Ковани кранови колела

1) Кованите кранови колела са критичен компонент в много промишлени приложения, тъй като те са съществена част от тежкотоварните кранове за обработка на материали. Тези колела са проектирани да бъдат невероятно здрави, способни да се справят с тежки товари, като същевременно поддържат плавно и постоянно търкаляне.

2) В основата си кованите кранови колела са изработени от материали с висока якост, които са внимателно изработени и термично обработени, за да осигурят максимална издръжливост и дълготрайност. Те са проектирани да издържат на екстремни температури, тежки среди и честа употреба, което ги прави идеален избор за широк спектър от приложения.

3) Кованите кранови колела обикновено се използват в различни индустрии, включително минно дело, строителство и обработка на материали. Те обикновено се използват в кранови системи, които повдигат и преместват големи товари, като стоманени греди, тежки машини и други индустриални компоненти.

4) Предимствата от използването на ковани кранови колела включват тяхната превъзходна здравина, издръжливост и устойчивост на износване. Те също са много персонализирани, което им позволява да бъдат проектирани така, че да отговарят на специфични приложения и кранови системи.

5) Като цяло кованите кранови колела са отлична инвестиция за всяка промишлена операция, която изисква тежкотоварни кранове за обработка на материали. Те предлагат надеждно и дълготрайно решение, което може да подобри ефективността, безопасността и производителността на всяко работно място.

6) Висококачественият комплект колела е направен от 45# стоманена коване, груба обработка, кондициониране и довършителни работи. Твърдостта на термичната обработка е HB305 ~ 385, а твърдостта на втвърдяващия слой на дълбочина 18 мм е не по-малка от HB250. Валът на колелото е изработен от стомана 45#, която е грапава, темперирана и завършена. Твърдостта на термичната обработка е 250 ~ 280HB.

Материал:

A) Въглеродна стомана: A350LF2, A105, Q235, Q355D, A694F52, A516-GR65, EN10222, P280GH, P245GH, P250GH, JIS S25C, SS400, S20C, 16Mn, C22.8, Q345B/C/D, 1055, 1045, C50, C45, 10#, 20#, 35#, 45#, 40#, 50#, 55#, 60# и други изковки от въглеродна стомана.

B) Неръждаема стомана: ASTM, A182, F304/304L, F316/316L, F316H, F310, F321, JB4728-2000, OCR18Ni10Ti, JB4728-2000, OCR17NI12Mo2, 2205, 2507 , 2103, 904L, 254SMD, 304LN, 316LN, 1CR13, 2cr13, 3cr13, 4cr13, 321, 302, W1813N, W2014N, W2018N, W2020N, ​​P550, Cr18Mn18N, 06Cr19 Ni10(S30408), 022Cr19Ni10(S30403), 06Cr17Ni12Mo2(S31608), 022Cr17Ni 12Mo2(S31603), 06Cr25Ni20(S31008), 06Cr18Ni11Ti(S32168), 022Cr19Ni13Mo (S31703), 0Cr17Ni4Cu4Nb, 06Cr19Ni10N, 14Cr17Ni2, 13Cr1 3Mo, 06Cr13 и други изковки от неръждаема стомана.

C) Легирана стомана: 40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 25CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 35CrMoV, 42CrMo, 20Cr2Ni4, 20CrNiMo, 40CrNiMo, 30Cr2Ni2Mo, 35CrMoV, 12Cr1MoV, 38CrMoAl , 18Cr2Nio4W, 40CrNi2Mo, 30CrMnSi, 25Cr2MoV, 17 Cr2Ni2Mo, 20MnMo, 20MnMoNb, 34CrNi3Mo, 20CrMnTi, 40CrMnMo, 30Cr2Ni2Mo, 34CrMo1, 20CrMnMo, 24CrMoV, 30Cr2MoV, 34CrNi1Mo, 17Cr2Ni2Mo, 34CrNi3MoV, 20CrMnTi, A182F1, F5, F9, F11, F22, 12Cr2Mo1, 10Cr9Mo1VNbN (F91), 10Cr9Mo W2VNbBN (F92), 12CrMoV, 4140 , 4340, 4330, 4130, 4150, 9CR2MO, 17NiCrMo6-4, 18CrNiMo7-6, 30CrNiMo8, 34CRNIMO, 34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 34CrNi3Mo, 40CRNIMO, 40CrNiMoA, 5 0CrMo4, Q345D, 300M, 17-4 Изковки от PH, PH13-8Mo, 15-5PH, AerMet 100 и други легирани стомани.

• Диаметър:Φ250, Φ350, Φ400, Φ500, Φ600, Φ700, Φ800, Φ 1000, Φ 1200 или като ваше изискване
• технnique:Леене или коване
• Дълбочина на охлаждане:повече от 25 мм
• Топлинна обработка:Закаляване и темпериране
• Температура на работната среда:-25 градуса - плюс 40 градуса, относителна влажност По-малко или равно на 85 процента
• Референтен ценови диапазон:$80-1000/парче
• Номинален капацитет на натоварване:1~1200 тона

Скица

1. Сила:Кованите кранови колела са известни със своята здравина и издръжливост. Те могат да издържат на големи натоварвания, а тяхната здравина ги прави по-малко вероятно да се напукат или счупят под натиск.

