Високоефективен Ce&iso 5 тона 10 тона 20 тона двугредов портален кран

TheВисокоефективен Ce&iso 5 тона 10 тона 20 тона двугредов портален кране високо{0}}капацитетно, тежко{1}}решение за повдигане, специално проектирано за взискателни индустриални и строителни среди. Проектиран с две здрави основни греди и задвижван от моторизирана задвижваща система, този кран осигурява надеждна работа, прецизен контрол и изключителна сила на повдигане. Обикновено е оборудван с подемна количка, която преминава по протежение на гредите на моста, което позволява гъвкаво и ефективно боравене с материали.

Този портален кран е идеален за операции, изискващи работа с изключително тежки и извънгабаритни товари, като например в корабостроителници, производство на тежки машини, стоманодобивни заводи, електроцентрали и инфраструктурни проекти. Неговата структурна конфигурация осигурява превъзходна стабилност и опора, докато моторно-механизмът позволява плавно и автоматизирано движение на крана за подобрена оперативна ефективност.

Основните акценти включват:

Номинален капацитет:150 тона

Обхват и височина на повдигане:Възможност за персонализиране, за да отговаря на изискванията на сайта

Тип структура:Двугредов портал с кутия или фермени греди

Задвижваща система:Моторизиран с усъвършенствана трансмисия за плавно движение

Тип подемник:Тежкотоварна{0}}подемна количка с прецизно вертикално и хоризонтално движение

Режим на работа:Кабинно управление, безжично дистанционно или висящо управление

Основни компоненти PLC, двигател, лагер, скоростна кутия, двигател, съд под налягане, зъбно колело, помпа

Място на произход Хенан, Китай

Гаранция 1 година

Тегло (KG) 30000 кг

Приложение Сглобяем двор, строителна площадка, склад и др.

Наименование на продукта 40-тонни едногредови портални кранове с каучукови умори с разпръснати носачи

Кран Тип A Тип, едногредов, двоен гредов носач

Повдигащ механизъм Изисквания на клиента

Метод на управление Управление от кабината+дистанционно управление

Капацитет на повдигане 5~1200 тона

Множество режими на управление Върви направо, напречно движение, управление с въртележка и т.н.

Инсталирайте на-сайта и онлайн

Мотор Известна марка

Работно задължение A3~A5

Основна греда с двойна греда

Тип:Заварена стоманена конструкция от-тип кутия или-скача

функция:Поддържа подемната количка и пренася товара към крайните колички

Характеристика:Висока твърдост и товароносимост-за операции с голям тонаж

Поддържащи крака (портални крака)

Структура:Твърди стоманени крака, свързващи основната греда с крайните колички

функция:Поддържа вертикални натоварвания и поддържа структурна стабилност

Допълнителни функции:Платформи за поддръжка и стълби за достъп

Подемна количка

Конфигурация:Монтира се между или върху двойните греди

Компоненти:Повдигащ механизъм (двигател, барабан, стоманено въже), рама на количката и система от колела

функция:Извършва вертикално повдигане и хоризонтално движение по моста

3. Крайни вагони

функция:Свържете главните греди към-ходещите колела

Карам:Оборудван с моторизирани колела за движение на крана по релсите на портала

Дизайн:Включва буфери, релсови скоби и крайни изключватели за безопасност

4. Механизъм за движение по земята

Тип устройство:Мотор-задвижвани колела (единична или двойна задвижваща система)

Движение:Позволява надлъжно движение на целия кран по коловози

Контрол:Синхронизирано движение чрез инверторно или PLC{0}}базирано управление

5. Механизъм за движение по земята

Тип устройство:Мотор-задвижвани колела (единична или двойна задвижваща система)

Движение:Позволява надлъжно движение на целия кран по коловози

Контрол:Синхронизирано движение чрез инверторно или PLC{0}}базирано управление

Колело на крана

Основни характеристики на колелата на крана; Материал: Обикновено изработени от високо{0}}здрава стомана или легирани материали, за да издържат на големи натоварвания и да са устойчиви на износване. Обичайните материали включват въглеродна стомана, кована стомана или топлинно-обработена стомана за подобряване на издръжливостта.

Дизайн: Плоски колела: Използват се за релси с плосък-върх, позволяващи гъвкавост на странично движение. Колела с фланец: Имат фланец от едната страна, за да се предотврати дерайлиране и да се поддържа центровка с релсата. Двойни-колела с фланец: Осигуряват допълнителна безопасност, като държат колелото сигурно върху коловоза, често използвани при тежки-приложения. Профил на протектора: Проектиран да разпределете равномерно натоварването и намалете износването.

