Регулируем алуминиев кран

 

Регулируемият алуминиев кран е лек, преносим и устойчив на корозия решение за повдигане, предназначен за обработка на материали в различни индустриални и търговски приложения. Изработен от алуминиева сплав с висока якост, той осигурява отлична издръжливост, като остава лесен за транспортиране и сглобяване. С регулируема височина и обхват, той предлага гъвкавост за различни работни среди.

Той е лек и издръжлив, изработен от висококачествен алуминий, осигурявайки якост и устойчивост на корозия.
Кранът на алуминиевата похвала също е регулируем по височина и педя: лесно адаптивен към различни изисквания за повдигане.
Той е по -преносим и лесен за сглобяване: може бързо да се инсталира и разглоби без специални инструменти.

 

Основни компоненти: скоростна кутия, мотор, предавка

Място на произход: Хенан, Китай

Гаранция: 2 години

Тегло (кг): 500 кг

ВЪЗДЕЙСТВИЕ НА ВИДЕО ИНСПЕКЦИЯ: Предоставено

Доклад за тест за машини: Предоставен

Приложение: Склад, пристанища, двор и т.н.

Цвят: Персонализиран

Функция Crane: Персонализиран прост преносим кран за портиване

Макс. Капацитет: 10 тона

Захранване: Персонализирано

Метод на контрол: Контрол на земята+ дистанционно управление (персонализирано)

MOQ: 1 комплект

Механизъм за повдигане: подемник

Тип кран: Кран за гантри

Основни електрически части: Schneider

Снимки и компоненти

1. МАЙН ГЕЧ

Основният лъч на регулируем алуминиев кран е хоризонталната структура, носеща натоварване, която обхваща разстоянието между двете вертикални опори. Той играе решаваща роля в подкрепа на подемника и повдигнатия товар. Ето някои ключови подробности:
1. Материал и конструкция
Алуминиева сплав: Лек, устойчив на корозия и силен.
Дизайн на I-лъч или Box Beam: Обикновено се използва за структурна стабилност и разпределение на натоварването.
2. Регулируемост
Телескопичен лъч (незадължителен): Някои модели позволяват корекции на дължината да се настанят различни работни пространства.
Връзка за регулиране на височината: Работи със страничните рамки, за да позволи модификации на височината.
3. Капацитет на товар
Обикновено варира от 250 kg до 5, 000 kg, в зависимост от дебелината на лъча, обхвата и армировката.
4. Дължина (педя)
Варира от 2 метра до над 6 метра, в зависимост от модела.
5. Съвместимост
Проектиран за поддържане на ръчни или електрически подемници, повдигачи с телени въжета и колички за лесно движение на товари.

2. Лифтинг система

Системата за повдигане на регулируем алуминиев кран обикновено се състои от няколко ключови компонента, които работят заедно, за да осигурят ефективни и безопасни операции за повдигане.
1. Механизъм на подемника
Електрически подемник: Обикновено се използва за повдигане на захранване, осигуряване на ефективност и лекота на работа.
Ръчна верига подемник: Подходящ за по -леки натоварвания или ситуации, когато електричеството не е налично.
Повдигане на телени въжета: Използва се за по -тежки товари и по -дълги височини на повдигане.
2. Система за колички
Push\/Pull Crolede: Ръчно се премества по гредата.
Ръководна количка: Работа чрез ръчна верига, което позволява прецизно позициониране.
Моторизирана количка: Движение за захранване по лъча за високоефективни операции.
3. Механизъм за регулиране на височината
Система за щифтове и заключване: ръчно регулируема със заключващи щифтове, за да закрепите височината.
Ръчна лебедка за манивела: Механичната лебедка позволява гладки корекции на височината.
Хидравлична система: Хидравличните цилиндри помагат за повишаване и намаляване на височината на крана без усилие.
4. Крайни рамки и колела
Алуминиеви опори A-рамка: Осигурете структурна стабилност.
Заключващи се въртящи се колела: Активиране на мобилността и сигурно позициониране.
5. Система за управление (ако е моторизирана)
Контрол на висулката: Кабелно дистанционно за прецизно повдигане и движение на колички.
Безжично дистанционно: предлага удобство и гъвкавост.
Променлив контрол на скоростта: Позволява гладки и контролирани операции за повдигане.

