Mh Тип електрически подемник Портален кран

 

Ключови характеристики:

Товароносимост: варира от0,5 тона до 20+ тона(с възможност за персонализиране).

Обхват: Обикновено5м до 30м, регулира се според нуждите.

Височина на повдигане: Обикновено3м до 20м, в зависимост от изискванията.

Захранване: 3-фазен променлив ток (380V/50Hz или други стандарти).

контрол: Висящо управление (жично или безжично) или работа в кабината.

Мобилност:

Фиксиран(стационарен) илимобилен(със заключващи колела).

Някои модели иматгумени{0}}колелаза използване на открито.

 

Видове MH портални кранове:

Единична греда (MH-Electric Hoist Gantry):

По-лек, рентабилен{0}}.

Подходящо за работилници и дребно{0}}повдигане.

Двойна греда (тежки-натоварвания):

По-голям капацитет (10+ тона).

Използва се в стоманолеярни, корабоплаване и тежка промишленост.

Регулируем/преносим портал:

Лек, сгъваем дизайн за временно ползване.

 

Сравнение с други кранове

Характеристика	MH портален кран	Мостови кран	Стрела кран
Монтаж	Не е необходима писта	Изисква писта	Стенен/подов -монтиран
Мобилност	Преносими опции	Фиксирана локация	Ограничено движение
цена	По-ниска инвестиция	По-висока цена	Умерен разход
Товароносимост	До 20+ тона	До 500+ тона	До 10 тона
Използване на открито	Да (гума/шина)	Рядко	Ограничен

 

Гаранция: 1 година

Тегло (KG):35000 кг

Характеристика: портален кран

Приложение: ЖП гара/морско пристанище/двор/метро

Номинален повдигащ момент: различен

Материал: Q235/Q345

Работна температура: -40 ~ 40 градуса

Разстояние за краката: По-голямо от нормалното

Управление: Управление от кабината

Електрически части: Schneider

Източник на захранване: 380~480V, 50hz/60hz

Захранване: M5~M8 (ISO)

Основни електрически части: марка Schneider

Характеристика на крана: Висока ефективност

1. Основни структурни компоненти

A. Портална рамка

Напречна греда (главна греда)

Поддържа подемника и количката.

Обикновено аединична греда(за по-леки товари) илидвойна греда(за тежки-приложения).

Изработена откутия-тип стоманаилифермена конструкцияза сила.

Крака (подпорни колони)

Вертикални конструкции, които държат напречната греда.

Може да бъдефиксирана височинаилирегулируема(телескопичен за гъвкавост).

Крайни вагони (пътни единици)

Комплекти колела в основата на краката.

Включетеколела, лагери и задвижващи двигатели(ако е моторизиран).

Може да продължирелсиилиплоски подове(гума-уморена за мобилност).

 

B. Основна рамка (по избор за стабилност)

Някои модели имат aболтова или заварена основаза допълнителна стабилност.

Може да включвааутригериза използване на открито.

 

2. Система за подемници и колички

А. Електрически подемник

Мотор за повдигане– Задвижва подемния механизъм.

Телено въже или верига– Повдига товара (верижни телфери за по-леки товари, телено въже за по-тежки).

Блок за куки– Закрепва се към товара (с предпазна ключалка).

Барабан или зъбно колело– Навива въжето/веригата.

Спирачна система– Предотвратява случайно спускане.

B. Количка (носач на телфер)

Движи подемникапо напречната греда.

Може да бъдеръчно натисканеилимоторно-задвижване(електрическа количка).

Включваколела, скоростна кутия и задвижващ мотор(ако е захранван).

3. Механизъм за пътуване

Ръчно пътуване– Операторът бута крана (често срещано при леките-модели).

Моторизирано пътуване– Използвадвигатели за пътуванеза движение (често срещано при тежкотоварни-кранове).

Колела и вериги

Стоманени джантиза релсови релси.

Гумени{0}}колелаза движение на пода (не са необходими релси).

4. Електрическа и контролна система

Висулка за управление (дистанционно)– Висящ контролен панел с бутони за:

Нагоре/Надолу(движение на подемника).

Ляво/Дясно(движение на количката).

Напред/Назад(пътуване на кран).

Крайни изключватели– Предотвратете пре-повдигане или пре-пътуване.

Захранване– Типично380V/50Hz (3-фазен)или други стандарти.

Кабелна макара (по избор)– За електрозахранване в-кранове с голям пробег.

.

5. Компоненти за безопасност

Ограничител на претоварване– Предотвратява повдигане над капацитета.

Бутон за аварийно спиране– Мигновено спира захранването.

Устройство против -сблъсък(за множество кранове).

Буфер и броня– Абсорбира въздействието при границите на движение.