Профил на протектора: Проектиран да разпределя равномерно натоварването и да намалява износването. Размери: Варират в зависимост от размера и капацитета на крана. Основните параметри включват диаметър на колелото, ширина на протектора и дебелина на фланеца. Монтаж: Монтира се на оси или валове, директно или чрез лагери. Лагерите намаляват триенето и позволяват плавно въртене.

Кука за жерав

Основни характеристики на материала на крановите куки: Обикновено изработени от материали с висока -якост като кована стомана или легирана стомана. Проектирани да издържат на големи натоварвания, ударни сили и тежки условия на работа

Дизайн: Единична кука: Опростен, прав дизайн, използван за общи задачи за повдигане. Двойна кука: Разполага с два зъба, използвани за балансиране на по-тежки товари и намаляване на напрежението върху всяка кука. Въртяща се кука: Позволява 360-градусово завъртане за прецизно позициониране на товара. Предпазна ключалка: Повечето куки за кранове включват резе, за да се предотврати изплъзване на товара от куката.

Товароносимост: варира в широки граници в зависимост от дизайна и приложението на крана. Ясно маркиран на куката за безопасност на оператора.

Форми на куката: C-Кука: Използва се за манипулиране на рулони и цилиндрични товари. Кука с ухо: Разполага с кръгло ухо за сигурно закрепване към подемника или веригата. Кука с скоба: Включва U-образна скоба и щифт за бързо закрепване.

Мотор

Основни характеристики на кранови двигатели Типове двигатели: Асинхронни двигатели с катерица: Често се използват заради тяхната издръжливост и ниска поддръжка. Подходящи за приложения, изискващи постоянна скорост. Асинхронни двигатели с плъзгащ се пръстен: Използват се там, където е необходима променлива скорост, като например в механизми за повдигане. Серво двигатели: Осигуряват прецизен контрол, често се използват в модерни кранове. Спирачни двигатели: Включват вградено-спирачно управление системи за незабавно спиране.

Номинална мощност: Варира от няколко киловата за малки кранове до стотици киловати за тежкотоварни-промишлени кранове. Номиналната мощност зависи от капацитета на повдигане на крана и оперативните изисквания.

Дизайн: Работен цикъл: Проектиран за периодична или непрекъсната работа, в зависимост от приложението. Изолация: Изолация от висок-клас, за да издържа на тежки промишлени среди. Охлаждане: Оборудвано с охладителни системи (вентилаторно-охлаждано или течно-охлаждано) за предотвратяване на прегряване.

Контролни характеристики: Двигателите често работят със задвижвания с променлива честота (VFD) или моторни контролери за: Контрол на скоростта. Плавно ускоряване и забавяне. Намалена консумация на енергия.

Звукова и светлинна алармена система и краен изключвател

Основни характеристики на алармената система, Звукова аларма (звук) Издава силен, отчетлив звук, като сирена или зумер, за да предупреди работниците. Обикновено се активира по време на работа на крана, движение на товара или при спешни случаи. Ниво на звука: Регулирано, за да се осигури чуваемост над фоновия шум. Визуална аларма (светлина); мигаща или въртяща се с висока-интензивност светлини (обикновено червени или жълти) осигуряват визуално предупреждение. Помагат за предупреждение на персонала в шумна среда или когато се използва защита за слуха.

Интегриране на контрола; Активира се автоматично по време на специфични операции (напр. повдигане, придвижване) или ръчно от оператора. Често се интегрира с други системи за безопасност като сензори против -сблъсък. Функции на алармената система Сигнали за движение: Предупреждавайте работниците, когато кранът или товарът са в движение. Предотвратяване на сблъсък: Сигнализирайте за потенциални препятствия или близост до друго оборудване.

Аварийна индикация: Маркирайте неизправности, състояния на претоварване или други извънредни ситуации. Съвети за поддръжка Редовно тествайте нивата на звука и видимостта на светлината. Сменете износените-крушки, светодиоди или високоговорители. Осигурете правилно окабеляване и връзка към системата за управление.

Предпазни устройства

Предпазни устройства в стационарни портални кранове, Предпазните устройства в стационарни портални кранове са от съществено значение за защита на работниците, оборудването и материалите по време на работа. Те помагат за предотвратяване на злополуки, осигуряват гладка работа на крана и спазват разпоредбите за безопасност на работното място.

използвани в стационарни портални кранове: Устройство за защита от претоварване Функция: Предотвратява повдигането на товари, надвишаващи номиналния капацитет на крана.

