200 тона двойна греда Goliath Crane

The200 тона двойна греда Goliath Craneе високоефективна, тежкотоварна повдигаща система, проектирана за мащабни индустриални приложения. Със своя здрава двойна греда дизайн този кран осигурява превъзходна здравина, стабилност и прецизност, което го прави идеален за операции на открито и на закрито, които изискват надеждно обработка на материали от тежки товари.

Крановете на Goliath Gantry се характеризират със своитемасивна структура, Дизайн, монтиран на железопътна линияиСпособност за преодоляване на големи работни пространства-посочен като корабостроителници, строителни зони и дворове за производство. TheДвойна конфигурация на гредаПодобрява капацитета на носенето на кран и осигурява по-висока височина на повдигане в сравнение с единични модели на греда.

Основни характеристики:

Капацитет на повдигане:20 тона

Структура на двойна греда:Осигурява по -голяма сила, стабилност и височина на повдигане

Педя и височина:Персонализирано съгласно изискванията на сайта

Дизайн, монтиран на железопътния транспорт:Предлага гладко и прецизно пътуване през големи зони на открито

Устойчив на атмосферни влияния:Изграден за трудна среда с устойчиви на корозия материали и компоненти

Система за подемници:Оборудван с високоефективна електрическа телена подемник или подемник на количката

Опции за контрол:Работещ чрез контрол на кабината, висулка или безжично дистанционно за безопасна и гъвкава работа

Системи за безопасност:Включва защита от претоварване, аварийно спиране, ограничени превключватели и функции против сблъсък

Приложения:

Корабостроене и ремонт

Производство на стомана и обработка

Големи инфраструктурни проекти (мостове, тунели)

Логистични дворове и контейнерни терминали

Сглобяеми бетонни растения и сглобяване на тежко оборудване

Със своята усъвършенствана структура и мощно изпълнение,20 тона двойна греда Goliath Gantry Craneе критичен актив за операции, които изискват ефективност, безопасност и дългосрочна издръжливост при обработката на материали.

Основни компоненти: скоростна кутия, мотор

Място на произход: Хенан, Китай

Гаранция: 2 години

Тегло (кг): 22600 кг

ВЪЗДЕЙСТВИЕ НА ВИДЕО ИНСПЕКЦИЯ: Предоставено

Доклад за тест за машини: Предоставен

Приложение: Широко

Дължина на конзолата: 0-15 m

Скорост на пускане на колички: 20-40 m\/min

Работна система: A 5- A7

Скорост на повдигане: 5-15 m\/min

Скорост на работа с кран: 30-50 m\/min

Метод на контрол: Контрол на кабината\/тел на въжето за дистанционно управление

Цвят: Заявка

1. Двойни основни носачи

Две успоредни стоманени греди образуват гръбнака на крана

Проектиран за по -голям товарен капацитет и по -голяма стабилност

Поддържа количката на подемника и разпределя натоварването равномерно

Често кутиен тип или заварена стоманена конструкция за здравина и твърдост

Поддържащи крака

Масивни стоманени колони, които поддържат основните носачи

Свържете носачите към крайните карета от двете страни

Може да включва стълби, пешеходни пътеки или платформи за достъп до поддръжка

Проектиран за справяне с налягането на вятъра и динамичните натоварвания

Количка за подемник

Се движи по дължината на двойните носачи

Носи механизма за повдигане (телено въже или подемник на веригата)

Проектиран за прецизно обработка на товара и странично движение

Механизъм за повдигане

Включва електрически мотор с висока мощност, барабан с телени въжета, скоростна кутия и блок на куките

Повдига и понижава тежките товари плавно и безопасно

Може да включва двойна скорост или променлива честота за по-добра точност

3. Вдр. Вагони \/ талиги

Намира се в основата на краката, оборудвана с колела за движение на крана

Пътувайте по релсите, инсталирани на земята

Включете задвижващи системи за плавно надлъжно пътуване на крана

4. Механизъм за пътуване с кран

1) Ръчен механизъм за пътуване: За по-светли или по-малки кранове, монтирани на тавана, механизмът за пътуване може да се управлява ръчно. В този случай операторът използва ръчна верига или система за натискане\/издърпване, за да премести кран по пистите. Маневните системи са по -прости и по -евтини, но изискват физически усилия от оператора да преместят крана, което ги прави подходящи за по -леки и по -рядко повдигащи задачи.

