200 тона машина за изграждане на мостове

Проектирано да революционизира начина, по който се изграждат мостове, това най-модерно оборудване съчетава напреднали технологии, ефективност и безопасност, за да осигури изключителни резултати в проекти за изграждане на мостове.

 

 

Включете нашата машина за изграждане на мостове в следващия си проект за изграждане на мостове и изживейте нова ера на ефективност, безопасност и съвършенство. Ето някои ключови характеристики на тази 200-тонна машина за изграждане на мостове:

 

1. Прецизно инженерство: Нашата машина за изграждане на мостове е проектирана с прецизно внимание към детайла, осигурявайки прецизност и точност във всяка фаза на монтажа на моста. Това гарантира безпроблемна връзка между компонентите и подобрява цялостната структурна цялост.

 

2. Бързо сглобяване: Със своите автоматизирани и рационализирани процеси, машината значително намалява времето, необходимо за сглобяване на моста. Това не само ускорява сроковете на проекта, но и минимизира смущенията в трафика и околните райони.

 

3. Гъвкавост: Машината е адаптивна към широка гама от конструкции и размери на мостове. Може да работи с различни видове мостове, включително мостове с греди, дъгови мостове, въжени мостове и др. Неговият универсален характер го прави идеален избор за различни инфраструктурни проекти.

 

4. Повишена безопасност: Безопасността е от първостепенно значение във всяко строително начинание. Нашата машина за изграждане на мостове е оборудвана с разширени функции за безопасност, включително наблюдение в реално време, протоколи за аварийно изключване и цялостни системи за защита от падане. Това гарантира благосъстоянието на строителния екип и околната среда.

 

5. Ефективност: Чрез намаляване на необходимостта от ръчен труд и оптимизиране на използването на ресурсите, машината максимизира общата ефективност. Минимизира отпадъците, намалява оперативните разходи и допринася за по-устойчив строителен процес.

 

6. Дистанционна работа: Машината за изграждане на мостове може да се управлява дистанционно, което позволява на операторите да поддържат безопасно разстояние от потенциално опасни работни зони. Тази възможност за дистанционно управление подобрява контрола и видимостта по време на строителния процес.

 

7. Минимизирано въздействие върху околната среда: Ние осъзнаваме важността на екологичната отговорност. Нашата машина е проектирана да минимизира шума, емисиите и други въздействия върху околната среда, съобразявайки се със съвременните строителни практики, които дават приоритет на устойчивостта.

 

 

1. Капацитет на повдигане: 200 тона (без теглото на разпръсквача)

2. Собствено тегло на машината за изграждане на мост: 118 тона (максимално тегло на единично парче: 7t)

3. Устойчивост на вятър

(1) Състояние на ходене без натоварване: ниво 8

(2) Състояние на закотвяне без натоварване: ниво 12

(3) Състояние на повдигане при пълен товар: Ниво 7

4. Скорост на повдигане:

(1) Пълно натоварване: 0~1.0/мин

(2) Без товар: 0~1,5 m/min

5. Скорост на повдигане: 0~0.6 m/min (с повдигане на товара)

6. Работен диапазон: Rmin=7m - Rmax=12m

7. Режимът на ходене на цялата машина: тип ходене (масленият цилиндър се избутва нагоре и няма натоварване по време на процеса на ходене)

8. Скорост на движение на цялата машина: Цялото движение е 15 м, включително разглобяването на закрепването, обръщането на пистата и позиционирането, целият процес отнема не повече от 2 часа.

9. Способност за катерене без натоварване на цялата машина: ±3,5 градуса

10. Височина на повдигане: 65 м под палубата на моста, 1 м над моста

11. Разстояние за закрепване отпред и отзад: 18 м (16 м, 19,5 м)

12. Разстояние между лявата и дясната опорна точка по време на работа: отвън 10,5m, отвътре 5,7m

13. Разстояние между предни и задни опорни точки: 16,85м

14. Ъгъл на повдигане на отклонение: хоризонтална посока на моста 1,5 градуса, надлъжна посока на моста 3,5 градуса

15. Ефективност на нивелиране на разпръсквача: С функции за вертикално и хоризонтално нивелиране

16. Инсталираната мощност на цялата машина: 110Kw

17. Stability factor of the whole machine: meets the requirements of GB3811-83 (various working conditions∑M>0)

18. Характеристики и предимства на продукта: Изправяне на греди с двойна ширина и двупосочна греда, стъпка по стъпка, напречен обхват на противотежестта, предни и задни конзоли са оборудвани с хидравлични системи, конзоли могат да се регулират чрез 0. 8-1 метра, главният лъч може да се регулира и 45-градусово наклонени греди могат да бъдат издигнати и т.н.

