50 или 10 тона окачващ мостов кран

 

 

Двугредовите мостови кранове се състоят от две основни греди и една напречна греда, за да образуват стабилна мостова конструкция. Основната греда е свързана със земята чрез крака, а повдигащият механизъм и задвижващият механизъм са монтирани на напречната греда. Този дизайн осигурява добра товароносимост и стабилност.

Може да повдига и пренася тежки предмети ефективно и е подходящ за различни тежки операции. Кранът може да се движи по коловоза, за да покрие по-голям работен диапазон, което е удобно за работа в големи работилници или складове. Обикновено варира от няколко тона до стотици тона, за да отговори на различни оперативни нужди. В зависимост от конкретния модел, височината на повдигане може да достигне от няколко метра до повече от десет метра, за да се адаптира към различни работни среди. Различни участъци могат да бъдат проектирани според оформлението на работилницата, с висока гъвкавост.

3. Двугредовите мостови кранове са оборудвани с множество устройства за безопасност, като защита от претоварване, бутон за аварийно спиране и краен изключвател, за да се осигури безопасна работа. В същото време структурният дизайн на крана отговаря на международните стандарти и има добра стабилност. Оборудването е проектирано за лесна поддръжка, а редовната проверка и поддръжка могат да осигурят неговата дългосрочна и ефективна работа. Производителите обикновено предоставят подробни ръководства за експлоатация и ръководства за поддръжка, за да помогнат на потребителите да поддържат оборудването в най-добро състояние. В обобщение, двугредовият мостов кран се превърна в незаменимо и важно оборудване при тежкотоварни манипулационни операции със своята превъзходна производителност, гъвкаво приложение и голяма товароносимост, отговаряйки на нуждите на съвременното индустриално развитие.

 

Гаранция: 1 година

Тегло (KG): 2000 кг

Характеристика: мостов кран

Състояние: Ново

Номинален момент на повдигане: 5-500 тона

Макс. Товароподемност: 500 тона

Размах: 4.{1}}.5 м

Захранване: 3 фаза AC 380V 50HZ

Метод на управление: дистанционно управление, висящо управление, управление в кабината

Повдигащ механизъм: Електрически подемник или количка

Тип кран: Двугредов

 

 

 

1.Дълга греда

1. Основната греда обикновено се състои от две успоредни стоманени греди, свързани с напречна греда в средата, за да образуват солидна рамкова конструкция. Дизайнът на основната греда взема предвид разпределението на силата, здравината и твърдостта на материала, за да се гарантира, че товарът може да бъде понесен ефективно при повдигане на тежки предмети.

2. Основната греда обикновено използва стомана с висока якост (като Q235 или Q345) с отлична устойчивост на опън и огъване. Изборът на материал пряко влияе върху носещата способност и експлоатационния живот на основната греда.

3. Размерът и спецификациите на основната греда се определят според проектните параметри и изискванията за приложение на крана и обикновено вземат предвид фактори като капацитет на повдигане, обхват и височина на повдигане. По време на проектирането е необходим подробен механичен анализ, за ​​да се гарантира безопасността и стабилността на основната греда.

4. Основната греда трябва да бъде точно монтирана по време на процеса на сглобяване на крана, за да се осигури координацията на различните компоненти. След монтажа са необходими статични и динамични тестове, за да се провери неговата носеща способност и стабилност. Като основен компонент на крана, основната греда трябва да се проверява и поддържа редовно, включително проверка на заваръчните шевове, повърхностна антикорозионна обработка и оценка на структурната цялост, за да се гарантира дългосрочната му стабилна работа. Дизайнът и производството на дългата греда трябва да отговарят на националните и индустриалните стандарти и да бъдат оборудвани с необходимите устройства за безопасност (като крайни изключватели, устройства за защита от претоварване и др.), за да се гарантира безопасността по време на работа.

