MGH портален кран

Какво е MGH портален кран?

АнMGH портален кране асамоносещ,-монтиран на пода мостов кран. За разлика от мостовите кранове, които се движат по повдигнати писти, прикрепени към сграда, порталният кран се движи на колела по релси или коловози, вградени в или положени върху пода на цеха. Има афиксиран или регулируем обхватподдържани от крака (един или два, в зависимост от вида). Това е универсално решение за външни приложения или сгради, където инсталирането на структура на пистата е невъзможно или твърде скъпо.

 

Защо да изберете MGH портален кран? Предимства

Без зависимост от сграда:Не пренася натоварване върху строителната конструкция. Идеален застари сгради, временни обекти или външни дворове.

Разход{0}}ефективна инсталация:Често по-ниска първоначална цена от високо{0}}движещ се мостов кран, тъй като не изисква тежки греди и колони на пистата.

Максимално покритие на пода:Може да обслужва голяма правоъгълна площ без препятствия. Може да се проектира сконзолиза разширяване на обхвата отвъд краката.

Мобилност и гъвкавост:Може да се премести, ако е необходимо (макар и не лесно). Някои дизайни позволяваттрансферни колиза преместване на портали между успоредни коловози.

Висок капацитет и обхват:Проектиран за много тежки товари (100+ тона) и широки разстояния (до 50 m+ за големи портали).

 

Недостатъци и съображения

Консумира подово пространство:Краката и пистата заемат ценна подова/земна площ, която може да се използва за съхранение или движение.

Изисквания към земята:Изисква aмного равна, стабилна и{0}}носеща основаза релсите. Слягането на земята може да причини големи проблеми с подравняването.

Долна височина на повдигане:Височината на повдигане е ограничена от височината на крака, докато мостовите кранове могат да използват цялата височина на сградата до покрива.

По-бавни скорости на пътуване:Обикновено се движи по-бавно от мостовите кранове поради проблеми със стабилността и по-голямата подвижна маса.

Достъп за поддръжка:Компоненти като крайните камиони са на нивото на земята, но могат да бъдат по-трудни за достъп от централизиран сервизен кран.

 

Сравнение: MGH портален срещу горен-движещ се мостов кран

Характеристика	MGH портален кран	Топ-движещ се мостов кран
Поддържаща структура	Самоподдържащи-крака на пода	Подкрепен от колони/писта за излитане и кацане
Площ на пода	Използва подово пространство за крака/писта	Използва само пространство над главата
Разходи за инсталиране	Долна (без строителна стомана)	По-високо (изисква подсилена писта)
Височина на повдигане	Ограничено от височината на краката	Максимизира височината на сградата
Идеален за	Външни дворове, слаби сгради, светли участъци	Закрити фабрики със здрава структура, високи асансьори
Мобилност	Може да се премести (трудно)	Фиксирана локация

 

Товароподемност 320 тона
Обхват (ширина) 3 - 12 метра (регулируем)
Височина на повдигане 3 - 10 метра
Работен клас A3-A5 (лек до среден режим)
Скорост на повдигане 0.5 - 8 m/min (променлива)
Тип основна греда Единична/двойна греда (кутия-тип)
Захранване 220V/380V 3-фазно или ръчно
Режим на управление Висящо управление/безжично дистанционно
Тип телфер Електрическа верижна телфер/телфер с телено въже
Задвижване за движение Ръчно бутане или моторизирано
Горещо поцинкована или морска{1}}боя за защита от корозия
Устойчивост на вятър до скала на Бофорт 6 (за използване на открито)
Работна температура -20 градуса до +50 градуса

TheMGH портален кране адву{0}}гредов портален кран, оборудван с електрическа подемна количка, предназначени засредни до тежки{0}}подемни операциивъв фабрики, складове и открити дворове. Структурата му съчетава предимствата на здравината на двойните-греди и ефективността на подемната количка.

 

1. Основни греди с двойна кутия

Две заварени греди тип -кутия, образуващи конструкцията на моста

Висока твърдост и отлична{0}}носеща способност

Проектиран с наклон за намаляване на деформацията

Релса, монтирана отгоре или отвътре за движение на подемната количка

2. Портални крака (подпорна конструкция)

Твърди стоманени крака, поддържащи основните греди

Може да бъде-рамкаилитвърд крак + гъвкав кракдизайн

Прехвърлете товари директно върху земни релси или бетонна основа

Оборудван със стълби за поддръжка и платформи (по избор)

3. Крайни колички/механизъм за движение по земята

Крайни греди, свързани с крака на портала

Ковани или ляти-стоманени колела с лагери

Двигатели, редуктори и спирачки

Разрешаване на плавно движение на крана на дълги-разстояния по наземни релси

 

4. Количка с електрически подемник

Устройството за повдигане на ядрото, монтирано между двойните греди.

