Стационарни кранове
video

Стационарни кранове

Стационарните кранове за портиване са системи за повдигане на фиксирани позиции, предназначени за обработка на тежки материали в индустриални и строителни среди. За разлика от мобилните кранове, те остават на постоянно място, осигурявайки стабилност и голям капацитет на натоварване за повтарящи се задачи за повдигане.
Изпрати запитване
представяне на продукта

 

Въведение на продукта

 

Стационарните кранове са системи за повдигане на фиксирани позиции, предназначени за боравене с тежки материали в работилници, складове и дворове на открито. За разлика от мобилните варианти, те са постоянно инсталирани на фондации, предлагайки превъзходна стабилност и голям капацитет за натоварване за повтарящи се задачи

 

Основни характеристики:
Фиксирана конструкция: Закрепена или заварена към земята, осигуряваща стабилност.
Капацитет с голям товар: Обикновено варира от 1 тон до над 500 тона, в зависимост от дизайна.
Гъвкавост на обхвата: Може да покрие широки работни зони (до 30+ метра).
Ръчна или електрическа работа: Някои използват подемници на веригата, докато тежкотоварните модели използват подемници на електрическите телени въжета.
Издръжливост: Изработена от структурна стомана (въглерод или неръждаема) за дългосрочна употреба.
Общи видове:
СТАНДЕНТИЧЕН СТАНГАРСКИ КРАНА-ЕФЕКТИВНО ЕФЕКТИВНО ЗА СВЕТЛИНИ ДО СРЕДНИ НАТРЪК (1-20 тона).
Двойна гарнитура на гантрията-използван за повдигане на тежко натоварване (20+ тона) с по-висока височина на куката.
Semi-Gantry Crane-Единият крак работи на релса, докато другият е поддържан от строителна конструкция.
Преносим (регулируем) кран за гантри - не напълно неподвижен, но може да бъде закотвен временно.

 

Капацитет на номинално зареждане: 5 тона, 10 тона, 100 тона, персонализиран, 16\/3,2 тона, 20\/5 тона, 32\/5 тона, 50\/10 тона

Макс. Височина на повдигане: 40м, персонализиран

SPAN: 35M или изисквания на клиентите

Гаранция: 1 година

Тегло (кг): 50000 кг

Основни компоненти: PLC, двигател, лагер, скоростна кутия, двигател, съд под налягане, предавка, помпа

Контролен начин: CAB, безжично дистанционно управление или персонализирано

 

900 Tons Rail Gantry Crane

 

Снимки и компоненти

1. Основни структурни компоненти
А. Крака на гантри (колони)

Функция: Осигурете вертикална поддръжка и прехвърляне на товари на основата.
Дизайн: Може да се фиксира (заварена\/болтова) или регулируема (за вариация на височината).
Материали: Тежка стомана (въглерод или неръждаема) за издръжливост.

 

 

product-700-500

 

Б. Гирдер (мостов лъч)
Единична греда: Използва се за по -леки натоварвания (до 20 тона).
Double Girder: За тежкотоварни приложения (20+ тона), предлагайки по-голяма височина на куката.
Box Girder vs. I-Beam: Box Phirsters осигуряват по-висока якост за тежки товари.
В. Крайни камиони (крайни карета)
Функция: Подкрепете гредата и настанете колелата\/коловозите (ако е монтирана на релса).
Стационарни срещу релси, монтирани: Стационарни кранове са фиксирани, докато монтираните на железопътния транспорт позволяват ограничено движение.

product-1000-1000 product-1000-1000

2. Механизъм за повдигане
А. Отдел за подемници

Електрическа верига подемник: за светли до средни товари (1–10 тона).
Тел за повдигане на тел: за повдигане на тежко натоварване (10-600+ тона).
Ръчен подемник: Използва се в приложения с ниско бюджет или ниска честота.
Б. Тролей
Функция: Премества подемника по гредата (ръчно или моторизиран).
Моторизирана количка: Използва се при високоефективни операции.
В. блок на куката
Функция: държи натоварването чрез прашки, вериги или повдигане на прикачени файлове.
Функции за безопасност: Въртящи се куки, предпазни ключалки.