Система за повдигане

1. Механизъм за повдигане

Подемната система се състои главно от двигател, редуктор, барабан, кука (или други сапани) и стоманено въже. Моторът осигурява мощност, намалява скоростта и увеличава въртящия момент чрез редуктора, а барабанът е отговорен за прибирането и освобождаването на теленото въже.

2. Мотор

Подемната система обикновено използва трифазен асинхронен двигател с висока мощност и стабилност. Изборът на мотор зависи от товароносимостта и изискванията за работна скорост на крана.

3. Редуктор

Редукторът се използва за намаляване на скоростта на двигателя и увеличаване на изходния въртящ момент. Често срещаните видове включват зъбни редуктори и червячни редуктори. Изберете подходящия модел според реалните нужди.

4. Барабан

Барабанът е компонент, използван за прибиране и освобождаване на теленото въже. Обикновено се изработва от стомана с висока якост, за да се осигури стабилна работа при високи натоварвания. Диаметърът и дизайнът на барабана ще повлияят на работата и издръжливостта на теленото въже.

3.Крайкарета

1. Конструктивен дизайн

Крайната греда обикновено е хоризонтална гредова конструкция, която е свързана с основната греда вертикално, за да образува стабилна рамка. Всяка крайна греда е оборудвана с група колела, за да поддържа движението на крана по пистата. Дизайнът на крайната греда трябва да вземе предвид здравината и твърдостта, за да се осигури стабилност при натоварване.

2. Избор на материал

Крайната греда обикновено използва стомана с висока якост (като Q235 или Q345), за да се гарантира нейната носеща способност и устойчивост на огъване. Изборът на материал пряко влияе върху експлоатационния живот и безопасността на крайната греда.

3. Основни функции

Поддържаща функция: Крайната греда е свързана със земята чрез краката, за да осигури цялостна опора за крана.

Монтаж на група колела: Групата колела е монтирана на крайната греда, за да позволи на крана да се движи гладко по коловоза и да осигури оперативна гъвкавост.

Свързване на основната греда: Крайната греда е свързана с основната греда, за да образува цялостна рама на крана и да прехвърли натоварването на основната греда.

 

4. Механизъм за движение на крана

1. Компоненти

Механизмът на крана обикновено се състои от следните основни компоненти:

Мотор: Осигурява мощност за задвижване на движението на крана.

Редуктор: Преобразува високата скорост на двигателя в подходяща ниска скорост и висок въртящ момент за задвижване на колелата.

Колела: Свържете се с коловоза, носете тежестта на крана и го оставете да се движи плавно.

Долна рамка: поддържа целия механизъм на крана и е свързана с основната греда.

2. Принцип на работа

Механизмът на крана задвижва редуктора през двигателя, а редукторът предава мощността към колелата, бутайки крана напред и назад по коловоза. Системата за управление може да регулира старта, стопа и скоростта на движение на двигателя, за да постигне прецизен контрол.

5. Механизъм за движение на количката

1. Принцип на работа

Механизмът за движение на количката задвижва редуктора през двигателя, а редукторът предава мощност към колелата, за да избута количката напред и назад по основната греда. Системата за управление може да регулира пускането и спирането и скоростта на движение на двигателя, за да постигне прецизно управление на подемника.

2. Метод на контрол

Методите за управление на механизма за движение на количката обикновено включват:

Ръчно управление: ръчно управление чрез контролния панел или дръжката.

Дистанционно управление: използване на безжично дистанционно управление за увеличаване на оперативната гъвкавост и безопасност.

Автоматично управление: автоматичното управление се постига чрез PLC (програмируем логически контролер), който е подходящ за интегрирана работа на производствената линия.

3. Предпазно устройство

Механизмът за движение на количката обикновено е оборудван с различни предпазни устройства, за да се гарантира безопасна работа:

Защита от претоварване: когато товарът надвиши номиналната стойност, той автоматично спира да работи, за да защити оборудването.

Краен превключвател: не позволява на количката да надхвърли двата края на главния лъч, за да се избегне повреда на оборудването.