2. Безопасност:Здравината и издръжливостта на кованите кранови колела също ги правят по-безопасни за използване. Те намаляват риска от злополуки, тъй като могат да носят тежки товари безопасно и без повреда.

3. Гъвкавост:Кованите кранови колела могат да бъдат проектирани да отговарят на широк спектър от приложения, от леки до тежки промишлени кранове. Те могат да бъдат направени в различни размери и форми, за да отговарят на конкретни приложения.

4. По-дълъг живот:Кованите колела на крана е по-малко вероятно да се износят бързо в сравнение с обикновените колела. Благодарение на превъзходната си здравина и устойчивост, те изискват по-малко поддръжка, което намалява времето за престой и увеличава производителността.

5. Рентабилно:Въпреки че са по-скъпи първоначално в сравнение с други видове колела, кованите кранови колела издържат по-дълго и изискват по-малко поддръжка, което ги прави по-рентабилен вариант в дългосрочен план.

6. По-висока товароносимост:Кованите кранови колела могат да издържат на по-високи натоварвания от другите видове поради тяхната здравина, което позволява по-ефективни и безопасни операции.

7. Устойчивост на топлина:Кованите кранови колела могат да издържат на високи температури без деформация, което ги прави подходящи за използване в среда с висока температура.

8. Устойчивост на корозия:Благодарение на високата си здравина и устойчивост, кованите кранови колела са по-устойчиви на корозия, което ги прави идеални за тежки условия.

Кованите кранови колела се използват в различни приложения, където трябва да се повдигнат или транспортират тежки товари, като например в индустрии като строителство, минно дело, нефт и газ и транспорт. Някои често срещани приложения на ковани кранови колела включват:

1. Мостови кранове:Кованите кранови колела често се използват в мостови кранове в производствени съоръжения и складове. Тези кранове преместват тежки материали от единия край на склада до другия, а кованите колела на крана гарантират, че кранът работи гладко и ефективно.

2. Пристанищни кранове:В пристанищата кранове се използват за товарене и разтоварване на товари от кораби. Тези кранове разчитат на ковани кранови колела за преместване на големи контейнери и други тежки товари.

3. Минно оборудване:Тежкото оборудване, използвано в минното дело, като драглайни, лопати и багери, разчита на ковани кранови колела за преместване на огромни количества пръст и скали.

4. Нефт и газ:Кованите кранови колела се използват в нефтената и газовата промишленост, където се използват в сондажни платформи, платформи и друго оборудване, използвано за проучване и производство.

5. Транспорт:Някои транспортни съоръжения, като железопътни вагони и големи камиони, също разчитат на ковани кранови колела за преместване на товари, които са твърде големи или тежки, за да бъдат транспортирани с други средства.

Производствената процедура за ковани кранови колела обикновено включва следните стъпки:

1. Проектиране и инженеринг:Етапът на проектиране и инженеринг включва определяне на спецификациите на колелата на крана, като размер, товароносимост и състав на материала.

2. Избор на материал:Материалът за колелата обикновено се избира въз основа на товароносимостта и условията на работа. Обичайните материали, използвани за ковани кранови колела, включват въглеродни и легирани стомани, като за по-тежки товари се използват стомани от по-висок клас.

3. Коване:Процесът на коване включва нагряване на избрания материал до висока температура и след това оформянето му с помощта на преса или чук. След това горещият метал се охлажда, за да се охлади и да се увеличи неговата твърдост.

4. Машинна обработка:Колелата се обработват, за да се постигне желаната форма и размери и да се гарантира, че колелото е правилно балансирано.

5. Термична обработка:След това кованите колела се обработват термично, за да се подобрят техните механични свойства и да се осигури еднаква твърдост.

6. Повърхностна обработка и довършителни работи:Колелата могат да бъдат подложени на повърхностна обработка, като бластиране или боядисване, за да бъдат предпазени от корозия и износване.

7. Контрол на качеството:Проверка: Готовите колела се проверяват, за да се гарантира, че отговарят на изискваните спецификации за качество и производителност.

8. Опаковане и доставка:Готовите колела се опаковат и изпращат на клиента за монтаж на крана.

Като цяло, процесът на производство на ковани кранови колела изисква високо ниво на експертиза и внимание към детайла. Качеството на готовия продукт е от решаващо значение за осигуряване на безопасна и надеждна работа на крана.

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а нивото на мрежово оборудване ще достигне 95 процента. Пуснати са в експлоатация 32 заваръчни линии, планира се да бъдат инсталирани 50 и е достигната степента на автоматизация на цялата продуктова линия.

Популярни тагове: ковани колела за кран, Китай ковани колела за кран производители, доставчици, фабрика