Висококачествен двугредов портален кран с мобилна количка

Висококачественият двугредов портален кран с мобилна количка е решение за-тежки условия за обработка на материали, предназначено за използване на открито или на закрито, където не са приложими мостови кранови системи. Той разполага с две основни греди, поддържани от крака, които се движат по наземни релси, и е идеален за приложения с голям-диапазон и голям-капацитет.

Основни компоненти: двигател, лагер, скоростна кутия, двигател, предавка

Място на произход: Хенан, Китай

Гаранция: 2 години

Тегло (KG): 50000 кг

Видео изходящ-инспекция: Осигурена

Доклад от теста на машината: Предоставен

Приложение: На открито

Ключови думи: портален кран

Номинална товароносимост: 50 тона

Напречна скорост на движение: 44,6 м/мин

Дълга скорост на движение: 47,1 м/мин

Начин на управление: кабина

Захранване: Кабелна макара

Стоманена релса: QU80

Захранване: 3-фазен AC 50HZ 380V

1.Дълга греда

Материали и изработка
Материал: Конструкционна стомана с-висока якост като Q235B / Q345B / Q355B

Тип:

Заварени боксови греди (често срещани за кранове с голям капацитет)

Н{0}}греди (за по-малки или средни кранове)

Процес:

CNC рязане на стоманени ламарини

Сглобяване и заваряване

Лечение за облекчаване на стреса

Пясъкоструене и анти{0}}корозионно боядисване

Монтаж на релси и пътеки

2.Повдигаща система

Системата за повдигане е основната оперативна единица на порталния кран, отговорна за повдигане, спускане и позициониране на тежки товари. Обикновено се инсталира на количка, която се движи по протежение на двата основни греди на порталната конструкция.

3.Крайкарета

Крайните вагони са хоризонтални стоманени конструкции, разположени в двата края на порталния кран. Те поддържат главните греди (гредите) и помещават ходовия механизъм, позволявайки на целия кран да се движи напред-назад по своята работна зона.

4. Механизъм за движение на крана

Механизмът за движение на крана е отговорен за преместването на целия портален кран (включително порталната рамка, количката и товара) хоризонтално по -монтирани на земята релси. Той гарантира, че кранът може да транспортира товари на дълги разстояния през работната зона.

5. Механизъм за движение на количката

Механизмът за движение на количката позволява на повдигащата количка-която носи подемника и куката-да се движи хоризонтално по горната част на двете основни греди. Това движение позволява прецизно позициониране на товари в работния обхват на крана.

7. Кука за кран

Куката е основният товар{0}}компонент на повдигащата система. Той директно се захваща със сапани, вериги или повдигащи инструменти за повдигане и спускане на товари. В двугредов портален кран куката обикновено е монтирана на подемник на количка, който се движи по протежение на главните греди.

8.Мотор

Моторната система е електростанцията на повдигащ двугредов портален кран, задвижваща функциите му за повдигане, движение на количка и движение на кран. Всяко движение обикновено има специален двигател, специално избран въз основа на капацитет, работен цикъл и изисквана прецизност.

.

9. Звукова и светлинна алармена система и краен превключвател

Звукова и светлинна алармена система и крайни изключватели
(За повдигане на двугредов портален кран)
Тези системи служат като основни устройства за безопасност, помагат за предотвратяване на злополуки, сигнализират за опасност или работа и гарантират, че движенията на крана остават в безопасни граници.
1) Звукова и светлинна алармена система
Цел:
Предупредете персонала наблизо за движение на крана или операции по повдигане

Подобрете видимостта и безопасността в шумна, външна или опасна среда

Предупреждение в случай на аварийно спиране, претоварване или активиране на краен превключвател
2) Крайни превключватели
Цел:
Крайните изключватели предотвратяват механично претоварване, защитават структурните компоненти и осигуряват безопасност чрез спиране на движението в предварително зададени точки.

10. Предпазни устройства

1) Устройство за защита от претоварване
Функция: Предотвратява повдигането на товари над номиналния капацитет на крана.