 

3.ENDкарета

Крайният превоз на регулируем алуминиев кран е решаващ компонент, който поддържа движението и стабилността на крана. Обикновено се състои от:

• Структура на рамката - Изработена от алуминий или стомана, тя се свързва с основната греда и държи колелата или колела.
• Колела или колела - в зависимост от дизайна:
• Фиксирани колела за линейно движение на релси.
• Въртящи се колела за свободно движение на земята.
• Заключващи колела, за да закрепите крана на място.
• V-Groove колела за работа, базирана на писта.
• Система за лагер - осигурява плавно движение и разпределение на натоварването.
• Характеристики за регулиране - Някои крайни карета позволяват корекции на височината или ширината да се съобразят с различни условия на труд.
• Задвижваща система (незадължителна) - При моторизирани модели електрическо или пневматично устройство може да бъде интегрирано за автоматизирано движение.

4. Механизъм за пътуване с кран

Механизмът на пътуване на крана на регулируем алуминиев кран обикновено се състои от следните компоненти:
1. Система на колелата
Оборудван с колела за колела (въртящи се или твърди) за плавно движение.
Заключващите колела предотвратяват нежеланото движение по време на работа.
Някои модели разполагат с полиуретанови или каучукови джанти за защита на пода и намаляване на шума.
2. Ръчно или моторизирано пътуване
Ръчна система за натискане: Операторът движи крана, като натиска или дърпа.
Моторна система за пътуване (по избор): Електрически или пневматично задвижвани колела за движение без усилие.
3. Операция за проследяване или свободно търкаляне
Безплатно ромониране: Движи се на плоски повърхности без песни.
Система, монтирана на пистата (по-рядко): Продължава по фиксиран път за прецизно позициониране.
4. Регулируема височина и педя
Някои модели позволяват корекции на височината и обхвата, като същевременно поддържат стабилност.

5. ТРЪЛЕ ПЪТУВАНЕ МЕХАНИЗЪМ

1) Принцип на експлоатация

Когато операторът активира механизма за пътуване на количката, задвижващата система се ангажира и започва да движи количката по гредата. Това обикновено се контролира от система за дистанционно управление или висулка. Системата за задвижване захранва колелата на количката, което му позволява да се движи хоризонтално по гредата. Колелата се търкалят по релса или пистата, която е част от рамката на портата. Движението на количката е гладко поради ниското триене, често подобрено от използването на точни лагери в колелата. Количката дава възможност за прецизно движение на товара (прикрепен към подемника) по дължината на гредата. Самата система за подемници е монтирана на количката и операторът може да регулира позицията на товара чрез преместване на количката. Системата за управление на конара на грантата обикновено включва комбинация от копчета или джойстици за контрол както на хоризонталното движение на количката, така и вертикалното повдигане на подемника. Операторът може да регулира скоростта и посоката на количката с помощта на контролния панел, който регулира скоростта на двигателя.

Функционални характеристики

Гладко движение: Количката е проектирана да се движи гладко по релсата или гредата, като гарантира минимално триене и износване. Това плавно движение е от съществено значение за прецизната работа на натоварването и безопасната работа.

Дизайн на лек: Компонентите на количката и пътуващите обикновено са изработени от алуминий (в случай на преносими кранове на порти), за да се поддържа общото тегло ниско, като се гарантира, че крана е лесен за транспортиране, настройка и препозициониране.

Функции за безопасност: Механизмите за пътуване с колички често включват механични или електронни спирачки, които могат да спрат безопасно от количката, когато е необходимо, предотвратявайки неконтролираното движение.

Работа с натоварване: Количката е проектирана да разпределя равномерно натоварването, което носи, като гарантира стабилност, докато се движи. Това е от решаващо значение за предотвратяване на наклона или нестабилност по време на работата на крана.

6. Креново колело

Куката на крана на регулируем алуминиев кран е решаващ повдигащ компонент, който свързва подемника с товара. Ето някои ключови аспекти на куката на крана в тази настройка:
1. Характеристики на куката на крана:
✅ Материал: Обикновено изработен от подправена сплав стомана за висока якост и издръжливост.
✅ Дизайн: Въртящ се или фиксиран тип, в зависимост от приложението.
✅ Запазване на безопасността: предотвратява случайното изключване на натоварването.
✅ Натоварване Капацитет: Варира в зависимост от капацитета на крана, обикновено вариращ от 500 кг до 5 тона за алуминиеви кранове.
✅ Съвместимост: Работи с ръчни, електрически или пневматични подемници.

7. Кренина кука

Колелото на крана на регулируем алуминиев кран за алуминиеви градове играе важна роля за осигуряване на мобилността и стабилността на крана. Тези колела обикновено се изработват от трайни материали като стомана или алуминий с висока якост за справяне с товарите, които кранът е предназначен да се движи. Те са проектирани да се търкалят гладко по коловози или релси, като гарантират, че кранът може да бъде преместен и коригиран на различни позиции въз основа на нуждите на работното пространство.
За регулируеми алуминиеви кранове колелата често имат регулируеми функции, за да се поберат различни ширини или височини. Те могат също да идват с ключалки или спирачки, за да поддържат стационарен кран по време на употреба.

