50 тона двойна греда на коренната промишленост

A 50- тон двоен кран с колан е система за тежко натоварване на крана, използвана за повдигане и транспортиране на изключително тежки материали в отворена или полуотворена индустриална среда. Състои се от две паралелни носачи, поддържани от крака, които се движат по релсите на земята, с количка за подемници, пътуващи между носачите.

 

Основни компоненти: двигател, лагер, скоростна кутия, мотор, предавка

Място на произход: Хенан, Китай

Гаранция: 2 години

Тегло (кг): 50000 кг

ВЪЗДЕЙСТВИЕ НА ВИДЕО ИНСПЕКЦИЯ: Предоставено

Доклад за тест за машини: Предоставен

Приложение: на открито

Ключови думи: кран за гантри

Капацитет на номинално зареждане: 50TON

Скорост на кръстосано пътуване: 44,6м/мин

Дълга скорост на пътуване: 47,1м/мин

Контролен начин: кабина

Захранване: Кабелна макара

Стоманена писта: QU80

Мощност: 3- фаза AC 50Hz 380V

 

 

1. МАЙН ГЕЧ

1) функция
Основните греди са основните компоненти, носещи товари на крана.

Те поддържат количката на количката, която се движи по гредите, докато вдига и транспортира товари.

Предавайте вертикални и странични сили до крайните карета/краката, които ги прехвърлят в земята.

2) Структура и материал
Тип: Двойна кутия с тип кутия (напълно заварена правоъгълна кутия) или I-лъч + хибрид на кутия (в някои дизайни).

Материал: Висока якост, нисколегираща конструкционна стомана (напр. Q345B или S355).

Заваряване: Пълно проникване, автоматично MIG или потопено дъгово заваряване (SAW).

Ограничение на отклонение: Обикновено по -малка или равна на 1/1000 дължина на педя, осигурявайки твърдост при пълно натоварване.

Camber (предварително огъване): Приложено нагоре, за да компенсира отклонението при натоварване.

2. Лифтинг система

Механизъм на подемник/количка: Моторизираната количка се движи по горната част на двойните носачи, носейки подемника.
Повдигане на двигателя: клетка с висока мощност или двигател на ротора на раната с термичен протектор и спирачка.
Тел барабан на въже: Наблюдавани барабанни ветрове/размотава стоманена телена въже за вертикално движение.
Телени въжета: тежкотоварни, противоречащи стоманени въжета, оценени за дълъг живот и високо напрежение.
Блок на куката: Тежка кована стоманена кука с предпазна ключалка; Въртя се и се върти.
Спирачна система: Електромагнитна или хидравлична спирачка гарантира сигурно задържане и спиране на товара.
Скоростна кутия/редуктор: Прехвърля мощността на двигателя в барабана с намаляване на въртящия момент и гладко движение.

3.ENDкарета

Цел и функция
Крайните карета поддържат основните носачи и позволяват на цялата структура на портата да пътува по релсите на пистата.

Те приютяват колелата, двигателите и задвижващите системи, отговорни за движението на надлъжните кранове.

Осигурете стабилност, подравняване и разпределение на натоварванията на земята през краката на крана.
 

4. Механизъм за пътуване с кран

Функции за безопасност и противозаклезване
Анти-стържещ контрол:
Следи и коригира синхронизацията на колелата, за да се избегне структурно напрежение.

Ограничени превключватели:
Инсталиран в двата края на пистата за рязане на мощност, когато крана достигне граници.

Система за спиране на спешни случаи:
Незабавно изключване в случай на повреда на системата или опасност за безопасността.

Защита на наземните повреди:
Предотвратява изтичането на електрически или късо съединение.

5. ТРЪЛЕ ПЪТУВАНЕ МЕХАНИЗЪМ

Функции за безопасност
Ограничени превключватели: Предотвратяване на количката над пътуването в двата края на гредата.

Спирачки: Дръжте количката в положение по време на натоварване на окачването.

Откриване на претоварване: Интегрирана със система за повдигане, за да се предотврати прекомерното движение при претоварване.

Анти-сблъсък (незадължително): Сензори за предотвратяване на сблъсък с крайни спирки или други колички.

Мек старт/стоп: чрез инвертор за плавно ускорение и забавяне.

7. Кренина кука

Куката е основното устройство за привличане на натоварване на системата за повдигане. Той свързва натоварването с крана и трябва безопасно да се справя със силите на повдигане, да се съпротивлява на износване и да гарантира безопасна работа в индустриалната среда.
Функции за безопасност
Заключване на ключалката: Зареденото с пружина ключалка предотвратява приплъзване на товара

Индикатори за износване: канали или линии, които да се покажат кога е необходима подмяна

Ограничения за деформация на куката: наблюдавани за спазване на стандартите на FEM/ISO

Сертифициране на тест за натоварване: Всеки блок на куките се тества при капацитет от 1,25x до 1,5X

Топлинна повърхност: за увеличаване на умората и устойчивостта на износване
 

8. МОТОР

Моторът е критичен източник на енергия за основните функции на Кран, включително повдигане, пътуване с колички и пътуване с кран. За 50- тон кран обикновено се използват множество двигатели, всеки от които е посветен на конкретен механизъм.
Незадължителни персонализации
Мотор, устойчив на експлозия (Ex D IIB T4 и др.) За опасна среда

Мотор с енкодер за контрол на обратна връзка, базиран на обратна връзка

Двукратна или контролирана с честота двигател за прецизна работа

Морски мотор с защита от антикорозия

.