Предупредителна светлина и аларма– За опасни операции.

6. Допълнителни аксесоари

Кабина (операторска станция)– За седящо управление в големи кранове.

Радио дистанционно управление– Безжична работа.

Фестон система– Управлява захранващия кабел за движение на количката.

Магнитен или вакуумен повдигач– За работа с метални листове/стъкло.

СКИЦА

Основни технически

 

TheMH-тип електрически подемник портален крансе използва широко в индустриите поради своитегъвкавост, разход{0}}ефективност и лесен монтаж. Ето основните му предимства:

1. Няма нужда от надземна писта

За разлика отмостови кранове, които изискват фиксирана греда на пистата, порталните кранове сасвободностоящ, което ги прави идеални за работилници без постоянни опорни конструкции.

2. Лесна инсталация и преносимост

Може да бъдебързо сглобенибез сложни основи.

Някои модели сарегулируеми по височина и обхват, което позволява преместване при необходимост.

Мобилни портални кранове(с колела) може да се премества ръчно или електрически.

3. Ценово-ефективно решение

По-ниска първоначална цена в сравнение смостови кранове(няма нужда от модификации на сградата).

Минимална поддръжка(проста механична структура).

4. Гъвкаво управление на товара

Поддържаелектрически верижни телфери (0,5–10 тона)илиподемници с телени въжета (до 20+ тона).

Може да се персонализира свъртящи се колички, грайфери или магнитиза специални товари.

5. Подходящ за употреба на закрито и на открито

Гумени{0}}моделиработа на равни подове.

Модели-монтирани на релсаосигуряват прецизно движение в тежки условия (напр. корабостроителници).

6. Безопасна и надеждна работа

Оборудван сзащита от претоварване, крайни изключватели и аварийни спирачки.

Стабилна конструкция(по-широките крака предотвратяват преобръщане).

 

Този кран се използва в различни индустрии заповдигане, преместване и позициониране на товари ефективно. Често срещаните приложения включват:

1. Складиране и логистика

Товарене/разтоварванепалети, контейнери и тежки опаковки.

Натрупване на стокискладови дворове.

2. Производство и работилници

Боравенемашинни части, форми и поточни линии.

Преместванестоманени греди, тръби и суровини.

3. Строителство и инфраструктура

Повдиганесглобяеми бетонни панели, арматура и строителни материали.

Съдействие примостово и пътно строителство.

4. Корабостроене и пристанища

Преместванекорабни компоненти, двигатели и контейнери.

Използва се всухи докове и ремонтни площадки.

5. Железопътен и автомобилен транспорт

Повдиганелокомотиви, железопътни линии и части за превозни средства.

Използва се времонтни сервизи и сервизи.

6. Електрически централи и тежка промишленост

Боравенетурбини, генератори и тежко оборудване.

Използва се встоманолеярни и леярни.

 

 

1. Проектиране и планиране

Анализ на търсенето: Съгласно нуждите на клиента и сценариите на използване се извършва подробен анализ на търсенето, за да се определят спецификациите, натоварването, обхватът, височината на повдигане и т.н. на крана.

Инженерен дизайн: Инженерите използват CAD и друг софтуер за проектиране, за да извършат подробен дизайн, включително структурни, механични, електрически и други аспекти, за да гарантират, че дизайнът отговаря на съответните стандарти и спецификации.

2. Снабдяване с материали

Избор на материал: Изберете подходяща стомана, двигатели, системи за управление и други компоненти според проектните изисквания.

Проверка на доставчиците: Проверка на доставчиците на материали и компоненти, за да се гарантира качеството и надеждността на материалите.

3. Обработка и производство

Рязане и формоване: Рязане, заваряване, огъване и други процеси върху стомана за формиране на главни греди, крайни греди и други структурни компоненти.

Машинна обработка: Прецизна обработка на ключови компоненти, като струговане, фрезоване, пробиване и т.н., за да се гарантира, че размерът и точността отговарят на изискванията за проектиране.

Повърхностна обработка: Напръскайте, поцинковайте или -устойчиви на ръжда метални части за подобряване на устойчивостта на корозия и естетиката.

4. Сглобяване

Сглобяване на компоненти: Сглобете основната греда, крайната греда, количката, повдигащия механизъм и други компоненти, за да оформите цялостна конструкция на крана.

Монтаж на електрическа система: Инсталирайте електрическо оборудване като двигатели, контролни шкафове, сензори, крайни изключватели и др., за да осигурите нормалната работа на електрическата система.

5. Отстраняване на грешки и тестване

Предварително отстраняване на грешки: Извършете предварително отстраняване на грешки на крана, за да проверите координацията и работата на всеки компонент.