product-646-542 product-852-654 product-1030-1030

 

3. Компоненти за поддръжка и стабилност
А. Основна плоча и фондация

Функция: Закрепва крана на земята за стабилност.
Материал: Подсилен бетон с котвени болтове.
Б. Кръстосани брекети (диагонални опори)
Функция: Подсилете структурата срещу страничните сили.
Често срещани в: кранове с големи разстояния (напр. Кранове за корабостроителници).
В. Брони и буфери
Функция: Попишете шока, ако кранът достигне ограничения на движението.

product-750-580 product-644-643 product-750-580

 

4. Системи за управление и захранване
А. Контролен панел \/ Висулка

Функции:
Ръчна висулка (кабелна или безжична).
Радио дистанционно управление (за опасна среда).
Б. Захранване
Опции:
Система за макари на кабели (за електрически кранове).
Festoon System (плъзгащо се захранване по протежение на гредата).
В. Ограничени превключватели и защита от претоварване
Функции за безопасност:
Горни\/долни гранични превключватели-Предотвратяване на прекомерно изпълнение.
Натоварваща клетка - следи теглото, за да се избегне претоварване.

product-400-172

.product-774-215

5. Незадължителни аксесоари
Крейн светлини и аларми - за безопасност в натоварени работни пространства.
СИСТЕМА ЗА СВЪРЗВАНЕ-За прецизно позициониране на натоварване.
Кран мащаби - интегрирани системи за претегляне.
Устойчиви на атмосферни влияния - за употреба на открито (напр. Портове).

product-879-180

 

Обобщена таблица на ключовите компоненти

Компонент Функция Общи видове
Греда Поддържа количка и товар Единична\/двойна греда
Краката на кози Вертикална поддръжка Фиксиран\/регулируем
Подемник Повдига товара Електрическо\/телено въже\/ръчно
Тролей Движи подемник по греда Ръководство\/моторизиран
Крайни камиони Поддържа греда Стационарен\/монтиран на железопътния транспорт
Система за управление Интерфейс на оператора Висулка\/дистанционно
Фондация Котви кран Бетонна основа

 

product-1345-380

 

Скица

product-700-335

 

Основен технически

 

product-784-509

 

Предимства

1. Висока стабилност и безопасност
Фиксираната основа предотвратява движението, осигурявайки по -безопасно повдигане от мобилните кранове.
Минимално люлеене поради твърда структура, идеална за прецизни задачи.
2. Силен товарен капацитет
Поддържа 1 тон до 600+ тона, като моделите с двойни грешки се справят с екстремни тежести.
По -здрави от кранове на джиб или мобилни порти.
3. рентабилна и ниска поддръжка
Няма сложни песни (за разлика от надземните кранове), намалявайки разходите за инсталиране.
По-малко движещи се части → по-ниска поддръжка от мобилни или релсови кранове.
4. Персонализиран дизайн
Регулируем педя (3M - 40M+) и височина на повдигане, за да отговаря на нуждите на работното пространство.
Опции за употреба на закрито\/на открито (налични покрития, устойчиви на атмосферни влияния).
5. Космически ефективен
Не се изискват греди на пистата (за разлика от мостовите кранове), освобождавайки пространството на тавана.
Може да се инсталира в тесни пространства (напр. Работни срещи с ограничения на височината).
6. Универсални опции за захранване
Електрически подемници за автоматизация на тежко натоварване.
Ръчна работа (верижни подемници) за нискобюджетна или рядка употреба.