 

 

200-тонната машина за изграждане на мостове е сложна част от оборудването, което внася иновации и ефективност в проектите за изграждане на мостове. Състои се от различни специализирани компоненти, тази машина рационализира процеса на сглобяване на мост. Ето основните компоненти, които изграждат тази забележителна технология:

 

1. Основна рамка: Основната рамка служи като гръбнак на машината за изграждане на мост. Осигурява структурна опора и стабилност на целия апарат. Изработена от здрави материали, основната рамка гарантира издръжливостта и дълготрайността на машината.

 

2. Портална система: Порталната система е критична част от машината, която обхваща дължината на моста. Състои се от здрави греди и релси, които улесняват движението на различни компоненти по време на строителния процес. Порталната система позволява прецизно позициониране и подравняване на сегментите на моста.

 

3. Повдигащ механизъм: Повдигащият механизъм е отговорен за повдигането и позиционирането на тежки мостови сегменти на място. Той използва хидравлични или механични системи, за да осигури контролирано и точно повдигане, което допринася за прецизното сглобяване на моста.

 

4. Оборудване за обработка на сегменти: Това оборудване включва специализирани инструменти за хващане, задържане и манипулиране на мостови сегменти по време на монтажа. Осигурява безопасна и ефикасна работа с различни компоненти на моста, като намалява риска от повреда и човешка грешка.

 

5. Монтажни платформи: Тези платформи осигуряват стабилна работна повърхност за членовете на строителния екип. Те позволяват на работниците да имат достъп до различни зони на моста за сглобяване, заваряване и други задачи, като същевременно гарантират тяхната безопасност.

 

6. Кабина за управление: Кабината за управление съдържа органите за управление на оператора на машината, системите за наблюдение и комуникационното оборудване. Оттук операторите наблюдават целия строителен процес, правят корекции и гарантират спазването на протоколите за безопасност.

 

7. Източник на захранване: Машината за изграждане на мостове изисква надежден източник на захранване, обикновено под формата на дизелови или електрически двигатели. Тази мощност задвижва хидравличните системи на машината, повдигащите механизми и други оперативни компоненти.

 

8. Усъвършенствана система за управление: Модерните машини за изграждане на мостове са оборудвани със сложни системи за управление. Тези системи използват компютъризирана автоматизация и сензори за управление на различни аспекти на строителния процес, включително повдигане, подравняване и протоколи за безопасност.

 

9. Характеристики за безопасност: Гарантирането на безопасността на работниците и околната среда е от първостепенно значение. Функциите за безопасност включват бутони за аварийно спиране, сензори за близост, системи за защита от падане и аларми, които предупреждават операторите за потенциални опасности.

 

10. Телеметрия и наблюдение: Много машини за изграждане на мостове включват технология за телеметрия и наблюдение. Това позволява събиране на данни в реално време, дистанционна работа и анализ на производителността, повишавайки ефективността и възможностите за отстраняване на проблеми.

 

11. Колела или вериги: В зависимост от дизайна, машините за изграждане на мостове могат да бъдат оборудвани с колела или вериги. Тези компоненти за мобилност позволяват на машината да преминава през строителната площадка, позиционирайки я за различни фази на монтажа на моста.

 

12. Достъп за поддръжка: Точките за лесен достъп за поддръжка и обслужване са интегрирани в дизайна. Тези точки за достъп улесняват редовната поддръжка, инспекции и ремонти, като гарантират оптимална производителност на машината през експлоатационния й живот.

 

 

 

 

200-тонната машина за издигане на мостове е революция в сферата на изграждането на мостове, предлагайки множество предимства, които предефинират традиционните подходи. Тази авангардна технология революционизира строителния процес, осигурявайки множество предимства, които обхващат ефективност, безопасност и качество:

 

1. Подобрена ефективност: Автоматизираните процеси на машината за изграждане на мост значително ускоряват сглобяването на моста. Той намалява нуждата от ръчен труд, оптимизира използването на ресурсите и ускорява сроковете на проекта, което в крайна сметка води до по-бързо завършване на проекта.

 

2. Рационализиран работен процес: Интегрираните системи на машината работят в хармония, насърчавайки рационализиран работен процес. Това елиминира тесните места и неефективността, като гарантира, че всяка фаза на строителството безпроблемно преминава към следващата.