2) Моторизиран (захранван) механизъм за пътуване: В повечето промишлени приложения механизмът на пътуване на крана се захранва от електрически двигател. Моторизираната система е по-ефективна и осигурява по-голям контрол върху движението на крана, особено за операции с тежко натоварване. Моторната система за пътуване с кран може да се движи по-бързо натоварвания, с прецизен контрол на скоростта и възможност за спиране и стартиране бързо и гладко. Моторизираните системи обикновено включват насочено задвижване, където моторът завърта предавка, за да движи плотове на крана по протежение на следите. Механизмът на насоченото задвижване помага за постигане на контролирани и последователни скорости.

3) Механизъм с променлива скорост: В по-напреднали или автоматизирани системи, в механизма за пътуване на крана може да бъде интегрирано задвижване с променлива скорост. Това позволява на крана да променя гладко скоростта по време на работа, което е особено полезно за приложения, изискващи прецизност или регулиране на скоростта.

5. ТРЪЛЕ ПЪТУВАНЕ МЕХАНИЗЪМ

1) Ръчна количка: В ръчните системи за колички количката се движи на ръка, често се използва ръчна верига, дърпащ шнур или система от манивела. Това е често срещано при леки приложения, при които не се изисква прецизно позициониране, а капацитетът за натоварване е по-малък. Ръководните колички са по-прости и по-рентабилни, но изискват физически усилия от оператора, ограничавайки използването им при по-големи, по-тежки операции.

2) Електрическа (моторизирана) количка: Електрическите колички се захранват от електрически двигатели и са по -често срещани в промишлени условия поради тяхната скорост, прецизност и лекота на използване. Те могат да бъдат захранвани от еднофазен или трифазен двигател, в зависимост от натоварването и приложението.

Електрическата задвижваща система позволява по -прецизно управление на скоростта и посоката, което позволява ефективно и надеждно хоризонтално движение на тежки товари.

3) Количка с променлива скорост: Някои колички системи разполагат с дискове с променлива скорост, което позволява на оператора да регулира скоростта на количката според нуждите. Това е особено полезно в приложения, изискващи прецизно обработка на натоварването, като сглобяващи линии, тежка инсталация на машини или в среди, където товарът е деликатен и изисква внимателно движение.

4) Двустепенна количка: Двустепенните колички предлагат две предварително зададени скорости за преместване на количката: бърза скорост за пътуване на дълги разстояния и бавна скорост за прецизно позициониране в близост до товара или дестинацията.

Този тип система обикновено се използва в среди, които изискват както бързи, така и прецизни движения.

6. Креново колело

1) Хъб на колелата: Главният главина е централната част на колелото, която държи оста и свързва колелото към крайната карета или количката. Хъбът трябва да е достатъчно силен, за да се справи с силите, участващи в преместването на крана. Протекторът трябва да съответства на релсовия профил, за да се осигури гладка и безопасна работа. БЕЗПЛАТНИ: Лагерите се използват вътре в главината на колелото, за да се намали триенето и да се позволи на колелото да се върти гладко. Правилният избор на лагер е от решаващо значение за осигуряване на плавното действие на крановите колела. Flange: Някои кранови колела имат фланец, който е повдигната част на външния ръб на колелото. Фланецът помага да се поддържа колелото правилно подравнено с релсата, като не позволява на крана да се дерайлира.

2) Съображения на колелата и дизайна:

Сила и издръжливост: Колелата на крана са проектирани да носят тежки товари, без да се деформират или износят твърде бързо. За тежкотоварни кранове, твърда стомана или ковани стоманени джанти обикновено се използват за тяхната здравина и издръжливост. Съпротивление на облеклото: Крейн колелата изпитват непрекъснато триене, докато се търкалят по релсите, така че устойчивостта на износване на материала е от решаващо значение. Стоманените и отселените стоманени колела са проектирани да свеждат до минимум износване, докато колелата с гумен покрив могат да се износват по-бързо в тежкотоварни среди. Ной и вибрации: Колелата, изработени от каучук или полиуретан, обикновено са по-тихи от стоманените колела, което ги прави идеални за среда, където намаляването на шума е важно

7. Кренина кука

1) Функция на куката: Основната функция на куката е да повдигне и закрепи товара, като се прикрепи към повдигащия се слинг, верига или блок на куката, който е свързан към товара.

Той се намира в долната част на механизма на подемника на крана и се движи вертикално по височината на повдигане, тъй като крана извършва операции за повдигане и понижаване. Куката трябва да поддържа сигурна връзка с натоварването през цялата операция, за да предотврати инциденти, подхлъзване или отпадане на товара.

2) Размери на куката: Размерът и размерите на куката зависят от теглото на натоварването, което се повдига, височината на повдигане и цялостния дизайн на системата на крана. Дръскане на гърлото: гърлото е пространството, през което минава прашка или верига. Размерът на гърлото трябва да е достатъчно голям, за да се съобрази с повдигащото оборудване, като същевременно осигурява сигурно захващане на товара. Дължина и капацитет на духа: Дължината и общият размер на куката се определят от повдигащия капацитет на крана и размера на типичния товар, който се повдига. Капацитетът на носенето на куката трябва да съответства или надвишава теглото на най-тежкия товар, който ще бъде вдигнат.

8.Двигател

1) Функцията на двигателя: Повдигане на двигателя: Моторът, използван за повдигане и спускане на товара, обикновено се намира в агрегацията на подемниците и е отговорен за шофирането на барабана или лебедката за навиване и разгръщане на въжето или веригата, които повдигат и спускат куката. Включваща се двигател: Моторите също се използват за задвижване на крайната карета и тройките по протежение на релсите, като позволяват на кранът да се движи за хоризонтал по време на придобивката. Двигателят за пътуване на крана захранва движението на крана по монтираната на тавана писта или релси на порти, докато двигателят на количката задвижва хоризонталното движение на подемника.

2) Мощност и капацитет на двигателя: Мощността на двигателя е от съществено значение за определяне на капацитета за повдигане на крана и скоростта, с която той може да работи. Моторите с по-висока мощност са необходими за тежки кранове, които се движат по-големи и по-тежки товари. Моторът се нуждае от достатъчно въртящ момент, за да повдигне ефективно натоварването, като същевременно поддържа безопасни оперативни граници.

Пътуващи двигатели: Тези двигатели са оценени за скоростта и условията на натоварване, свързани с хоризонталното движение на кран. За високоскоростните операции може да са необходими по-мощни двигатели, за да се гарантира, че кранът може да се движи бързо по следите на портата.

3) Системи за управление на двигателя: Променливо честотно задвижване (VFD): За да осигури регулируем контрол на скоростта, крановете често използват VFD система, която регулира честотата на електрическото захранване към двигателя. VFD позволява прецизно управление на скоростта на двигателя за повдигане, пътуване и позициониране, което е от решаващо значение при приложения, изискващи внимателно поставяне на натоварване. Запишете се: Тези устройства ограничават тока на вход при стартиране на двигателя, осигурявайки по -плавно ускорение и намаляване на износването на двигателя и други компоненти. Меките начинаещи обикновено се използват в Crane Systems за удължаване на продължителността на живота на мотора. Премахване на стартера: За да се промени посоката на движението на крана, се използва заден стартер. Това управление позволява на двигателя да работи в двете посоки в зависимост от изискванията за натоварване и движение на кран.

4) Контрол на скоростта на двигателя: Скорост на повдигане: двигателят на повдигането трябва да осигури достатъчно въртящ момент, за да повдигне натоварването при необходимата скорост. В някои случаи може да се използва двустепенна система за повдигане на двигател или многостепенна повдигаща система, за да позволи на операторите да регулират скоростта в зависимост от теглото или изискванията за повдигане на товара.

Скорост на пътуване: Скоростта на пътуване на кнала на портата също се контролира от двигателите. Скоростта на движението на крана и количката често се регулира в зависимост от размера на натоварването, работната среда и разпоредбите за безопасност.

Системи за охлаждане: двигатели, използвани в кранове на кози, особено тези в тежкотоварни приложения, често включват охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на продължителна употреба. Това е особено критично в приложенията, където крана

.

9.Звук и лека алармена система и ограничен превключвател

1) Предупреждение за движение: Когато кранът е в движение, алармената система може да предупреди хората в близост, че крана работи. Това намалява вероятността от злополуки, особено в натоварена или претъпкана работна среда. Алармената система може да се активира, когато кранът започне да се движи хоризонтално или вертикално (повдигане или пътуване).

2) Предупреждение за претоварване на зареждане: Ако натоварването на крана надвишава предварително определен граница на теглото (въз основа на номиналния капацитет на крана), системата може да задейства аларма, която да предупреди оператора и да предотврати претоварването, което може да повреди кран или да причини опасности за безопасност.

3) Ограничете предупреждението за позиция: Ако крана се приближи до ограничението си за пътуване или границата на повдигане (т.е. максималната височина или хоризонтално движение), алармената система може да сигнализира на оператора да спре, преди да достигне опасна точка, като по този начин избягва повреда на крана или натоварването.

4) Неизправност и предупреждение за повреда: В случай на неизправност или повреда в един от ключовите компоненти на крана (напр. Моторът, спирачките или механизмът на повдигане), алармената система може да предупреди оператора да предприеме незабавни действия или да спре кран за проверка на безопасността.

5) Спешно предупреждение: В случай на инцидент със спешни случаи или безопасност, алармената система на звука и леката може да се активира, за да осигури ясен сигнал за евакуация или да привлече вниманието към проблема, като се гарантира, че се предприемат бързи действия за смекчаване на рисковете.

10. Несъмразяващи устройства

1) Функция на системата за защита на претоварването: Системата за защита на претоварването гарантира, че кранът не надвишава номиналния си товарен капацитет, предотвратявайки механичния повреда и повреда на крана или натоварването.

Компоненти: Натоварвайте клетки: Тези сензори измерват теглото на натоварването, което се повдига и осигуряват обратна връзка на системата за управление.

Пределни превключватели на претоварване: Тези превключватели се активират, когато натоварването надвишава безопасния оперативен капацитет на Crane, спиране на по -нататъшни операции за повдигане. Увеличаване на сигнали: Аларма или визуален сигнал (светлина или звук) предупреждава оператора, когато крана е наближава или надвишава максималната граница на натоварване. претоварване на инциденти, което може да доведе до повреда на крана или злополуки.

2) Ограничени превключватели: Функция: Пределите се използват за предотвратяване на крана от максималния му обхват на пътуване или повдигане. Те гарантират, че кранът работи в безопасни граници и предотвратява удължаването на подемника или количката.

Видове: Вертикални гранични превключватели (граница на повдигане): Предотвратяване на повдигането на куката или натоварването отвъд определена височина.

Хоризонтални гранични превключватели (лимит на пътуване): Спрете крана да пътува покрай определените си релси или работна зона. Трели ограничени превключватели: Те спират количката да се движи отвъд определения път на пътуване.

Ползи: Предотвратяване на механичните повреди от прекомерно пътуване или прекалено придвижване. Съветът на крана не пречи на други машини или конструкции, като ограничава обхвата на движението си. Осъществява безопасността на операцията, като гарантира, че кранът се движи само в определените безопасни зони.