Принцип на работа: Сензор за натоварване или механичен ограничител на претоварване прекъсва веригата на подемника, когато бъде открито претоварване.

Дисплей: Често включва цифров дисплей, показващ-теглото на товара в реално време.

2) Бутон за аварийно спиране
Местоположение: Висулка за управление, кабина или дистанционно управление.

Функция: Незабавно спира всички операции на крана при спешни случаи.

Дизайн: голям, червен и лесен за достъп; ключалки в положение "изключено".

3) Звукова и светлинна алармена система
Функция: Звуково и визуално предупреждение преди движение на крана.

Монтаж: Монтира се на портална рамка или количка.

4) Защита от прегряване / свръхток (електрическа)
Монтира се в двигателя, инвертора и контролния панел

Изключва системата, за да предотврати електрически пожари или повреда
5)Устройства против -дерайлиране
Водещи ролки или скоби поддържат колелата подравнени върху релсата.

От съществено значение за кранове, работещи на дълги или неравни коловози.

11. Режим на управление

1) Висулка за управление
Описание: Ръчно устройство за управление, свързано към крана чрез кабел.

Характеристики:

Прости и интуитивни бутони или джойстици.

Позволява на оператора да върви близо до товара за прецизен контрол.

Ограничен от дължината на кабела.

Случаи на употреба: Вътрешна среда с управляеми разстояния и добра видимост.

2) Безжично дистанционно управление
Описание: Безжичен ръчен предавател, който комуникира с приемника на крана.

Характеристики:

Осигурява свобода на движение без кабелни ограничения.

Обикновено използва радиочестотна (RF) комуникация.

Включва функции за безопасност, като -автоматичен превключвател и аварийно спиране.

Случаи на употреба: Външни обекти, големи дворове или зони, където кабелите могат да бъдат опасни.

3) Контрол на кабината на оператора
Описание: Затворена кабина, монтирана върху конструкцията на крана (често върху крака на портала или количката).

Характеристики:

Осигурява на оператора панорамна гледка към работната зона.

Оборудван с джойстици, педали и контролни панели.

Климат{0}}контролиран за комфорт.

Случаи на употреба: Големи, сложни обекти, нуждаещи се от висока точност и дълги работни часове.

4) Наземен контрол със сензорни панели
Описание: Фиксирани контролни панели на-сайта или станции на мобилни оператори с разширени интерфейси.

Характеристики:

Интегриран с модерни PLC или CNC контролери.

Може да включва сензорни дисплеи, камери и диагностика.

Случаи на употреба: Автоматизирани или полу{0}}автоматични кранови системи.

12.Скица

Основни технически

1. Висока товароносимост
Дизайнът с двойна греда осигурява по-здрава структурна опора, което позволява на крана да повдига по-тежки товари (обикновено от 5 тона до 500+ тона).

2. По-дълъг обхват и по-голяма работна площ
Две основни греди позволяват по-големи разстояния, покриващи ефективно широки работни пространства.

Идеален за големи открити дворове, корабостроителници и промишлени предприятия.

3. По-добра стабилност и намалена деформация
Двойната гредова структура намалява деформацията на гредата при големи натоварвания, подобрявайки точността и безопасността на повдигане.

4. По-висока височина на повдигане
Позволява количката да бъде монтирана между двата греди, увеличавайки наличната височина на повдигане в сравнение с едногредовите кранове.

5. Гъвкава конфигурация
Поддържа различни повдигащи устройства: повдигачи с телени въжета, кофи за захващане, магнити и системи с двойни колички.

Адаптивен към множество индустриални приложения.

6. Подобрени функции за безопасност
Проектиран да интегрира усъвършенствани устройства за безопасност като защита от претоварване, крайни изключватели и системи против -сблъсък.

7. Издръжливост и надеждност
Изработен от високо-качествени материали със здрави заварки и повърхностна обработка, осигуряващи дълъг експлоатационен живот дори в тежки условия.