 

Приложение:

Общи приложения на стационарни кранове
1. Производство и монтаж
Преместване на тежки машини, форми и индустриално оборудване.
Позициониране на големи компоненти в автомобилното\/аерокосмическото производство.
2. Изработка на строителство и стомана
Повдигане на стоманени греди, бетонни панели и сглобяеми конструкции.
Сглобяване на сглобяеми строителни секции.
3. Складиране и логистика
Зареждане\/разтоварване на тежки палети, контейнери и големи пратки.
Използва се в дистрибуторски центрове за огромни товари.
4. Корабостроене и пристанища
Работа с корабни двигатели, витлети и секции на корпуса.
Поддръжка на док -край оборудване (фиксираните порти издържа на морски условия).
5. Електроцентрали и енергиен сектор
Инсталиране\/поддържане на турбини, генератори и трансформатори.
Вдигане на тежки компоненти на реактора в ядрени съоръжения.
6. Минна и тежка индустрия
Транспортиране на голямо минно оборудване, дробилки и кошчета за руда.
Използва се в леярни за преместване на разтопени метални контейнери.
7. Железопътна и инфраструктура
Сглобяване на железопътни коловози и компоненти на влаковете.
Повдигане на мостови сегменти по време на строителството.

 

Крейнпроизводство процедура

1. Проектиране и инженерство

Подробно инженерство: Разработване на подробни инженерни чертежи и спецификации, включително основния лъч, подемник, количка, крайни карета и други компоненти.

Симулация и моделиране: Използвайте компютърен дизайн (CAD) и инструменти за симулация, за да моделирате производителността на Crane и да оптимизирате неговия дизайн.

2. Избор на материал

Спецификации на материала: Изберете висококачествени материали, които отговарят на изискванията за здравина, издръжливост и топлинна устойчивост. Общите материали включват стомана с висока якост, сплави и специализирани покрития.

Поръчка: Изходни материали от одобрени доставчици, гарантиращи, че те отговарят на необходимите стандарти за качество и сертифициране.

3. Компонентна изработка

Изрязване и оформяне: Нарежете и оформяте суровини в необходимите компоненти, като греди, колони и скоби. Това може да включва процеси като плазмено рязане, рязане на лазер и обработка. Увеличаване и сглобяване: компоненти за заваряване заедно, за да образуват структурните елементи на крана. Това включва заваряване на основната греда, крайните карета и други части за носене на товари.

4. Сглобяване

Под сглобяване: Сглобете отделни компоненти, като например каретата, количката и крайните карета, в под-сглобяване. Това включва приспособяване на части заедно и осигуряване на правилното подравняване. Това включва монтиране на повдигането и количката на основния лъч, прикрепване на крайните каруци и инсталиране на системите за управление.

5. Интеграция на системите

Електрически системи: Инсталирайте електрически компоненти, включително двигатели, контролни панели, окабеляване и сензори. Уверете се, че електрическите системи на крана са правилно интегрирани и тествани.

Системи за управление: внедряване и конфигуриране на системи за управление, като програмируеми логически контролери (PLC), дистанционно управление и устройства за безопасност. Проверете дали системите за управление функционират правилно и са калибрирани.

6. Тестване и осигуряване на качеството

Предварително тестване: Провеждане на предоперативни тестове, за да проверите функционалността на Crane, включително тестване на натоварване, оперативно тестване на механизмите за повдигане и пътуване и проверка на системата за контрол.

Тестване на безопасността: Проверете дали функциите за безопасност, като лимитни превключватели, аларми и аварийни спирки, работят правилно и отговарят на стандартите за безопасност.

Проверка: Извършете подробна проверка на структурата и компонентите на Crane, за да гарантирате спазването на спецификациите на дизайна и стандартите за качество.

7. Окончателни корекции и калибриране

Фини настройки: Направете всички необходими корекции, за да оптимизирате производителността на крана и да осигурите безпроблемна работа. Това може да включва калибриране на сензори, регулиране на контролите и фино настройка на системата за повдигане.

Документация: Подгответе и прегледайте документацията, включително ръководства за експлоатация, ръководства за поддръжка и инструкции за безопасност.

8. Доставка и монтаж

Транспорт: Подредете транспортирането на крана до мястото на инсталацията, като гарантирате, че той се обработва и се доставя безопасно, за да се предотврати повреди.

Инсталиране: Наблюдавайте инсталирането на крана в съоръжението на клиента, включително сглобяване, подравняване и връзка с източници на енергия и системи за управление.

Обучение: Осигурете обучение за оператори и персонал за поддръжка, за да се гарантира, че те са запознати с процедурите за работа и безопасност на Crane.