Тест за натоварване: Извършете тест за натоварване, за да гарантирате безопасността и стабилността на крана при номинално натоварване и тествайте функциите на предпазните устройства като защита от претоварване и крайни изключватели.

Тест за ефективност: Тествайте показателите за ефективност на крана, като скорост на повдигане, скорост на движение, спирачен ефект и т.н., за да се уверите, че отговарят на проектните изисквания.

6. Проверка на качеството

Проверка на качеството: Извършете цялостна проверка на качеството на крана, включително външен вид, размер, производителност и т.н., за да гарантирате съответствие със съответните стандарти.

Оценка на безопасността: Извършете оценка на безопасността, за да осигурите нормалното функциониране на всички устройства и системи за безопасност.

7. Доставка и монтаж

Опаковане и транспортиране: Опаковайте квалифицирани кранове и ги подгответе за транспортиране до обекта на клиента.

Инсталация на-място: Извършете инсталация на-място според изискванията на клиента, включително основно производство и отстраняване на грешки в оборудването.

Обучение и предаване: Обучете операторите, за да се уверите, че владеят методите на работа и предпазните мерки за безопасност на оборудването и завършват работата по предаването.

 

 

 

 

 

 

 

Материална инспекция

Проверка на качеството: Извършва се стриктна проверка на качеството на закупените суровини, за да се гарантира, че отговарят на изискванията за дизайн и националните стандарти.

Съхранение на материали: Квалифицираните материали се съхраняват според класификацията, за да се предотврати корозия или повреда.

Рязане и формоване

Рязане на стомана: Използвайте плазмено рязане, лазерно рязане или пламъчно рязане и други технологии за рязане на стоманата според размера на проектния чертеж.

Обработка на формоване: Формирайте стоманената плоча чрез огъване, валцуване, заваряване и други процеси за производство на основна греда, крайна греда и други структурни части.

Заваряване

Заваряване на компоненти: Нарязаните и формовани стоманени части се заваряват в основните конструкции като основна греда, крайна греда и количка. Процесът на заваряване трябва да бъде строго контролиран, за да се гарантира здравината на конструкцията и качеството на заваряване.

Проверка на заваръчните шевове: Използвайте технология за не{0}}разрушителен тест (като ултразвуково изследване, радиографско изпитване), за да проверите заваръчните шевове, за да се уверите, че няма пукнатини или други дефекти.

Машинна обработка

Прецизна обработка: Прецизната обработка се извършва на ключовите компоненти на крана, като колела, лагерни гнезда, ролки и т.н., за да се гарантира тяхната точност на размерите и качество на повърхността.

Монтаж на цялата машина

Общо сглобяване: Въз основа на пред{0}}сглобяването се извършва цялостното сглобяване на крана, включително окончателното монтиране на основната греда, крайната греда, повдигащият механизъм, ходещият механизъм и др.

Пускане в експлоатация и изпитване

При динамични условия се тества експлоатационната производителност на крана, включително тестване на повдигане, ходене, управление и други функции. Общият размер на сглобения мостов кран се проверява, за да се гарантира, че всички размери отговарят на проектните изисквания.

Пръскане и анти{0}}корозионна обработка

Повърхностна обработка Отстраняване на ръжда: Отстраняване на ръжда по повърхността на крана, обичайните методи включват пясъкоструене, ецване и т.н. Грундиране с пръскане: Напръскайте анти{1}}корозионен грунд върху третираната повърхност, за да предотвратите окисляването на метала и корозията. Пръскане на горно покритие Цветно пръскане: Напръскайте горно покритие според изискванията на клиента или индустриалните стандарти, за да придадете на крана защитен и декоративен ефект. Маркиране: След пръскане маркирайте идентификационната информация на крана в съответствие със спецификациите, като модел, номинално натоварване и др.

Завод и монтаж

Опаковка и транспорт

Защита на опаковката: Защитно опаковайте ключовите компоненти на крана, за да предотвратите повреда по време на транспортиране. Уреждане на транспортиране: Според размера на оборудването и условията на транспортиране изберете подходящ метод за транспортиране, за да транспортирате крана до обекта на клиента.

Приемане и предаване

Приемане на клиента

Приемане на-на място: Клиентът извършва-приемане на крана на място съгласно изискванията на договора и техническите спецификации, за да провери работата и качеството на оборудването.

Отстраняване на проблема: Ако бъдат открити проблеми, производителят трябва да ги отстрани навреме, за да гарантира, че оборудването напълно отговаря на изискванията на клиента. Доставка и използване Обучение за работа: Производителят обикновено обучава операторите на клиента, за да гарантира, че могат да работят правилно и безопасно с крана.

Популярни тагове: mh тип електрически подемник портален кран, Китай mh тип електрически подемник портален кран производители, доставчици, фабрика