8. Плавна работа и прецизен контрол
Оборудван с модерни двигатели и системи за управление (VFD, дистанционно управление) за плавно и прецизно движение на товара, количката и хода на крана.

1. Стоманодобивна промишленост
Работа с тежки стоманени рулони, плочи, греди и структурни компоненти.

Товарене/разтоварване на материали в стоманолеярни и производствени цехове.

Поддържане на валцувани мелници и леярски операции.

2. Корабостроителници и пристанища
Повдигане и преместване на тежки корабни части, контейнери и товари.

Монтаж и поддръжка на корабни секции.

Подреждане на контейнери и транспортиране в контейнерни площадки.

3. Строителни обекти
Работа с големи сглобяеми бетонни сегменти, стоманени конструкции и оборудване.

Мостово строителство и тежки инфраструктурни проекти.

Преместване на материали върху широки открити площи.

4. Електрически централи и енергиен сектор
Монтаж и поддръжка на турбини, генератори и тежко оборудване.

Работа с трансформатори и компоненти на електроцентрали.

5. Логистика и складиране
Товарене/разтоварване и стифиране на тежки товари.

Поддръжка на големи разпределителни центрове и товарни складове.

6. Производствени предприятия
Монтажни линии, изискващи тежко повдигане и прецизно боравене с материали.

Автомобилна, космическа и тежка машинна промишленост.

7. Минно дело и металургия
Транспортиране на руда, тежко минно оборудване и материали за топене.

Боравене с насипни материали и големи компоненти.

8. ЖП гари
Товарене и поддръжка на локомотиви и товарни вагони.

Обработка на компоненти на коловози и тежка железопътна инфраструктура.

1. Проектиране и инженеринг
Събрани изисквания на клиента (товароносимост, обхват, височина на повдигане, среда).

Структурен, механичен и електрически дизайн с помощта на CAD и FEM анализ.

Изготвяне на технически чертежи и производствени планове.

Избор на материали и планиране на доставките.

2. Подготовка на материала
Стоманени плочи, профили и профили, изрязани по размер от CNC машини.

Проверка на качеството на суровините (химичен състав, механични свойства).

3. Производство на основните компоненти
Основни греди: Заваряване на кутийни греди или Н{0}}греди, включително армировка.

Портални крака и крайни каретки: Изработка и монтаж от стомана.

Рамки на колички и части за подемници: Машинна обработка и заваряване.

4. Повърхностна обработка
Пясъкоструене за отстраняване на ръжда и замърсявания.

Нанасяне на грунд и анти{0}}корозионни покрития.

Втвърдяване и сушене при контролирани условия.

5. Сглобяване на механични части
Монтаж на релси на главни греди.

Монтаж на колела, двигатели, скоростни кутии на крайни карета и количка.

Сглобяване на повдигащ механизъм (барабан, стоманено въже, кука).

6. Монтаж на електрическата система
Окабеляване на контролни панели, двигатели, крайни изключватели, аларми и сензори.

Интегриране на режими на управление (висулка, дистанционно, кабина).

Тестване на електрически компоненти и предпазни устройства.

7. Качествен контрол и тестване
Проверка на размерите и проверка на центровката.

Тестване на натоварване (статично и динамично) за проверка на капацитета на повдигане.

Функционално тестване на всички движения: повдигане, движение на количка, движение на кран.

Проверка на системата за безопасност (аларми, крайни изключватели, спирачки).

8. Опаковане и доставка
Разглобяване на компоненти, ако е необходимо за транспортиране.

Защитна опаковка за предотвратяване на повреди по време на транспортиране.

Зареждане и изпращане до обекта на клиента.

9. Монтаж и пускане в-на място
Монтаж на кранова конструкция на място.

Подравняване и монтаж на релса.

Електрическо свързване и калибриране на системата.

Крайно тестване на натоварването и обучение на оператори.

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а степента на свързване на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са пуснати в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани и степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.