Двугредов портален кран с подемник и количка

 

A Двугредов портален кран с подемник и количкае тежкотоварна-повдигаща машина, предназначена за ефикасно боравене с материали на открито, строителни обекти, фабрики и пристанища. Този тип характеристики на кранадве основни греди, a моторизирана тролей система, и интегриранаелектрически подемник или отворена лебедка, като всички работят заедно за повдигане и преместване на тежки товари с прецизност и надеждност.

---

Основни характеристики:

Тип структура:Портал с двойна греда (известен също като двойна греда)

Повдигащ механизъм:Електрически подемник или отворена лебедка, монтирани на количка

Механизъм за пътуване:Мотор{0}}задвижвана количка и кранова система за придвижване

Приложение:Идеален за повдиганесредни до много тежки товарив големи работни зони

---

Основни компоненти:

Двойни главни греди:Осигурете здрава структурна опора за справяне с големи товари и дълги разстояния.

Система за подемник и количка:Theподемник(за повдигане/спускане) се монтира на aмоторизирана количка, който се движи хоризонтално по гредите.

Поддържащи крака:Свържете гредите към колелата на крана и опорната конструкция.

Крайни камиони/колела:Оставете крана да се движи по земните релси.

Електрическа система:Включва разпределение на мощността, контролен панел и устройства за безопасност.

Система за управление:Опериран откабина, висулка или дистанционно управление.

---

Типични спецификации:

Капацитет на повдигане:5 до 500 тона или повече (по избор)

Обхват:10 до 50 метра (в зависимост от мястото и дизайна)

Височина на повдигане:Регулируема, обикновено между 6 и 30 метра

Работническа класа:A5–A7 (умерено до тежко-използване)

---

Общи приложения:

Дворове за производство и съхранение на стомана

Докове за корабостроене и ремонт

Заводи за сглобяем бетон

Контейнерни площадки

Инфраструктурни строителни проекти

---

Предимства:

Висока товароносимост:Подходящ за повдигане и транспортиране на много тежки материали.

Ефективна работа:Системата за подемник и количка осигурява плавно и точно боравене с товара.

Разнообразна употреба:Адаптивен към различни отрасли и видове товари.

Издръжлив дизайн:Създаден за тежки среди и дълъг експлоатационен живот.

Функции за безопасност:Включва крайни изключватели, защита от претоварване и аварийни спирачни системи.

 

Основни компоненти PLC, двигател, лагер, скоростна кутия, двигател, съд под налягане, зъбно колело, помпа

Място на произход Хенан, Китай

Гаранция 1 година

Тегло (KG) 30000 кг

Приложение Сглобяем двор, строителна площадка, склад и др.

Наименование на продукта 40-тонни едногредови портални кранове с каучукови умори с разпръснати носачи

Кран Тип A Тип, едногредов, двоен гредов носач

Повдигащ механизъм Изисквания на клиента

Метод на управление Управление от кабината + дистанционно управление

Капацитет на повдигане 5~1200 тона

Множество режими на кормилно управление Направо, напречно движение, управление с въртележка и т.н.

Инсталирайте на-сайта и онлайн

Мотор Известна марка

Работно задължение A3~A5

 

 

Двойни главни греди (греди)

Структура:Две успоредни стоманени греди от -тип кутия или-от ферма

функция:Носете количката и подемника; поддържат вертикални и хоризонтални натоварвания

Дизайн:Проектиран за висока товароносимост и дълги разстояния с минимална деформация

 

Подемник или лебедка

Тип:

Телфер с телено въжеза умерено{0}}вдигане на мита

Отворена система за лебедказа тежки-натоварвания,-повдигане на голям{1}}капацитет

Компоненти:Мотор, барабан, въже, блок на куката, спирачки и ограничители

функция:Повдига и спуска товара вертикално с прецизен контрол

 

3. Крайни вагони / механизъм за движение на крана

Колела:Стоманени колела за надлъжно движение по земни релси

Задвижваща система:Мотор + скоростен редуктор + спирачка

Насоки:Може да включва водещи ролки или релсови скоби за стабилност, особено на открито

 

4. Механизъм за движение на крана

Ключови компоненти на задвижващата система на подвижния механизъм: Електрически двигатели: Осигуряват мощност за движение. Скоростни кутии: Контролират скоростта и въртящия момент на двигателите. Колела и релси: Колелата са монтирани в основата на краката на портала или на количка. Те обикновено са изработени от високо{3}}здрава стомана, за да се справят с тежки товари. Релсите са фиксирани към земята или греда, насочвайки колелата за гладко движение.