Механизъм: Снабден с динамометрични клетки или тензодатчици за измерване на теглото на товара. Автоматично прекъсва операцията на повдигача, ако товарът надвиши лимита. Важност: Защитава конструкцията на крана и предотвратява инциденти, причинени от претоварване.

Устройства против -сблъсък, Функция: Открива близостта до други кранове, конструкции или препятствия. Механизъм: Използва сензори като ултразвукови, инфрачервени или радарни за откриване на обекти. Задейства аларми или спира движението на крана, за да предотврати сблъсъци. Важност: Намалява риска от злополуки и повреда на оборудването в среда с много-кранове.

Система за аварийно спиране, Функция: Позволява на операторите незабавно да спрат всички операции на крана при извънредни ситуации. Механизъм: Управлява се чрез бутони, разположени на контролния панел, дистанционното управление или на достъпни позиции. Прекъсва захранването на критични системи. Важност: Осигурява възможност за бърза реакция по време на извънредни ситуации, минимизирайки рисковете.

Система против -люлеене, Функция: Минимизира люлеенето на товара по време на повдигане и движение. Механизъм: Използва усъвършенствани системи за управление за противодействие на ефектите на махалото. Използва сензори и софтуер за динамично регулиране на скоростите на двигателя. Важност: Повишава прецизността и безопасността по време на манипулиране на товара.

11. Режим на управление

1. Видове режими на управление за стационарни портални кранове, висящо управление; Описание: Операторът използва кабелно или безжично висящо контролно устройство, за да управлява крана от безопасно разстояние. Компоненти: Ръчно устройство с бутони или джойстици за контролиране на движение и функции.

2. Кабина за управление; Описание: Операторът е разположен в контролна кабина, която е монтирана на крана или в близост до работния път на крана. Компоненти: Оборудвани с бутони, джойстици, педали и понякога сензорни екрани за управление на функциите на крана.

3. Дистанционно управление; Описание: Използва безжично устройство за дистанционно управление, което може да се държи в ръка или да се носи на тялото на оператора. Компоненти: Компактно устройство с бутони или джойстици, подобно на висящо управление, но без кабел.

4. Автоматично управление (Автоматизирано управление); Описание: Кранът работи съгласно предварително -програмирани команди и последователности без намеса на оператор. Компоненти: Включва сензори, програмируеми логически контролери (PLC) и контролен софтуер, който управлява функциите на крана.

Скица

Основни технически

Ключови предимства:

1. Висок капацитет на повдигане и стабилност

Проектиран да издържа до150 тона, подходящ е за извънгабаритни и изключително тежки товари.

Theдвугредова конструкцияосигурява превъзходно разпределение на натоварването и подобрена структурна цялост.

2. Моторизирана задвижваща система за плавна работа

Оборудван с aдвигател{0}}задвижвана система за движение, осигуряващи плавно и прецизно движение на крана по релси.

Инверторен или честотен контролпозволява плавен старт/стоп, намалявайки механичното износване и повишавайки точността на позициониране.

3. Ефективно и гъвкаво боравене с материали

Theмеханизъм за повдигане на количкисе движи по двойните греди, позволявайки гъвкаво движение във вертикална и хоризонтална посока.

Идеален за операции, къдетомостовите кранове не са осъществимиили където се изисква висока мобилност.

4. Възможност за персонализиране за специфични приложения

Регулируемаобхват, височина и скоростза посрещане на различни нужди на проекта.

Може да се оборудва сразлични приспособления за повдигане(куки, грайфери, разпръсквачи) за различни повдигащи задачи.

5. Множество опции за управление

Офертикабина, дистанционно и висящо управление, осигурявайки гъвкавост за различни работни среди.

Повишава безопасността, като позволява на операторите да избират най-подходящия режим на управление.

6. Безопасност и надеждност

Включвазащита от претоварване, крайни изключватели, релсови скоби и функции за аварийно спиране.

Може да се монтира ссистеми против-люлеене и{1}}избягване на сблъсъкза по-безопасно боравене с критични товари.

7. Издръжлив и с ниска поддръжка

Изграден сстомана с висока-якости качествени компоненти за дълъг експлоатационен живот.

Усъвършенстваните двигателни и задвижващи системи намаляват механичните повреди и свеждат до минимум изискванията за поддръжка.

8. Рентабилност-за широкомащабни-операции

Елиминира необходимостта от голяма конструкция на мостов кран.

Намалява разходите за монтаж и фундамент в сравнение с мостовите кранове в някои приложения.

Основни области на приложение:

1. Корабостроителна индустрия

Повдигане и сглобяване на големи корабни компоненти като секции на корпуса, двигатели и конструкционни стоманени плочи.