Устройство за аварийно спиране: при авария операторът може бързо да спре движението на количката.

6.Кран колело

1. Избор на материал

Колелата обикновено са изработени от високоякостна легирана стомана или чугун, за да се гарантира тяхната здравина и устойчивост на износване при условия на високо натоварване. Изборът на материали пряко влияе върху експлоатационния живот и товароносимостта на колелата.

2. Принцип на работа

Колелата носят тежестта на крана и осигуряват стабилна опора чрез контакт с коловоза. Задвижвани от мотора, колелата се въртят и избутват целия кран по пистата. Добрият контакт и триене осигуряват безопасна и стабилна работа на крана.

3. Изисквания към дизайна

Дизайнът на колелата трябва да вземе предвид множество фактори:

Товароносимост: Според максималното натоварване на крана, колелата трябва да имат достатъчна товароносимост.

Коефициент на триене: Уверете се, че има подходящо триене между колелата и коловоза, за да предотвратите приплъзване.

Устойчивост на износване: Повърхността на колелото трябва да има добра устойчивост на износване, за да се справи с дългосрочна работа.

7. Кука за кран

1. Структурен състав

Куката обикновено се състои от следните основни части:

Тяло на куката: основната носеща част, обикновено изработена от високоякостна стомана, а формата е проектирана да гарантира стабилността на тежкия предмет.

Висящ пръстен: използва се за свързване на повдигащото телено въже или прашка, което е удобно за свързване с тежък предмет.

Предпазно заключване: предотвратява случайното падане на висящия предмет по време на процеса на повдигане и повишава безопасността.

2. Избор на материал

Куката обикновено използва легирана стомана или специални легирани материали, за да осигури достатъчна здравина и издръжливост. Изборът на материали пряко влияе върху товароносимостта и издръжливостта на куката.

3. Принцип на работа

По време на операцията по повдигане куката е свързана към теленото въже за повдигане чрез пръстена за окачване, а тялото на куката безопасно окачва тежкия предмет. Когато повдигащата система работи, куката повдига тежкия предмет през теленото въже, за да завърши задачата за манипулиране.

Мотор

1. Видове

Често срещаните типове двигатели включват:

AC двигатели: широко използвани в кранове, с предимства като плавен старт и висока ефективност на работа.

DC двигатели: подходящи за случаи, изискващи регулиране на скоростта, с добро управление.

2. Поддръжка и грижи

Редовната поддръжка е от съществено значение за работата на двигателя, включително:

Смазване: Редовно проверявайте и сменяйте смазочното масло, за да осигурите гладка работа на движещите се части.

Електрическа проверка: Проверете електрическите връзки и изолацията, за да осигурите безопасност.

Мониторинг на работното състояние: Наблюдавайте работното състояние на двигателя, за да откриете и разрешите проблемите своевременно.

.

Звукова и светлинна алармена система и краен изключвател

1. Звукова и светлинна алармена система

Предупредителна функция: Когато кранът се повдига, движи или работи, когато се приближи до опасна зона или има необичайна ситуация, системата ще изпрати звукови и светкавични сигнали чрез звуково и светлинно алармено устройство, за да напомни на оператора и околния персонал да обърнете внимание на безопасността.

Подкана за статус: Когато кранът стартира, спре, е претоварен или други важни промени в състоянието, звуковата и светлинна алармена система ще издаде съответните подкани, за да помогне на оператора да разбере навреме състоянието на оборудването.

2. Краен изключвател

Защита на безопасността: Крайният превключвател се използва за ограничаване на обхвата на движение на крана, за да се предотврати превишаването на безопасния работен диапазон и да се избегнат повреда на оборудването и злополуки.

Автоматично спиране: Когато кранът достигне предварително зададената граница, крайният превключвател автоматично ще прекъсне захранването и ще спре работата на двигателя.

10. Предпазни устройства

1. Устройство за аварийно спиране: При авария операторът може бързо да спре всички движения на крана, за да избегне инциденти.