8. МОТОР

Моторът на регулируем алуминиев кран обикновено захранва механизма на подемника и контролира движението на крана. Тези двигатели са проектирани да осигуряват гладка и надеждна работа за повдигане и транспортиране на тежки товари. Ето преглед на използвания типичен двигател:

Тип двигател:

• AC двигателите (променлив ток) обикновено се използват поради тяхната простота, надеждност и наличност.
• DC двигателите също се използват в някои случаи, особено за прецизен контрол на скоростта и въртящия момент.

Stepper Motors може да се използва в по -специализирани приложения, особено когато е необходим прецизен контрол върху позиционирането.

Мощност:
Мощността на мотора ще зависи от товарния капацитет на крана. По -малките кранове могат да използват двигатели в обхвата на 0. 5 до 2 конски сили, докато по -големите може да изискват двигатели от 5 конски сили или повече.
Система за управление:
Моторът често ще бъде интегриран с променливо честотно задвижване (VFD) или мек стартер, за да контролира скоростта, посоката и въртящия момент. Това дава възможност за безпроблемно ускорение и забавяне за намаляване на стреса върху механичните компоненти.

.

9. звук и лека алармена система и ограничен превключвател

1) Звукова и лека алармена система

Тази система служи като механизъм за предупреждение за операторите и близкия персонал, като гарантира, че те са наясно с всякакви критични условия или движението на Крена.
Звукова аларма: Обикновено сирена, зумер или рог, която произвежда звуково предупреждение, когато кракът е в движение или ако има ситуация на повреда или претоварване.
Лека аларма: Обикновено мигаща светлина или строб светлина, която работи във връзка със звуковата аларма. Той предоставя визуална индикация за състоянието на кран, особено в шумна или натоварена среда, където звучната аларма може само да не е достатъчна.

2) Превключвател за ограничение

Използва се ограничен превключвател за контрол на движението на крана чрез задаване на физически граници.
Той помага за автоматично спиране на крана, когато достигне зададена позиция или лимит, като предотвратява прекомерно пътуване или механични щети.
В регулируемите алуминиеви кранове, лимитните превключватели са от решаващо значение за спиране на движението в предварително определени точки като ограниченията на максималната височина, пътуване или натоварване.
Те също така помагат за поддържане на безопасността, като гарантират, че кранът не преминава отвъд безопасните работни зони, особено при работа с тежки товари.

10. Несъмразяващи устройства

• Защита на претоварване: Това устройство за безопасност не позволява на крана да повдига товари, които надвишават номиналния му капацитет. Сензорите за претоварване или товарните клетки са инсталирани за откриване на излишно тегло, автоматично спиране на операцията, за да се предотврати повреда или повреда.
• СИСТЕМА ЗА СВЪРЗВАНЕ: Тази функция свежда до минимум замахването на натоварването по време на движение, като помага за поддържане на стабилността. Той може да бъде ръчен или автоматичен и използва двигатели или противотежести, за да намали нежеланото движение.
• Бутон за аварийно спиране: Основен механизъм за безопасност, който позволява на операторите да спрат крана в случай на спешност. Обикновено се намира на контролната станция и трябва да бъде лесно достъпен.
• Ограничени превключватели: Те са инсталирани, за да ограничат движението на крана по следите му, като се гарантира, че той не преминава отвъд безопасния си оперативен обхват. Ограничените превключватели също могат да попречат на крана да премине покрай определена височина или разстояние.
• Заключващи механизми за регулируемост: Тъй като кранът на грантата е регулируем, той включва заключващи устройства, които закрепват височината и ширината на крана при правилните настройки, за да се предотврати случайно движение, докато сте в експлоатация.
• Пауза и бариери за безопасност: За да се защитят операторите от падания или контакт с движещи се части, парапети и бариери, често се добавят към структурата на крана. Това е особено важно, когато кранът се регулира или по време на поддръжка.

11.Control режим

1. Ръчно управление

Кранът работи ръчно, като оператор контролира директно всички движения.

Характеристики: Натиснете\/издърпайте на ръка за придвижване на крана. Ръчни подемници на веригата или подемници на лоста за повдигане на товари.

Предимства: Необходими са прости и рентабилни. Не са необходими електрически компоненти.

2. Електрическо управление на подемниците

Електрически подемник е интегриран с крана на портата, което позволява повдигане на захранване и понижаване на товарите.