 

3. Прецизен монтаж: Прецизното инженерство и автоматизираните механизми за подравняване гарантират точно сглобяване на компонентите на моста. Това води до структурно здрави мостове с минимални несъответствия, подобрявайки цялостното качество на проекта.

 

4. Намалено прекъсване: Бързото сглобяване, улеснено от машината, намалява времето, през което строителните обекти остават активни. Това води до намалено прекъсване на трафика, съседните общности и околната среда.

 

5. Подобрена безопасност: Усъвършенстваните функции за безопасност, като наблюдение в реално време, протоколи за аварийно изключване и цялостни системи за защита от падане, дават приоритет на безопасността на строителните екипи и околните зони.

 

6. Адаптивност: Машината за изграждане на мостове е проектирана да побира различни конструкции и типове мостове, от греди мостове до въжени конструкции. Неговата гъвкавост гарантира, че може да се погрижи за широк спектър от изисквания на проекта.

 

7. Спестяване на разходи: Чрез оптимизиране на труда, намаляване на времето за изграждане и минимизиране на загубата на ресурси, машината предлага значителни икономии на разходи в сравнение с традиционните строителни методи.

 

8. Дистанционна работа: Възможностите за дистанционна работа позволяват на операторите да контролират машината от безопасно разстояние, минимизирайки излагането им на опасни работни зони и създавайки по-контролирана строителна среда.

 

9. Постоянно качество: Прецизността и автоматизираните процеси на машината осигуряват последователни и висококачествени резултати във всички фази на конструкцията, от първоначалното сглобяване до финалните щрихи.

 

10. Устойчивост: Минимизираното въздействие върху околната среда чрез намалени емисии, шум и загуба на ресурси е в съответствие с модерните строителни практики, които наблягат на устойчивостта и отговорността.

 

11. Иновационна витрина: Включването на машината за изграждане на мостове в проект подчертава ангажимента за иновации и напредък в строителната индустрия, създавайки прецедент за напреднали строителни практики.

 

12. Гъвкаво приложение: От малки мостови проекти до мащабни инфраструктурни начинания, адаптивността и ефективността на машината я правят подходяща за широк спектър от строителни сценарии.

 

 

200-тонната машина за изграждане на мостове стои в челните редици на съвременните строителни технологии, предлагайки широка гама от приложения, които трансформират начина, по който се изграждат мостове. Неговата гъвкавост, ефективност и разширени функции го правят безценен актив в различни сценарии за изграждане на мостове:

 

1. Строителство на нови мостове: Основното приложение на машината за изграждане на мостове е при изграждането на нови мостове. Той превъзхожда сглобяването на мостови компоненти, като осигурява точно подравняване и ускорява цялостния процес на изграждане.

 

2. Рехабилитация и надграждане на мостове: Когато съществуващи мостове изискват рехабилитация, разширение или надстройки, машината за изграждане на мостове се оказва безценна. Той помага при демонтирането на стари компоненти, повдигането и поставянето на нови сегменти и поддържането на структурната цялост на моста.

 

3. Спешни замени: В случаите на спешни замени на мостове поради природни бедствия или структурни повреди, машината ускорява процеса на инсталиране на нови мостови компоненти, минимизира прекъсванията и бързо възстановява жизненоважни транспортни маршрути.

 

4. Сложни конструкции на мостове: Приспособимостта на машината я прави подходяща за изграждане на различни видове мостове, включително сложни конструкции като въжени и дъгови мостове. Неговата прецизност гарантира, че сложните дизайнерски елементи са точно сглобени.

 

5. Отдалечени или предизвикателни места: Възможността за дистанционно управление на машината за изграждане на мостове е от полза за изграждане на мостове в предизвикателни или отдалечени места. Операторите могат да контролират машината от безопасно разстояние, намалявайки рисковете, свързани с труден терен.

 

6. Магистрални и железопътни мостове: Независимо дали става въпрос за магистрали или железопътни линии, машината предлага ефективни конструктивни решения и за двата вида мостове. Способността му да се справя с тежки товари и да поддържа прецизни центрове е от решаващо значение за безопасни и надеждни транспортни маршрути.

 

7. Проекти за градско развитие: В градски райони с ограничено строително пространство, компактният дизайн и прецизният монтаж на машината за изграждане на мостове я правят ценен инструмент за изграждане на мостове, без да причинява прекомерни смущения на околната среда.

 

8. Бързо разгръщане на мостове: Възможностите за бързо сглобяване на машината са особено полезни за проекти, които изискват бързо изграждане на мостове, като военни сценарии или сценарии за реакция при бедствия.