9. Въвеждане в експлоатация и предаване

Въвеждане в експлоатация: Провеждане на окончателни тестове за въвеждане в експлоатация, за да се провери дали кранът работи правилно при условия в реалния свят и отговаря на спецификациите на производителността.

Предаване: Официално предайте крана на клиента, предоставяйки цялата необходима документация, включително сертификати за съответствие, информация за гаранция и графици за поддръжка.

 

product-1200-824

 

Изглед на работилница

 

Материална проверка

Проверка на качеството: Строгата проверка на качеството се извършва върху закупените суровини, за да се гарантира, че те отговарят на изискванията за проектиране и националните стандарти.

Съхранение на материали: Квалифицираните материали се съхраняват според класификацията за предотвратяване на корозия или повреда.

Рязане и формиране

Рязане на стомана: Използвайте плазмено рязане, лазерно рязане или рязане на пламък и други технологии, за да режете стоманата според размера на чертежа на дизайна.

Формиране на обработка: Оформете стоманената плоча чрез огъване, търкаляне, заваряване и други процеси за производство на основния лъч, крайния лъч и други структурни части.

Заваряване

Компонентно заваряване: Нарязаните и образуваните стоманени части са заварени в основните конструкции като основния лъч, крайния лъч и количката. Процесът на заваряване трябва да бъде строго контролиран, за да се гарантира структурната якост и качеството на заваряване.

Проверка на заваръчната заварка: Използвайте неразрушителна технология за тестване (като ултразвуково тестване, рентгенографско тестване), за да проверите заварките, за да се гарантира, че няма пукнатини или други дефекти.

Обработка

Прецизна обработка: Прецизната обработка се извършва върху ключовите компоненти на крана, като комплекти на колелата, лагерни седалки, шайби и др., За да се гарантира тяхната точност на размерите и качество на повърхността.

Сглобяване на цялата машина

Общо събрание: Въз основа на предварително сглобяване се извършва цялостното сглобяване на крана, включително окончателната инсталация на основния лъч, крайния лъч, механизма за повдигане, механизма за ходене и др.

Въвеждане в експлоатация и тестване

При динамични условия се тества експлоатационната ефективност на крана, включително тестване на повдигане, ходене, управление и други функции. Общият размер на сглобения мостов кран се проверява, за да се гарантира, че всички размери отговарят на изискванията за проектиране.

Лечение с пръскане и антикорозия

Отстраняване на ръжда на повърхността: Отстраняване на ръжда на повърхността на кнана, общите методи включват пясъчни блокиране, кисели и др. Пръпне на праймери: спрей антикорозионен праймер върху третираната повърхност, за да се предотврати окисляването и корозията на метала. Цветово пръскане на пръскане на пръскане на топколс: пръскайте горни в съответствие с изискванията на клиента или индустриалните стандарти, за да дадете на крана защитен и декоративен ефект. Маркиране: След пръскане маркирайте информацията за идентификация на кран в съответствие със спецификациите, като модел, номинално натоварване и т.н.

Фабрика и инсталация

Опаковки и транспорт

Защита на опаковките: Защитно пакетирайте ключовите компоненти на крана, за да се предотврати повреда по време на транспортиране. Транспортна уговорка: Според размера на оборудването и условията на транспортиране, изберете подходящ метод за транспортиране за транспортиране на крана до сайта на клиента.

Приемане и доставка

Приемане на клиенти

Приемане на място: Клиентът извършва приемане на кран в съответствие с изискванията на договора и технически спецификации, за да провери ефективността и качеството на оборудването.

Регификация на проблема: Ако са намерени някакви проблеми, производителят трябва да ги поправи навреме, за да гарантира, че оборудването напълно отговаря на изискванията на клиента. Обучение за доставка и използване на операция: Производителят обикновено обучава операторите на клиента, за да гарантира, че те могат да работят правилно и безопасно.

product-1200-610

product-1099-514

product-1695-676

product-1599-669

product-1269-715

Популярни тагове: Стационарни кранове на порти, читали, стационарни производители на кранове, доставчици, фабрика

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване