (напречно движение)

Пътуващ кран (дълго пътуване)

Всяка от тези системи обикновено използва специален двигател, проектиран за тежки-натоварвания, висок-въртящ момент и чести старт/стоп операции.

.

9. Звукова и светлинна алармена система и краен превключвател

Тези компоненти са от съществено значение за осигуряване на безопасна работа на крана чрез предупреждение на персонала, предотвратяване на сблъсъци и ограничаване на движението извън зададените точки. Те работят заедно, за да защитят както оборудването, така и работниците.
1) Звукова и светлинна алармена система
Цел:
Предупреждава работниците наблизо, когато кранът се движи или повдига.
Действа като пред-предупреждение за операция за предотвратяване на инциденти.
Подобрява видимостта и осведомеността в шумни или слабо{0}}видими среди.
2) Крайни превключватели
Цел:
Крайните превключватели контролират обхвата на движение на компонентите на крана (кука, количка, ход на крана) и предотвратяват пре-движение или сблъсъци.

10. Предпазни устройства

1) Ограничител на претоварване (устройство за защита от претоварване)
Функция: Открива, когато товарът надвишава номиналния капацитет.

Действие: Автоматично деактивира повдигането при претоварване, предотвратявайки структурни повреди.

Тип: Електронен или механичен (датчик за натоварване или сензор за налягане, интегриран в кука, въже или барабан).

2) Краен превключвател за повдигане
Функция: Предотвратява куката от пре-вдигане или пре-спускане.

Местоположение: Инсталиран близо до барабана на подемника или куката.

Действие: Спира двигателя, ако куката достигне максималната или минималната граница на хода.

3) Краен превключвател за движение на крана
Функция: Предотвратява пре-движението на крана в края на релсите на пистата.

Местоположение: Монтира се в двата края на пистата.

Действие: Спира моста на крана, преди да удари механични ограничители или други кранове.

4) Краен превключвател за движение на количката
Функция: Предотвратява изтичането на количката от ръба на основната греда.

Местоположение: В двата края на мостовата греда.

Действие: Намалява мощността на двигателя на количката в крайни позиции.

5) Бутон за аварийно спиране
Функция: Незабавно изключва всички функции на крана в случай на авария.

Местоположение: На дистанционно управление, висулка или кабина на оператора.

Характеристика: Необходимо е ръчно нулиране след активиране.

6) Звукова и светлинна алармена система
Функция: Осигурява визуални и звукови предупреждения по време на движение или повдигане на крана.

Ефект: Предупреждава персонала наблизо да спазва безопасно разстояние.

11. Режим на управление

Компоненти на системата за управление:
Контролен панел: съдържа превключватели, бутони, джойстици и аварийно спиране.

Контролно реле / ​​PLC: Интерпретира команди на оператора и управлява двигатели.

Захранващ блок: Доставя електричество за контролни вериги.

Комуникационна връзка: Кабелни кабели или радиочестотни сигнали.

Блокировки за безопасност: Предотвратяване на опасни команди, интегриране с крайни превключватели и аларми.

 

12.Скица

Основни технически

 

 

1) Висока товароносимост

Дизайнът с двойна греда позволява работа с тежки товари, обикновено от 5 тона до 500 тона или повече.

Подходящ за индустрии, изискващи тежко повдигане, като стоманодобивни заводи, корабостроителници и големи фабрики.

2) Структурна стабилност и твърдост

Структурата с двойна греда осигурява отлична устойчивост на огъване и устойчивост на усукване.

Намалява деформацията при натоварване, осигурявайки безопасна и стабилна работа.

3) Голямо покритие

Може да обхваща по-големи разстояния (до 35 метра или повече), идеален за широки работилници и складове.

Осигурява повече работно пространство под крана в сравнение с едногредовите кранове.

4) Гладко и прецизно управление на товара

Механизмът на количката позволява точно позициониране на товарите по дължината на основните греди.

Оборудван с модерни двигатели за повдигане и движение (често с VFD) за плавен контрол на скоростта.

5) Разнообразни опции за управление

Поддържа кабина, висулка и безжично дистанционно управление, което позволява гъвкава работа, за да отговаря на различни работни среди.

6) Издръжливост и дълъг експлоатационен живот

Здрав дизайн с високо{0}}качествени материали и строги производствени процеси.

Изисква ниска поддръжка и осигурява надеждна работа в продължение на много години.

7) Подобрени функции за безопасност

Оборудван с устройства за безопасност като защита от претоварване, крайни изключватели, аларми и аварийни спирания.

Минимизира риска от злополуки и щети.

8) Адаптивност

Възможност за персонализиране на различни височини на повдигане, разстояния и скорости.

Подходящ за различни индустрии, включително производство, логистика, строителство и производство на електроенергия.

 

1. Тежко производство
Стоманени мелници и леярни за преместване на суровини, разтопен метал и готови продукти.

Линии за сглобяване на тежки машини.

Заводи за производство на автомобили.

2. Корабостроене
Обработка на големи корабни компоненти, секции на корпуса и двигатели.

Преместване на тежки материали в корабостроителници и докове.

3. Складиране и логистика
Товарене и разтоварване на тежки товари.

Управление на големи палети и контейнери в складови помещения.

Контейнерни терминали и товарни площадки.

4. Електрически централи и енергетика
Монтаж и поддръжка на тежки турбини, генератори и трансформатори.

Боравене с тежки компоненти по време на изграждане или надграждане на инсталация.

5. Строителство
Повдигане и позициониране на тежки структурни компоненти на място.

Монтаж на-сглобяеми строителни елементи.

6. Минно дело и металургия
Транспортиране на руди, минерали и оборудване.

Поддръжка на тежки минни машини.

7. Космонавтика и отбрана
Обработка на големи самолетни части.

Поддръжка на отбранителна техника и транспортни средства.

 

 

1. Проектиране и инженеринг
Определете спецификации (капацитет, обхват, височина на повдигане, скорост, режим на управление).

Създайте подробни конструктивни и електрически чертежи.

Извършете анализ на напрежението и симулация.

Получете одобрение от клиента.

2. Снабдяване с материали
Доставяйте високо{0}}качествени стоманени плочи, профили, двигатели, електрически компоненти и хардуер.

Проверете дали материалите отговарят на изискваните стандарти (напр. стомана Q235B/Q345B за греди).

3. Рязане и подготовка
Рязане на стоманени плочи и профили с CNC машини за плазмено рязане или лазерно рязане.

Подгответе компонентите, като ги почистите, очистите и оформите.

4. Заваряване и монтаж на главни греди
Сглобете компонентите на гредата по дизайн.

Използвайте автоматизирано или ръчно заваряване (MIG, TIG или заваряване под флюс).

Извършете топлинна обработка за облекчаване на напрежението, за да намалите напрежението при заваряване.

5. Производство на крайни колички и колички
Производство на крайни рамки на колички, колела и рамки на колички.

Сглобете двигатели, скоростни кутии, спирачки и колела върху рамки.

6. Повърхностна обработка
Пясъкоструйте всички стоманени части, за да премахнете ръждата и замърсяванията.

Нанесете грундиращо покритие, последвано от окончателно боядисване (индустриална антикорозионна-боя).

7. Монтаж на електрически и контролни системи
Инсталирайте двигатели, контролни панели, окабеляване, крайни изключватели, аларми и сензори.

Настройте модули за висулка, кабина или дистанционно управление.

Интегрирайте устройства за безопасност и тествайте електрическите връзки.

8. Механичен монтаж
Монтирайте количката върху главните греди.

Прикрепете повдигащи механизми, включително телени въжета, барабани, куки.

Сглобете механизмите за движение на крана върху крайните колички.

9. Тестване и инспекция
Извършете тестове без{0}}натоварване и пълно-натоварване за повдигане, движение на количка и движение на кран.

Проверете крайните изключватели, предпазните устройства, алармите и спирачните системи.

Извършване на оценка на производителността според стандартите (ISO, FEM).

10. Окончателни корекции и осигуряване на качеството
Направете необходимите калибрации и фина-настройка.

Провеждане на окончателни проверки и сертифициране.

Опаковайте и подгответе за доставка.

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а нивото на мрежово свързване на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са пуснати в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани и степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.