 

9. Мостове с много участъци: Изграждането на мостове с много участъци изисква сложна координация на различни компоненти. Автоматизираните процеси на машината осигуряват последователно подравняване и прецизно поставяне, дори в множество участъци.

 

10. Разрушаване на мостове: В случаите, когато мост трябва да бъде съборен, машината за изграждане на мостове помага при контролирано демонтиране, като гарантира, че процесът е безопасен, ефективен и отговорен за околната среда.

 

 

Производството на машина за изграждане на мост включва поредица от щателни стъпки, от проектиране и инженерство до сглобяване и осигуряване на качеството. Този сложен процес гарантира, че крайният продукт отговаря на високи стандарти за производителност, безопасност и надеждност. Ето преглед на типичната производствена процедура:

 

1. Концепция и етап на проектиране:

• Инженери и дизайнери си сътрудничат, за да концептуализират характеристиките, спецификациите и възможностите на машината за изграждане на мостове.
• Създават се подробни планове за проектиране, които обхващат структурни компоненти, системи за управление, функции за безопасност и естетика.

 

2. Доставяне на материали:

• Суровините, като стомана с висока якост, хидравлични компоненти, електрически системи и устройства за безопасност, се доставят от реномирани доставчици.

 

3. Производство на структурни компоненти:

• Квалифицирани производители оформят и сглобяват основната рамка, порталната система, повдигащият механизъм и други ключови структурни компоненти според проектните спецификации.
• Прецизното заваряване и механична обработка гарантират здравината и точността на компонентите.

 

4. Интегриране на системи:

• Хидравличните системи, електрическите компоненти, автоматизираното управление и механизмите за безопасност са интегрирани в структурната рамка.
• Вградени са усъвършенствани контролни интерфейси и телеметрични системи за дистанционно управление и наблюдение на данни.

 

5. Сглобяване на подсистеми:

• Различни подсистеми, като повдигащ механизъм, оборудване за манипулиране на сегменти, платформи за сглобяване и източник на енергия, са щателно сглобени и подравнени.

 

6. Контрол на качеството и тестване:

• На всеки етап на сглобяване се извършват строги проверки на качеството, за да се провери правилното прилягане, подравняване и функционалност.
• Извършват се симулационни тестове, за да се гарантира гладка работа и функции за безопасност.

 

7. Боядисване и довършителни работи:

• Машината за изграждане на мостове се подлага на подготовка на повърхността, боядисване и защита от корозия, за да се подобри нейната издръжливост и естетика.

 

8. Калибриране на функцията за безопасност:

• Усъвършенстваните системи за безопасност, включително протоколи за аварийно спиране, сензори за близост и механизми за защита от падане, са калибрирани и тествани, за да отговарят на строги стандарти за безопасност.

 

9. Оперативно тестване:

• Извършват се цялостни оперативни тестове, обхващащи възможности за повдигане, прецизно подравняване, функционалност за дистанционно управление и реакция при извънредни ситуации.

 

10. Инспекции за осигуряване на качеството:

• Инспектори на трети страни или вътрешни екипи за осигуряване на качеството преглеждат конструкцията, системната интеграция и протоколите за безопасност на машината за изграждане на мостове.

 

11. Документация и ръководства:

• Подробни ръководства за експлоатация, ръководства за поддръжка и процедури за отстраняване на неизправности са подготвени в помощ на операторите и персонала по поддръжката.

 

12. Подготовка за транспортиране и монтаж:

• Машината за изграждане на мостове е подготвена за транспортиране до строителната площадка. Ако е необходимо, той се разглобява на управляеми компоненти за лесно транспортиране.

 

13. Сглобяване и тестване на място:

• Квалифицирани техници наблюдават повторното сглобяване на машината на строителната площадка, като гарантират, че тя е позиционирана правилно и подравнена точно.

 

14. Обучение и въвеждане в експлоатация:

• Операторите и персоналът по поддръжката получават обучение за протоколите за работа, поддръжка и безопасност на машината.
• Машината е пусната в експлоатация и се провеждат финални тестове, за да се провери работата й в реални условия.

 

 

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а нивото на мрежово оборудване ще достигне 95 процента. 32 заваръчни линии са пуснати в експлоатация, 50 са планирани да бъдат инсталирани, а степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85 процента.

Популярни тагове: 200 тона машина за издигане на мост, Китай 200 тона машина за издигане на мост производители, доставчици, фабрика