Спирачна система: Електромагнитни или механични спирачки осигуряват стабилност, като предотвратяват нежелано движение, когато са неподвижни. Органи за управление: Управлява се ръчно (чрез контролен панел или висулка) или чрез безжични системи за дистанционно управление.

Типове механизми за придвижване, движение на портален кран: Цялата структура на порталния кран се движи по фиксирана релсова система. Движение на количка: Количка, оборудвана с подемник, се движи хоризонтално по протежение на греда (напречно-движение), докато порталът остава неподвижен.

Механизми за безопасност: Устройства против -сблъсък: Предотвратете случайни удари между кранове или конструкции. Крайни изключватели: Осигурете безопасно спиране в крайните точки.

Съвети за поддръжка, Редовно проверявайте колелата и релсите за износване и подравняване. Смажете движещите се части, за да осигурите безпроблемна работа. Проверете електрическата система за повреди или повреди.

 

5. Механизъм за движение на количката

1. Рамка на количката: Здрава стоманена конструкция, проектирана да поддържа подемника и да се справя с тежки товари. Той свързва всички компоненти на механизма на количката. Колела: Количката е оборудвана с колела (обикновено четири или повече), които се движат по протежение на фланеца на порталната греда или специална релса. Колелата обикновено са изработени от стомана с висока -якост и могат да бъдат обикновени, с фланци или жлебове, в зависимост от дизайна на релсата или гредата.

2. Електрически двигател: Задвижва движението на количката. Двигателите често са оборудвани със задвижвания с променлива честота (VFD) за плавно ускоряване и забавяне. Скоростна кутия: Преобразува скоростта на въртене на двигателя в желания въртящ момент и скорост за движение на количката. Съединители и валове: Предават мощността от двигателя към колелата.

3.Управлява се чрез: Висящо управление: Жичен контролер, окачен на крана. Дистанционно управление: Безжична работа с помощта на радиочестота.

Кабина за управление: За по-големи кранове може да бъде осигурена кабина на оператора.

4. Спирачна система: Включва механични или електромагнитни спирачки за спиране и задържане на количката на място. Спирачките се задействат автоматично при прекъсване на захранването или когато количката е неподвижна.

 

Колело на крана

Основни характеристики на колелата на крана; Материал: Обикновено изработени от високо{0}}здрава стомана или легирани материали, за да издържат на големи натоварвания и да издържат на износване. Обичайните материали включват въглеродна стомана, кована стомана или топлинно-обработена стомана за подобряване на издръжливостта.

Дизайн: Плоски колела: Използват се за релси с плосък-върх, позволяващи гъвкавост на странично движение. Колела с фланец: Имат фланец от едната страна, за да се предотврати дерайлиране и да се поддържа центровка с релсата. Двойни-колела с фланец: Осигуряват допълнителна безопасност, като държат колелото сигурно върху коловоза, често използвани при тежки-приложения. Профил на протектора: Проектиран да разпределете равномерно натоварването и намалете износването.

Профил на протектора: Проектиран да разпределя равномерно натоварването и да намалява износването. Размери: Варират в зависимост от размера и капацитета на крана. Основните параметри включват диаметър на колелото, ширина на протектора и дебелина на фланеца. Монтаж: Монтира се на оси или валове, директно или чрез лагери. Лагерите намаляват триенето и позволяват плавно въртене.

Кука за кран

Основни характеристики на материала на крановите куки: Обикновено изработени от материали с висока -якост като кована стомана или легирана стомана. Проектирани да издържат на големи натоварвания, ударни сили и тежки условия на работа

Дизайн: Единична кука: Опростен, прав дизайн, използван за общи задачи за повдигане. Двойна кука: Разполага с два зъба, използвани за балансиране на по-тежки товари и намаляване на напрежението върху всяка кука. Въртяща се кука: Позволява 360-градусово завъртане за прецизно позициониране на товара. Предпазна ключалка: Повечето куки за кранове включват резе, за да се предотврати изплъзването на товара от куката.

Товароносимост: варира в широки граници в зависимост от дизайна и приложението на крана. Ясно маркиран на куката за безопасност на оператора.

Форми на куката: C-Кука: Използва се за манипулиране на рулони и цилиндрични товари. Кука с ухо: Разполага с кръгло ухо за сигурно закрепване към подемника или веригата. Кука с скоба: Включва U-образна скоба и щифт за бързо закрепване.

