Нова 15-тонна хидравлична ножична повдигаща платформа

 

Основни характеристики и спецификации:

Товароносимост:

15 метрични тона (30 000 фунта)– Подходящ за тежки машини, големи превозни средства (като камиони, автобуси) или промишлена обработка на материали.

Повдигащ механизъм:

Дизайн на хидравлична ножица– Осигурява плавно, стабилно повдигане с минимална поддръжка.

Двойни или тройни-етапни ножици(в зависимост от височината на повдигане) за удължен обхват.

Размери на платформата:

Типичен размер:6m (L) x 2.5m (W)или може да се персонализира според нуждите.

Не{0}}плъзгаща се стоманена или диамантена{1}}повърхностза безопасност.

Височина на повдигане:

Стандартен диапазон:1m до 6m (регулируемо според модела).

Ниска затворена височина(напр. 300–500 mm) за лесно товарене.

Източник на захранване:

Електрическа хидравлична помпа(3-фаза 380V или еднофазна 220V).

Не е задължителнодизел/хибридна мощностза използване на открито.

Функции за безопасност:

Бутон за аварийно спиране.

Клапан за защита от претоварване.

Ръчен понижаващ клапан(в случай на прекъсване на захранването).

Предпазни парапети или вериги(по избор).

Опции за мобилност:

Фиксирани (стационарни) моделиза постоянни инсталации.

Мобилни единицис тежкотоварни-ролки или конструкции,-монтирани на ремарке.

Допълнителни аксесоари:

Хидравлична накланяща се платформа(за по-лесно зареждане).

Работа с дистанционно управление.

LED работни светлиниза условия на слаба{0}}осветеност.

 

A 15-тонна хидравлична ножична подемна платформае тежко{0}}повдигаща система, използвана в промишлени, строителни и складови приложения. По-долу са ключоветекомпонентикоито съставляват такъв асансьор:

1. Структурни компоненти

Ножични ръце (крака)– Изработени от високо{0}}здрава стомана, тези кръстосани рамена се разтягат и прибират, за да повдигнат/спуснат платформата.

Платформа (палуба)– Работната повърхност, където се поставят товарите (обикновено с подова настилка против -плъзгане).

Основна рамка– Осигурява стабилност и поддържа целия монтаж.

2. Хидравлична система

Хидравличен цилиндър(и)– Основният повдигащ механизъм (с едно или двойно-действие).

Хидравлична помпа– Задвижва движението на течността (електрическо, ръчно или пневматично).

Резервоар за хидравлична течност– Съхранява хидравлично масло.

Контролни вентили– Регулирайте потока и посоката на течността.

Маркучи и фитинги– Транспортиране на хидравлична течност между компонентите.

3. Система за захранване и контрол

Електрически двигател / Захранващ блок– Задвижва хидравличната помпа (AC/DC или дизел-задвижвана).

Контролен панел / Висулка– Позволява на оператора да повдига, спуска и спира асансьора.

Бутон за аварийно спиране– За незабавно изключване в случай на неизправност.

Крайни изключватели– Предотвратете прекалено-удължаване или пре-намаляване.

4. Компоненти за безопасност

Предпазни ключалки/механични спирачки– Предотвратете случайно спускане, ако хидравличното налягане отпадне.

Парапети / предпазители за пръстите на краката– Защитете работниците от падане.

Защита от претоварване– Предотвратява работата, ако теглото надвишава капацитета.

Защита срещу дупки (ако е мобилен)– Осигурява стабилност върху неравни повърхности.

5. Функции за мобилност и поддръжка (ако е приложимо)

Колела / колела– За мобилност (въртящи се или фиксирани).

Аутригери / стабилизатори– Осигурете допълнителна опора по време на повдигане.

Теглич (за асансьори,-монтирани на ремарке)– Позволява транспорт.

6. Допълнителни аксесоари

Накланяща се платформа– За изхвърляне или позициониране на товари.

Пневматично или хидравлично нивелиране– Автоматично-настройване за неравен терен.

Дистанционно управление– Безжична работа.

Система за наблюдение на натоварването– Показва теглото в реално-време.

 

 

 

A 15-тонна хидравлична ножична подемна платформае решение за-повдигане на тежки условия, предназначено за индустриални, строителни и логистични приложения. Неговият здрав дизайн и висока товароносимост го правят подходящ за различни взискателни задачи. Ето някои ключовеприложения:

1. Промишлено производство и складиране

Поддръжка на тежки машини– Повдигане на голямо оборудване за ремонт или монтаж.

Боравене с материали– Транспортиране на тежки палети, контейнери или суровини.

Поддръжка на производствена линия– Регулиране на работни височини за сглобяване или проверка.

2. Строителство и инфраструктура

Монтаж на стоманена конструкция– Позициониране на греди, колони и готови детайли.

Строителство на мостове и тунели– Осигуряване на стабилен повдигнат достъп за работници и материали.

Изливане на бетон– Съдействие при монтаж на кофраж и поставяне на армировка.

3. Логистика и доставка

Товарене/разтоварване на док– Повдигане на тежки товари между камиони и складове.

Обработка на контейнери– Регулиране на височината за достъп на мотокар или ръчно товарене.

Операции на товарния двор– Поддържа прехвърляне на тежки артикули в дистрибуторски центрове.

4. Автомобилна и космическа индустрия

Поддръжка на МПС– Повдигане на автобуси, камиони или военни автомобили за обслужване.

Сглобяване на компоненти на самолета– Осигуряване на стабилни платформи за инсталации с големи части.

5. Енергетика и тежка промишленост

Поддръжка на електроцентрала– Повдигане на работници и инструменти за обслужване на турбини или котли.