2. Звукова и светлинна алармена система: Когато кранът работи, ако има необичайна ситуация (като например приближаване до лимита или претоварване), звуковата и светлинна алармена система ще излъчва звукови и светкавични сигнали, за да напомни на оператора и околния персонал да обърнете внимание.

3. Предпазна ключалка: използва се за предотвратяване на случайно падане на куката или ремъка по време на процеса на повдигане, повишавайки безопасността на операцията по повдигане.

4. Устройство за електрическа защита: предотвратява претоварване на електрическата система, късо съединение или изтичане и гарантира безопасността на оборудването и операторите.

5. Предпазно покритие: Покрийте уязвими части като двигатели, трансмисионни механизми и т.н., за да предотвратите случайно докосване на операторите по време на работа. Защитното покритие трябва да има добра видимост и издръжливост и да бъде лесно за работа и поддръжка.

6. Система за наблюдение на работата: наблюдавайте работното състояние на крана в реално време, записвайте данни и издайте аларма, когато възникне аномалия. Включително сензори, дисплеи и системи за управление.

Предпазното устройство на двугредовия мостов кран е важна гаранция за осигуряване на безопасна работа на оборудването. Разумният дизайн, редовната поддръжка и навременната проверка могат ефективно да намалят риска от злополуки и да подобрят безопасността и надеждността на крана. Операторите трябва стриктно да спазват процедурите за безопасност, за да гарантират, че операцията по повдигане се извършва в безопасна среда.

11. Режим на управление

1. Ръчно управление: Операторът директно контролира различните действия на крана, като повдигане и преместване, чрез контролния панел или дръжката. Лесен и интуитивен, подходящ за малки или краткосрочни операции.

2. Дистанционно управление: Използвайте безжично дистанционно управление, за да управлявате работата на крана и операторът може да го управлява от безопасно разстояние. Висока гъвкавост, подходяща за операции в сложни или опасни среди.

3. Автоматично управление: Автоматичното управление се постига чрез PLC (програмируем логически контролер), който може автоматично да извършва повдигащи операции според предварително зададени програми. Подобрява ефективността и е подходящ за високочестотни и повтарящи се операции.

4. Централизиран контрол: Множество кранове се управляват централно от контролен център и операторите могат да наблюдават и управляват множество устройства едновременно. Подходящ за големи индустриални обекти за подобряване на цялостната координация на работата.

5. Интелигентен контрол: Комбинирайте сензори и системи за наблюдение, за да постигнете интелигентно наблюдение и настройка, като наблюдение на натоварването в реално време и обратна връзка за състоянието. Подобрете безопасността и ефективността и се адаптирайте към съвременните производствени нужди.

6. Контрол на безопасността: Оборудван с устройства за безопасност (като защита от претоварване, крайни изключватели), за да се осигури автоматично изключване при необичайни условия. Повишете безопасността на оборудването и предотвратете инциденти.

12.Скица

Основни технически

 

 

1. Висока товароносимост

Дизайнът с двойна греда осигурява по-здрава структурна твърдост, способна да носи по-големи тежести и е подходяща за тежко повдигащи операции.

2. Силна стабилност

Благодарение на конструкцията с двойна греда, кранът е по-стабилен по време на работа, намалявайки риска от накланяне и люлеене, осигурявайки безопасност.

3. Голям работен диапазон

Двугредовите мостови кранове обикновено са оборудвани с големи разстояния и височини, които могат да покрият по-голяма работна площ и да подобрят ефективността на работа.

4. Гъвкава работа

Множество режими на управление (ръчно, дистанционно управление, автоматично и т.н.) могат да бъдат конфигурирани, за да се адаптират към различни работни среди и работни изисквания.

5. Лесна поддръжка

Структурният дизайн прави компонентите по-лесни за достъп и поддръжка, намалявайки разходите и времето за поддръжка.

6. Гладка работа

Благодарение на дизайна на конструкцията с двойна греда, кранът работи по-плавно при повдигане и движение, намалявайки въздействието върху товара.