Включва:

Електрически въжен подемник (CD / MD / европейски тип подемник)

Подемник и редуктор

Барабан и вал за стоманено въже

Блок за куки и система от макари

Двигател на количката и скоростна кутия

Спирачна система

 

 

5. Механизъм за придвижване на крана

Задвижващи двигатели и редуктори за движение на кран

Съединители, валове и колела

Честотен инвертор (VFD) по избор за плавно ускорение

6. Електрическа система за управление

Главен електрически шкаф за управление

Електроразпределителни и защитни устройства

Окабеляване за движение на подемник, количка и кран

Опционално PLC управление и честотно преобразуване

7. Контролни устройства

Контрол на висулка

Безжично дистанционно управление

Кабина на оператора (по избор за модели с по-висок капацитет)

8. Система за захранване

Кабелна фестонна система

Токопроводяща система (шина).

Главен изолатор и заземителна система

 

 

 

9. Защитни устройства за безопасност

Ограничител на претоварване

Превключвател за ограничаване на височината на повдигане

Крайни изключватели за движение на колички и кранове

Бутон за аварийно спиране

Машина за почистване на релси и буфер

Устройство против -сблъсък (по избор)

Аларма за вятър и релсова скоба (за използване на открито)

10. Помощни и незадължителни компоненти

Пътеки и парапети

Платформи за поддръжка

Система за-контрол против люлеене

Осветителна система

Устойчиви на атмосферни влияния капаци за двигатели и подемници

СКИЦА

 

Основни технически

 

Предимства на порталния кран MGH

1. Висока товароносимост и структурна здравина

Двойна{0}}гредова кутия осигурява отлична твърдост и стабилност.

Подходящ засредно до тежко вдиганеоперации.

2. По-голяма височина на повдигане

Количката с електрически подемник работимежду двойните греди, максимизиране на височината на повдигане.

Идеален за работилници и дворове с ограничено пространство за главата.

3. Стабилна и гладка работа

Намалено отклонение и вибрации в сравнение с едно-гредовите портални кранове.

Плавното повдигане и движение подобрява безопасността и ефективността.

4. Рентабилно-решение с двойна греда

Използва anелектрическа подемна количкавместо количка за лебедка.

По-ниска цена и по-леко тегло от традиционните тежкотоварни-козални кранове.

5. Гъвкав дизайн и персонализиране

Обхватът, височината на повдигане, скоростта на движение и методът на управление могат да бъдат персонализирани.

Може да се проектира ствърд крак + гъвкав кракза топлинно разширение.

6. Лесна инсталация и поддръжка

Модулната структура опростява транспортирането и монтажа.

Лесният достъп до подемника и електрическите компоненти намалява времето за поддръжка.

7. Множество опции за управление

Контрол на висулка

Безжично дистанционно управление

Кабина на оператора (по избор за по-висок капацитет)

8. Високи стандарти за безопасност

Оборудван със защита от претоварване, крайни изключватели, аварийно спиране, релсови чистачки и буфери.

Допълнителни аларми за вятър и релсови скоби за използване на открито.

Приложения на MGH портален кран

Порталният кран MGH е подходящ заобработка на материали на закрито и на открито, особено когато не са налични греди на пистата над главата.

1. Фабрики и производствени предприятия

Боравене с машинни части, форми и тежки компоненти

Операции по монтаж и поддръжка

2. Складове и логистични центрове

Товарене и разтоварване на тежки товари

Ефективно прехвърляне на материали в складови помещения

3. Обработка на стомана и метал

Обработка на стоманени плочи, намотки, тръби и профили

Цехове за производство и обработка

4. Строителни и инфраструктурни проекти

Повдигане на сглобяеми греди, бетонни елементи и строителни материали

Проекти за монтаж на мостове, тунели и оборудване

5. Външни складове

Обработка на материали в открити дворове, където сградите не са подходящи

Идеален за пристанища, товарни складове и зони за съхранение на оборудване

6. Електрически централи и поддръжка на оборудване

Монтаж и поддръжка на генератори, трансформатори и тежко оборудване

7. Железопътни и корабостроителници спомагателни операции

Боравене с компоненти, инструменти и оборудване за поддръжка

Товаро-разтоварни дейности в ремонтни зони

TheMGH портален кране адву{0}}гредов портален кран с електрическа подемна количка, произведени при строги-стандарти за контрол на качеството, за да се гарантирависока якост, стабилна производителност и дълъг експлоатационен живот.

 

1. Избор и проверка на суровини

Избрана е високо{0}}качествена структурна стомана (Q235B / Q345B).

Проверка на материалните сертификати и спецификации

Ултразвуково изследване за вътрешни дефекти

Струйно бластиране или почистване на повърхността преди производство

 

2. CNC рязане и подготовка на плочи

CNC плазмено или лазерно рязане на греди, усилватели и диафрагми

Прецизно скосяване на заваръчни ръбове

Всички компоненти са маркирани за проследимост и точност на сглобяване

 

3. Производство на двойна греда

3.1 Монтаж на греда

Греда от-тип кутия, образувана от ламели, фланцови плочи и диафрагми

Сглобяване с помощта на специални приспособления за осигуряване на точност на размерите

3.2 Автоматично заваряване

Заваряване под флюс или заваряване с{0}}защитен газ CO₂ за основни шевове

Еднакво качество на заваръчния шев с дълбоко проникване

3.3 Облекчаване на стреса и изправяне

Облекчаване на вибрации или топлинен стрес

Механично изправяне за коригиране на наклона и отклонението

3.4 Не-разрушителен тест

Ултразвуково изследване (UT)

Изпитване с магнитни частици (MT)

Визуална проверка на заваръчните шевове

 

4. Производство на портални крака и крайни карета

Заваряване на портални крака (твърди и гъвкави кракови конструкции)

CNC обработка на монтажни повърхности на колела

Монтаж на колела, лагери, валове

Монтаж на двигатели, редуктори и спирачки

Подравняване и проверки на точността на движение

 

5. Монтаж на количка с електрически подемник

Сглобяване на електрически въжен телфер (CD / MD / европейски тип)

Монтаж на:

Подемник и редуктор

Барабан с телено въже

Блок за куки и система от макари

Монтаж на механизма за движение на количката

Монтаж на спирачки и предпазители

 

6. Производство на електрическа система

Сглобяване на електрически шкаф за управление

Монтаж на контактори, релета, PLC, VFD (опция)

Окабеляване на силови, контролни и сигнални вериги

Монтаж на:

Ограничител на претоварване

Крайни изключватели

Система за аварийно спиране

Електрически тестове и проверки на изолационното съпротивление

 

7. Повърхностна обработка и боядисване

7.1 Двуструйна обработка

Всички стоманени конструкции са бластираниSa2.5стандартен

7.2 Система за боядисване

Епоксиден цинк-грунд

Епоксидно междинно покритие

Полиуретаново покритие

Общата дебелина на боята е персонализирана според околната среда

 

8. Пред-сглобяване и фабрично тестване

Сглобяване на греди, крака на портала, крайни колички и подемна количка

Монтаж на захранваща система (шина или фестон кабел)

Тест-без натоварване за повдигане и движение

Тест за статично натоварване (125% номинално натоварване)

Тест за динамично натоварване (110% номинално натоварване)

Тестване на функцията на защитното устройство

 

9. Опаковане и транспортиране

Електрически части опаковани в дървени кутии

Подемна количка, защитена със стоманена рамка

Трегери и крака, обвити с водоустойчиви материали

Превоз с контейнер или насипни товари

 

10. Инсталиране и пускане в-на място

Монтаж на земни релси и кранова конструкция

Монтаж на подемна количка и електрическо окабеляване

Подравняване и калибриране на релсите

Окончателно изпитване при натоварване и въвеждане в експлоатация

Обучение на оператора и инструкции за безопасност

 

11. Окончателна проверка и приемане

Проверка на изпълнението и документация

Издаване на сертификати за качество и ръководства

Предоставя се гаранция и-следпродажбена поддръжка

 

Изглед на работилницата:

Компанията е инсталирала интелигентна платформа за управление на оборудването и е инсталирала 310 комплекта (комплекти) роботи за обработка и заваряване. След завършването на плана ще има повече от 500 комплекта (комплекти), а степента на свързване на оборудването ще достигне 95%. 32 заваръчни линии са пуснати в употреба, 50 са планирани да бъдат инсталирани и степента на автоматизация на цялата продуктова линия е достигнала 85%.