Идеален за външни докове и производствени зони в корабостроителницата, където мостовите кранове са непрактични.

2. Стоманена и метална промишленост

Обработка и транспортиране на големи стоманени рулони, греди, плочи и тежки метални конструкции.

Използва се в стоманодобивни заводи, валцови заводи и производствени площадки за тежки метали.

3. Строителни и инфраструктурни проекти

Използва се за повдигане на сглобяеми бетонни греди, мостови сегменти и големи строителни модули.

Подходящо за развитие на инфраструктура като мостове, тунели и повдигнати скоростни пътища.

4. Производство на тежко оборудване

Преместване на големи машинни компоненти, двигателни блокове или индустриални системи в производствени цехове.

Поддържа сглобяването на тежко-машини като турбини, генератори и багери.

5. Енергетика

Работи във водноелектрически и топлоелектрически централи за инсталиране и поддръжка на тежко оборудване като турбини и трансформатори.

Подпомага транспортирането на извънгабаритни компоненти по време на изграждане или надграждане на завода.

6. Операции на пристанището и корабостроителницата

Обработва извънгабаритни товари, контейнери и насипни материали в контейнерни площадки, товарни терминали и складови съоръжения.

Особено полезен, когато е необходим висок-капацитет на повдигане върху широка работна площ.

7. Аерокосмическа и отбранителна промишленост

Използва се при сглобяване и повдигане на компоненти на тежки самолети или отбранително оборудване.

Предлага прецизно и контролирано повдигане за критични и чувствителни възли.

Предимства на приложението:

Адаптивна и за дветевътрешна и външна среда.

Подходящ зафиксирани железопътни коловозивърху дълги участъци и зони с-висока височина на повдигане.

Подобряваефективност, безопасност и производителностпри обработка на материали за големи и тежки компоненти.

1. Етап на проектиране: Определете параметрите на крана, като номинално натоварване, обхват и височина на повдигане, според нуждите на клиента и работната среда. Извършете подробен структурен проект, включително основна греда, крайна греда, кран, повдигащ механизъм и т.н., за да сте сигурни, че дизайнът отговаря на стандартите за безопасност и изискванията за употреба. Изберете подходящи материали според проекта, обикновено стомана с висока -якост, за да осигурите стабилността и издръжливостта на конструкцията.

2. Етап на производство: Подгответе необходимите суровини и части според проектните чертежи. Изрежете, огънете и оформете стоманата, за да подготвите структурни компоненти като главни и крайни греди. Заварете различните компоненти и ги сглобете в цялостна структура. Тази стъпка изисква гарантирано качество на заваряване, за да се осигури здравина и стабилност.

3. Обработка: Обработка на ключови компоненти като двигатели, зъбни колела, лагери и т.н., за да се гарантира, че техният размер и точност отговарят на изискванията. Анти{3}}обработката на компоненти от корозия, като боядисване и поцинковане, повишава издръжливостта и естетиката на оборудването.

4. Инсталиране на електрическа система: Инсталирайте електрически компоненти като двигатели, контролери, превключватели, сензори и алармени системи. Свържете и окабелете кабелите, за да осигурите нормалната работа на електрическата система.

5. Фаза на сглобяване: Сглобете всички компоненти и системи като цяло, свържете повдигащия механизъм, механизма за движение на количката и системата за управление. Извършете цялостна проверка на сглобения кран, за да се уверите, че всички компоненти и системи работят правилно, и извършете предварително отстраняване на грешки.

6. Фаза на тестване: Извършете тест за статично натоварване на крана, за да проверите здравината и стабилността на конструкцията. Извършете динамичен тест на крана, включително тестове за повдигане, движение, спиране и други функции, за да се уверите, че работата му отговаря на проектните изисквания. Проверете функциите на предпазните устройства, като крайни изключватели, защита от претоварване и др., за да гарантирате безопасността на оборудването по време на работа.

7. Контрол на качеството: Извършете контрол на качеството на всяка връзка в производствения процес, за да осигурите съответствие с индустриалните стандарти и изискванията на клиента. Записвайте различни данни и резултати от инспекции в производствения процес за последващо проследяване и анализ.

8. Доставка и монтаж: Опаковайте и подгответе завършения кран за транспортиране, за да сте сигурни, че няма да бъде повреден по време на транспортирането. Доставете крана до обекта на клиента за инсталиране и извършете-отстраняване на грешки и приемане на място. Осигурете обучение за работа на клиентите, за да се уверите, че те са опитни в използването и поддръжката на крана.

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а нивото на мрежово свързване на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са пуснати в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани и степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.