11.Control режим

1) Ръчен режим на управление: Описание: В режим на ръчно управление кранът се управлява от оператора на крана, използвайки физически контроли като джойстици, бутони или превключватели. Този режим осигурява директен, практически контрол върху движенията на Crane.Control компоненти: джойстик\/контролни лостове: Използва се за контрол на движението на подемника (нагоре\/надолу), количка (вляво\/вдясно) и крана (надлъжно пътуване). Разстояние, обикновено използвано за прецизно обработка на натоварването или при работа в тесни или опасни пространства.

2) Режим на дистанционно управление на радиото: Описание: Режимът на дистанционно управление на радио позволява на оператора на крана да контролира крана дистанционно с помощта на безжична система за управление. Този режим обикновено се използва в ситуации, при които операторът трябва да контролира крана от безопасно разстояние,

3) Режим на контрол на кабината: Описание: В този режим операторът контролира крана от кабина, разположен на моста или количката на крана. Кабината е оборудвана с редица контроли и операторът може директно да наблюдава натоварването и околната среда, докато работи с крана.

12. Скеч

Основен технически

Предимства на 200 -тон двоен гребен голиат кран

Капацитет на високото натоварване и силата на структурата

Двойните носачи осигуряват повишена твърдост и разпределение на натоварването

Идеален за работаТежки и обемни товари до 20 тонас повишена безопасност и производителност

По -голяма височина и педя в повдигане

Предлага повече вертикални и хоризонтални клирънс от единичните модели на греда

ПозволяваПо -високи височини на повдигане, полезен в корабостроителниците, стоманените дворове и сглобяемите растения

Отличен за приложения на открито тежко натоварване

Специално проектиран заГолеми, отворени работни пространства

Изграден за издържане на сурово време, с устойчиви на ръжда материали и издръжливи покрития

Персонализиран дизайн

Може да бъде проектиран по специфични дължини на педя, височини на повдигане и железопътни системи

Добавки като конзоли, пешеходни пътеки, осветление и контролни каюти могат да бъдат включени

Ефективно използване на наземното пространство

Системата, монтирана на релси, елиминира нуждата от греди на пистата или поддръжка на сгради

Освобождава строителното пространство и може да бъдеИнсталиран във външни дворовеили временни работни сайтове

Гладка и прецизна работа

Оборудван сМоторизирани механизми за пътуване и кранове, Често с променливи честотни устройства (VFD)

Осигурява безпроблемно ускорение, забавяне и точно позициониране

Множество опции за управление

Опериран чрездистанционно управление, висулка или кабинаВъз основа на предпочитанията на потребителя

Увеличава оперативната безопасност и гъвкавост

По -ниски разходи за инфраструктура

За разлика от надземните кранове, имаНяма нужда от повдигнати греди на пистата или структурни подкрепленияв сгради

Намалява сложността на инсталацията и разходите за проекта

Безопасно и надеждно изпълнение

ВграденФункции за безопасносткато защита на претоварването, лимитни превключватели, аварийно спиране, анти сблъсък и бурни брави

Гарантира безопасността на оператора и оборудването дори при предизвикателни условия

Адаптивен към различни индустрии

Широко използван вкорабостроене, производство на стомана, строителство, логистични дворове, сглобяемо бетони още повече

Истински работен кон за мащабни, тежки операции за обработка на материали

Приложения на 200 -тон двоен гребен голиат кран

The20 тона двойна греда Goliath Gantry Craneе проектиран за тежко натоварване на повдигане и мащабни операции, особено във външна среда. Неговият висок капацитет, здрава структура и адаптивност го правят основен актив в много индустрии.