Мотор

Основни характеристики на кранови двигатели Типове двигатели: Асинхронни двигатели с катерица: Често използвани поради тяхната издръжливост и ниска поддръжка. Подходящи за приложения, изискващи постоянна скорост. Асинхронни двигатели с плъзгащ се пръстен: Използват се там, където е необходима променлива скорост, като например в механизми за повдигане. Серво двигатели: Осигуряват прецизен контрол, често се използват в модерни кранове. Спирачни двигатели: Включват вградено- спиране системи за незабавно спиране.

Номинална мощност: Варира от няколко киловата за малки кранове до стотици киловати за тежко-промишлени кранове. Номиналната мощност зависи от капацитета на повдигане на крана и оперативните изисквания.

Дизайн: Работен цикъл: Проектиран за периодична или непрекъсната работа, в зависимост от приложението. Изолация: Изолация от висок-клас, за да издържа на тежки промишлени среди. Охлаждане: Оборудвано с охладителни системи (вентилаторно-охлаждано или течно-охлаждано) за предотвратяване на прегряване.

Контролни характеристики: Двигателите често работят със задвижвания с променлива честота (VFD) или моторни контролери за: Контрол на скоростта. Плавно ускоряване и забавяне. Намалена консумация на енергия.

Звукова и светлинна алармена система и краен изключвател

Основни характеристики на алармената система, Звукова аларма (звук) Издава силен, отчетлив звук, като сирена или зумер, за да предупреди работниците. Обикновено се активира по време на работа на крана, движение на товара или при спешни случаи. Ниво на звука: Регулирано, за да се осигури чуваемост над фоновия шум. Визуална аларма (светлина); мигаща или въртяща се с висока-интензивност светлини (обикновено червени или жълти) осигуряват визуално предупреждение. Помагат за предупреждение на персонала в шумна среда или когато се използва защита за слуха.

Интегриране на контрола; Активира се автоматично по време на специфични операции (напр. повдигане, придвижване) или ръчно от оператора. Често се интегрира с други системи за безопасност като сензори против -сблъсък. Функции на алармената система Сигнали за движение: Предупреждавайте работниците, когато кранът или товарът са в движение. Предотвратяване на сблъсък: Сигнализирайте за потенциални препятствия или близост до друго оборудване.

Аварийна индикация: Маркирайте неизправности, състояния на претоварване или други аварийни ситуации. Съвети за поддръжка Редовно тествайте нивата на звука и видимостта на светлината. Сменете износените-крушки, светодиоди или високоговорители. Осигурете правилно окабеляване и връзка към системата за управление.

Предпазни устройства

Предпазни устройства в стационарни портални кранове, Предпазните устройства в стационарни портални кранове са от съществено значение за защита на работниците, оборудването и материалите по време на работа. Те помагат за предотвратяване на злополуки, осигуряват гладка работа на крана и спазват разпоредбите за безопасност на работното място.

използвани в стационарни портални кранове: Устройство за защита от претоварване Функция: Предотвратява повдигането на товари, надвишаващи номиналния капацитет на крана.

Механизъм: Снабден с динамометрични клетки или тензометрични датчици за измерване на теглото на товара. Автоматично прекъсва работата на повдигача, ако товарът надхвърли лимита. Важност: Защитава конструкцията на крана и предотвратява инциденти, причинени от претоварване.

Устройства против -сблъсък, Функция: Открива близостта до други кранове, конструкции или препятствия. Механизъм: Използва сензори като ултразвукови, инфрачервени или радарни за откриване на обекти. Задейства аларми или спира движението на крана, за да предотврати сблъсъци. Важност: Намалява риска от злополуки и повреда на оборудването в среда с много-кранове.

Система за аварийно спиране, Функция: Позволява на операторите незабавно да спрат всички операции на крана при извънредни ситуации. Механизъм: Управлява се чрез бутони, разположени на контролния панел, дистанционното управление или на достъпни позиции. Прекъсва захранването на критични системи. Важност: Осигурява възможност за бърза реакция по време на извънредни ситуации, минимизирайки рисковете.

Система против -люлеене, Функция: Минимизира люлеенето на товара по време на повдигане и движение. Механизъм: Използва усъвършенствани системи за управление за противодействие на ефектите на махалото. Използва сензори и софтуер за динамично регулиране на скоростите на двигателя. Важност: Повишава прецизността и безопасността по време на манипулиране на товара.