Нефтен и газов сектор– Съдействие при монтаж на оборудване за тръбопроводи и рафинерии.

 

 

A 15-тонна хидравлична ножична подемна платформае решение за-повдигане на тежки условия, предназначено за индустриални и търговски приложения. Ето основните му предимства:

1. Висока товароносимост (15 тона)

Способен да повдига изключително тежки товари, което го прави идеален за индустрии като производство, строителство и логистика.

Подходящ за машини, голямо оборудване и множество работници едновременно.

2. Стабилна и безопасна работа

Хидравлична системаосигурява плавно повдигане и спускане-без рязко движение.

Ножичен механизъмосигурява отлична стабилност дори при пълен ръст.

Оборудван спредпазни клапани, защита от претоварване и бутони за аварийно спиранеза предотвратяване на инциденти.

3. Издръжлива и здрава конструкция

Произведено отстомана с висока-якостза дългосрочна-надеждност.

Устойчив на износване, дори в тежки индустриални среди.

4. Разнообразни приложения

Използва се вскладове, фабрики, ремонт на автомобили, строителни обекти и корабни докове.

Може да служи катоработна платформа, асансьор за товарен док или решение за обработка на материали.

5. Ниска поддръжка

Хидравличните системи изискватминимална поддръжкав сравнение с пневматичните или механичните асансьори.

По-малкото движещи се части намаляват риска от повреди.

6. Персонализируеми опции

Предлага се сфиксирани, мобилни или{0}}монтирани в яма конструкции.

Може да включване{0}}плъзгащи се платформи, парапети и регулируеми височинивъз основа на изискванията.

7. Рентабилна-ефективност

Намалява ръчния труд и ускорява операциите.

Подобрява производителността на работното място, като позволява безопасно боравене с-тежки товари.

8. Плавна и тиха работа

Хидравличната мощност осигуряваниски нива на шум, за разлика от механичните асансьори.

 

 

 

 

 

 

Производственият процес на a15-тонна хидравлична ножична подемна платформавключва няколко ключови етапа, от проектиране и избор на материал до сглобяване и тестване. По-долу е дадена подробна разбивка на производствения процес:

---

1. Проектиране и инженеринг

Концептуализация: Определете спецификациите (товароносимост, височина на повдигане, размер на платформата, източник на енергия и т.н.).

CAD моделиране: Използвайте софтуер за 3D дизайн (SolidWorks, AutoCAD), за да създадете подробни схеми.

Структурен анализ: Анализ на крайните елементи (FEA) за осигуряване на здравина и стабилност при натоварване.

Проектиране на хидравлична система: Изчислете размера на цилиндъра, капацитета на помпата и изискванията за клапана.

---

2. Снабдяване с материали

Избор на стомана: Високо{0}}качествена стомана (Q235B/Q345B) за ножичните рамена, платформата и основата.

Хидравлични компоненти: Помпи, цилиндри, маркучи и вентили от сертифицирани доставчици.

Електрически компоненти: Двигатели, контролни панели, сензори и окабеляване.

Други материали: Полиуретанови или гумени колела, предпазни релси и не{0}}хлъзгаща настилка.

---

3. Рязане и производство

Лазерно/плазмено рязане: Прецизно рязане на стоманени плочи за ножични рамена, платформа и основа.

Огъване и заваряване:

Ножичните рамена са огънати и заварени в X-образни връзки.

Платформата и базовите рамки са заварени за структурна цялост.

Повърхностна обработка:

Пясъкоструене за отстраняване на ръжда и замърсявания.

Грунд и боя (прахово боядисване за издръжливост).

---

4. Монтаж на хидравличната система

Монтаж на цилиндър: Монтирайте хидравлични цилиндри към ножичния механизъм.

Настройка на помпата и двигателя: Инсталирайте хидравлична помпа, електрически/дизелов агрегат и маркучи.

Интегриране на клапани и управление: Поставете контролни клапани, предпазни клапани и колектори.

---

5. Инсталиране на електрическа и контролна система

Окабеляване: Свържете двигатели, крайни изключватели и бутони за аварийно спиране.

Контролен панел: Инсталирайте бутон- или дистанционни управления за повдигане/спускане.

Предпазни устройства: Добавете сензори за претоварване, аларми за накланяне и клапани за аварийно спускане.

---

6. Механичен монтаж

Монтаж на ножичния механизъм: Свържете ножичните рамена с шарнирни болтове и лагери.

Монтаж на платформа: Закрепете платформата към горната част на конструкцията на ножицата.

Аутригери/стабилизатори: Прикрепете, ако е необходимо, за допълнителна стабилност.

---

7. Тестване и контрол на качеството

Тестване на натоварването: Проверете капацитета от 15 тона с нарастващи тежести (125% тест за претоварване).

Тест за хидравлично налягане: Проверете за течове и стабилност на системата.

Цикъл тестване: Многократно повдигане/спускане, за да се осигури гладка работа.

Проверки за безопасност: Проверете аварийното спиране, сензорите за накланяне и функцията за ръчно спускане.

---

8. Довършителни работи и опаковане

Финално боядисване-Ретуширане: Осигурете устойчивост на корозия.

Етикетиране и брандиране: Добавете етикети за безопасност, табели за капацитет и лога.

Опаковка: Защитете с пластмасова обвивка или дървени щайги за транспортиране.

---

9. Сертифициране и документация

Съответствие: Осигурете спазване на стандартите ANSI, OSHA или CE.

Ръководства за потребителя: Осигурете ръководства за работа и поддръжка.

Гаранция и поддръжка: Финализирайте условията за след{0}}продажбено обслужване.

 

 

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а нивото на мрежово свързване на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са пуснати в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани и степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.