7. Висока безопасност

Оборудван с различни устройства за безопасност (като крайни изключватели, защита от претоварване и др.), той повишава безопасността на работа и намалява риска от злополуки.

8. Широка гама от приложения

Широко използван в производството, складирането, строителството, логистиката и други индустрии за посрещане на различни нужди за повдигане.

9. Висока енергийна ефективност

Съвременните двугредови мостови кранове обикновено са проектирани да бъдат енергийно ефективни, което намалява консумацията на енергия и подобрява икономичността.

 

 

1. Производствена промишленост

В производствените линии и монтажните цехове двугредовите мостови кранове се използват за преместване и сглобяване на тежки машини и компоненти за подобряване на производствената ефективност.

2. Строителни обекти

Използва се за повдигане на бетонни сглобяеми части, стоманени конструкции и други строителни материали, като помага на строителните единици да извършват монтажните операции бързо и ефективно.

3. Складиране и логистика

В складове и дистрибуторски центрове двугредовите мостови кранове се използват за обработка, подреждане и товарене и разтоварване на тежки предмети, за да се подобри ефективността на обработката на материали.

4. Минна промишленост

В мини и заводи за преработка на минерали двугредовите мостови кранове се използват за преместване на тежко оборудване и руди, за да се адаптират към тежките работни среди.

5. Корабостроене и поддръжка

Използва се за строителство, ремонт и разглобяване на кораби, удобен е за обработка и позициониране на големи товари.

6. Металургична промишленост

В предприятията за производство на стомана и металообработка двугредовите мостови кранове се използват за преместване на тежки метални материали и оборудване.

7. Енергийно поле

В електроцентрали и вятърни паркове двугредовите мостови кранове се използват за инсталиране и поддръжка на голямо оборудване като генератори и вентилатори.

8. Космонавтика

Използва се за обработка и сглобяване на големи компоненти като фюзелажи и двигатели на самолети по време на космическото производство.

 

 

1. Анализ на търсенето: Комуникирайте с клиентите, за да определите специфичните параметри и изисквания за използване на крана, като капацитет на повдигане, обхват, височина на повдигане и т.н. Извършване на предварителен дизайн и формулиране на плана според нуждите на клиента.

2. Етап на проектиране: Използвайте CAD и друг софтуер за проектиране за подробен структурен проект, включително основна греда, крайна греда, повдигащ механизъм и т.н. Система за управление на дизайна, избор на двигател, система за разпределение на енергия и т.н., за да се гарантира безопасността и ефективността на електрическата система. Уверете се, че дизайнът отговаря на съответните стандарти за безопасност и е оборудван с необходимите предпазни устройства.

3. Доставяне на материали: Изберете материали като високоякостна стомана, за да гарантирате, че са изпълнени изискванията за носене и издръжливост. Закупете двигатели, редуктори, кранови релси, куки и други аксесоари според изискванията на проекта.

4. Обработка и производство: Рязане, заваряване, пробиване и друга обработка на суровини за производство на различни компоненти, като главни греди, крайни греди, куки и др. Сглобете обработените части, за да оформите цялостна кранова конструкция.

5. Електрическа инсталация: Извършете кабелното окабеляване и свързване съгласно чертежите на електрическия проект. Инсталирайте контролни панели, дистанционни управления, сензори и друго оборудване на място, за да осигурите нормалната работа на електрическата система.

6. Отстраняване на грешки и тестване: Тествайте различните функции на крана, включително повдигане, преместване, спиране и т.н., за да сте сигурни, че работи нормално. Извършете тестове за натоварване и тестове за безопасност, за да гарантирате безопасността и стабилността на крана при номинално натоварване.

7. Приемане: Поканете клиентите да извършат приемане на място, за да потвърдят дали работата и дизайнът на крана отговарят на изискванията. Предоставете съответните технически документи, инструкции за експлоатация и сертификати за съответствие.