 

11. Режим на управление

1. Видове режими на управление за стационарни портални кранове, висящо управление; Описание: Операторът използва кабелно или безжично висящо контролно устройство, за да управлява крана от безопасно разстояние. Компоненти: Ръчно устройство с бутони или джойстици за управление на движението и функциите.

2. Кабина за управление; Описание: Операторът е разположен в контролна кабина, която е монтирана на крана или близо до работния път на крана. Компоненти: Оборудвани с бутони, джойстици, педали и понякога сензорни екрани за управление на функциите на крана.

3. Дистанционно управление; Описание: Използва безжично устройство за дистанционно управление, което може да се държи в ръка или да се носи на тялото на оператора. Компоненти: Компактно устройство с бутони или джойстици, подобно на висящо управление, но без кабел.

4. Автоматично управление (Автоматизирано управление); Описание: Кранът работи съгласно предварително -програмирани команди и последователности без намеса на оператор. Компоненти: Включва сензори, програмируеми логически контролери (PLC) и контролен софтуер, който управлява функциите на крана.

 

Скица

 

Основни технически

 

 

 

Theдвугредов портален кран с подемник и количкае мощно и ефективно решение за повдигане, широко използвано при тежки-приложения. Неговият дизайн съчетава здравината на двойна гредова конструкция с гъвкавостта на подемно-тролейбусна система, предлагайки набор от оперативни предимства:

---

1. Висок капацитет на повдигане и стабилност

Theдизайн с двойна гредапозволява на крана да се справисредни до ултра{0}}тежки товарис лекота-обикновено вариращи от5 тона до 500 тона.

Осигурява отличноструктурна твърдост и разпределение на натоварването, осигурявайки безопасна работа дори при максимални номинални натоварвания.

---

2. Гладка и прецизна работа

Theмоторизиран подемник и тролейна системапозволява точно хоризонтално и вертикално движение на товара.

Оборудван сзадвижвания с променлива честота (VFD)за плавно ускорение, забавяне и прецизно позициониране.

---

3. Широк обхват и покритие

Идеален за приложения, изискващидълги ширини на обхватаиголеми работни площи, като стоманолеярни, корабостроителници и строителни зони.

Може да се оборудва сконзолни раменаза разширяване на оперативния обхват извън релсите.

---

4. Гъвкави опции за управление

Предлага множество режими на работа, включителноуправление на кабината, висящ контрол, ибезжично дистанционно управление, в зависимост от нуждите на потребителя и съображенията за безопасност.

Подобрява комфорта и безопасността на оператора, като позволява дистанционно управление в опасни зони.

---

5. Подобрени системи за безопасност

Интегриран с напредналифункции за безопасносткато:

Защита от претоварване

Крайни изключватели за движение и повдигане

Аварийно спиране

Устройства против -сблъсък

Ветроустойчиви релсови скоби и ключалки срещу буря (за употреба на открито)

Намалява риска от злополуки и повреда на оборудването.

---

6. Издръжливост и надеждност

Построен сматериали с висока-якости устойчиви-на корозия покрития, за да издържат на сурови индустриални и външни среди.

Подходящ занепрекъснати работни цикли (A5–A7)в взискателни приложения като корабостроене, обработка на контейнери и повдигане на сглобяем бетон.

---

7. Персонализиране и гъвкавост

Може да се шие сразлични подемници (телфер с телено въже или отворена лебедка), специални куки, разпръсквачи, илиповдигащи гредиза конкретни приложения.

Съвместим с различни релсови и захранващи системи (кабелна макара, фестон или шина).

---

8. Разходо-ефективен за повдигане на тежести

Елиминира необходимостта от строителна конструкция (за разлика от мостовите кранове), като намалява разходите за инфраструктура.

Офертивисока производителност и дълъг експлоатационен животс правилна поддръжка, което го прави aразход{0}}ефективен изборза-задачи за повдигане в голям мащаб.

 

 

Theдвугредов портален кран с подемник и количкае изключително гъвкава и надеждна повдигаща система, използвана в различни индустрии, които изискват тежко-обработване на материали. Неговата здрава структура и гъвкава работа го правят идеален за външна и вътрешна средависока товароподемност, широк обхват, ипрецизен контрол на натоварванетоса от съществено значение.