Опции за контрол: Контрол на висулката (кабелно дистанционно управление). Безпроблемно дистанционно управление.

Предимства: По -бързо и по -ефективно повдигане. Необходими са физически усилия.

3. Дистанционно управление

Пълен безжичен контрол както на движението на Crane Gantry, така и на подемника, използвайки система за дистанционно управление.

Характеристики: Операторите могат да контролират крана от безопасно разстояние.

Предимства: Подобрена безопасност. По -голяма точност при позициониране.

4. Автоматично\/програмируемо управление

Оборудван със сензори, софтуер и задействащи механизми, което позволява на крана да изпълнява предварително зададени задачи автоматично.

Характеристики: Автоматизация на повтарящи се операции за повдигане. Интеграция със системи за управление на складове.

Предимства: Увеличава производителността. Редуцира човешката грешка.

12. Скеч

 

 

Основен технически

 

• Преносимост: Алуминият е лек, което прави тези кранове лесни за придвижване и създаване на различни места, което е идеално за бизнеса, които се нуждаят от мобилност.
• Регулируема височина и ширина: Възможността за регулиране както на височината, така и ширината на крана позволява гъвкавост в различни работни среди и за обработка на различни размери на натоварването.
• Корозионна устойчивост: Алуминият е естествено устойчив на ръжда и корозия, което прави тези кранове подходящи за използване в среда, изложени на влага, като например индустриални зони на открито или мокри.
• Ефективни рентабилни: Въпреки че алуминиевите кранове могат да бъдат по-скъпи от стоманените отпред, леката им природа намалява разходите за транспортиране и монтаж и те изискват по-малко поддръжка във времето поради тяхната устойчивост на корозия.
• Издръжливост: Алуминият е силен, но лек материал, осигурявайки баланс на издръжливост без тежкото тегло на стоманата.
• Лесно сглобяване и разглобяване: Модулният дизайн на регулируеми алуминиеви кранове ги прави по -лесни за сглобяване и разглобяване, което ги прави идеални за временни настройки или работни места с ограничено пространство.

 

 

1. Производство и поддръжка
Повдигане и позициониране на тежки машини
Сглобяване и разглобяване на индустриално оборудване
Работа по поддръжка и ремонт във фабриките
2. Складиране и логистика
Зареждане и разтоварване на тежки материали
Преместване на големи кутии или палети
Временни повдигащи решения, при които постоянните кранове не са осъществими
3. Строителни площадки
Повдигане на материали в затворени пространства
Транспортиране на инструменти и оборудване до повишени позиции
Подкрепа за работа на места с ограничения на теглото
4. Автомобилно и аерокосмическо пространство
Премахване и монтаж на двигателя
Работа с компоненти на самолета
Вдигане на тялото на превозното средство за поддръжка
5. Морско и корабостроене
Повдигане на двигатели с лодка и други морски компоненти
Ремонти и поддръжка
Работа с тежки корабни части в корабостроителниците

Крейнпроизводство процедура

1. Дизайн и инженерство
Определете капацитета на натоварването, регулируемостта на височината и ширината на обхвата въз основа на изискванията на клиента.
Създайте CAD рисунки и 3D модели, за да осигурите структурна цялост.
Изберете висококачествена алуминиева сплав за лека, но силна конструкция.
2. Материални поръчки
Източник 6061- T6 или 7075 Алуминиева сплав за структурни компоненти.
Закупувайте неръждаема стомана или болтове с висока якост, заключващи механизми и колела на колела.
Придобийте хидравлични или механични системи за регулиране на височината (ако е приложимо).
3. Рязане и обработка
Прецизно рязане на алуминиеви профили с помощта на CNC машини или лазерни резачки.
Пробиване и пробиване на дупки за връзки с болтове.
Обработка на регулируеми механизми за височина и монтажни скоби.
4. Заваряване и сглобяване
TIG заваряване за силни алуминиеви фуги (ако е необходимо).
Сглобяване на болтове за модулни компоненти (напречни греди, крака и поддръжка на адаптиране към височината).
Интеграция на колела на колела със заключващи механизми.
5. Повърхностно обработка и покритие
Анодизиране или прахово покритие за подобряване на устойчивостта на корозия.
Поливане или миене на естетически завършек.
6. Тестване на проверка на качеството и натоварване
Проверка на точността на размерите с помощта на инструменти за прецизно измерване.
Тестове за носене на товар, за да се гарантира безопасността (статично и динамично тестване).
Тестване на функционалността на приспособяването на височината и мобилността.

Изглед на работилница:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) от роботи за обработка и заваряване. След приключване на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а скоростта на работа на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са включени в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани, а скоростта на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.