9. звук и лека алармена система и ограничен превключвател

1). Звукова и лека алармена система
Цел
Системата за звукови и леки алармени осигурява звукови и визуални сигнали по време на експлоатация на кранове за повишаване на безопасността на работното място, като предупреждава близкия персонал за движение, повдигане или потенциални опасности.
Функции
Звучи автоматично, когато:

Крейн започва да се движи

Натоварването се повдига

Задейства се аварийното спиране

Незадължителна система за излъчване на глас (напр. „Крейн в експлоатация, останете на ясна!“)
2) Ограничени превключватели
Цел
Ограничителните превключватели са критични устройства за безопасност, които предотвратяват крана или количката да прекомерно пътуване, прекаляване или удряне на физически спирки, осигурявайки защита на оборудването и персонала.
Опционални надстройки
Интелигентни сензори: Цифрови гранични превключватели с програмируеми диапазони

Интеграция на безжична аларма: отдалечени сигнали, изпратени до оператор или ръководител

Излишни лимитни превключватели: за критично движение (напр., Двойна граница на подемника)

10. Несъмразяващи устройства

1) Устройство за защита от претоварване
Цел: Предотвратяване на крана от повдигане на натоварвания, надвишаващи номиналния си капацитет (50 тона).

Функция: Автоматично отрязва операцията за повдигане, когато се открие претоварване.

Видове: Заредете клетки, габарити или ограничители на механични претоварване.

Полза: Защита на структурната цялост и предотвратява злополуките, причинени от претоварване.

2) Система за аварийно спиране (E-Stop)
Цел: Позволява незабавно спиране на всички операции на кранове при спешни случаи.

Местоположение: Достъпни бутони на висулка за управление, кабина и дистанционно управление.

Функция: Нарязва мощността на двигателите и активира спирачките незабавно.

Полза: Бърза реакция за предотвратяване на злополуки или щети.

3) Устройство против сблъсък
Цел: Предотвратяване на сблъсък между множество кранове, работещи в една и съща зона.

Функция: Използва сензори или радар, за да открие близките кранове и спира или забавя пътуванията.

Полза: Подобрява безопасността при много кренни операции.

4) устройства против хост и противозакрушаване
Противоположно: минимизира замахването на товара по време на повдигане или пътуване, подобрявайки контрола.

Anti-Skewing: Осигурява синхронно движение на двойни задвижващи двигатели, за да се избегне усукване на структурата на крана.

Полза: Подобрява оперативната безопасност и удължава живота на крана.

5) Ограничени превключватели
Предотвратяване на прекомерно пътуване от кран и количка.

Предотвратяване на свръхреация или прекалено понижаване.

Интегрирана с система за управление за автоматично спиране.

11.Control режим

1) Контрол на висулката
Описание:
Ръчно управление на управлението, свързано чрез кабел към крана, което позволява директно на оператора да контролира всички функции на крана.
2) Контрол на кабината
Описание:
Кабината на оператора е монтирана на крана, обикновено на портата или количката, осигуряваща пълен контрол от повишено, затворено пространство.
3) Радио дистанционно управление
Описание:
Безжичният дистанционен контролер позволява на оператора да се движи свободно на безопасно разстояние, докато контролира крана.
4) Автоматизирано или полуавтоматично управление
Описание:
Разширени системи за управление, интегрирани с PLC, сензори и понякога зрителни системи за частична или пълна автоматизация.
5) Комбиниран контрол
Много кранове предлагат комбинация от режими на контрол (напр. Висулка + радио дистанционно + кабина), за да отговарят на различни оперативни нужди и предпочитания.

12. Скеч

 

Основен технически

 

 

1. Капацитет на висок товар
Проектиран специално за повдигане на тежко натоварване, способен да обработва товари до 50 тона.

Подходящ за големи индустриални приложения, изискващи стабилно повдигане.

2. Повишена стабилност и здравина
Двойният дизайн на гредата осигурява превъзходна структурна якост в сравнение с единични грешки.

По -добра устойчивост на огъване и усукване при тежки товари.

Осигурява безопасни и стабилни операции за повдигане.

3. По -голяма височина на повдигане
Двойните носачи позволяват на повдигащата количка да се поставя между носачите, като увеличи наличната височина на повдигане.

Идеален за съоръжения с ограничения на височината или изискване за максимално пътуване на куката.

4. Подобрена дължина на обхвата
Подходящ за по -дълги петна между релсите, настаняване на големи работни зони или широки заливи.

