Нов член беше добавен към фамилията интелигентни производствени роботи на Henan Mine — работната станция за заваряване на робот с двойна греда и вътрешен шев.
Тази работна станция се използва главно за реализиране на автоматично заваряване на вътрешния шев на основната греда на двойната греда. След като ръчното подаване е основно центрирано в хоризонтална и вертикална посока, детайлът се завърта на ±90 градуса от хидравличната струговаща машина с L-рамо и роботът автоматично търси позицията за заваряване.
Защо такава работна станция?
1. Спестете заваръчен персонал, намалете разходите за труд, подобрете производствената среда и оптимизирайте управлението.
2. Роботът може да работи без прекъсване в продължение на 24 часа, може да организира производство с висока интензивност и висока ефективност, не се влияе от факторите на персонала, подобрява степента на използване на оборудването и съкращава цикъла на доставка на продукта.
3. Роботът елиминира опасностите за безопасността на ръчната работа и може да избегне ненужни производствени инциденти, свързани с безопасността. Строга стандартизирана работа, висока стабилност на процеса и стабилна производителност.
4. Подобрете имиджа на минната технология и силата на Хенан, подобрете здравината и качеството на заварките на продукта и станете по-конкурентоспособни на пазара.
Основни характеристики на работната станция:
1. Удовлетворете заваряването на ребрената плоча и вътрешната заварка на лентата (вътрешната заварка на лентата и горната покриваща плоча също могат да бъдат заварени).
2. Заваряването на вътрешния шев на главната греда използва лазерно търсене на плочи плюс програма за роботизирано заваряване, за да се реализира автоматично заваряване.
3. Хидравличната стругова машина с L-рамо е оборудвана със система за контактен сензор за автоматично подравняване на детайла.
4. Предвиден е превключвател с ключ за предотвратяване на случайно задействане на оборудването, когато персоналът зарежда материали.
5. Програмата за заваряване приема параметрично програмиране и параметрите на размера се въвеждат в висулката за обучение, за да се определи автоматично позицията на заваряване.
Всички двигатели и ключови компоненти са защитени срещу вода и прах, а нивото на защита достига или надвишава IP54.
Процесът на роботизирано заваряване значително подобри качеството на заваръчните шевове и подобри ефективността на заваряването на структурните части на крана, особено при заваряването на вътрешните заваръчни шевове.
Традиционното ръчно заваряване изисква работниците да пробиват в детайла, за да извършат заваряване. Изключително суровата среда от дим, прах, силна светлина и висока температура сериозно застрашава здравето на оператора. Роботизираното заваряване напълно избягва подобни проблеми.