1. Корабостроителници и морско инженерство

Повдигане и сглобяване на големи корабни компоненти като корпусни секции, двигатели и стоманени табели

Използва се при корабостроителни, поддръжка и сухи док операции

Ефективен за боравене с големи морски структури

2. Стоманени мелници и дворове

Транспортиране на стоманени намотки, греди, носачи и тежки метални конструкции

Идеален за товарене\/разтоварване и организиране на тежки запаси

Издържа на високи температури и взискателни натоварвания

3. Сглобяеми бетонни дворове

Повдигане и позициониране на големи сглобяеми компоненти като мостови сегменти, стенни панели, колони и греди

Поддържа модулни проекти за строителство и развитие на инфраструктурата

4. Проекти за строителство и инфраструктура

Работа със структурни компоненти в мостовите конструкции, пътни работи и тунелни сегменти

Премества тежки арматурни клетки, бетонни корнизи и машини на място

5. Железопътни дворове и транспортни центрове

Контейнери за зареждане\/разтоварване, машини или релсови компоненти

Улеснява работата по поддръжката върху железопътните системи чрез повдигане на карета или талиги

6. Електроцентрали и комунални проекти

Инсталиране и поддръжка на големи генератори, турбини и трансформатори

Използва се по време на надграждане на строителството или тежкото оборудване в подстанции и водноелектрически съоръжения

7. Сглобяване на аерокосмическото и тежкото оборудване

Подпомага прецизното позициониране на големи части на самолета, сателитни компоненти или индустриални машини

Използва се във външни сглобяващи линии или зони за тестване за тежки системи

8. Логистика и обработка на контейнери

Зареждане\/разтоварване на контейнери за доставка в големи товарни дворове

Ефективно за управление на инвентара и подреждане на товари с високо тегло

1. Етап на проектиране: Разберете специфичните нужди на клиентите, включително носещ капацитет, обхват, височина и среда за използване. Извършете предварителен дизайн според чертежите на нуждите и рисуването на схемата, включително структурен дизайн, електроенергийна система и дизайн на системата за управление. Извършете структурна якост, стабилност и динамичен анализ, за ​​да се гарантира, че дизайнът отговаря на съответните стандарти и спецификации.

2. Подготовка на материали: Изберете подходящи материали съгласно изискванията за проектиране, като стомана с висока якост, алуминиева сплав и др., За да осигурите добри механични свойства и издръжливост. Закупете необходимите суровини и компоненти според дизайнерските чертежи, включително двигатели, редуктори, куки, системи за управление и т.н.

3. Обработка и производство: Нарежете стоманата и обработете основния лъч, крайния лъч и други структурни части според размерите на дизайна. Свържете изрязаните части, като заварявате, за да образувате основната структурна рамка на кран. Завършете заварените компоненти, включително пробиване, завъртане и фрезоване, за да осигурите съвпадение на точността на всеки компонент.

4. Сглобяване: Предварително сглобяване на обработените компоненти за проверка на стабилността и съпоставянето на структурата. Инсталирайте механизма за повдигане, механизма за работа на количките и механизма за работа на количките, за да се уверите, че всички движещи се части могат да работят гладко.

5. Монтаж на електрическа система: Инсталирайте двигатели, инвертори, контролни панели и други електрически компоненти, за да се гарантира правилно, че електрическата система е свързана правилно. Подредете разумно кабелните линии, за да осигурите безопасност и красота, и намалете смущения и износване.

6. В експлоатация и тестване: Тествайте различните функции на кран, включително повдигане, движещи се, спирачни и алармени системи, за да се гарантира, че всички функции са нормални. Извършете тестове за безопасно натоварване, за да сте сигурни, че кранът работи стабилно при максимално натоварване и отговаря на стандартите за безопасност.

7. Инспекция и контрол на качеството: Провеждане на качествени проверки на всяка връзка на производството, за да се гарантира, че всички компоненти отговарят на дизайна и стандартните изисквания. Извършвайте квалификационно сертифициране съгласно съответните разпоредби, за да се гарантира, че оборудването отговаря на националните и индустриалните стандарти.

8. Доставка и монтаж: транспортирайте произведения кран до сайта на клиента. Инсталирайте го на сайта на клиента, включително фиксиране на фондацията, пускане в експлоатация и свързване на захранването. Осигурете оперативно обучение на клиентите, за да гарантирате, че те могат да използват оборудването безопасно и ефективно и официално го доставят за употреба.

Изглед на работилница:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) от роботи за обработка и заваряване. След приключване на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а скоростта на работа на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са включени в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани, а скоростта на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.