8. Следпродажбено обслужване: Осигурете на клиентите насоки за инсталиране и техническа поддръжка, за да осигурите гладкото монтиране на крана на място. Обучете операторите, за да сте сигурни, че са усвоили знанията за безопасна работа и поддръжка на крана. Осигурете редовна поддръжка и инспекция, за да осигурите дългосрочна стабилна работа на крана.

 

 

 

 

 

 

 

Материална инспекция

Проверка на качеството: Извършва се стриктна проверка на качеството на закупените суровини, за да се гарантира, че отговарят на изискванията за дизайн и националните стандарти.

Съхранение на материали: Квалифицираните материали се съхраняват според класификацията, за да се предотврати корозия или повреда.

Рязане и формоване

Рязане на стомана: Използвайте плазмено рязане, лазерно рязане или пламъчно рязане и други технологии за рязане на стоманата според размера на проектния чертеж.

Обработка на формоване: Формирайте стоманената плоча чрез огъване, валцуване, заваряване и други процеси за производство на основна греда, крайна греда и други структурни части.

Заваряване

Заваряване на компоненти: Нарязаните и формовани стоманени части се заваряват в основните конструкции като основна греда, крайна греда и количка. Процесът на заваряване трябва да бъде строго контролиран, за да се гарантира здравината на конструкцията и качеството на заваряване.

Проверка на заваръчните шевове: Използвайте технология за тестване без разрушаване (като ултразвуково изследване, радиографско изпитване), за да проверите заваръчните шевове, за да се уверите, че няма пукнатини или други дефекти.

Машинна обработка

Прецизна обработка: Прецизната обработка се извършва на ключовите компоненти на крана, като колела, лагерни гнезда, ролки и т.н., за да се гарантира тяхната точност на размерите и качество на повърхността.

Монтаж на цялата машина

Общо сглобяване: На базата на предварително сглобяване се извършва цялостното сглобяване на крана, включително окончателното монтиране на основната греда, крайната греда, повдигащият механизъм, ходещият механизъм и др.

Пускане в експлоатация и изпитване

При динамични условия се тества експлоатационната производителност на крана, включително тестване на повдигане, ходене, управление и други функции. Общият размер на сглобения мостов кран се проверява, за да се гарантира, че всички размери отговарят на проектните изисквания.

Пръскане и антикорозионна обработка

Повърхностна обработка Отстраняване на ръжда: Отстраняване на ръжда по повърхността на крана, обичайните методи включват пясъкоструене, ецване и т.н. Грундиране с пръскане: Напръскайте антикорозионен грунд върху третираната повърхност, за да предотвратите окисляването на метала и корозията. Пръскане на горно покритие Цветно пръскане: Напръскайте горно покритие според изискванията на клиента или индустриалните стандарти, за да придадете на крана защитен и декоративен ефект. Маркиране: След пръскане маркирайте идентификационната информация на крана в съответствие със спецификациите, като модел, номинално натоварване и др.

Завод и монтаж

Опаковка и транспорт

Защита на опаковката: Защитно опаковайте ключовите компоненти на крана, за да предотвратите повреда по време на транспортиране. Уреждане на транспортиране: Според размера на оборудването и условията на транспортиране изберете подходящ метод за транспортиране, за да транспортирате крана до обекта на клиента.

Приемане и предаване

Приемане на клиента

Приемане на място: Клиентът извършва приемане на място на крана съгласно изискванията на договора и техническите спецификации, за да провери работата и качеството на оборудването.

Отстраняване на проблема: Ако бъдат открити проблеми, производителят трябва да ги отстрани навреме, за да гарантира, че оборудването напълно отговаря на изискванията на клиента. Доставка и използване Обучение за работа: Производителят обикновено обучава операторите на клиента, за да гарантира, че могат да управляват крана правилно и безопасно.

Популярни тагове: 50 или 10 тона закачалка мостови кранове, Китай 50 или 10 тона закачалка мостови кранове производители, доставчици, фабрика