Позволява ефективно обработка на материали върху експанзивни пространства.

5. Издръжливост и надеждност
Здравата конструкция с висококачествени материали разширява живота на обслужването.

Проектиран за тежка индустриална среда с честа употреба.

6. Гъвкава работа
Съвместим с различни режими на управление: висулка, кабина, дистанционно управление или автоматизация.

Позволява персонализиране за различни оперативни нужди и среди.

7. Функции за безопасност
Оборудвани с усъвършенствани устройства за безопасност като защита от претоварване, лимитни превключватели, аварийни спирки и системи за борба с сблъсък.

Повишава безопасността на работното място и намалява рисковете за произшествия.

 

1. Тежки производствени инсталации
Повдигане и транспортиране на големи машини, форми и тежки компоненти.

Поддръжка на монтажната линия за производство на автомобилни, аерокосмически и тежко оборудване.

2. Стоманени мелници и леярни
Работа с тежки стоманени намотки, заготовки и отливки.

Преместване на разтопени метални контейнери (с подходящи топлинни адаптации).

3. Корабостроителни дворове
Вдигане на големи корабни части, корпусни секции, двигатели и тежко оборудване.

Сглобяване и инсталиране на компоненти на кораба.

4. Строителни площадки
Работа с тежки строителни материали като стоманени греди, сглобяеми бетонни сегменти и тежко оборудване.

Зареждане и разтоварване на тежки строителни елементи.

5. Електроцентрали и енергиен сектор
Транспортиране на тежки турбини, генератори, трансформатори и друго оборудване за производство на електроенергия.

Операции за поддръжка, изискващи тежко повдигане.

6. Железопътна и транспортна индустрия
Зареждане/разтоварване на железопътни коли с тежък товар.

Работа с големи компоненти на влака като талиги и двигатели.

7. Складиране и логистика
Преместване на тежки контейнери, палети и огромни товари.

Ефективно управление на материалите в мащабни складове.

 

1. Проектиране и инженерство
Подробен инженерен дизайн въз основа на спецификациите на клиентите и изискванията на сайта.

Структурен анализ (стрес, отклонение, умора), използващ софтуер като AutoCAD, SolidWorks или ANSYS.

Избор на компоненти (двигатели, подемници, системи за управление), прилепващи се към стандартите за безопасност.

Подготовка на чертежите за производство и сметката на материалите (BOM).

2. Материални поръчки
Закупуване на суровини: висококачествени стоманени табели, секции, двигатели, електрически части, телени въжета и т.н.

Изпитване от сертифицирани доставчици, за да се гарантира качеството и съответствието.

3. Стоманена изработка
Изрязване на стоманени плочи и профили с помощта на CNC плазма или лазерни машини за рязане.

Заваряване на носачи, крайни карета и поддържащи структури според рисунките.

Използване на автоматизирани заваръчни процеси за консистенция и здравина.

Предварително сглобяване на подкомпонентите за контрол на качеството.

4. Обработка
Прецизна обработка на части от кранове като списания на колелата, моторни монтирани и компоненти на подемниците.

Пробиване, скучно и фрезоване, за да отговарят на допустимите отклонения.

5. Повърхностна обработка
Пясъчно блокиране на стоманени конструкции за отстраняване на ръжда и замърсители.

Прилагане на покрития за боядисване на грунд и индустриален клас за защита от корозия.

Опционални анти-руст или специални покрития в зависимост от работната среда.

6. Сглобяване
Сглобяване на основна греда, крайни карета и компоненти на количките в работилницата.

Инсталиране на двигатели, спирачки, скоростни кутии, телени въжета и механизми за повдигане.

Електрическо окабеляване на контролни панели и интегриране на предпазни устройства.

7. Тестване и проверка
Статичен тест за натоварване: прилагане на тежести до 1,25 до 1,5 пъти номинална натоварване, за да се провери структурната цялост.

Функционален тест: Тестване на повдигане, пътуване с колички, пътуване с кранове, спирачки и устройства за безопасност.

Неразрушително тестване (NDT): Ултразвукова, магнитна частица или проверка на проникване на багрило върху заварки.

Проверка на системата за електрическа безопасност и управление.

Проверки за съответствие със стандартите ISO, FEM, CMAA.

8. Опаковка и доставка
Разглобяване (ако е необходимо) за транспорт.

Защитна опаковка за предотвратяване на щети по време на транзит.

Координация с логистика за доставка до клиентски сайт.

9. Инсталиране и пускане в експлоатация
Сглобяване на място и монтаж от квалифицирани техници.

Окончателно подравняване и калибриране.

Обучение на оператора и документация за предаване.

Тестване и сертифициране на приемане на сайта.

10. Поддръжка след продажбата
Планове за поддръжка и доставка на резервни части.

Техническа поддръжка и отстраняване на неизправности.

Периодични проверки и надстройки.

Изглед на работилница:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) от роботи за обработка и заваряване. След приключване на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а скоростта на работа на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са включени в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани, а скоростта на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.