---

Основни приложения:

1. Стоманодобивни заводи и метални складове

Повдигане и транспортиранестоманени плочи, намотки, пръти и структурни компоненти

Боравенеизработени стоманени частии преместването им между обработващите зони

2. Корабостроене и корабостроителници

Повдиганекорпусни секции, корабни двигатели и други извънгабаритни морски компоненти

Използва се вмонтаж, оборудване и сух докобласти, където големи части се нуждаят от прецизно позициониране

3. Сглобяеми бетонови и строителни обекти

Боравенесглобяеми греди, плочи, мостови сегменти и колони

Поддържащинфраструктурни и строителни проекти, включително магистрали и железопътни линии

4. Контейнерни площадки и логистични центрове

Преместванетранспортни контейнери, машини и извънгабаритни товари

Ефикасен заобработка на контейнерикъдето мостовите кранове не са практични

5. Производство на електроцентрали и тежко оборудване

Транспортиранетурбинни части, генератори, трансформатори и големи машини

От съществено значение заоперации по монтаж, ремонт и поддръжка

6. Железопътни и локомотивни работилници

Повдиганежелезопътни вагони, оси и талигиза поддръжка и монтаж

Улесняванемодулно изграждане и обслужване на железопътни компоненти

7. Производство на космическа техника и самолети

Боравенесамолетни секции, двигатели и инструментални приспособления

Използва се засглобяване и интеграцияна големи и сложни аерокосмически компоненти

---

Защо е подходящо за тези приложения:

Висока товароносимост (5–500 тона+)

Отлично покритие на обхвата и височина на повдигане

Мобилност и гъвкавостчрез -монтиран на релса дизайн

Безопасна и стабилна работакакто на закрито, така и на открито

Възможност за персонализиране с различни подемници, куки и приставки

 

 

1. Етап на проектиране: Определете параметрите на крана, като номинално натоварване, обхват и височина на повдигане, според нуждите на клиента и работната среда. Извършете подробен структурен проект, включително основна греда, крайна греда, кран, повдигащ механизъм и т.н., за да сте сигурни, че дизайнът отговаря на стандартите за безопасност и изискванията за употреба. Изберете подходящи материали според проекта, обикновено стомана с висока -якост, за да осигурите стабилност и издръжливост на конструкцията.

2. Етап на производство: Подгответе необходимите суровини и части според проектните чертежи. Изрежете, огънете и оформете стоманата, за да подготвите структурни компоненти като главни и крайни греди. Заварете различните компоненти и ги сглобете в цялостна структура. Тази стъпка изисква гарантирано качество на заваряване, за да се осигури здравина и стабилност.

3. Обработка: Обработка на ключови компоненти като двигатели, зъбни колела, лагери и т.н., за да се гарантира, че техният размер и точност отговарят на изискванията. Анти{3}}обработката на компоненти от корозия, като боядисване и поцинковане, повишава издръжливостта и естетиката на оборудването.

4. Инсталиране на електрическа система: Инсталирайте електрически компоненти като двигатели, контролери, превключватели, сензори и алармени системи. Свържете и окабелете кабелите, за да осигурите нормалната работа на електрическата система.

5. Фаза на сглобяване: Сглобете всички компоненти и системи като цяло, свържете повдигащия механизъм, механизма за движение на количката и системата за управление. Извършете цялостна проверка на сглобения кран, за да се уверите, че всички компоненти и системи работят правилно, и извършете предварително отстраняване на грешки.

6. Фаза на тестване: Извършете тест за статично натоварване на крана, за да проверите здравината и стабилността на конструкцията. Извършете динамичен тест на крана, включително тестове за повдигане, движение, спиране и други функции, за да се уверите, че работата му отговаря на проектните изисквания. Проверете функциите на предпазните устройства, като крайни изключватели, защита от претоварване и др., за да гарантирате безопасността на оборудването по време на работа.

7. Контрол на качеството: Извършете контрол на качеството на всяка връзка в производствения процес, за да осигурите съответствие с индустриалните стандарти и изискванията на клиента. Записвайте различни данни и резултати от инспекции в производствения процес за последващо проследяване и анализ.

8. Доставка и монтаж: Опаковайте и подгответе завършения кран за транспортиране, за да сте сигурни, че няма да бъде повреден по време на транспортирането. Доставете крана до обекта на клиента за инсталиране и извършете-отстраняване на грешки и приемане на място. Осигурете обучение за работа на клиентите, за да се уверите, че те са опитни в използването и поддръжката на крана.

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а степента на свързване на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са пуснати в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани и степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.